CN219912314U - 快装座和快装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快装座和快装组件，快装座设置有夹持部和锁紧部，锁紧部能够被触发连续完成朝向夹持部的翻转和平移动作，以安装锁紧快装板，将快装板夹持于夹持部和锁紧部之间。使得摄影辅助设备的云台装置能够更加方便快捷地更换快装板，让人们获得更好的摄影、拍摄体验感。

Description

快装座和快装组件

技术领域

本实用新型涉及摄影辅助技术领域，特别涉及一种快装座和快装组件。

背景技术

云台是一种摄像机、照相机等摄影设备的支持辅助设备，用于安装固定设备的镜头。云台包括快装板和底座，快装板用于安装相机，底座用于固定快装板，为了获得更好的拍摄体验，需要频繁更换相机或者更换相机镜头，因此根据需要更换快装板。市面上现有的云台底座虽然能够很好的安装和拆卸快装板，实现云台更换快装板的作用，但安装快装板的过程无法一步到位，比较复杂费时。例如CN212004834U公开了一种云台快装板自顶出结构，固定快装板需要先触发锁紧机构，然后通过底座的锁紧旋钮来回旋转数圈才能够完成快装板的安装锁紧过程，使得云台安装快装板的过程复杂费时。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种快装锁紧装置，以解决云台安装快装板的过程复杂费时的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种快装座，包括：

座体；

夹持部，设置于所述座体；

锁紧部，设置于所述座体，所述锁紧部能够被一键触发以先后连续完成朝向所述夹持部所在一侧的翻转动作和移动动作，以将快装板夹持于所述夹持部与所述锁紧部之间。

在其中一个实施例中，所述快装座还包括凸轮和第一弹性件，所述凸轮转动连接于所述座体，所述第一弹性件设置于所述凸轮与所述座体之间；在所述锁紧部完成翻转动作之前，所述锁紧部与所述凸轮卡接，所述第一弹性件积蓄弹性力；在所述锁紧部完成翻转动作之后，所述锁紧部与所述凸轮的卡接关系被解除，所述第一弹性件释放弹性力，以带动所述凸轮转动，所述凸轮通过转动带动所述锁紧部朝所述夹持部移动。

在其中一个实施例中，所述快装座还包括与所述凸轮连接的手柄，当所述锁紧部完成移动动作之后，所述手柄能够带动所述凸轮旋转而使得所述锁紧部继续靠近所述夹持部，以进一步夹紧所述快装板。

在其中一个实施例中，所述凸轮设置有斜面凸起，在所述凸轮旋转带动所述锁紧部向着靠近所述夹持部所在一侧方向的移动过程中，所述斜面凸起能够带动所述锁紧部朝向所述夹持部所在一侧的方向继续翻转，以进一步夹紧所述快装板。

在其中一个实施例中，所述锁紧部包括相互连接的夹持块和限位块，所述夹持块能够被所述快装板按压，当所述夹持块被所述快装板按压时，所述限位块脱离所述凸轮，所述凸轮在所述第一弹性件的作用下旋转以挤压所述夹持块靠近所述夹持部，从而夹紧所述快装板。

在其中一个实施例中，所述夹持块的部分结构凸出于所述座体，以供所述快装板按压来触发所述锁紧部翻转。

在其中一个实施例中，所述座体具有安装腔，所述夹持块包括旋转轴、锁定爪和触发块，所述旋转轴设置于所述安装腔内并能够相对所述座体旋转和移动，所述锁定爪与所述旋转轴连接并能够同步运动，所述触发块设置于所述锁定爪内侧且凸出于所述座体；所述触发块能够被所述快装板按压，以带动所述锁紧部绕所述旋转轴翻转。

在其中一个实施例中，所述快装座还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述旋转轴与所述座体之间，在所述锁紧部朝向所述夹持部翻转时，所述锁紧部能够克服所述第二弹性件的弹性阻力翻转，使得所述第二弹性件积蓄第一弹性力；在所述锁紧部朝向所述夹持部移动时，所述锁紧部还能够克服所述第二弹性件的弹性阻力移动，使得所述第二弹性件再次积蓄第二弹性力。

在其中一个实施例中，所述第二弹性件包括相连并且一体成型的扭簧段和延长段，所述扭簧段设置于所述旋转轴，所述延长段设置于所述安装腔内并抵持于所述座体；在所述锁紧部被所述快装板按压翻转过程中，所述扭簧段随着所述锁定爪的旋转而积蓄第一弹性性力，在所述锁紧部翻转完成后继续平移锁紧所述快装板的过程中，所述延长段被所述锁紧部向着靠近所述夹持部一侧的方向挤压而积蓄第二弹性力。

在其中一个实施例中，所述安装腔内设置有挡止块，所述延长段被限位于所述挡止块与所述安装腔的内壁之间，以防止所述第二弹性件在积蓄或者释放弹性力的过程中发生偏转。

在其中一个实施例中，所述座体包括底座和盖板，所述底座的边缘设置有安装腔以及与所述安装腔连通的避让缺口，所述锁紧部位于所述安装腔内，所述锁紧部穿过所述避让缺口，以能够在所述避让缺口内翻转活动；所述盖板可拆卸连接于所述底座并盖合于所述安装腔，以使所述锁紧部被限位于所述安装腔和所述避让缺口。

在其中一个实施例中，所述快装座还包括凸轮、第一弹性件和第二弹性件，所述凸轮转动设置于所述座体，所述第一弹性件设置于所述凸轮与所述座体之间，所述第二弹性件设置于所述锁紧部与所述座体之间；在所述锁紧部完成翻转之前，所述锁紧部与所述凸轮卡接，所述第一弹性件和所述第二弹性件积蓄弹性力，所述锁紧部能够被触发以完成翻转，使所述第一弹性件释放弹性力，所述凸轮在所述第一弹性件的弹性力作用下转动，使得所述第二弹性件释放弹性力带动所述锁紧部完成移动动作。

在其中一个实施例中，所述锁紧部包括相互连接的夹持块和限位块，所述夹持块能够被所述快装板按压，当所述夹持块被所述快装板按压时，所述限位块脱离所述凸轮，所述锁紧部能够在所述第二弹性件的作用力下靠近所述夹持部，从而夹紧所述快装板。

在其中一个实施例中，所述夹持块的部分结构凸出于所述座体，以供所述快装板按压来触发所述锁紧部翻转。

在其中一个实施例中，所述座体具有安装腔，所述夹持块包括旋转轴、锁定爪和触发块，所述旋转轴设置于所述安装腔内并能够相对所述座体旋转和移动，所述锁定爪与所述旋转轴连接并能够同步运动，所述触发块设置于所述锁定爪内侧且凸出于所述座体；所述触发块能够被所述快装板按压，以带动所述锁紧部绕所述旋转轴翻转。

在其中一个实施例中，在所述锁紧部完成翻转动作之前，所述第二弹性件积蓄第二弹性力，所述锁紧部能够克服所述第二弹性件的弹性阻力翻转，使得所述第二弹性件积蓄第一弹性力；在所述锁紧部完成翻转动作之后，所述第二弹性件释放第二弹性力，带动所述锁紧部靠近所述夹持部移动。

在其中一个实施例中，所述第二弹性件包括相连且一体成型的扭簧段和延长段，所述扭簧段设置于所述旋转轴，所述延长段抵持于所述座体；在所述锁紧部被快装板按压翻转之前，所述延长段被所述锁紧部向着远离所述夹持部一侧的方向挤压而积蓄所述第二弹性力；在所述锁紧部被所述快装板按压翻转过程中，所述扭簧段随着所述锁紧部的旋转而积蓄所述第一弹性性力。

第二方面，本实用新型提供一种快装组件，包括快装板以及如权利要求所述的快装座，所述快装板被夹持于所述夹持部与所述锁紧部之间。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例提供了一种快装座和快装组件，让用户在使用云台装置更换快装板的过程中，只需要通过一个触发动作就能够安装锁紧快装板，相对于通过先触发锁紧部之后还需要来回旋转锁紧旋钮才能够锁紧快装板的过程而言，本方案只需要通过一键触发锁紧部就能够先后连续完成锁紧部朝向夹持部所在一侧的翻转动作和移动动作，以将快装板夹持于夹持部与锁紧部之间。由此可见，本方案在确保云台装置能够快速更换快装板的前提下还能够通过一个触发动作实现快装板的安装和锁紧。另外，由于锁紧部不仅能够朝向夹持部所在一侧翻转来靠近夹持部，而且锁紧部还能够朝向夹持部所在一侧移动来靠近夹持部，所以本方案中的锁紧部还能够更加稳固地将快装板夹持于夹持部与锁紧部之间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例快装组件的结构示意图；

图2为沿图1中剖面线A-A的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例快装座处于松开状态时的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例快装座处于锁紧状态时的结构示意图；

图5为图3所示快装座一个视角的爆炸结构示意图；

图6为图3所示快装座另一视角的爆炸结构示意图；

图7为图3所示快装座去掉盖板后的仰面视角结构示意图；

图8为本实用新型第二实施例所示快装座去掉底座且处于松开状态的结构示意图；

图9为本实用新型第二实施例所示快装座去掉底座且处于锁紧状态的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、快装组件；10、快装座；100、座体；110、底座；111、安装腔；112、避让缺口；113、挡止块；120、盖板；200、夹持部；210、燕尾槽；300、锁紧部；310、夹块；311、旋转轴；312、锁定爪；313、触发块；320、限位块；400、凸轮；410、卡槽；420、斜面凸起；500、第一弹性件；600、第二弹性件；610、扭簧段；620、延长段；700、手柄；20、快装板。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参考图1，本实用新型提供了一种方便安装和拆卸的快装座10，该快装座10主要应用于摄影支持辅助设备领域中的云台装置之上，快装座10用于安装并锁紧快装板20。在云台更换不同相机和镜头的过程中，客户只需要一个触发动作就能够实现快装座10安装锁紧快装板20的全过程，使得云台装置能够更加方便快捷地更换不同类型的快装板20，进而快捷更换不同的镜头和相机，让客户获得更好的拍摄体验感。图1示意了一种快装组件1，包括快装座10和快装板20，快装座10用于夹持锁紧快装板20。此时快装座10可以安装在其他外接设备之上，也可以直接支撑于支撑面上。需要解释说明的是，在本方案中对快装座10连接的快装板20类型不做限定，快装板20在本申请中应作广义理解，只要能够与快装座10配合连接的外接设备即可。

快装座10包括座体100、夹持部200和锁紧部300，座体100作为支撑主体，夹持部200凸出设置于座体100的一侧，锁紧部300活动设置于座体100的另一侧且锁紧部300与夹持部200之间形成夹持空间，快装座10用于将快装板20夹持于夹持空间内。其中，夹持部200的形状和设置位置不作限定，对于夹持部200的设置位置而言，夹持部200可以设置于座体100的边缘处，当然，夹持部200也可以凸出设置于座体100的内侧，只需要满足夹持部200与锁紧部300形成夹持空间，能够夹持快装板20即可。

参考图2，座体100具有相互连通的安装腔111和避让缺口112，安装腔111用于供锁紧部300安装，避让缺口112用于供锁紧部300穿设以凸出于座体100，使得锁紧部300能够在避让缺口112内相对座体100活动。在一实施例中，座体100包括底座110和盖板120，盖板120与底座110可拆卸连接并围合形成前文所述的安装腔111，此时避让缺口112形成于底座110。

夹持部200与底座110连接。图2示意了夹持部200设置于底座110的边缘，以充分利用底座110的安装空间，使得快装座10整体趋于更加小型化。可以理解，在其它实施例中，夹持部200也可以设置于底座110的内侧。另外，图2还示意了夹持部200朝向锁紧部300的一侧设置有燕尾槽210，燕尾槽210用于配合带有燕尾结构的快装板20，以提高快装板20安装后的稳定性。

锁紧部300设置于安装腔111并活动于避让缺口112，锁紧部300能够被一键触发以使得快装座10在松开状态和锁紧状态之间切换。图3示意了快装座10处于松开状态，此时锁紧部300与夹持部200相互远离，锁紧部300的部分结构凸出于座体100，以便于用户能够利用快装板20按压锁紧部300的凸出部分，使得锁紧部300被触发而靠近夹持部200，将快装板20夹持于锁紧部300与夹持部200之间，此时快装座10被切换至图4所示的锁紧状态。需要解释说明的是，按压锁紧部300的凸出结构只是一种具体的触发方式，在此，触发方式不做限定，只需要满足通过一键触发锁紧部300能够使得快装座10在松开和锁紧两种状态之间切换即可。

结合图3和图4，锁紧部300能够被一键触发以先后连续完成朝向夹持部200所在一侧的翻转动作和移动动作，以将快装板20夹持于夹持部200与锁紧部300之间。由此可见，在更换快装板20的过程中，只需要通过一个触发动作就能够安装锁紧快装板20，相对于通过先触发锁紧部300之后还需要来回旋转锁紧旋钮才能够安装锁紧快装板20的过程而言，本方案只需要通过一键触发锁紧部300就能够先后连续完成锁紧部300朝向夹持部200所在一侧的翻转动作和移动动作，以将快装板20夹持于夹持部200与锁紧部300之间，本方案明显简化了操作步骤。本方案在确保快速更换快装板20的前提下还能够通过一个触发动作实现快装板的安装和锁紧。另外，由于锁紧部300不仅能够朝向夹持部200所在一侧翻转来靠近夹持部200，而且锁紧部300还能够朝向夹持部200所在一侧移动来靠近夹持部200，所以本方案中的锁紧部300还能够更加稳固地将快装板20夹持于夹持部200与锁紧部300之间。

参考图2，快装座10还包括凸轮400和第一弹性件500，凸轮400转动连接于座体100，图2示意了凸轮400转动连接于盖板120并收容于安装腔111内。第一弹性件500设置于凸轮400与盖板120之间，在锁紧部300被快装板20按压翻转之前，锁紧部300与凸轮400卡接，此时第一弹性件500积蓄弹性力。在锁紧部300被快装板20按压完成翻转动作之后，第一弹性件500释放弹性力，以带动凸轮400转动，从而凸轮400带动锁紧部300朝向夹持部200移动，以将快装板20夹持于夹持部200与锁紧部300之间。其中，凸轮400用于接触锁紧部300的驱动表面在径向上的尺寸渐变，例如逐渐增大或者逐渐减小。其中，第一弹性件500可以采用图中所示意的扭簧，扭簧的两端分别连接于凸轮400和盖板120。在锁紧部300被快装板20按压翻转之前，为了实现锁紧部300与凸轮400的卡接，在一实施例中，参考图5，凸轮400的边缘设置有卡槽410，锁紧部300设置有限位块320，限位块320卡接于卡槽内410，从而使限位块320能够限制凸轮400的转动。

继续参考图5，锁紧部300包括相连的夹持块310和限位块320，夹持块310穿过避让缺口112并能够在避让缺口112内翻转，限位块320与凸轮400卡接，夹持块210被快装板201按压时会带动锁紧部300翻转，同时限位块320也一起翻转且脱离凸轮400，然后凸轮400会在第一弹性件500的弹性作用力之下旋转以挤压夹持块310靠近夹持部200移动，从而夹紧快装板20于夹持部200与夹持块310之间。在一实施例中，图6示意了夹持块310包括旋转轴311、锁定爪312与触发块313，而且旋转轴311、锁定爪312与触发块313三者能够同步运动。结合图2和图7，旋转轴311活动设置于安装腔111内，旋转轴311能够相对于座体100旋转和移动，锁定爪312穿过避让缺口112且能够在避让缺口112内翻转活动，触发块313设置于锁定爪312的内侧且凸出于座体100。其中触发块313能够被快装板20按压，以带动锁定爪312和旋转轴311绕旋转轴311的中心轴翻转，锁定爪312完成翻转后，凸轮400旋转带动锁定爪312靠近夹持部200移动，将快装板20夹持于夹持部200与锁定爪312之间。

参考图7，快装座10还包括有第二弹性件600，第二弹性件600设置于座体100与旋转轴311之间，当快装板20按压锁紧部300时，锁紧部300能够克服第二弹性件600的弹性阻力翻转，使得第二弹性件600积蓄第一弹性力；当锁紧部300翻转完成后，凸轮400旋转挤压锁紧部300移动时，锁紧部300还能够克服第二弹性件600的弹性阻力移动，使得第二弹性件600再次积蓄第二弹性力。需要解释说明的是，图7示意了两个第二弹性件600的情况，两个第二弹性件600分别设置于旋转轴311的两端，当然，在其它实施例中，第二弹性件600的数量也可以为一个，也可以两个以上。

结合参考图3和图7，第二弹性件600包括相连并且一体成型的扭簧段610和延长段620，扭簧段610设置于旋转轴311，延长段620设置于安装腔111内并抵接于安装腔111的内壁。在锁紧部300被快装板20按压翻转过程中时，扭簧段610随着锁定爪312的翻转而旋转积蓄第一弹性力，锁紧部300翻转完成后继续平移锁紧快装板20的过程中，延长段620被锁紧部300向着靠近夹持部200一侧的方向挤压而积蓄第二弹性力。在快装板10释放松开快装板20的过程中，锁紧部300会在第二弹性件600的弹力作用下先后完成远离夹持部200方向的平移和翻转动作。具体的，凸轮400反向旋转远离夹持部200的过程中，第二弹性件600先后释放第二弹性力(指延长段620释放的)和第一弹性力(指扭簧段610释放的)，锁紧部300能够先在第二弹性力的作用下先向着远离夹持部200的方向平移，锁紧部300然后在第一弹性力的作用下向远离夹持部200的方向翻转，以恢复至快装座10的松开状态，此时凸轮400停止旋转且与锁紧部300卡接。需要说明，本申请对第二弹性件600的形状和组成不做限制，第二弹性件600可以是扭簧、弹簧，也可以是弹性块或者其他能够产生弹性的弹性件，只要满足能够积蓄弹性力的作用即可，对第二弹性件600积蓄弹力的次数也不做限制，只要实现至少以上两次积蓄弹力的过程即可。本申请采用一体成型的扭簧结构作为第二弹性件600，不仅使得第二弹性件600与安装腔111、锁紧部300的配合安装简单方便，让安装腔111内部的结构紧凑，还能有效实现连续两段式积蓄弹力的过程。这相比采用分离的扭簧和弹簧来积蓄两次力而言(扭簧积蓄第一弹性力，弹簧积蓄第二弹性力，分开积蓄力的过程)，减少了弹簧的设置数量。

继续参考图7，安装腔111内还设置有凸出于安装腔111内壁的挡止块113，延长段620被限位于安装腔111的内壁与挡止块113之间，用来防止第二弹性件600在积蓄和释放弹性力的过程中发生偏移。需要说明，挡止块113的数量和形状不做限定，可以是图7示意的两个小圆柱状，也可以是其他任何凸出于安装腔111内壁的几何体，可以是一个，可以是两个以上，还可以是一排，只要满足挡止块113能够防止第二弹性件600在积蓄和释放弹力的过程中发生偏移即可。

快装座10还设置有与凸轮400连接的手柄700，手柄700能够带动凸轮400旋转，从而带动锁紧部300靠近或者远离夹持部200，以此让快装座10进一步锁紧或者释放快装板20。具体的，当快装座10通过一键触发锁紧部300连续完成朝向夹持部200的翻转和移动动作后，此时快装座10将快装板20夹持锁紧于锁紧部300与夹持部200之间，此时扳动手柄700就能够带动凸轮400进一步旋转，使得锁紧部300继续靠近夹持部200移动，以此减小夹持空间，增大对快装板20的夹持力度，让快装座10进一步夹紧快装板20。

当用户需要释放快装板20时，用户能够通过扳动手柄700带动凸轮400反向旋转，在凸轮400在反向旋转的过程中，凸轮400用于接触锁紧部300的渐变表面(径向尺寸逐渐增大或者逐渐减小的表面)的径向尺寸逐渐减小，此时锁紧部300能够在第二弹性件600(指延长段620)释放的第二弹性力作用下回位而远离夹持部200，以增大夹持空间，减少夹持力度，从而释放快装板20。其中，当凸轮400反向旋转至一定程度时，锁紧部300在第二弹性件600(指扭簧段610)释放的第一弹性力作用下翻转，以与凸轮400卡接，使得凸轮400无法继续旋转，锁紧部300的回位翻转能够进一步方便快装板20沿着快装座10厚度方向来竖向脱离于快装座10。其中，在手柄700带动凸轮400反向旋转的过程中，第一弹性件500能够克服凸轮400的反向旋转阻力而积蓄弹性力，以供给锁紧部300在处于展开状态下被一键触发后靠近夹持部200方向移动的驱动力。需要说明的是，对于本申请而言，手柄700只是本申请中的快装座10能够实现进一步锁紧快装板20的一种具体实施方式，手柄700的存在与否不做限定，手柄700的形状和数量也不做限定。

快装座第二实施例

本实施例的快装座10与第一实施例的快装座10的基本结构相同，不同之处在于在锁紧部300被一键触发后，特别是在锁紧部300朝向夹持部200所在一侧移动的过程中，锁紧部300同时还会朝向夹持部200所在一侧进行翻转动作，也即锁紧部300的移动动作和翻转动作会同步进行。

参考图8和图9，本实施例的快装座10为了进一步锁紧和卡紧快装板20，凸轮400还设置了厚度渐变(厚度尺寸逐渐增大或者逐渐减小)的斜面凸起420，在锁紧部300向着靠近夹持部200所在一侧方向的移动过程中，斜面凸起420能够用于带动锁紧部300继续朝向夹持部200翻转，使得锁紧部300更加靠近夹持部200，减小夹持空间，增大夹持力度，以进一步将快装板20夹持于锁紧部300与夹持部200之间。

在本实施例中，图8示意了在快装座10处于松开状态时，斜面凸起420以弧形状态分布于凸轮400相对于底座110的一面的边缘处，凸轮400与锁紧部300卡接，在锁紧部300一键触发完成翻转动作之后，锁紧部300与凸轮400解除卡接，限位块320随着锁紧部300的翻转而向上翘起，使得斜面凸起420夹持于限位块320与凸轮400之间。在凸轮400旋转带动锁紧部300靠近夹持部200的过程中，斜面凸起420用于接触限位块320的渐变表面的厚度尺寸逐渐增大，从而带动限位块320朝向夹持部200所在一侧的方向翻转，使得锁紧部300在朝向夹持部200所在一侧方向移动的过程中同步朝向夹持部200所在一侧的方向翻转，从而将快装板20进一步夹持于锁紧部300与夹持部200之间。此时快装座10处于图9所示的锁紧状态。需要说明的是，对于本申请而言，斜面凸起420只是本申请中的快装座10能够实现进一步锁紧快装板20的一种具体实施方式，斜面凸起420的存在与否不做限定，斜面凸起420的形状和数量也不作限定。

快装座第三实施例

本实施例的快装座10与第一实施例的快装座10的基本结构相同，锁紧部300也是被一键触发先后完成翻转和移动动作以锁紧快装板20。不同之处在于在锁紧部300被一键触发前后，第一弹性件500与第二弹性件330弹性力的积蓄和释放过程不同，使得锁紧部300靠近夹持部200的驱动力来源不一样。

具体的，在锁紧部300完成翻转之前，锁紧部300与凸轮400卡接，此时第一弹性件500积蓄弹性力，第二弹性件600的延长段620积蓄第二弹性力。当锁紧部300被快装板20按压触发之后，第二弹性件600的扭簧段610随着锁紧部300完成翻转动作而积蓄第一弹性力，锁紧部300与凸轮400解除卡接，锁紧部300脱离凸轮400，凸轮400能够在第一弹性件500的弹性力作用下转动而远离锁紧部300(在凸轮400旋转的过程中，凸轮400用于接触锁紧部300的渐变表面的径向尺寸逐渐减小)，锁紧部300能够在第二弹性件600的第二弹性力的作用下靠近夹持部200，使得快装座10将快装板20夹持锁紧于锁紧部300与夹持部200之间。

在本实施例中，在锁紧部300与凸轮400卡接时，第二弹性件600积蓄的弹性力足够大的情况下，在锁紧部300被触发与凸轮400解除卡接后，凸轮400在第一弹性件500的弹性力作用下旋转至静止状态时(第一弹性件50的弹性力完全释放的状态)，第二弹性件600的弹性力没有得到完全释放，使得凸轮400始终和锁紧部300抵接，此时可以通过手柄700带动凸轮400继续旋转而远离锁紧部300，同时第二弹性件600能够继续释放弹性力带动锁紧部300继续靠近夹持部200，减小夹持空间，增大夹持力，以进一步夹紧快装板。需要说明的是，在本实施例中，凸轮400设置于夹持部200和锁紧部300之间。第二弹性件600能够设置于夹持部200靠近锁紧部300的一侧，此时凸轮400、第一弹性件500与第二弹性件600设置于锁紧部300的同一侧，从而使得快装座10更加趋于小型化；而在其他实施例中，第二弹性件还可以设置于锁紧部300远离夹持部200的一侧。

当用户需要释放快装板20时，用户能够通过扳动手柄700带动凸轮400反向旋转(在凸轮400在反向旋转的过程中，凸轮400用于接触锁紧部300的渐变表面的径向尺寸逐渐增大)，此时凸轮400旋转挤压锁紧部300向着远离夹持部200的方向移动，以增大夹持空间，减少夹持力度，从而释放快装板20。当凸轮400反向旋转至一定程度时，锁紧部300在第二弹性件600(指扭簧段610)释放的第一弹性力作用下翻转，以与凸轮400卡接，使得凸轮400无法继续旋转，锁紧部300的回位翻转能够进一步方便快装板20沿着快装座10厚度方向来竖向脱离于快装座10。在手柄700带动凸轮400反向旋转的过程中，第一弹性件500能够克服凸轮400的反向旋转阻力而积蓄弹性力；第二弹性件600(指延长段620)能够克服锁紧部300的移动阻力而积蓄第二弹性力，以供给锁紧部300在处于展开状态下被一键触发后靠近夹持部200方向移动的驱动力。

为了使快装座10更快的松开快装板20，凸轮400上面设置有斜面凸起420，当凸轮400旋转挤压锁紧部300向着远离夹持部200的方向移动的过程中，斜面凸起420能够同时带动锁紧部300朝向夹持部200所在一侧方向翻转，使得锁紧部300更加远离夹持部200，让快装座10更加快速地松开快装板20。需要说明的是，对于实施例而言，斜面凸起420的存在与否不做限定，斜面凸起420的形状和数量也不做限定。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (18)

1.一种快装座，其特征在于，包括：

座体；

夹持部，设置于所述座体；

锁紧部，设置于所述座体，所述锁紧部能够被一键触发以先后连续完成朝向所述夹持部所在一侧的翻转动作和移动动作，将快装板夹持于所述夹持部与所述锁紧部之间。

2.根据权利要求1所述的快装座，其特征在于，所述快装座还包括凸轮和第一弹性件，所述凸轮转动连接于所述座体，所述第一弹性件设置于所述凸轮与所述座体之间；在所述锁紧部完成翻转动作之前，所述锁紧部与所述凸轮卡接，所述第一弹性件积蓄弹性力；在所述锁紧部完成翻转动作之后，所述锁紧部与所述凸轮的卡接关系被解除，所述第一弹性件释放弹性力，以带动所述凸轮转动，所述凸轮通过转动带动所述锁紧部朝所述夹持部移动。

3.根据权利要求2所述的快装座，其特征在于，所述快装座还包括与所述凸轮连接的手柄，当所述锁紧部完成移动动作之后，所述手柄能够带动所述凸轮旋转而使得所述锁紧部继续靠近所述夹持部，以进一步夹紧所述快装板。

4.根据权利要求2所述的快装座，其特征在于，所述凸轮设置有斜面凸起，在所述凸轮旋转带动所述锁紧部向着靠近所述夹持部所在一侧方向的移动过程中，所述斜面凸起能够带动所述锁紧部朝向所述夹持部所在一侧的方向继续翻转，以进一步夹紧所述快装板。

5.根据权利要求2所述的快装座，其特征在于，所述锁紧部包括相互连接的夹持块和限位块，所述夹持块能够被所述快装板按压，当所述夹持块被所述快装板按压时，所述限位块脱离所述凸轮，所述凸轮在所述第一弹性件的作用下旋转以挤压所述夹持块靠近所述夹持部，从而夹紧所述快装板。

6.根据权利要求5所述的快装座，其特征在于，所述夹持块的部分结构凸出于所述座体，以供所述快装板按压来触发所述锁紧部翻转。

7.根据权利要求5所述的快装座，其特征在于，所述座体具有安装腔，所述夹持块包括旋转轴、锁定爪和触发块，所述旋转轴设置于所述安装腔内并能够相对所述座体旋转和移动，所述锁定爪与所述旋转轴连接并能够同步运动，所述触发块设置于所述锁定爪内侧且凸出于所述座体；所述触发块能够被所述快装板按压，以带动所述锁紧部绕所述旋转轴翻转。

8.根据权利要求7所述的快装座，其特征在于，所述快装座还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述旋转轴与所述座体之间，在所述锁紧部朝向所述夹持部翻转时，所述锁紧部能够克服所述第二弹性件的弹性阻力翻转，使得所述第二弹性件积蓄第一弹性力；在所述锁紧部朝向所述夹持部移动时，所述锁紧部还能够克服所述第二弹性件的弹性阻力移动，使得所述第二弹性件再次积蓄第二弹性力。

9.根据权利要求8所述的快装座，其特征在于，所述第二弹性件包括相连并且一体成型的扭簧段和延长段，所述扭簧段设置于所述旋转轴，所述延长段设置于所述安装腔内并抵持于所述座体；在所述锁紧部被所述快装板按压翻转过程中，所述扭簧段随着所述锁定爪的旋转而积蓄第一弹性力，在所述锁紧部翻转完成后继续平移锁紧所述快装板的过程中，所述延长段被所述锁紧部向着靠近所述夹持部一侧的方向挤压而积蓄第二弹性力。

10.根据权利要求9所述的快装座，其特征在于，所述座体内设置有挡止块，所述延长段被限位于所述挡止块与所述安装腔的内壁之间，以防止所述第二弹性件的在积蓄或者释放弹性力过程中发生偏转。

11.根据权利要求1所述的快装座，其特征在于，所述座体包括底座和盖板，所述底座的边缘设置有安装腔以及与所述安装腔连通的避让缺口，所述锁紧部位于所述安装腔内，所述锁紧部穿过所述避让缺口，以能够在所述避让缺口内翻转活动；所述盖板可拆卸连接于所述底座并盖合于所述安装腔，以使所述锁紧部被限位于所述安装腔和所述避让缺口。

12.根据权利要求1所述的快装座，其特征在于，所述快装座还包括凸轮、第一弹性件和第二弹性件，所述凸轮转动设置于所述座体，所述第一弹性件设置于所述凸轮与所述座体之间，所述第二弹性件设置于所述锁紧部与所述座体之间；在所述锁紧部完成翻转之前，所述锁紧部与所述凸轮卡接，所述第一弹性件和所述第二弹性件积蓄弹性力，所述锁紧部能够被触发以完成翻转，使所述第一弹性件释放弹性力，所述凸轮在所述第一弹性件的弹性力作用下转动，使得所述第二弹性件释放弹性力带动所述锁紧部完成移动动作。

13.根据权利要求12所述的快装座，其特征在于，所述锁紧部包括相互连接的夹持块和限位块，所述夹持块能够被所述快装板按压，当所述夹持块被所述快装板按压时，所述限位块脱离所述凸轮，所述锁紧部能够在所述第二弹性件的作用力下靠近所述夹持部，从而夹紧所述快装板。

14.根据权利要求13所述的快装座，其特征在于，所述夹持块的部分结构凸出于所述座体，以供所述快装板按压来触发所述锁紧部翻转。

15.根据权利要求13所述的快装座，其特征在于，所述座体具有安装腔，所述夹持块包括旋转轴、锁定爪和触发块，所述旋转轴设置于所述安装腔内并能够相对所述座体旋转和移动，所述锁定爪与所述旋转轴连接并能够同步运动，所述触发块设置于所述锁定爪内侧且凸出于所述座体；所述触发块能够被所述快装板按压，以带动所述锁紧部绕所述旋转轴翻转。

16.根据权利要求15所述的快装座，其特征在于，在所述锁紧部完成翻转动作之前，所述第二弹性件积蓄第二弹性力，所述锁紧部能够克服所述第二弹性件的弹性阻力翻转，使得所述第二弹性件积蓄第一弹性力；在所述锁紧部完成翻转动作之后，所述第二弹性件释放第二弹性力，带动所述锁紧部靠近所述夹持部移动。

17.根据权利要求16所述的快装座，其特征在于，所述第二弹性件包括相连且一体成型的扭簧段和延长段，所述扭簧段设置于所述旋转轴，所述延长段抵持于所述座体；在所述锁紧部被快装板按压翻转之前，所述延长段被所述锁紧部向着远离所述夹持部一侧的方向拉伸或者挤压而积蓄所述第二弹性力；在所述锁紧部被所述快装板按压翻转过程中，所述扭簧段随着所述锁紧部的旋转而积蓄所述第一弹性性力。

18.一种快装组件，其特征在于，包括快装板和如权利要求1至17中任意一项所述的快装座，所述快装板被夹持于所述夹持部与所述锁紧部之间。