CN220416756U - 快装板组件和三脚架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快装板组件和三脚架，所述快装板组件应用于云台，包括基座和快装板；所述基座设有滑槽，所述滑槽贯通所述基座设置，所述基座设置有多个止位部，所述滑槽的每一端均凸设有所述止位部；所述快装板可滑动地设于所述滑槽内，所述快装板朝向所述滑槽的一侧对应其两端均设有抵接凸部，所述快装板沿所述滑槽往复滑动，所述抵接凸部能对应抵止于凸设的所述止位部；至少一所述止位部可活动地安装于所述基座，以使凸设的所述止位部与对应的所述抵接凸部的位置相适配。本实用新型技术方案旨在通过在一个燕尾槽上调节止位块的位置，以适配不同规格的快装板，提升用户使用快装板组件的便利性。

Description

快装板组件和三脚架

技术领域

本实用新型涉及摄影辅助配件技术领域，特别涉及一种快装板组件和三脚架。

背景技术

快装板作为将相机快速固定在云台上的一种构件，被广泛应用于摄影领域，云台上设置有供快装板安装的燕尾槽，当快装板安装进燕尾槽后，快装板可以沿燕尾槽的延伸方向滑动，并且，通过快装板上的抵接凸部和燕尾槽中的止位块相配合，快装板的活动范围限制在燕尾槽内，避免快装板掉落。

目前市面上的快装板型号规格不一，针对不同规格的快装板，需要不同规格的燕尾槽，导致安装不同规格的快装板时需要更换具有不同规格的燕尾槽的云台，不利于用户使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种快装板组件，旨在通过在一个燕尾槽上调节止位块的位置，以适配不同规格的快装板，提升用户使用快装板组件的便利性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种快装板组件，所述快装板组件应用于云台，包括：

基座，设有滑槽，所述滑槽贯通所述基座设置，所述基座设置有多个止位部，所述滑槽的每一端均凸设有所述止位部；以及

快装板，可滑动地设于所述滑槽内，所述快装板朝向所述滑槽的一侧对应其两端均设有抵接凸部，所述快装板沿所述滑槽往复滑动，所述抵接凸部能对应抵止于凸设的所述止位部；

至少一所述止位部可活动地安装于所述基座，以使凸设的所述止位部与对应的所述抵接凸部的位置相适配。

可选地，所述滑槽的槽底设有导向直槽，所述导向直槽沿所述滑槽的槽宽方向延伸，所述止位部包括第一止位部，所述第一止位部穿设于所述导向直槽，并可沿所述导向直槽的延伸方向活动，以与对应的所述抵接凸部的位置相适配。

可选地，所述快装板组件还包括封装板，所述封装板设于所述基座的背离所述滑槽的一侧，并与所述基座之间形成容置空间，所述第一止位部的一端限位于所述容置空间，另一端穿设所述导向直槽并凸设于所述滑槽；

所述封装板朝向所述导向直槽的一侧设有多个凹槽，多个凹槽沿所述导向直槽的延伸方向间隔分布，所述第一止位部朝所述凹槽的一侧设有开口腔，所述开口腔内设有第一弹性件，所述开口腔的腔口处活动设有限位凸部，所述第一弹性件的两端分别弹性抵接于所述开口腔的腔底和所述限位凸部，所述限位凸部可与任一所述凹槽弹性卡合。

可选地，所述滑槽的槽底设有扇形孔，所述止位部包括第二止位部，所述第二止位部可转动地设于所述扇形孔，所述扇形孔的圆心位于所述第二止位部的转动轴线上，所述第二止位部抵接于所述扇形孔的两侧缘时，能供对应的不同位置的所述抵接凸部抵止。

可选地，所述基座邻近所述扇形孔的圆心处设有第一转轴，所述第二止位部包括相连接的本体部和转动部，所述转动部在所述基座的背离所述滑槽的一侧转动连接于所述第一转轴，所述本体部穿设所述扇形孔并凸设于所述滑槽。

可选地，所述滑槽的槽底设有多个避让孔，多个所述避让孔沿所述滑槽的槽宽方向间隔分布，多个所述止位部包括多个第三止位部，一所述第三止位部对应地可伸缩地插设于一所述避让孔内，至少择一所述第三止位部伸出所述避让孔，以与对应的所述抵接凸部的位置相适配。

可选地，所述快装板组件还包括封装板，所述封装板设于所述基座的背离所述滑槽的一侧，并与所述基座之间设有容置空间；

所述第三止位部于所述避让孔与所述封装板和/或所述基座滑动连接，所述第三止位部与所述封装板之间设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别弹性抵接于所述封装板和所述第三止位部，以使所述第三止位部能在所述避让孔内伸缩。

可选地，所述快装板组件还包括转杆，所述封装板和所述基座之间设有第二转轴，所述转杆的中部转动连接于所述第二转轴；

所述第三止位部设有两个，两个所述第三止位部分别对应于所述转杆的两端设置，并在所述转杆的转动周向上分别位于所述转杆的相背侧，所述第三止位部设有在自所述封装板至所述基座的方向上分布的第一卡槽和第二卡槽，所述转杆的两端在其转动方向上均朝两个所述第三止位部凸设有卡接凸部，所述转杆的背离所述卡接凸部的一侧与所述基座和/或所述封装板之间弹性抵接有第三弹性件；

所述转杆的一所述卡接凸部卡入一所述第三止位部的第一卡槽时，另一所述卡接凸部对应卡入另一所述第三止位部的第二卡槽。

可选地，所述快装板组件还包括封装板，所述封装板设于所述基座的背离所述滑槽的一侧，所述基座上设有夹紧结构，所述基座和所述封装板之间形成有容置槽，所述滑槽的槽壁开设有连通口，所述滑槽通过所述连通口与所述容置槽连通，所述夹紧结构设于所述容置槽，并能穿过所述连通口对所述快装板进行限位。

本实用新型还提出一种三脚架，所述三脚架包括三脚架本体和前述的快装板组件，所述快装板组件安装于所述三脚架本体的顶部。

本实用新型技术方案通过在滑槽的两端分别设置止位部，并且，一个滑槽中的至少一端的止位部可在基座中活动，以使凸设于滑槽该端的止位部具有不同位置，当在滑槽该端的某一位置凸设有止位部时，该滑槽可供某一种规格的快装板稳定滑动，也即，在该位置凸设的止位部与该规格的快装板的抵接凸部相抵接，快装板在滑槽内滑动至极限位置，当在滑槽该端的另一位置凸设有止位部时，该滑槽可供另一种规格的快装板稳定滑动，也即，在该位置的止位部与该规格的快装板的抵接凸部相抵接，快装板在滑槽内滑动至极限位置，同理，滑槽另一端的止位部也可以具有不同的凸设位置，从而在切换不同规格的快装板时，用户不需要在云台上更换适配的滑槽，以一个滑槽即可适配多种规格的快装板，提升了用户使用快装板组件的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型快装板组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中快装板的结构示意图；

图3为图1中基座的爆炸示意图；

图4为图1中基座沿A-A处的截面图；

图5为图1中无封装板基座的背面的结构示意图；

图6为图1中推杆和限位件配合的结构示意图；

图7为图1中限位件的结构示意图；

图8为本实用新型快装板组件一实施例的基座的结构示意图；

图9为图8中基座的爆炸图；

图10为图8中第一止位部的剖视图；

图11为本实用新型快装板组件另一实施例的基座的结构示意图；

图12为图11中基座的爆炸图；

图13为本实用新型快装板组件又一实施例的基座的结构示意图；

图14为图13中无封装板基座的背面的结构示意图；

图15为图14中A处的局部放大图；

图16为图13中转杆和第三止位部的结构示意图；

图16-1为图16中的转杆和第三止位部的另一状态结构示意图；

图17为将图1中快装板从滑槽的侧壁安装入基座的截面示意图；

图18为将图1中快装板从滑槽的侧壁安装入基座的截面示意图；

图19为将图1中快装板从滑槽的侧壁安装入基座的截面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种快装板组件。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图19，该快装板组件应用于云台，包括：

基座100，设有滑槽110，滑槽110贯通基座100设置，基座100设置有多个止位部190，滑槽110的每一端均凸设有止位部190；以及

快装板200，可滑动地设于滑槽110内，快装板200朝向滑槽110的一侧对应其两端均设有抵接凸部210，快装板200沿滑槽110往复滑动，抵接凸部210能对应抵止于凸设的止位部190；

至少一止位部190可活动地安装于基座100，以使凸设的止位部190与对应的抵接凸部210的位置相适配。

不同规格的快装板200的抵接凸部210的位置不一样，止位部190活动安装在基座100，可以改变止位部190的位置去和不同规格的快装板200的抵接凸部210匹配，以适应不同的规格的快装板。

本实用新型技术方案通过在滑槽110的两端分别设置止位部190，并且，一个滑槽110中的至少一端的止位部190可在基座100中活动，以使凸设于滑槽110该端的止位部190具有不同位置以适应不同规格的快装板200，当在滑槽110该端的某一位置凸设有止位部190时，该滑槽110可供某一种规格的快装板200稳定滑动，也即，在该位置凸设的止位部190与该规格的快装板200的抵接凸部210相抵接，快装板200在滑槽110内滑动至极限位置，当在滑槽110该端的另一位置凸设有止位部190时，该滑槽110可供另一种规格的快装板200稳定滑动，也即，在该位置的止位部190与该规格的快装板200的抵接凸部210相抵接，快装板200在滑槽110内滑动至极限位置，同理，滑槽110另一端的止位部190也可以具有不同的凸设位置，从而在切换不同规格的快装板200时，用户不需要在云台上更换适配的滑槽110，以一个滑槽110即可适配多种规格的快装板200，提升了用户使用快装板组件的便利性。

其中，滑槽110贯通基座100的上水平面设置，滑槽110的端部以其贯通基座100的方向S做参照，具体而言，止位部190活动设于滑槽110的槽底壁，在此，活动的形式可以是在滑槽110的槽底壁水平活动，也即，滑槽110的一端部仅设置一个止位部190，该止位部190可通过直线运动或弧线运动的方式变换凸设的位置，活动的形式也可以是在竖直滑槽110的槽底壁的方向活动，也即，滑槽110的该端部设置多个止位部190，多个止位部190分设于该端部的不同位置，并可交替凸设以适配多种规格的快装板200。当然，在其他实施例中，当该端部凸设的多个止位部190互不干涉对应的快装板200滑动时，该端部中多个止位部190可一直凸设。

在一实施例中，请参照图8至图10，滑槽110的槽底设有导向直槽112，导向直槽112沿滑槽110的槽宽方向D延伸，止位部190包括第一止位部120，第一止位部120穿设于导向直槽112，并可沿导向直槽112的延伸方向活动，以与对应的快装板200的抵接凸部210的位置相适配。可以理解，第一止位部120凸设于滑槽110的槽底，通过改变第一止位部120在导向直槽112处的位置，从而可以在导向直槽112的两端适配不同规格的快装板200，也可以在导向直槽112两端之外的部位适配某一规格的快装板200，在此，需要说明的是，第一止位部120在导向直槽112上滑动至任一位置均可与不同规格的快装板200上的抵接凸部210相适配。如此，可以保障一个滑槽110即可适配至少两种规格的快装板200。

进一步地，在本实施例中，请参照图8至图10，快装板组件还包括封装板160，封装板160设于基座100的背离滑槽110的一侧，并与基座100之间形成容置空间，第一止位部120的一端限位于容置空间，另一端穿设导向直槽112并凸出于滑槽110以用来阻挡某一规格的快装板200的抵接凸部210，封装板160的朝向导向直槽112的一侧设有多个凹槽161，多个凹槽161沿导向直槽112的延伸方向间隔分布，第一止位部120的底部凸设有限位凸部121，限位凸部121择一凹槽161弹性卡合。可以理解，当限位凸部121卡合于凹槽161中时，第一止位部120的位置将可以维持一定程度的稳定性，以保障第一止位部120可以与抵接凸部210相抵接，如此，当需要将第一止位部120切换至另一位置以适配另一规格的快装板200时，沿导向直槽112滑动第一止位部120，限位凸部121脱离原卡合的凹槽161，并卡合于另一凹槽161中。需要说明的是，凹槽161的形状为半圆形或者圆弧形。不失一般性，第一止位部120的限位于容置空间的一端具有限位翻边124，该限位翻边124位于容置空间内且与导向直槽112的背面的边沿相抵接，以避免第一止位部120脱离导向直槽112。

具体而言，在本实施例中，请继续参照图8至图10，第一止位部120的朝凹槽161的一侧设有开口腔122，开口腔122内设有第一弹性件123，限位凸部121活动设于开口腔122的腔口，第一弹性件123的两端分别弹性抵接于开口腔122的腔底和限位凸部121。在本实施例中，限位凸部121设置为球体，限位凸部121可在开口腔122的腔口处沿上下活动而不脱离开口腔122，并在第一弹性件123的弹力作用下而不陷入开口腔122中，以致无法与凹槽161卡合，如此，第一止位部120处于某一位置，限位凸部121在第一弹性件123的作用下弹性卡合于对应的凹槽161中，当需要将第一止位部120切换至另一位置时，沿导向直槽112滑动第一止位部120，限位凸部121脱离已卡合的凹槽161，并在封装板160非凹槽161的侧壁作用下往开口腔122内部分收缩，而后，当限位凸部121滑动至下一凹槽161后，在第一弹性件123的作用下，限位凸部121与该凹槽161重新卡合，以保障在该位置下的第一止位部120与抵接凸部210相抵接的稳定性。具体而言，在本实施例中，第一弹性件123设置为弹簧，该弹簧处于压缩状态。

在另一实施例中，请参照图11和图12，滑槽110的槽底设有扇形孔111，多个止位部190包括第二止位部130，第二止位部130可转动地设于扇形孔111，扇形孔111的圆心位于第二止位部130的转动轴线上，第二止位部130抵接于扇形孔111的两侧缘时，能供不同规格的快装板200的抵接凸部210抵止。需要说明的是，扇形孔111沿着方向M做弧形延伸，其中，方向M大致并行于滑槽110的宽度方向D，可以理解，当第二止位部130位于扇形孔111的两侧缘时，第二止位部130与扇形孔111的侧边缘的作用力可保障第二止位部130抵接于抵接凸部210的稳定性，如此，第二止位部130通过弧线活动的方式更换其凸设位置，从而适配不同规格的快装板200，提升了用户使用快装板组件的便利性。

进一步地，在本实施例中，请继续参照图11和图12，基座100邻近扇形孔111的圆心处设有第一转轴133，第二止位部130包括相连接的本体部131和转动部132，转动部132在基座100的背离滑槽110的一侧转动连接于第一转轴133，本体部131穿设扇形孔111并凸出于滑槽110以用来阻挡某一规格的快装板200的抵接凸部210。在本实施例中，转动部132与第一转轴133之间设置有轴承，第一转轴133的轴向上设置有限位翻边，以使转动部132可以稳定绕第一转轴133转动，如此，仅需通过将本体部131绕第一转轴133转动，即可在方向M上切换第二止位部130的凸设位置，从而适配不同规格的快装板200。当然，在其他实施例中，第一转轴133独立设于基座100内，其两端分别连接基座100的上下侧面，并且其中部与基座100具有一定间隙，转动部132在扇形孔111内转动连接于第一转动部132。

在又一实施例中，请参照图13至图16，滑槽110的槽底设有多个避让孔113，多个避让孔113沿滑槽110的槽宽方向D间隔分布，多个止位部190包括多个第三止位部140，一第三止位部140对应地可伸缩地设于一避让孔113内，至少择一第三止位部140伸出避让孔113，以与对应的抵接凸部210的位置相适配。如此，当多个第三止位部140中的一者凸设于滑槽110中时，其他的第三止位部140可以收容于对应的避让孔113内，以适配该规格的快装板200，亦或者，当不同规格的快装板200在滑槽110内滑动而与多个第三止位部140互不干涉时，多个第三止位部140均可凸设于滑槽110中。需要说明的是，多个避让孔113在滑槽110的槽宽方向呈间距设置，而不限定其是否在滑槽110的槽长方向的间距。

进一步地，在本实施例中，请参照图13至图16，快装板组件还包括封装板160，封装板160设于基座100的背离滑槽110的一侧，并与基座100之间设有容置空间，第三止位部140与封装板160和/或基座100滑动连接，第三止位部140与封装板160之间设有第二弹性件154，第二弹性件154的两端分别弹性抵接于封装板160和第三止位部140，以使第三止位部140能在避让孔113内伸缩。在本实施例中，第三止位部140在容置空间内与基座100或封装板160具有卡接结构，当第三止位部140被按压以克服第二弹性件154的弹力而收缩于避让孔113内时，第三止位部140稳定卡接于容置空间内，并压缩第二弹性件154，同时，第三止位部140自所述封装板160至所述基座100的方向上的外周侧设有限位台阶143，当第二弹性件154顶推第三止位部140至其一端凸设于滑槽110时，限位台阶143与基座100的背面的边沿相抵，避免第三止位部140脱离避让孔113。如此，即可通过第二弹性件154的弹性作用力保障第三止位部140可以在避让孔113内稳定伸缩，提升用户操作便利性。需要说明的是，在本实施例中，第二弹性件154为弹簧，并处于压缩状态，基座100的背面为其背离滑槽110的一侧面。

具体而言，在本实施例中，请继续参照图13至图16，快装板组件还包括转杆151，封装板160和基座100之间设有第二转轴153，转杆151的中部转动连接于第二转轴153，第三止位部140设有两个，两个第三止位部140分别设置于转杆151的两端，并在转杆151的转动周向上分别位于转杆151的相背侧，如图16所示，当转杆151绕着第二转轴153沿着方向K转动时，转杆151两端部可以同时触碰到分别位于转杆151两端的两个第三止位部140，第三止位部140设有在自封装板160至基座100的方向上分布的第一卡槽141和第二卡槽142，转杆151的两端在其转动方向上均朝两个第三止位部140凸设有卡接凸部152，转杆151的背离卡接凸部152的一侧与基座100和/或封装板160之间弹性抵接有第三弹性件155，转杆151的一卡接凸部152卡入一第三止位部140的第一卡槽141时，另一卡接凸部152对应卡入另一第三止位部140的第二卡槽142。

参考图13-图16-1，转杆151以第二转轴153为中心的两个伸长臂呈中心对称设置，两个第三止位部140分别位于两个避让孔113内并且在滑槽110的槽宽方向D上分布，在正常状态下，如图16-1，一个第三止位部140凸出一个避让孔113，而与此同时，另一个第三止位部140凹入另一个避让孔113内，在需要切换时候，按压凸出的那个第三止位部140，则被按压的第三止位部140缩回避让孔113内，而另外一个在壁让孔113内的第三止位部140则由于联动而伸出避让孔113；如此原理，可以通过按压来选择切换凸出避让孔113的第三止位部140，从而达到改变止位部凸出在滑槽110的位置，以和不同规格的快装板200背部的抵接凸部210相适配。两个第三止位部140相互联动工作的原理如下所述：

在将图16-1显示的状态切换至图16所示的状态的过程中，如图16-1所示，按压凸出滑槽110的第三止位部140，则在凸出的第三止位部140受到下压力而朝方向F1运动且收缩于对应的避让孔113的过程中，相应的卡接凸部152的第一导向斜面156和对应的第一卡槽141接触的第二导向斜面144相抵接，该卡接凸部152沿着方向N被推出第一卡槽141，而后，转杆151克服第三弹性件155的弹力并沿着方向N转动，即，该第三止位部140上的第一卡槽141与对应的卡接凸部152相脱离，同一时间，在转杆151绕着方向N转动的情况下，直接带动另一卡接凸部152与另一第三止位部140的第二卡槽142相脱离，如此，在下压力的作用下，被按压的第三止位部140沿方向F1运动，另一个第三止位部140在第二弹性件154的弹力作用下，沿方向F2运动，直至，该被压的第三止位部140上的第二卡槽142运动到与对应的卡接凸部152正对的位置时，第三弹性件155将卡接凸部152绕方向K推入第二卡槽142，在此，该被下压的第三止位部140压缩对应的第二弹性件154，在这个过程中，另一第三止位部140在对应的第二弹性件154的作用下朝方向F2滑动，当其上升到凸出滑槽110的位置以用来阻挡某一快装板200的抵接凸部210时，该第三止位部140的第一卡槽141与对应的卡接凸部152正对，在第三弹性件155的弹性作用下，推动转杆151绕方向K转动，从而带动卡接凸部152插入对应的第一卡槽141。如此，可以实现当一第三止位部140凸设于滑槽110时，另一第三止位部140即收缩于避让孔113内，在切换不同规格的快装板200受到其他第三止位部140的干涉。

需要说明的是，以图16和图16-1做参照，在转杆151绕方向K转动时，卡接凸部152卡入第一卡槽141或第二卡槽142，在转杆151绕方向N转动时，卡接凸部152脱离第一卡槽141或第二卡槽142。

在一实施例中，请参照图1至图7，快装板组件还包括封装板160，封装板160设于基座100的滑槽110的背面，基座100上设有夹紧结构170，基座100和封装板160之间形成有容置槽180，滑槽110的槽壁开设有连通口114，滑槽110通过连通口114与容置槽180连通，夹紧结构170设于容置槽180，并能穿过连通口114对快装板200进行限位。如此，当快装板200装设于滑槽110时，夹紧结构170通过连通口114将快装板200限位于滑槽110中，在此，快装板200能够沿滑槽110的延伸方向滑动，便于带动摄影设备在滑槽110上滑动以调节摄影设备的拍摄方向或者位置，通过滑槽110上的止位部190与快装板200背面的抵接凸部210的限位配合限定了快装板200带动摄影设备在滑槽110上的滑动行程，避免快装板200滑动到滑槽110的两端后掉落；进一步地，当快装板110带动摄影设备在滑槽110上滑动到理想位置时候，夹紧结构170可以将快装板200压紧固定在在滑槽110的某一位置中，以使快装板200和滑槽110相对稳定，避免快装板200与滑槽110发生相对滑动，保障摄影设备运行的稳定性。

进一步地，在本实施例中，请参照图1至图19，连通口114具有处于滑槽110的侧壁的第一部分114a和处于滑槽110的底壁的第二部分114b，夹紧结构170包括设于连通口114的限位件171，限位件171具有容纳于第一部分114a的第一抵接部171a和容纳于第二部分114b相对的第二抵接部171b，第一抵接部171a和第二抵接部171b呈夹角设置，限位件171转动连接于容置槽180的槽壁，以具有第一状态和第二状态。如图17至图19所示，于第一状态，第一抵接部171a显露并且凸出于滑槽110的侧壁，并与快装板200的侧壁相抵接，以将快装板200抵压于滑槽110的底壁；与此同时，第二抵接部171b收容于第二部分114b，于第二状态，第一抵接部171a缩回且收容于第一部分114a，快装板200可自滑槽110的槽口脱离滑槽110，第二抵接部171b凸出于滑槽110以用来将安装于滑槽110上的快装板200顶起以便于拆卸，如图18所示。可以理解，当限位件171处于第二状态时，第二抵接部171b凸设于滑槽110的槽底壁，第一抵接部171a收容于第一部分114a，在此，如图19所示，若需要将快装板200安装于滑槽110，先将快装板200一边缘插入滑槽110的与夹紧结构170相对的一侧，然后沿着方向Z下压快装板200的另外一侧，则快装板200的另外一侧的背面下压凸出来的第二抵接部171b，第二抵接部171b受到下压力而转动收缩于第二部分114b内，同时，第一抵接部171a同步转动凸出于第一部分114a，并抵压快装板200的侧壁，以将快装板200限位于滑槽110内，此时，限位件171处于第一状态，如图17所示，此时完成了快装板200的快速安装；而后，若需要将快装板200自滑槽110中取出，则需手动将限位件171从第一状态切换自第二状态，限位件171不在对快装板200进行限位，然后沿着方向Y将快装板200拿出即可。

具体而言，在本实施例中，请继续参照图1至图19，夹紧结构170还包括推杆172、第一复位弹簧173和第二复位弹簧174，推杆172的一端伸入容置槽180，并能够在容置槽180内活动，第一复位弹簧173的两端分别弹性抵接于推杆172和容置槽180的槽壁的相对侧，其弹性伸缩方向并行于推杆172的活动方向L，如图17所示，第二复位弹簧174的两端分别弹性抵接于第二抵接部171b的背面和封装板160的相对侧，如图6所示，限位件171的朝向推杆172的一侧设有第一卡接部171d，推杆172在其活动方向L上依次设有第二卡接部172a和第三卡槽172b，第二卡接部172a用于供第一卡接部171d抵接配合，第三卡槽172b用于容纳第一卡接部171d并且供第一卡接部171d在其内部活动，从推杆172的端部按压推杆172，使推杆172在容置槽180内活动，能使第一卡接部171d在第二卡接部172a和第三卡槽172b之间切换。需要说明的是，在第一复位弹簧173的作用下，第一卡接部171d在卡合于第三卡槽172b后，第一卡接部171d具有向第二卡接部172a运动的趋势，第一卡接部171d抵接配合于第二卡接部172a，限位件171被限位于第一状态，第一卡接部171d自第二卡接部172a切换至第三卡槽172b时，限位件171能在第二复位弹簧174的作用下，自第一状态切换至第二状态。

不失一般性，推杆172显露于容置槽180外的一端设有按钮172c，第一卡接部171d和第二抵接部171b分设于限位件171转轴的相对两侧，当外力按下按钮172c，推杆172压缩第一复位弹簧173并朝容置槽180内活动，第一卡接部171d与第二卡接部172a不再抵接配合，第一卡接部171d卡入第三卡槽172b内，在此，第二复位弹簧174抵推第二抵接部171b至其凸设于滑槽110内已将滑槽110内的快装板200的一边缘顶起，如图18所示，第一抵接部171a同步转动收缩于第一部分114a，此时，限位件171处于第二状态，快装板200可自由装设于滑槽110内，如图19所示，当快装板200侧压装进滑槽110内后，快装板200抵推第二抵接部171b转动至第二部分114b内，并压缩第二复位弹簧174，第一抵接部171a同步转动凸设于第一部分114a，第一卡接部171d脱离第三卡槽172b，在第一复位弹簧173的作用下，推杆172朝外移动，从而带动第二卡接部172a脱离第三卡槽172b并触碰第一卡接部171d的背面，从而顶住第一卡接部171d，同时，限位件171继续转动直至第一抵接部171a伸出并且按压快装板200，从而将快装板200限位于滑槽110内，如图17所示，此时，限位件171处于第一状态。

在一实施例中，请参照图1至图19，夹紧结构170还包括锁紧件175，第二抵接部171b的朝向连通口114的一侧设有限位斜面171c，锁紧件175的一端外伸出基座100的边沿，并可在容置槽180内活动，锁紧件175的另一端能够随着移动靠近抵压远离限位斜面171c，以将第一抵接部171a压紧于快装板200。不失一般性，锁紧件175与第二抵接部171b位于限位件171转动轴线上的同一侧，当限位件171处于第一状态时，通过外力作用于锁紧件175的外伸于基座100的一端，以使其另一端抵压限位斜面171c，在锁紧件175的抵压作用下，第二抵接部171b朝远离连通口114的部分转动并继续压缩第二复位弹簧174，第一抵接部171a同步朝靠近快装板200的方向转动，并紧密抵压快装板200的侧壁，以将快装板200紧密压合在滑槽110内，从而避免快装板200继续在滑槽110内滑动而保障摄影的稳定性。当然，在其他实施例中，锁紧件175与第二抵接部171b分别位于限位件171转动轴线上的相对侧。

进一步地，在本实施例中，请继续参照图1至图7，锁紧件175包括顶板175a和螺杆175b，螺杆175b螺接于基座100侧面，顶板175a可滑动地连接于基座100，螺杆175b一端连接有旋钮175c，另一端用于在限位件171处于第一状态时抵顶顶板175a，以使顶板175a抵压限位斜面171c。可以理解，在外力作用于旋钮175c而带动螺杆175b朝容置槽180内旋转的过程中，螺杆175b抵推顶板175a朝靠近限位斜面171c的方向活动，直至顶板175a充分抵压限位斜面171c，以使第一抵接部171a紧密抵压快装板200的侧面，从而将快装板200压合在滑槽110内。不失一般性，螺杆175b的远离旋钮175c的端部活动连接于顶板175a的远离限位斜面171c的一端，当转动螺杆175b时，螺杆175b可同步带动顶板175a做往复滑动，以压紧限位斜面171c或松脱限位斜面171c，从而提升了用户锁紧限位件171的操作便利性。

本实用新型还提出一种三脚架，该三脚架包括三脚架本体和快装板组件，该快装板组件的具体结构参照上述实施例，由于本三脚架采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，云台安装于三脚架本体的顶部，以保障云台的稳定放置。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种快装板组件，应用于云台，其特征在于，所述快装板组件包括：

基座，设有滑槽，所述滑槽贯通所述基座设置，所述基座设置有多个止位部，所述滑槽的每一端均凸设有所述止位部；以及

快装板，可滑动地设于所述滑槽内，所述快装板朝向所述滑槽的一侧对应其两端均设有抵接凸部，所述快装板沿所述滑槽往复滑动，所述抵接凸部能对应抵止于凸设的所述止位部；

至少一所述止位部可活动地安装于所述基座，以使凸设的所述止位部与对应的所述抵接凸部的位置相适配。

2.如权利要求1所述的快装板组件，其特征在于，所述滑槽的槽底设有导向直槽，所述导向直槽沿所述滑槽的槽宽方向延伸，所述止位部包括第一止位部，所述第一止位部穿设于所述导向直槽，并可沿所述导向直槽的延伸方向活动，以与对应的所述抵接凸部的位置相适配。

3.如权利要求2所述的快装板组件，其特征在于，所述快装板组件还包括封装板，所述封装板设于所述基座的背离所述滑槽的一侧，并与所述基座之间形成容置空间，所述第一止位部的一端限位于所述容置空间，另一端穿设所述导向直槽并凸设于所述滑槽；

所述封装板朝向所述导向直槽的一侧设有多个凹槽，多个凹槽沿所述导向直槽的延伸方向间隔分布，所述第一止位部朝所述凹槽的一侧设有开口腔，所述开口腔内设有第一弹性件，所述开口腔的腔口处活动设有限位凸部，所述第一弹性件的两端分别弹性抵接于所述开口腔的腔底和所述限位凸部，所述限位凸部可与任一所述凹槽弹性卡合。

4.如权利要求1所述的快装板组件，其特征在于，所述滑槽的槽底设有扇形孔，所述止位部包括第二止位部，所述第二止位部可转动地设于所述扇形孔，所述扇形孔的圆心位于所述第二止位部的转动轴线上，所述第二止位部抵接于所述扇形孔的两侧缘时，能供对应的不同位置的所述抵接凸部抵止。

5.如权利要求4所述的快装板组件，其特征在于，所述基座邻近所述扇形孔的圆心处设有第一转轴，所述第二止位部包括相连接的本体部和转动部，所述转动部在所述基座的背离所述滑槽的一侧转动连接于所述第一转轴，所述本体部穿设所述扇形孔并凸设于所述滑槽。

6.如权利要求1所述的快装板组件，其特征在于，所述滑槽的槽底设有多个避让孔，多个所述避让孔沿所述滑槽的槽宽方向间隔分布，所述止位部包括多个第三止位部，一所述第三止位部对应地可伸缩地插设于一所述避让孔内，至少择一所述第三止位部伸出所述避让孔，以与对应的所述抵接凸部的位置相适配。

7.如权利要求6所述的快装板组件，其特征在于，所述快装板组件还包括封装板，所述封装板设于所述基座的背离所述滑槽的一侧，并与所述基座之间设有容置空间；

所述第三止位部于所述避让孔与所述封装板和/或所述基座滑动连接，所述第三止位部与所述封装板之间设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别弹性抵接于所述封装板和所述第三止位部，以使所述第三止位部能在所述避让孔内伸缩。

8.如权利要求7所述的快装板组件，其特征在于，所述快装板组件还包括转杆，所述封装板和所述基座之间设有第二转轴，所述转杆的中部转动连接于所述第二转轴；

所述第三止位部设有两个，两个所述第三止位部分别对应于所述转杆的两端设置，并在所述转杆的转动周向上分别位于所述转杆的相背侧，所述第三止位部设有在自所述封装板至所述基座的方向上分布的第一卡槽和第二卡槽，所述转杆的两端在其转动方向上均朝两个所述第三止位部凸设有卡接凸部，所述转杆的背离所述卡接凸部的一侧与所述基座和/或所述封装板之间弹性抵接有第三弹性件；

所述转杆的一所述卡接凸部卡入一所述第三止位部的第一卡槽时，另一所述卡接凸部对应卡入另一所述第三止位部的第二卡槽。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的快装板组件，其特征在于，所述快装板组件还包括封装板，所述封装板设于所述基座的背离所述滑槽的一侧，所述基座上设有夹紧结构，所述基座和所述封装板之间形成有容置槽，所述滑槽的槽壁开设有连通口，所述滑槽通过所述连通口与所述容置槽连通，所述夹紧结构设于所述容置槽，并能穿过所述连通口对所述快装板进行限位。

10.一种三脚架，其特征在于，包括三脚架本体和和权利要求1至9中任意一项所述的快装板组件，所述快装板组件安装于所述三脚架本体的顶部。