CN214787870U - 一种便携式快速加压充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式快速加压充气装置，涉及充气装置技术领域，所述装置包括：机体、智能电控板、大通量电机、大压力电机、进气口、出气口和压力传感器；智能电控板、大通量电机、大压力电机位于机体外壳内部；智能电控板与大通量电机和大压力电机分别连接；进气口与大通量电机和大压力电机分别相连；出气口与大通量电机和大压力电机分别相连；出气口外露在机体外壳顶部；压力传感器设置在出气口附近；智能电控板还与压力传感器相连。本实用新型提供的便携式快速加压充气装置，具有结构紧凑、无需安装、小巧便携、能源供给方便的特性，能够在实际使用中解决车胎、露营充气产品对于快速高压充气的需求。

Description

一种便携式快速加压充气装置

技术领域

本实用新型涉及充气装置技术领域，特别涉及一种便携式快速加压充气装置。

背景技术

充气泵，又叫打气泵、打气筒，通过马达的运转进行工作，通过马达旋转方向的变化，进行充气与放气的动作。现有技术中的充气泵，由于在实际使用效率、适用面上的缺陷，在实际使用中无法解决车胎、露营充气产品对于快速高压充气的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便携式快速加压充气装置，解决了上述问题。

本实用新型提供了一种便携式快速加压充气装置，包括：机体、智能电控板、大通量电机、大压力电机、进气口、出气口和压力传感器；

所述智能电控板、所述大通量电机、所述大压力电机位于机体外壳内部；所述智能电控板与所述大通量电机和所述大压力电机分别连接；所述进气口与所述大通量电机和所述大压力电机分别相连；所述出气口与所述大通量电机和所述大压力电机分别相连；

所述出气口外露在机体外壳顶部；所述压力传感器设置在所述出气口附近；所述智能电控板还与所述压力传感器相连。

可选地，还包括：显示屏；所述显示屏设置在机体外壳上。

可选地，所述进气口设置在机体外壳底部，所述进气口由一根双通进气管分两个进气腔道分别连接到所述大通量电机和所述大压力电机；所述大通量电机和所述大压力电机的顶部与一根双通出气管的两个出气腔道分别连接，所述双通出气管的尾端连接到机体外壳顶部外露的所述出气口。

可选地，所述双通进气管和/或所述双通出气管上设置有气阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种便携式快速加压充气装置，具有结构紧凑、无需安装、小巧便携、能源供给方便的特性，能够在实际使用中解决车胎、露营充气产品对于快速高压充气的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种便携式快速加压充气装置的内部结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种便携式快速加压充气装置，包括：机体、智能电控板、大通量电机、大压力电机、进气口、出气口和压力传感器；

智能电控板、大通量电机、大压力电机位于机体外壳内部；智能电控板与大通量电机和大压力电机分别连接；进气口与大通量电机和大压力电机分别相连；出气口与大通量电机和大压力电机分别相连；

出气口外露在机体外壳顶部；压力传感器设置在出气口附近；智能电控板还与压力传感器相连。

优选地，本实施例提供的便携式快速加压充气装置还可以包括：显示屏；显示屏设置在机体外壳上。

优选地，进气口设置在机体外壳底部，进气口由一根双通进气管分两个进气腔道分别连接到大通量电机和大压力电机；大通量电机和大压力电机的顶部与一根双通出气管的两个出气腔道分别连接，双通出气管的尾端连接到机体外壳顶部外露的出气口。

优选地，双通进气管和/或双通出气管上设置有气阀。

具体地，如图1所示，本实施例提供了一种便携式快速加压充气装置，其包括机体1、PCBA(Printed Circuit Board Assembly，装配印刷电路板)智能电控板2、大通量电机3与大压力电机4组成的电机组、进气口5、出气口6和压力传感器7；以及在设置在机体1外壳上显示屏。

本实施例中，大通量电机3的马达部分参数性能可以具体如下：

额定电压为DC8.4V,工作电压范围为DC4.5V-9V，工作环境为-20℃到80℃；储藏环境为-40℃到80℃；在初始阶段接通电源30秒后，在额定电压为DC8.4V，空载测试电流不大于8.0Amp，真空度不小于4.5KPa。

大压力电机4的部分参数性能如下：

周围温度5-45℃相对湿度30-80％RH的测试环境下：额定电压为DC6V，使用电压范围为DC4.8V-DC8.4V；空载电流在供电DC6V，真空泵空载工作时的最高电流不大于1000mA；在DC6 V下，空载流量大于6-7L/min；若输入DC6V，500cc气缸，充气从0到-300mmHg时的最大噪音值不大于70dB。若输入DC6V，500cc气缸，充气从0到MAXmmHg时的最大压力值不小于120KPa；在使用电压范围内，充气升压到30KPa时暂停，能在输入3.5V之电压可再次使气泵启动。

本实施例提供的一种便携式快速加压充气装置整体由机体1外壳包被，机体1外壳底部为进气口5，进气口5由一只双通进气管分两只进气腔道分别连接大通量电机3与大压力电机4，两只电机分别与PCBA智能电控板2连接，由PCBA智能电控板2的电路进行控制。两只电机顶部通过一根双通出气管连接并固定在机体1内壁，双通出气管尾端连接到便携式快速加压充气装置机体1顶部的外露出气口6。压力传感器7设置在出气口6附近；PCBA智能电控板2还与压力传感器7相连。

本实施例提供的一种便携式快速加压充气装置，在装置开始给设备充气时，优先使用大通量电机3进行充气，当PCBA智能电控板2通过压力传感器7识别到设备压力与大通量电机3的电机腔内压力相同并保持一段时间后，中断大通量电机3供电，并改由大压力电机4开始工作，通过持续高压充气，压缩设备内部空气实现增压效果，压力传感器7持续测量到设备内部气压，在达到预设值时，PCBA智能电控板2会切断大压力电机4的供电，停止充气。

本实施例中，在进气口和出气口分别由双通气管连接，进出气风腔末梢还可以分别设置气阀封闭措施，在控制进出气时避免漏气、串流等问题。

本实用新型提供的一种便携式快速加压充气装置，具有结构紧凑、无需安装、小巧便携、能源供给方便的特性，可以通过外露的出气口处的压力传感器，判断设备内部压力情况，实现充气电机的切换，能够在实际使用中解决车胎、露营充气产品对于快速高压充气的需求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种便携式快速加压充气装置，其特征在于，包括：机体、智能电控板、大通量电机、大压力电机、进气口、出气口和压力传感器；

所述智能电控板、所述大通量电机、所述大压力电机位于机体外壳内部；所述智能电控板与所述大通量电机和所述大压力电机分别连接；所述进气口与所述大通量电机和所述大压力电机分别相连；所述出气口与所述大通量电机和所述大压力电机分别相连；

所述出气口外露在机体外壳顶部；所述压力传感器设置在所述出气口附近；所述智能电控板还与所述压力传感器相连。

2.根据权利要求1所述的便携式快速加压充气装置，其特征在于，还包括：显示屏；所述显示屏设置在机体外壳上。

3.根据权利要求1或2所述的便携式快速加压充气装置，其特征在于，所述进气口设置在机体外壳底部，所述进气口由一根双通进气管分两个进气腔道分别连接到所述大通量电机和所述大压力电机；所述大通量电机和所述大压力电机的顶部与一根双通出气管的两个出气腔道分别连接，所述双通出气管的尾端连接到机体外壳顶部外露的所述出气口。

4.根据权利要求3所述的便携式快速加压充气装置，其特征在于，所述双通进气管和/或所述双通出气管上设置有气阀。

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