CN217056194U - 一种小间隙链条张紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条张紧技术领域，特别涉及一种小间隙链条张紧结构，用于调节主动链轮与从动链轮之间链条的松紧程度，所述张紧结构包括安装座和张紧齿轮，安装座可移动的设置在主动链轮与从动链轮之间的基座上，张紧齿轮可转动的布置在安装座上；张紧齿轮与设置在主动链轮和从动链轮之间的链条相啮合，且在安装座向远离链条的方向移动时，带动张紧齿轮对链条进行张紧；本实用新型利用转动布置在安装座上的张紧齿轮对链条推挤并与其相啮合，使得链条被张紧，增加了链条与主动链轮和从动链轮的接触面积，减少了链条在工作时的震动，避免链条的跳齿问题；本实用新型特别适用于小间隙时的链条的张紧要求，确保了对链条张紧的可靠性。

Description

一种小间隙链条张紧结构

技术领域

本实用新型涉及链条张紧技术领域，特别涉及一种小间隙链条张紧结构。

背景技术

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。与带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠且效率高，但是链条在实际工作时也会存在一些缺点，例如链条在工作时容易产生震动，震动会使链条上的润滑油容易被甩出，造成润滑效果下降；又如链条在工作时还可能会出现跳齿现象，造成动力传递的中断。为了解决上述问题，在现有的链传动中通常配有链张紧机构，通过链张紧机构将链条张紧，实现稳定可靠的动力传递。但是在一些特殊的应用场景，如轴间距离较短的情况(例如，通常是较短地设计曲轴与辅机驱动轴的轴间距离)或外围空间较小的情况下，容易导致链张紧机构效果差。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种小间隙链条张紧结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种小间隙链条张紧结构，用于调节主动链轮与从动链轮之间链条的松紧程度，其特征在于，所述张紧结构包括：

一安装座，所述安装座可移动的设置在主动链轮与从动链轮之间的基座上；

一张紧齿轮，所述张紧齿轮可转动的布置在所述安装座上；

其中，所述张紧齿轮与设置在主动链轮和从动链轮之间的链条相啮合，且在安装座向远离链条的方向移动时，带动张紧齿轮对主动链轮与从动链轮之间的链条进行张紧。

在进一步的技术方案中，所述基座上开设有条形通孔，所述条形通孔的延伸方向与主动链轮和从动链轮的连线相垂直，所述安装座上设有安装孔供螺栓锁紧固定至所述条形通孔内。

在进一步的技术方案中，所述条形通孔平行间隔的布置有两条。

在进一步的技术方案中，所述基座上还设有一丝杆，所述丝杆的螺纹段与设置在所述安装座上的螺母构成丝杆螺母机构，且在丝杆转动时带动安装座向靠近或远离链条的方向移动。

在进一步的技术方案中，所述丝杆远离安装座的一端设有手摇轮。

在进一步的技术方案中，所述丝杆远离安装座的一端与伺服电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的链条张紧结构，通过调节并固定安装座的相对位置，利用转动布置在安装座上的张紧齿轮对链条推挤并与其相啮合，使得主动链轮与从动链轮之间的链条被张紧，有效的增加了链条与主动链轮和从动链轮的接触面积，减少了链条在工作时的震动，避免链条的跳齿问题。此外，本实用新型提供的张紧结构特别适用于小间隙时的链条的张紧要求，确保了对链条张紧的可靠性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种小间隙链条张紧结构的示意图；

图中标号说明：1、主动链轮；2、从动链轮；3、链条；10、安装座；11、安装孔；12、螺母；20、基座；21、条形通孔；30、张紧齿轮；40、丝杆；41、手摇轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如前所述，结合图1所示，本实用新型提供了一种小间隙链条张紧结构，用于调节主动链轮1与从动链轮2之间链条3的松紧程度；动力电机与主动链轮1直接相连，并通过链条3将动力传递至从动链轮2上。

所述张紧结构包括安装座10和张紧齿轮30，所述安装座10可移动的设置在主动链轮1与从动链轮2之间的基座20上，所述张紧齿轮30可转动的布置在所述安装座10上。其中，所述张紧齿轮30与设置在主动链轮1和从动链轮2之间的链条3相啮合，且在安装座10向远离链条3的方向移动时，带动张紧齿轮30对主动链轮1与从动链轮2之间的链条3进行张紧。

本实用新型提供的张紧结构，通过调节并固定安装座10的相对位置，利用转动布置在安装座10上的张紧齿轮30对链条3推挤并与其相啮合，使得主动链轮1与从动链轮2之间的链条3被张紧，有效的增加了链条3与主动链轮1和从动链轮2的接触面积，减少了链条3在工作时的震动，避免链条3的跳齿问题。此外，本实用新型提供的张紧结构特别适用于小间隙时的链条3的张紧要求，确保了对链条张紧的可靠性。

根据本实用新型提供的张紧结构，本实用新型中，所述基座20上开设有条形通孔21，所述条形通孔21的延伸方向与主动链轮1和从动链轮2的连线相垂直，所述安装座10上设有安装孔11供螺栓锁紧固定至所述条形通孔21内。在具体使用时，利用设置在安装座10上的张紧齿轮30推挤链条3使其张紧，然后将安装座10固定在基座20上即可，通过在基座20上设置条形通孔21，在具体安装时，可推挤整个安装座10使链条3保持张紧状态，然后用螺栓将安装座10固定到基座20上以实现张紧状态的保持。

更进一步的，本实用新型中，为了确保安装座10在基座20上固定的稳定可靠，所述条形通孔21平行间隔的布置有两条。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述基座20上还设有一丝杆40，所述丝杆40的螺纹段与设置在所述安装座10上的螺母12构成丝杆螺母机构，且在丝杆40转动时带动安装座10向靠近或远离链条3的方向移动。

在具体使用时，通过旋转丝杆40使设置在安装座10上的张紧齿轮30推挤链条3使其保持张紧状态，然后再将安装座10锁紧固定至基座20上以保持张紧状态；当需要调节链条3的松紧程度时，略微松掉安装座10与基座20之间的连接螺栓，使安装座10可相对基座20移动，接着旋转丝杆40以带动安装座10移动，到链条3所需的松紧程度后，拧紧安装座10与基座20之间的连接螺栓以保持对链条3的张紧状态。

进一步的，在本实用新型的一个具体的实施例中，所述丝杆40远离安装座10的一端设有手摇轮41。在具体使用时，通过手摇轮41旋转丝杆40。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述丝杆40远离安装座10的一端与伺服电机传动连接。在具体使用时，通过伺服电机驱动丝杆40转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种小间隙链条张紧结构，用于调节主动链轮(1)与从动链轮(2)之间链条(3)的松紧程度，其特征在于，所述张紧结构包括：

一安装座(10)，所述安装座(10)可移动的设置在主动链轮(1)与从动链轮(2)之间的基座(20)上；

一张紧齿轮(30)，所述张紧齿轮(30)可转动的布置在所述安装座(10)上；

其中，所述张紧齿轮(30)与设置在主动链轮(1)和从动链轮(2)之间的链条(3)相啮合，且在安装座(10)向远离链条(3)的方向移动时，带动张紧齿轮(30)对主动链轮(1)与从动链轮(2)之间的链条(3)进行张紧。

2.根据权利要求1所述的小间隙链条张紧结构，其特征在于，所述基座(20)上开设有条形通孔(21)，所述条形通孔(21)的延伸方向与主动链轮(1)和从动链轮(2)的连线相垂直，所述安装座(10)上设有安装孔(11)供螺栓锁紧固定至所述条形通孔(21)内。

3.根据权利要求2所述的小间隙链条张紧结构，其特征在于，所述条形通孔(21)平行间隔的布置有两条。

4.根据权利要求1或2所述的小间隙链条张紧结构，其特征在于，所述基座(20)上还设有一丝杆(40)，所述丝杆(40)的螺纹段与设置在所述安装座(10)上的螺母(12)构成丝杆螺母机构，且在丝杆(40)转动时带动安装座(10)向靠近或远离链条(3)的方向移动。

5.根据权利要求4所述的小间隙链条张紧结构，其特征在于，所述丝杆(40)远离安装座(10)的一端设有手摇轮(41)。

6.根据权利要求4所述的小间隙链条张紧结构，其特征在于，所述丝杆(40)远离安装座(10)的一端与伺服电机传动连接。

Images