CN219911057U - 一种自动控制压力的气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控制压力的气泵，包括气泵组件、充气压力控制装置和吸气压力控制装置，气泵组件设有进气管和出气管，充气压力控制装置与气泵组件的进气管相通，充气压力控制装置设有第一开关，吸气压力控制装置与气泵组件的出气管相通，吸气压力控制装置设有第二开关；气泵组件包括用于控制气泵组件动作的电机。本实用新型提供了一种自动控制压力的气泵，具有充气压力控制装置和吸气压力控制装置。当气泵向充气体充气至预设气压值时可以自动停止，有效防止充气体充气压力过高，避免充气体损坏；当气泵给充气体排气时，充气体内的空气排完产生负压时气泵可以自动停止，防止气泵长时间在负压状态了吸气造成电机温度过高而损坏。

Description

一种自动控制压力的气泵

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制压力的气泵，属于气泵技术领域。

背景技术

许多充气产品如充气桨板、充气船、充气床和充气玩具等都需要通过气泵向内部充气才能使用，气泵的种类很多，主要包括手动气泵和电动气泵，电动气泵又分安装在充气产品上的内置气泵和与充气产品分离的外置气泵。现有的电动气泵大多不具备压力控制的功能，因此，用户在向充气产品充气时往往出现充气压力过大或不足的情况，充气压力过大会增加充气产品损坏的风险，影响充气产品的使用寿命，充气压力不足会影响充气产品的性能和用户的体验。有的电动气泵还用来给充气产品排气时，充气产品内部的空气排空后气泵仍然在工作，电动气泵的电机可能会因此温度升高而损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何使得电动气泵具备压力控制功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种自动控制压力的气泵，其特征在于，包括气泵组件、充气压力控制装置和吸气压力控制装置，气泵组件设有进气管和出气管，充气压力控制装置与气泵组件的进气管相通，充气压力控制装置设有第一开关，吸气压力控制装置与气泵组件的出气管相通，吸气压力控制装置设有第二开关；气泵组件包括用于控制气泵组件动作的电机；

气泵组件充气时，进气管与外部空间相通，出气管与充气体相通，当充气体内部的气压达到第一预设气压值，第一开关断开，气泵组件停止充气；气泵组件排气时，进气管与充气体相通，出气管与外部空间相通，当充气体内部的气压达到第二预设气压值，第一开关断开，气泵组件停止排气。

优选地，还包括总电源开关，总电源开关与第一开关、第二开关与电机串联。

优选地，所述的气泵组件还包括相互连通的传动腔体和气缸，传动腔体与进气管连通，气缸与出气管连通；传动腔体内设有依次传动的第一传动齿轮、第二传动齿轮、偏心轮和摇臂，摇臂与气缸内的活塞连接，电机的第一转轴穿入传动腔体与第一传动齿轮连接；活塞上设有第一单向阀，气缸的出气端设有第二单向阀；气缸进气时，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，气缸打气时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开。

优选地，所述的充气压力控制装置包括第一测压腔体，第一测压腔体的底部设有第一测压口，第一测压腔体内设有第一活塞件和第一弹簧，第一活塞件与第一测压腔体内侧壁密封滑动配合，第一弹簧两端分别抵靠第一活塞件上表面和第一测压腔体内壁上端，第一开关设于第一活塞件上表面；气泵组件充气时，充气体内部的空气经由第一测压口进入第一测压腔体，第一活塞件受正气压作用向上移动同时压缩第一弹簧，当第一活塞件移动至第一测压腔体上端时，第一测压腔体上端抵住第一开关，从而断开第一开关；第一测压口通过连接管与气泵组件的进气管连通。

优选地，所述的第一测压腔体上端通过螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓上端连接调节旋钮；调压旋钮通过旋转使调节螺栓上下移动位置，第一活塞件移动至第一测压腔体上端时，第一开关顶住调节螺栓的下端，使得第一开关断开。

优选地，所述的调压旋钮底部设有第一限位件，调节螺栓内壁上设有第二限位件，第一限位件与第二限位件之间滑动配合，使得调压旋钮与调节螺栓之间只能轴向滑动，不能周向转动。

优选地，还包括外壳体，外壳体的侧面设有进气管开口和出气管开口，外壳体的顶部设有调压旋钮开口，气泵组件、充气压力控制装置、吸气压力控制装置均设于外壳体中，气泵组件的进气管和出气管的一端伸出外壳体的进气管开口和出气管开口，调压旋钮伸出调压旋钮开口。

优选地，所述的调压旋钮开口上设有压力值刻度；调压旋钮上设有压力指示件。

优选地，所述的吸气压力控制装置包括第二测压腔体，第二测压腔体上端设有第二测压口和第二开关，第二测压腔体内设有第二活塞件和第二弹簧，第二活塞件与第二测压腔体内侧壁密封滑动配合，第二弹簧两端分别抵靠第二活塞件上表面和第二测压腔体内壁的上端；气泵组件排气时，第二测压腔体内的空气经由第二测压口吸出，第二活塞件受负气压作用向上移动同时压缩第二弹簧，当第二活塞件移动至第二测压腔体内的上端时，第二活塞件接触第二开关，并断开第二开关；第二测压口通过连接管与气泵组件的出气管连通。

本实用新型提供了一种自动控制压力的气泵，具有充气压力控制装置和吸气压力控制装置。当气泵向充气体充气至预设气压值时可以自动停止，有效防止充气体充气压力过高，避免充气体损坏；当气泵给充气体排气时，充气体内的空气排完产生负压时气泵可以自动停止，防止气泵长时间在负压状态了吸气造成电机温度过高而损坏。

附图说明

图1为一种自动控制压力的气泵的整体结构示意图；

图2为一种自动控制压力的气泵的内部结构示意图；

图3为传动腔体的内部结构示意图；

图4为气泵组件的整体结构示意图；

图5为气泵组件的剖面结构示意图；

图6为充气压力控制装置的整体结构示意图；

图7为充气压力控制装置的爆炸图；

图8为吸气压力控制装置的爆炸图；

图9为吸气压力控制装置的整体结构示意图；

图10为充气压力控制装置和吸气压力控制装置的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

本实用新型提供了一种自动控制压力的气泵，用于充气体的充气和排气，如图1-图10所示，其包括

气泵组件20，具有电机14、进气管9和出气管10；

充气压力控制装置15，与气泵组件20的进气管9相通，设有第一开关37；

吸气压力控制装置17，与气泵组件20的出气管10相通，设有第二开关50；

其中，默认状态电路是接通的。气泵组件20充气时，进气管9与外部空间相通，出气管10与充气体相通，当充气体内部的气压达到第一预设气压值，第一开关37断开，电机14停止，气泵组件20停止充气；气泵组件20排气时，进气管9与充气体相通，出气管10与外部空间相通，当充气体内部的气压达到第二预设气压值，第一开关37断开，电机14停止，气泵组件20停止排气。

气泵组件20包括充气和吸气两用的气泵。充气时，使用充气压力控制装置15，气泵出气口连接充气体；吸气时，使用吸气压力控制装置17，气泵进气口连接充气体。充气或吸气完成后，气泵与充气体脱离时，压力控制装置(充气压力控制装置15或吸气压力控制装置17)的活塞不受压力，就复位了。不管充气或吸气，都是用机械方式实现的。

本实用新型的第一种控制方式如下：还包括总电源开关7，总电源开关7与第一开关37、第二开关50与电机14串联。

气泵组件20还包括相互连通的传动腔体13和气缸19，传动腔体13与进气管9连通，气缸19与出气管10连通。传动腔体13内设有依次传动的第一传动齿轮21、第二传动齿轮22、偏心轮24和摇臂23，第一传动齿轮21与第二传动齿轮22啮合连接，第二传动齿轮22的中心和偏心轮24的中心通过第二转轴30(第二转轴30通过轴承转动设于传动腔体13的壳体上)固定连接，偏心轮24的偏心端通过第三转轴31与摇臂23一端转动连接，摇臂23另一端与气缸19内的活塞27可转动连接，电机14的第一转轴29穿入传动腔体13与第一传动齿轮21连接。活塞27上设有第一单向阀26，气缸19的出气端设有第二单向阀25。(气缸19进气时第一单向阀26打开，第二单向阀25关闭，气缸19打气时第一单向阀26关闭，第二单向阀25打开。即经过第一单向阀26的气体，只能从第一单向阀26向着第二单向阀25的方向流动；经过第二单向阀25的气体，只能从第一单向阀26向着第二单向阀25的方向流动。)活塞27的外侧设有凹槽，凹槽内设有第一密封圈28，活塞27与气缸19内壁之间通过第一密封圈28密封滑动配合。

充气压力控制装置15包括第一测压腔体32，第一测压口18设于第一测压腔体底座42上，第一测压腔体32内设有第一活塞件38和第一弹簧36，第一弹簧36两端分别抵靠第一活塞件38上表面和第一测压腔体32内壁上端，第一开关37设于第一活塞件38上表面。气泵组件20充气时，充气体内部的空气经由第一测压口18进入第一测压腔体32，第一活塞件38受正气压作用向上移动同时压缩第一弹簧36，当第一活塞件38移动至第一测压腔体32上端时，第一测压腔体32上端接触并断开第一开关37。第一活塞件38的外侧壁上设有两圈凹槽，该两圈凹槽内分别设有第二密封圈39和第三密封圈40，第一活塞件38外侧壁与第一测压腔体32内侧壁之间通过第二密封圈39和第三密封圈40滑动密封配合。第一测压腔体32侧壁的底部与第一测压腔体底座42之间通过第四密封圈41紧固密封连接。

第一测压腔体32上端设有调节螺栓35，调节螺栓35上端连接调节旋钮4，调压旋钮4通过旋转使调节螺栓35沿其轴向上下移动位置(调压旋钮4底部设有第一限位件，调节螺栓35内壁上设有第二限位件，第一限位件与第二限位件之间滑动配合，使得调压旋钮4与调节螺栓35之间只能轴向滑动，不能周向转动。本实施例中，调压旋钮4上的第一限位件为两个夹板33，调节螺栓35内的第二限位件为两个凸筋34，两个凸筋34插入两个夹板33之间)，第一活塞件38移动至第一测压腔体32上端时，第一开关37顶住调节螺栓35的下端，使得第一开关37断开。

吸气压力控制装置17包括第二测压腔体49，第二测压腔体上底座43设有第二测压口16和第二开关50，第二测压腔体49内设有第二活塞件46和第二弹簧45，第二弹簧45两端分别抵靠第二活塞件46上表面和第二测压腔体49内壁的上端。气泵组件20排气时，第二测压腔体49内的空气经由第二测压口16吸出，第二活塞件46受负气压作用向上移动同时压缩第二弹簧45，当第二活塞件46移动至第二测压腔体49上端时，第二活塞件46接触并断开第二开关50，第二测压腔体49侧壁顶部与第二测压腔体上底座43之间通过第五密封圈44紧固密封连接，第二活塞件46的外侧壁上设有两圈凹槽，该两圈凹槽内分别设有第六密封圈47和第七密封圈48，第二测压腔体49的内侧壁与第二活塞件46的外侧壁之间通过第六密封圈47和第七密封圈48滑动密封配合。其中，第二开关50设于第二测压腔体上底座43内的顶部，第二开关50的上端穿过第二测压腔体上底座43顶部内的穿孔。

第一测压口18和第二测压口16通过连接管分别与气泵组件20的进气管9和气泵组件20的出气管10连通。

本实用新型还包括外壳体3，外壳体3的侧面设有进气管开口11和出气管开口8，外壳体3的顶部设有调压旋钮开口，气泵组件20、充气压力控制装置15、吸气压力控制装置17和连接管设于外壳体3中，气泵组件20的进气管9和出气管10的一端伸出外壳体3的进气管开口11和出气管开口8，调压旋钮4伸出调压旋钮开口。调压旋钮开口上设有压力值刻度5。调压旋钮4上设有压力指示件6。本实施例中，外壳体3上还设有露出总电源开关7的孔。外壳体3的一侧固定有用于提拉的拉手1。外壳体3由相适配的上壳体2和下壳体12组成，气泵组件20、充气压力控制装置15、吸气压力控制装置17均设于下壳体12内，进气管开口11和出气管开口8设于下壳体12的一侧，调压旋钮开口设于上壳体2的顶部，露出总电源开关7的孔设于上壳体2上。

实施例2

本实施例中，本实用新型的第二种控制方式如下：

还包括总电源、控制装置，控制装置(未图示)与总电源、第一开关37和第二开关50电性连接；控制装置(控制装置可以为PCB，第一开关37和第二开关50只是发出信号，PCB接收开关的信号后控制电机14停机)根据第一开关37和第二开关50的电信号启动和关闭气泵组件20。

其他与实施例1相同。

Claims (9)

1.一种自动控制压力的气泵，其特征在于，包括气泵组件(20)、充气压力控制装置(15)和吸气压力控制装置(17)，气泵组件(20)设有进气管(9)和出气管(10)，充气压力控制装置(15)与气泵组件(20)的进气管(9)相通，充气压力控制装置(15)设有第一开关(37)，吸气压力控制装置(17)与气泵组件(20)的出气管(10)相通，吸气压力控制装置(17)设有第二开关(50)；气泵组件(20)包括用于控制气泵组件(20)动作的电机(14)；

气泵组件(20)充气时，进气管(9)与外部空间相通，出气管(10)与充气体相通，当充气体内部的气压达到第一预设气压值，第一开关(37)断开，气泵组件(20)停止充气；气泵组件(20)排气时，进气管(9)与充气体相通，出气管(10)与外部空间相通，当充气体内部的气压达到第二预设气压值，第一开关(37)断开，气泵组件(20)停止排气。

2.如权利要求1所述的一种自动控制压力的气泵，其特征在于，还包括总电源开关(7)，总电源开关(7)与第一开关(37)、第二开关(50)与电机(14)串联。

3.如权利要求1所述的一种自动控制压力的气泵，其特征在于，所述的气泵组件(20)还包括相互连通的传动腔体(13)和气缸(19)，传动腔体(13)与进气管(9)连通，气缸(19)与出气管(10)连通；传动腔体(13)内设有依次传动的第一传动齿轮(21)、第二传动齿轮(22)、偏心轮(24)和摇臂(23)，摇臂(23)与气缸(19)内的活塞(27)连接，电机(14)的第一转轴(29)穿入传动腔体(13)与第一传动齿轮(21)连接；活塞(27)上设有第一单向阀(26)，气缸(19)的出气端设有第二单向阀(25)；气缸(19)进气时，第一单向阀(26)打开，第二单向阀(25)关闭，气缸(19)打气时，第一单向阀(26)关闭，第二单向阀(25)打开。

4.如权利要求1所述的一种自动控制压力的气泵，其特征在于，所述的充气压力控制装置(15)包括第一测压腔体(32)，第一测压腔体(32)的底部设有第一测压口(18)，第一测压腔体(32)内设有第一活塞件(38)和第一弹簧(36)，第一活塞件(38)与第一测压腔体(32)内侧壁密封滑动配合，第一弹簧(36)两端分别抵靠第一活塞件(38)上表面和第一测压腔体(32)内壁上端，第一开关(37)设于第一活塞件(38)上表面；气泵组件(20)充气时，充气体内部的空气经由第一测压口(18)进入第一测压腔体(32)，第一活塞件(38)受正气压作用向上移动同时压缩第一弹簧(36)，当第一活塞件(38)移动至第一测压腔体(32)上端时，第一测压腔体(32)上端抵住第一开关(37)，从而触发第一开关(37)；第一测压口(18)通过连接管与气泵组件(20)的进气管(9)连通。

5.如权利要求4所述的一种自动控制压力的气泵，其特征在于，所述的第一测压腔体(32)上端通过螺纹连接有调节螺栓(35)，调节螺栓(35)上端连接调节旋钮(4)；调压旋钮(4)通过旋转使调节螺栓(35)上下移动位置，第一活塞件(38)移动至第一测压腔体(32)上端时，第一开关(37)顶住调节螺栓(35)的下端，使得第一开关(37)断开。

6.如权利要求5所述的一种自动控制压力的气泵，其特征在于，所述的调压旋钮(4)底部设有第一限位件，调节螺栓(35)内壁上设有第二限位件，第一限位件与第二限位件之间滑动配合，使得调压旋钮(4)与调节螺栓(35)之间只能轴向滑动，不能周向转动。

7.如权利要求5所述的一种自动控制压力的气泵，其特征在于，还包括外壳体(3)，外壳体(3)的侧面设有进气管开口(11)和出气管开口(8)，外壳体(3)的顶部设有调压旋钮开口，气泵组件(20)、充气压力控制装置(15)、吸气压力控制装置(17)均设于外壳体(3)中，气泵组件(20)的进气管(9)和出气管(10)的一端伸出外壳体(3)的进气管开口(11)和出气管开口(8)，调压旋钮(4)伸出调压旋钮开口。

8.如权利要求7所述的一种自动控制压力的气泵，其特征在于，所述的调压旋钮开口上设有压力值刻度(5)；调压旋钮(4)上设有压力指示件(6)。

9.如权利要求1所述的一种自动控制压力的气泵，其特征在于，所述的吸气压力控制装置(17)包括第二测压腔体(49)，第二测压腔体(49)上端设有第二测压口(16)和第二开关(50)，第二测压腔体(49)内设有第二活塞件(46)和第二弹簧(45)，第二活塞件(46)与第二测压腔体(49)内侧壁密封滑动配合，第二弹簧(45)两端分别抵靠第二活塞件(46)上表面和第二测压腔体(49)内壁的上端；气泵组件(20)排气时，第二测压腔体(49)内的空气经由第二测压口(16)吸出，第二活塞件(46)受负气压作用向上移动同时压缩第二弹簧(45)，当第二活塞件(46)移动至第二测压腔体(49)内的上端时，第二活塞件(46)接触第二开关(50)，并断开第二开关(50)；第二测压口(16)通过连接管与气泵组件(20)的出气管(10)连通。