CN219910171U - 一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置，包括预埋套管、双头螺杆、底座钢板、大尺寸方管、小尺寸方管、U型卡环、固定螺帽、上部钢板、销轴和开口销。本实用新型结构合理，实现了悬挑卸料平台部位挑檐结构一次性成型，减去了挑檐结构二次施工的人工费与时间，避免了冷缝，保证了挑檐结构的完整性，避免挑檐二次施工中的质量问题，以解决现有施工中悬挑卸料平台部位挑檐结构后浇的问题，减去了挑檐结构二次施工的人工费及施工时间，可调节高度，可适用于不同高度的挑檐结构，同时本实用新型可移动位置，具有很强的适应性。

Description

一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置。

背景技术

普通多层或高层建筑施工时，常会选择悬挑卸料平台作为材料周转平台。目前大多数高层建筑，主体结构外边缘设置挑檐结构。传统方式悬挑卸料平台位置需要挑檐结构后浇筑，在混凝土楼板设置预埋环固定悬挑卸料平台。悬挑卸料平台部位挑檐后浇筑，会破坏主体结构的美观，并且在后浇施工中出现冷缝，容易出现质量问题。因此，针对上述问题提出一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置，包括预埋套管、双头螺杆、底座钢板、大尺寸方管、小尺寸方管、U型卡环、固定螺帽、上部钢板、销轴和开口销，位于底座钢板四角处的连接孔处均设置有双头螺杆，且双头螺杆底端与位于预制混凝土梁板上的预埋套管相互螺纹连接，底座钢板中部与大尺寸方管底端相互焊接在一起，且大尺寸方管内通过销轴与小尺寸方管相互固定连接，小尺寸方管顶端与上部钢板底端中间位置相互焊接在一起，上部钢板顶端对称设置有两个U型卡环。

优选的，所述上部钢板底部四角处均开设有连接孔，且位于一侧的两个连接孔内分别伸入有同一个U型卡环的两端，U型卡环的两端螺纹部分安装有固定螺帽。

优选的，所述大尺寸方管两侧侧壁和小尺寸方管两侧侧壁均从上至下等距开设有相同数量的销孔。

优选的，所述销轴穿过重合在一条直线上的四个销孔，且位于销轴两侧的开口内均设置有开口销。

优选的，所述双头螺杆顶端的螺纹部分安装有固定螺帽。

本实用新型的有益效果是：实现了悬挑卸料平台部位挑檐结构一次性成型，减去了挑檐结构二次施工的人工费与时间，避免了冷缝，保证了挑檐结构的完整性，避免挑檐二次施工中的质量问题，以解决现有施工中悬挑卸料平台部位挑檐结构后浇的问题，减去了挑檐结构二次施工的人工费及施工时间，可调节高度，可适用于不同高度的挑檐结构，同时本实用新型可移动位置，具有很强的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构的左视图；

图2为本实用新型整体结构的正视图。

图中：1、预埋套管；2、双头螺杆；3、底座钢板；4、大尺寸方管；5、小尺寸方管；6、U型卡环；7、固定螺帽；8、上部钢板；9、销轴；10、开口销。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置，包括预埋套管1、双头螺杆2、底座钢板3、大尺寸方管4、小尺寸方管5、U型卡环6、固定螺帽7、上部钢板8、销轴9和开口销10，位于底座钢板3四角处的连接孔处均设置有双头螺杆2，且双头螺杆2底端与位于预制混凝土梁板上的预埋套管1相互螺纹连接，底座钢板3中部与大尺寸方管4底端相互焊接在一起，且大尺寸方管4内通过销轴9与小尺寸方管5相互固定连接，小尺寸方管5顶端与上部钢板8底端中间位置相互焊接在一起，上部钢板8顶端对称设置有两个U型卡环6。

所述上部钢板8底部四角处均开设有连接孔，且位于一侧的两个连接孔内分别伸入有同一个U型卡环6的两端，U型卡环6的两端螺纹部分安装有固定螺帽7；所述大尺寸方管4两侧侧壁和小尺寸方管5两侧侧壁均从上至下等距开设有相同数量的销孔；所述销轴9穿过重合在一条直线上的四个销孔，且位于销轴9两侧的开口内均设置有开口销10；所述双头螺杆2顶端的螺纹部分安装有固定螺帽7。

本实用新型在使用时，通过所述的预埋套管1、双头螺杆2及固定螺帽7使底座钢板3固定于混凝土梁板上，所述的上部钢板8、小尺寸方管5通过焊接连接在一起，并通过所述的U型卡环6和固定螺帽7牢固附着与悬挑卸料平台主梁上。所述的大尺寸方管4、小尺寸方管5长度，在主梁垂直方向开孔。所述的小尺寸方管5放置于大尺寸方管4并通过销轴9及开口销10使之与悬挑卸料平台形成一个具有一定整体性的构造。由于长期暴露于室外环境，所述实用新型在加工完成后使用前，需进行防锈处理；

实施前先确定悬挑卸料平台位置及挑檐高度，上部钢板8需放置于合适的位置，小尺寸方管5放置于大尺寸方管4通过调节高度，用销轴9及开口销10使其形成整体成为新型悬挑卸料平台的固定支撑装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置，其特征在于：包括预埋套管(1)、双头螺杆(2)、底座钢板(3)、大尺寸方管(4)、小尺寸方管(5)、U型卡环(6)、固定螺帽(7)、上部钢板(8)、销轴(9)和开口销(10)，位于底座钢板(3)四角处的连接孔处均设置有双头螺杆(2)，且双头螺杆(2)底端与位于预制混凝土梁板上的预埋套管(1)相互螺纹连接，底座钢板(3)中部与大尺寸方管(4)底端相互焊接在一起，且大尺寸方管(4)内通过销轴(9)与小尺寸方管(5)相互固定连接，小尺寸方管(5)顶端与上部钢板(8)底端中间位置相互焊接在一起，上部钢板(8)顶端对称设置有两个U型卡环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置，其特征在于：所述上部钢板(8)底部四角处均开设有连接孔，且位于一侧的两个连接孔内分别伸入有同一个U型卡环(6)的两端，U型卡环(6)的两端螺纹部分安装有固定螺帽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置，其特征在于：所述大尺寸方管(4)两侧侧壁和小尺寸方管(5)两侧侧壁均从上至下等距开设有相同数量的销孔。

4.根据权利要求1所述的一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置，其特征在于：所述销轴(9)穿过重合在一条直线上的四个销孔，且位于销轴(9)两侧的开口内均设置有开口销(10)。

5.根据权利要求1所述的一种定制可移动、可调节高度悬挑卸料平台固定支撑装置，其特征在于：所述双头螺杆(2)顶端的螺纹部分安装有固定螺帽(7)。