CN219908064U - 一种多工序一体成型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域，且公开了一种多工序一体成型模板，包括成型模板，成型模板包括支撑架、转轴、手摇把、防滑套、安装框架、安装块、固定板、限位板和固定块，支撑架底面与顶面均安装有转轴，转轴一端安装有手摇把，转轴一端安装有安装框，安装框侧面内壁固定安装有安装块，安装块侧面安装有固定板、限位板，支撑架背面安装有固定块。该多工序一体成型模板通过将布料放入限位板正面，通过滑槽移动固定板将布料进行压紧，同时对布料进行限位，保证后续布料的缝合，弹性层的设置方便在对布料进行固定时，对布料进行限位，同时能够保证布料限位部分不被损害，达到固定性的效果。

Description

一种多工序一体成型模板

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种多工序一体成型模板。

背景技术

随着机械自动化的快速发展，大量高精度缝纫设备应用于服装加工领域，既提高了生产效率，又使服装的外观变得更加美观。在现有的服装中，很多上衣结构比较复杂，特别是冬天的外套，在主面料前侧需要缝合有具有多个口袋、面牌、以及装饰织带等东西。

目前市场上大多服装加工企业多采用人工缝合，将需要缝合的配件放置在主面料上，然后通过缝纫机缝合，然后进行下一个部件的组装。通过这种缝合方式生产衣服，其质量完全取决于操作员的技能和熟练程度，不能得到有效保证，缝合后的产品容易出现布料不平直，跑偏，口袋与布料有部分地方未缝合到位，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工序一体成型模板，具备固定性的优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工序一体成型模板，包括成型模板，所述成型模板包括支撑架、转轴、手摇把、防滑套、安装框架、安装块、固定板、限位板和固定块；

所述支撑架底面与顶面均安装有转轴，所述转轴一端安装有手摇把，所述转轴一端安装有安装框，所述安装框侧面内壁固定安装有安装块，所述安装块侧面安装有固定板、限位板，所述支撑架背面安装有固定块。

优选的，所述转轴一端与手摇把固定连接，且另一端与安装框架底面中端固定连接。

通过上述技术方案，手摇把的设置可以在布料固定安装的状态下，可以继续转动安装框架，不影响缝合的工作的正常进行。

优选的，所述手摇把底端套接有防滑套。

通过上述技术方案，防滑套可以有效的保护工作者的手掌直接与手摇把接触，起到防滑和防止受伤的作用，达到防护的效果。

优选的，所述安装块正面一侧开设有滑槽，所述固定板与滑槽滑动连接，所述限位板固定安装于安装块侧面后端。

通过上述技术方案，将布料放入限位板正面，通过滑槽移动固定板将布料进行压紧，同时对布料进行限位，保证后续布料的缝合，达到固定性的效果。

优选的，所述固定板背面与限位板正面均固定安装有弹性层，所述弹性层为橡胶材质。

通过上述技术方案，弹性层的设置方便在对布料进行固定时，对布料进行限位，同时能够保证布料限位部分不被损害，达到固定性的效果。

优选的，所述支撑架背面四角处固定安装有固定块，所述固定块正面中端开设有螺纹孔。

通过上述技术方案，固定块的设置可以将支撑架固定安装于指定位置，通过固定块与螺纹孔将支撑架固定安装于缝合布料的所需位置，达到便于安装的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多工序一体成型模板，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将布料放入限位板正面，通过滑槽移动固定板将布料进行压紧，同时对布料进行限位，保证后续布料的缝合，弹性层的设置方便在对布料进行固定时，对布料进行限位，同时能够保证布料限位部分不被损害，达到固定性的效果。

2、本实用新型通过固定块的设置可以将支撑架固定安装于指定位置，通过固定块与螺纹孔将支撑架固定安装于缝合布料的所需位置，达到便于安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构成型模板立体示意图；

图2为本实用新型结构成型模板正视示意图；

图3为本实用新型结构成型模板侧视剖面示意图。

其中：1、成型模板；2、支撑架；3、转轴；4、手摇把；5、防滑套；6、安装框架；7、安装块；8、固定板；9、限位板；10、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多工序一体成型模板，包括成型模板1，成型模板1包括支撑架2、转轴3、手摇把4、防滑套5、安装框架6、安装块7、固定板8、限位板9和固定块10；

支撑架2底面与顶面均安装有转轴3，转轴3一端安装有手摇把4，转轴3一端安装有安装框架6，安装框架6侧面内壁固定安装有安装块7，安装块7侧面安装有固定板8、限位板9，支撑架2背面安装有固定块10。

具体的，转轴3一端与手摇把4固定连接，且另一端与安装框架6底面中端固定连接，优点是，手摇把4的设置可以在布料固定安装的状态下，可以继续转动安装框架6，不影响缝合的工作的正常进行。

具体的，手摇把4底端套接有防滑套5，优点是，防滑套5可以有效的保护工作者的手掌直接与手摇把4接触，起到防滑和防止受伤的作用，达到防护的效果。

具体的，安装块7正面一侧开设有滑槽，固定板8与滑槽滑动连接，限位板9固定安装于安装块7侧面后端，优点是，将布料放入限位板9正面，通过滑槽移动固定板8将布料进行压紧，同时对布料进行限位，保证后续布料的缝合，达到固定性的效果。

具体的，固定板8背面与限位板9正面均固定安装有弹性层，弹性层为橡胶材质，优点是，弹性层的设置方便在对布料进行固定时，对布料进行限位，同时能够保证布料限位部分不被损害，达到固定性的效果。

具体的，支撑架2背面四角处固定安装有固定块10，固定块10正面中端开设有螺纹孔，优点是，固定块10的设置可以将支撑架2固定安装于指定位置，通过固定块10与螺纹孔将支撑架2固定安装于缝合布料的所需位置，达到便于安装的效果。

在使用时，固定块10的设置可以将支撑架2固定安装于指定位置，通过固定块10与螺纹孔将支撑架2固定安装于缝合布料的所需位置，将布料放入限位板9正面，通过滑槽移动固定板8将布料进行压紧，同时对布料进行限位，保证后续布料的缝合，弹性层的设置方便在对布料进行固定时，对布料进行限位，同时能够保证布料限位部分不被损害，达到固定性的效果，手摇把4的设置可以在布料固定安装的状态下，可以继续转动安装框架6，不影响缝合的工作的正常进行，完成成型模板1的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工序一体成型模板，包括成型模板(1)，其特征在于：所述成型模板(1)包括支撑架(2)、转轴(3)、手摇把(4)、防滑套(5)、安装框架(6)、安装块(7)、固定板(8)、限位板(9)和固定块(10)；

所述支撑架(2)底面与顶面均安装有转轴(3)，所述转轴(3)一端安装有手摇把(4)，所述转轴(3)一端安装有安装框架(6)，所述安装框架(6)侧面内壁固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)侧面安装有固定板(8)、限位板(9)，所述支撑架(2)背面安装有固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多工序一体成型模板，其特征在于：所述转轴(3)一端与手摇把(4)固定连接，且另一端与安装框架(6)底面中端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工序一体成型模板，其特征在于：所述手摇把(4)底端套接有防滑套(5)。

4.根据权利要求1所述的一种多工序一体成型模板，其特征在于：所述安装块(7)正面一侧开设有滑槽，所述固定板(8)与滑槽滑动连接，所述限位板(9)固定安装于安装块(7)侧面后端。

5.根据权利要求1所述的一种多工序一体成型模板，其特征在于：所述固定板(8)背面与限位板(9)正面均固定安装有弹性层，所述弹性层为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种多工序一体成型模板，其特征在于：所述支撑架(2)背面四角处固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)正面中端开设有螺纹孔。