CN219910360U - 智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种智能锁，该智能锁包括锁体、操作面板和应急锁组件，所述锁体设置于所述门体内，所述操作面板设置于所述门体上；所述应急锁组件包括壳体、应急锁芯、传动件和用于控制锁体开关的连杆，所述连杆与所述锁体连接；所述壳体设置于所述操作面板与所述门体之间，所述壳体朝向地面的一面开设有锁孔；所述应急锁芯设置于所述壳体内，所述传动件连接于所述应急锁芯与所述连杆之间，所述应急锁芯通过所述传动件带动所述连杆转动，以控制所述锁体打开。本实用新型的智能锁锁孔设置在壳体朝向地面的一面，避免锁孔外露影响智能锁的美观性。

Description

智能锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种智能锁。

背景技术

智能锁一般指智能门锁，智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性，便利性,先进技术的复合型锁具。

随着社会的发展科技的进步，智能锁的安全性已经有了较高的提升，不比传统锁具差，而智能锁的便利性要比传统锁具要好，为此智能锁已经逐步被人们所认同并使用，智能锁在方便人们日常生活的同时也会造成一些不便，当长时间没有对智能锁进行更换电池时，智能锁会因为失电而停止工作，会导致指纹与密码不能进行开锁，因此，在现有的智能锁的基础上设置了应急锁孔，但现有的智能锁的应急锁孔设置在智能锁表面，影响智能锁的整体美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能锁，解决现有智能锁应急锁孔外露影响智能锁美观性的问题。

本实用新型提供了一种智能锁，用于安装在门体上，包括锁体、操作面板和应急锁组件，所述锁体设置于所述门体内，所述操作面板设置于所述门体上；所述应急锁组件包括壳体、应急锁芯、传动件和用于控制锁体开关的连杆，所述连杆与所述锁体连接；所述壳体设置于所述操作面板与所述门体之间，所述壳体朝向地面的一面开设有锁孔；所述应急锁芯设置于所述壳体内，所述传动件连接于所述应急锁芯与所述连杆之间，所述应急锁芯通过所述传动件带动所述连杆转动，以控制所述锁体打开。

可选地，所述传动件包括第一传动杆、第二传动杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动杆沿竖直方向延伸，所述第一传动杆一端与所述应急锁芯远离所述锁孔的一端连接，所述第一传动齿轮设置于所述第一传动杆远离所述应急锁芯的一端；

所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮设置于所述第二传动杆一端；所述第二传动杆沿水平方向延伸，所述第二传动杆远离所述第二传动齿轮的一端与所述连杆连接。

可选地，所述应急锁芯远离所述锁孔的一端设置有连接件，所述连接件包括连接部和连接销，所述连接部设置于所述应急锁芯上，所述连接部上设置有朝向所述第一传动杆的容纳槽，所述第一传动杆一端设置于所述容纳槽内，所述容纳槽外壁设置有第一连接孔，所述第一传动杆朝向所述容纳槽的一端设置有第二连接孔，所述第一传动杆通过所述连接销依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述连接部连接。

可选地，所述容纳槽外壁上设置有两个所述第一连接孔，两个所述第一连接孔相对设置，所述第二连接孔沿所述第一传动杆的径向方向延伸并贯穿所述第一传动杆。

可选地，所述第二传动杆远离所述第二传动齿轮的一端设置有安装槽和固定销，所述连杆远离所述锁体的一端设置于所述安装槽内，所述固定销穿过所述安装槽与所述连杆连接。

可选地，所述壳体内设置有第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座，所述第一安装座上设置有第一弧面限位槽，所述应急锁芯可转动地设置于所述第一弧面限位槽内；

所述第二安装座上设置有第二弧面限位槽，所述第一传动杆可转动地设置于所述第二弧面限位槽内；

所述第三安装座内设置有一侧开口的腔体，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮设置于所述腔体内；

所述第四安装座设置于所述第三安装座上，且用于盖合所述腔体的开口，所述第四安装座朝向所述门体的一面设置有导向套，所述第二传动杆可转动地设置于所述导向套内。

可选地，所述第二安装座上设置有安装盖，所述安装盖通过设置连接螺栓与所述第二安装座连接，所述安装盖朝向所述第二安装座的一面设置有第三弧面限位槽，所述第一传动杆可转动地设置于所述第二弧面限位槽和所述第三弧面限位槽之间。

可选地，所述壳体与所述门体之间设置有安装板，所述安装板一侧设置有防夹手片，所述防夹手片设置于所述壳体上端，且位于所述安装板与所述操作面板之间。

可选地，所述防夹手片与所述安装板可拆卸连接。

在本实用新型中，

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的一种智能锁安装在门体上的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种智能锁的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的一种智能锁的应急锁组件的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的一种智能锁的传动件的结构示意图。

说明书附图中的附图标记说明如下：

1、门体；2、锁体；3、操作面板；

41、壳体；411、第一安装座；412、第二安装座；4121、安装盖；413、第三安装座；414、第四安装座；4141、导向套；42、应急锁芯；43、连杆；44、第一传动杆；45、第二传动杆；451、安装槽；46、第一传动齿轮；47、第二传动齿轮；481、连接部；482、连接销；

5、安装板；51、防夹手片；

6、钥匙。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“搭接”应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一实施例的一种用于智能锁，用于安装在门体1上，包括锁体2、操作面板3和应急锁组件，所述锁体2设置于所述门体1内，所述操作面板3设置于所述门体1上。所述应急锁组件包括壳体41、应急锁芯42、传动件和用于控制锁体2开关的连杆43，所述连杆43与所述锁体2连接。所述壳体41设置于所述操作面板3与所述门体1之间，所述壳体41朝向地面的一面开设有锁孔(图中未显示)。所述应急锁芯42设置于所述壳体41内，所述传动件连接于所述应急锁芯42与所述连杆43之间，所述应急锁芯42通过所述传动件带动所述连杆43转动，以控制所述锁体2打开。

在本实施例中，通过设置应急锁组件，避免智能锁失电时无法开锁。通过在壳体41朝向地面的一面设置锁孔，实现锁孔的隐藏式设置，使得整个操作面板3整体保持一致性，提高智能锁的美观性。通过设置传动件，在钥匙6插入应急锁芯42内带动应急锁芯42转动时，传动件将竖直方向的转动转化为水平方向的转动，带动连杆43转动，实现锁体2的开锁。

进一步地，在本实用新型实施方式中，操作面板3设置有操作部，用户也可以通过操作部来实现门体1的固定和解锁，其中，操作部可以为指纹识别器、脸部识别器、触摸屏、数字按键、智能卡识别器等，如此使得具有智能锁更具有智能化，提升用户的体验，当然，在其他实施方式中，操作部不仅仅只包括上述五种类型，具体可以根据实际情况来设置操作部的具体类型，在此不做限定。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述传动件包括第一传动杆44、第二传动杆45、第一传动齿轮46和第二传动齿轮47，所述第一传动杆44沿竖直方向延伸，所述第一传动杆44一端与所述应急锁芯42远离所述锁孔的一端连接，所述第一传动齿轮46设置于所述第一传动杆44远离所述应急锁芯42的一端。

所述第二传动齿轮47与所述第一传动齿轮46啮合，所述第二传动齿轮47设置于所述第二传动杆45一端。所述第二传动杆45沿水平方向延伸，所述第二传动杆45远离所述第二传动齿轮47的一端与所述连杆43连接。具体地，第一传动齿轮46和第二传动齿轮47为伞状齿轮。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，所述应急锁芯42远离所述锁孔的一端设置有连接件，所述连接件包括连接部481和连接销482，所述连接部481设置于所述应急锁芯42上，所述连接部481上设置有朝向所述第一传动杆44的容纳槽，所述第一传动杆44一端设置于所述容纳槽(图中未显示)内，所述容纳槽外壁设置有第一连接孔(图中未显示)，所述第一传动杆44朝向所述容纳槽的一端设置有第二连接孔(图中未显示)，所述第一传动杆44通过所述连接销482依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述连接部481连接。通过设置连接部481和连接销482，使得第一传动杆44与应急锁芯42可拆卸连接，便于第一传动杆44的更换和安装。

进一步地，在本实用新型的一实施例中，所述容纳槽外壁上设置有两个所述第一连接孔，两个所述第一连接孔相对设置，所述第二连接孔沿所述第一传动杆44的径向方向延伸并贯穿所述第一传动杆44，连接销482穿过第一传动杆44的一端将第一传动杆44固定在连接部481上，增加连接的可靠性。

如图3和图4所示，在本实用新型的一实施例中，所述第二传动杆45远离所述第二传动齿轮47的一端设置有安装槽451和固定销(图中未显示)，所述连杆43远离所述锁体2的一端设置于所述安装槽451内，所述固定销穿过所述安装槽451与所述连杆43连接，通过设置固定销实现第二传动杆45与连杆43的可拆卸连接，便于第二传动杆45的更换和安装。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，所述壳体41内设置有第一安装座411、第二安装座412、第三安装座413和第四安装座414，所述第一安装座411上设置有第一弧面限位槽(图中未显示)，所述应急锁芯42可转动地设置于所述第一弧面限位槽内，避免应急锁芯42晃动。

所述第二安装座412上设置有第二弧面限位槽(图中未显示)，所述第一传动杆44可转动地设置于所述第二弧面限位槽内，避免第一传动杆44晃动，保证第一传动杆44在第二弧面限位槽内平稳转动。

所述第三安装座413内设置有一侧开口的腔体(图中未显示)，所述第一传动齿轮46和所述第二传动齿轮47设置于所述腔体内。

所述第四安装座414设置于所述第三安装座413上，且用于盖合所述腔体的开口，所述第四安装座414朝向所述门体1的一面设置有导向套4141，所述第二传动杆45可转动地设置于所述导向套4141内。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，所述第二安装座412上设置有安装盖4121，所述安装盖4121通过设置连接螺栓与所述第二安装座412连接，所述安装盖4121朝向所述第二安装座412的一面设置有第三弧面限位槽(图中未显示)，所述第一传动杆44可转动地设置于所述第二弧面限位槽和所述第三弧面限位槽之间，避免第一传动杆44的转动对其它部件产生干涉。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述壳体41与所述门体1之间设置有安装板5，所述安装板5一侧设置有防夹手片51，所述防夹手片51设置于所述壳体41上端，且位于所述安装板5与所述操作面板3之间，避免开门时夹伤手。

在本实用新型的一些实施例中，所述防夹手片51与所述安装板5可拆卸连接。具体地，防夹手片51与安装板5卡接或通过螺栓连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能锁，用于安装在门体上，其特征在于，包括锁体、操作面板和应急锁组件，所述锁体设置于所述门体内，所述操作面板设置于所述门体上；所述应急锁组件包括壳体、应急锁芯、传动件和用于控制锁体开关的连杆，所述连杆与所述锁体连接；所述壳体设置于所述操作面板与所述门体之间，所述壳体朝向地面的一面开设有锁孔；所述应急锁芯设置于所述壳体内，所述传动件连接于所述应急锁芯与所述连杆之间，所述应急锁芯通过所述传动件带动所述连杆转动，以控制所述锁体打开。

2.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述传动件包括第一传动杆、第二传动杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动杆沿竖直方向延伸，所述第一传动杆一端与所述应急锁芯远离所述锁孔的一端连接，所述第一传动齿轮设置于所述第一传动杆远离所述应急锁芯的一端；

所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮设置于所述第二传动杆一端；所述第二传动杆沿水平方向延伸，所述第二传动杆远离所述第二传动齿轮的一端与所述连杆连接。

3.根据权利要求2所述的智能锁，其特征在于，所述应急锁芯远离所述锁孔的一端设置有连接件，所述连接件包括连接部和连接销，所述连接部设置于所述应急锁芯上，所述连接部上设置有朝向所述第一传动杆的容纳槽，所述第一传动杆一端设置于所述容纳槽内，所述容纳槽外壁设置有第一连接孔，所述第一传动杆朝向所述容纳槽的一端设置有第二连接孔，所述第一传动杆通过所述连接销依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述连接部连接。

4.根据权利要求3所述的智能锁，其特征在于，所述容纳槽外壁上设置有两个所述第一连接孔，两个所述第一连接孔相对设置，所述第二连接孔沿所述第一传动杆的径向方向延伸并贯穿所述第一传动杆。

5.根据权利要求2所述的智能锁，其特征在于，所述第二传动杆远离所述第二传动齿轮的一端设置有安装槽和固定销，所述连杆远离所述锁体的一端设置于所述安装槽内，所述固定销穿过所述安装槽与所述连杆连接。

6.根据权利要求2所述的智能锁，其特征在于，所述壳体内设置有第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座，所述第一安装座上设置有第一弧面限位槽，所述应急锁芯可转动地设置于所述第一弧面限位槽内；

所述第二安装座上设置有第二弧面限位槽，所述第一传动杆可转动地设置于所述第二弧面限位槽内；

所述第三安装座内设置有一侧开口的腔体，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮设置于所述腔体内；

所述第四安装座设置于所述第三安装座上，且用于盖合所述腔体的开口，所述第四安装座朝向所述门体的一面设置有导向套，所述第二传动杆可转动地设置于所述导向套内。

7.根据权利要求6所述的智能锁，其特征在于，所述第二安装座上设置有安装盖，所述安装盖通过设置连接螺栓与所述第二安装座连接，所述安装盖朝向所述第二安装座的一面设置有第三弧面限位槽，所述第一传动杆可转动地设置于所述第二弧面限位槽和所述第三弧面限位槽之间。

8.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述壳体与所述门体之间设置有安装板，所述安装板一侧设置有防夹手片，所述防夹手片设置于所述壳体上端，且位于所述安装板与所述操作面板之间。

9.根据权利要求8所述的智能锁，其特征在于，所述防夹手片与所述安装板可拆卸连接。