CN219911654U - 同步带张力调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴片机领域的一种同步带张力调整装置，包括惰轮安装座、调距螺钉和定位轴；其中，所述惰轮安装座上贯穿设有沿水平方向设置的定位腰孔和调距孔，调距孔贯穿惰轮安装座的侧面和定位腰孔，调距孔内设有内螺纹；定位轴通过插设于定位腰孔内与惰轮安装座滑动连接，调距螺钉与调距孔适配，用于调节定位轴在定位腰孔内的相对位置。通过在惰轮安装座上水平设置定位腰孔，使定位轴能沿定位腰孔横向移动，再通过调距螺钉插设在调距孔内，利用调距螺钉的旋合深度，调整定位轴的横向位置，进而调整惰轮和主动轮之间的中心距，达到调整张力的目的，并且可以将张力值递增，避免一次张太紧，损坏同步带和结构件，提高了装配效率。

Description

同步带张力调整装置

技术领域

本实用新型涉及张紧装置领域，具体是一种同步带张力调整装置。

背景技术

带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。对于同步带的张力调整，带传动通常由主动轮、从动轮和带组成。带传动工作时所受的应力有：由紧边和松边拉力产生的应力；由离心力产生的应力；带在带轮上弯曲产生的弯曲应力。

带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确(滑动率在2％以下)；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。其优点如下：传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑。同时也具有如下缺点：瞬时传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。因此，带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v＝5～25m/s，传动比i≤7的情况。

对于带张紧的装置，以平皮带为例。各种材质的V带都不是完全的弹性体，在预紧力的作用下，经过一定时间的运转后，就会由于塑性变形而松弛，使预紧力F₀降低。为了保证带传动的能力，应定期检查预紧力的数值。如发现不足时，必须重新张紧，才能正常工作。常见的张紧装置有以下几种：

定期张紧装置：采用定期改变中心距的方法来调整带的预紧力，使带重新张紧。在水平或倾斜不大的传动中，将装有带轮的电动机安装在装有滑道的基板上。通过旋动左侧的调节螺钉，将电动机向右推移到所需位置后，拧紧电动机安装螺钉即可实现张紧。在垂直的或接近垂直的传动中将装有带轮的电动机安装可调的摆架上；

自动张紧装置：将装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上，利用电动机的自重，使带轮随同电动机绕固定轴摆动，以自动保持张紧力；

采用张紧轮的装置：当中心距不能调节时，可采用张紧轮将带张紧。张紧轮一般应放在松边的内侧，使带只受单向弯曲。同时张紧轮应尽量靠近大轮，以免过分影响在小带轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于带轮的直径。

同步带在安装时，需要解决2大问题。第一是，保证带轮轴线的平行度；第二是，调至适当的张力(也可称张紧力)。

保证带轮轴线的平行度。使各轮的传动中心位于同一平面内，防止因带轮偏斜，而使带侧压在挡圈上，造成带侧面磨损，甚至带被挡圈切断。因此，对带轮偏斜要加以调整。

调至适当的张力。带张力过小，在启动频繁和有冲击载荷时，带齿容易从带轮齿槽中跳出(又称爬齿现象)；带张力过大，会降低带寿命，严重时，会拉弯安装结构。张力的调整方法有两种，一是调整中心距，二是安装张紧轮。

现有同步带送料装置带轮跨距大，中间结构悬空，不满足安装张紧轮的结构条件，这决定了张力的调整通常采用调整中心距来实现。现有方案调整张力时，须先固定一端的带轮，再靠人手动去拉另一个带轮安装座，在拉紧状态下，拧紧螺钉。再用张力计复测同步带张力，如果张力大小不在标准区间，则需要松开螺钉重新调整，通常要反复装调四五次，才能调到目标张力。这种方法不能在过程中修正同步带的张力，装配效率较低。且在调整张力时，不能让张力递增，不能递增的缺点是，如果张力过大，会造成同步带永久损坏，甚至将带轮安装轴拉弯。所以如何让张力调整变的可控，尤为重要。

实用新型内容

本实用新型公开同步带张力调整装置，使张力调整过程可控，避免同步带和结构件损坏，提高装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种同步带张力调整装置，包括惰轮安装座、调距螺钉和定位轴；其中，所述惰轮安装座上贯穿设有沿水平方向设置的定位腰孔和调距孔，调距孔贯穿惰轮安装座的侧面和定位腰孔，调距孔内设有内螺纹；定位轴通过插设于定位腰孔内与惰轮安装座滑动连接，调距螺钉与调距孔适配，用于调节定位轴在定位腰孔内的相对位置。

优选地，定位轴对应调距孔处设有抵触面，抵触面与调距螺钉的端面贴合。

优选地，定位轴上设有防旋转面，防旋转面与定位腰孔的平面贴合，用于防止定位轴旋转。

优选地，定位轴中部设有限位块。

优选地，还包括主动轮安装座，主动轮安装座和惰轮安装座底面上设有定位台阶。

优选地，主动轮安装座和惰轮安装座均呈L型结构，定位台阶设于所述L型结构的一侧，该侧结构上还设有通孔。

优选地，定位轴上设有一周凸台，凸台一端设有限位块用于限制定位轴相对定位腰孔的位置，抵触面和防旋转面设于凸台上。

优选地，定位轴一端设有用于拧紧的螺母，另一端设有用于安装惰轮的安装部。

有益效果：本实用新型通过在惰轮安装座上水平设置定位腰孔，使定位轴能沿定位腰孔横向移动，再通过调距螺钉插设在调距孔内，利用调距螺钉的旋合深度，调整定位轴的横向位置，进而调整惰轮和主动轮之间的中心距，达到调整张力的目的，并且可以将张力值递增，避免一次张太紧，损坏同步带和结构件，提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的同步带张力调整装置结构示意图；

图2为本实用新型的同步带张力调整装置的惰轮安装座安装结构示意图；

图3为本实用新型的同步带张力调整装置的主动轮安装座安装结构示意图；

图4为本实用新型的惰轮安装座侧面结构示意图。

图中：1-惰轮安装座；11-定位腰孔；12-调距孔；2-调距螺钉；3-定位轴；31-抵触面；32-防旋转面；4-限位块；5-主动轮安装座；6-底盘；7-定位台阶；8-凸台；9-同步带；10-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种同步带张力调整装置，如图1所示，包括惰轮安装座1、调距螺钉2和定位轴3、主动轮安装座5；其中，所述惰轮安装座1上贯穿设有沿水平方向设置的定位腰孔11和调距孔12，调距孔12贯穿惰轮安装座1的侧面和定位腰孔11，调距孔12内设有内螺纹；定位轴3通过插设于定位腰孔11内与惰轮安装座1滑动连接，调距螺钉2与调距孔12适配，用于调节定位轴3在定位腰孔11内的相对位置；定位轴3对应调距孔12处设有抵触面31，抵触面31与调距螺钉2的端面贴合；定位轴3上设有防旋转面32，防旋转面32与定位腰孔11的平面贴合，用于防止定位轴3旋转；定位轴3中部设有限位块4；如图4所示，主动轮安装座5和惰轮安装座1均呈L型结构，定位腰孔11位于L型结构的一侧，另一侧作为主动轮安装座5和惰轮安装座1的底部用于固定安装在底座6上，定位台阶7设于所述L型结构的底面上，该侧结构上还设有通孔，主动轮安装座5和惰轮安装座1分别与底盘6一体化连接构成L型结构，底盘底面上设有定位台阶7，底盘6上设有通孔。

进一步地，定位轴3上设有一周凸台8，凸台8的轴向长度稍小于惰轮安装座1的厚度，目的是锁紧定位轴3，凸台8一端设有限位块4用于限制定位轴3相对定位腰孔11的位置，抵触面31和防旋转面32设于凸台8上；定位轴3上远离凸台8的一端设有用于拧紧的螺母10，另一端设有用于安装惰轮的安装部。

同步带张力调整装置的工作原理如下：如图2和图3所示，先将主动轮安装座和惰轮安装座通过底部固定在底座上，使底部的定位台阶紧靠底座，由定位台阶限定主动轮安装座和惰轮安装座的定位，螺钉插设在通孔内来固定底部。将定位轴通过定位腰孔与惰轮安装座连接，将调距螺钉插入调距孔，调距螺钉上设置有拧紧螺母10和平弹垫。在定位轴的安装部上安装惰轮，在主动轮安装座上安装主动轮，装好同步带9后，即可测量张力。如果张力偏小，则将调距螺钉抵住抵触面轻轻旋入一点，推动定位轴沿定位腰孔移动，带动惰轮远离主动轮，调节张力增大；反之则旋出，调节张力减小。

现有技术在安装时难以保证主动轮安装座和惰轮安装座上的带轮轴线平行，往往出现同步带跑偏现象，造成同步带侧面与带轮挡圈磨损。而且在调整张力时，需要靠人反复去拉扯，通过张力计结果再去修正装调过程的拉力，调整效率低下，不适合批量生产。通过该技术方案，在主动轮安装座和惰轮安装座底面设置定位台阶，帮助进行定位，使主动轮安装座和惰轮安装座的两轴线平行，避免带侧面磨损；在惰轮安装座固定轴的位置设置定位腰孔，使定位轴能横向移动，再通过调距螺钉的旋合深度，调整定位轴的位置，进而调整中心距，达到调整张力的目的；为提高调距螺钉与定位轴接触的可靠性，将定位轴与调距螺钉接触的面设置为平面，即抵触面。

综上所述，本实用新型通过在惰轮安装座上水平设置定位腰孔，使定位轴能沿定位腰孔横向移动，再通过调距螺钉插设在调距孔内，利用调距螺钉的旋合深度，调整定位轴的横向位置，进而调整惰轮和主动轮之间的中心距，达到调整张力的目的，并且可以将张力值递增，避免一次张太紧，损坏同步带和结构件，提高了装配效率，适合大批量生产。

优选地，主动轮安装座可以和惰轮安装座采用相同的结构，即在主动轮安装座也设置腰孔，通过腰孔调节主动安装座上的轴，由此主动轮安装座可以和惰轮安装座的轴都能够实现距离调整。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种同步带张力调整装置，其特征在于，包括惰轮安装座（1）、调距螺钉（2）和定位轴（3）；其中，所述惰轮安装座（1）上贯穿设有沿水平方向设置的定位腰孔（11）和调距孔（12），调距孔（12）贯穿惰轮安装座（1）的侧面和定位腰孔（11），调距孔（12）内设有内螺纹；定位轴（3）通过插设于定位腰孔（11）内与惰轮安装座（1）滑动连接，调距螺钉（2）与调距孔（12）适配，用于调节定位轴（3）在定位腰孔（11）内的相对位置。

2.根据权利要求1所述的同步带张力调整装置，其特征在于，定位轴（3）对应调距孔（12）处设有抵触面（31），抵触面（31）与调距螺钉（2）的端面贴合。

3.根据权利要求1所述的同步带张力调整装置，其特征在于，定位轴（3）上设有防旋转面（32），防旋转面（32）与定位腰孔（11）的平面贴合，用于防止定位轴（3）旋转。

4.根据权利要求1所述的同步带张力调整装置，其特征在于，定位轴（3）中部设有限位块（4）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的同步带张力调整装置，其特征在于，还包括主动轮安装座（5），主动轮安装座（5）和惰轮安装座（1）底面上设有定位台阶（7）。

6.根据权利要求5所述的同步带张力调整装置，其特征在于，主动轮安装座（5）和惰轮安装座（1）均呈L型结构，定位台阶（7）设于所述L型结构的一侧，所述L型结构上位于定位台阶（7）一侧还设有通孔。

7.根据权利要求6所述的同步带张力调整装置，其特征在于，定位轴（3）上设有一周凸台（8），凸台（8）一端设有限位块（4）用于限制定位轴（3）相对定位腰孔（11）的位置，抵触面（31）和防旋转面（32）设于凸台（8）上。

8.根据权利要求7所述的同步带张力调整装置，其特征在于，定位轴（3）一端设有用于拧紧的螺母（10），另一端设有用于安装惰轮的安装部。