CN219908012U - 一种新型机头钢筘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型机头钢筘装置,包括加工仓,加工仓两侧均设置有多个插槽,其中一组插槽的内部穿插连接有用于分隔的隔板,加工仓的两侧内壁均固定连接有用于支撑的支撑块,支撑块的一侧设置有固定板,固定板的顶部设置有用于固定的插入机构,插入机构包括保护箱,保护箱的内部滑动穿插连接有L型滑块,L型滑块的一侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧,本实用新型利用插入机构的结构设计,保护箱的内部和L型滑块的外壁滑动穿插连接,L型滑块的一侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧,将伸缩弹簧套设于伸缩杆的外壁,这样设计可以确保在伸缩弹簧回弹的过程中位置不会发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子布生产过程整浆工序中使用的机头筘装置领域,特别涉及一种新型机头钢筘装置。
背景技术
车间生产玻璃纤维电子布过程有整浆生产工序,在整浆生产工序中机头都会使用一道筘,每根玻璃纱单独经过一个筘通道,使得所有的玻璃纱在车头筘上分布均匀,不会存在两根或数根玻璃纱绞在一起的情况,从而所有的玻璃纱经过筘的梳理作用,再卷取到浆轴时分布均匀,不会产生绞纱、压纱等情况。
目前市场上现存的原机头筘使用的都是Z型筘,Z型筘由数片单独小筘连接组成,Z型筘在安装的过程中会存在缝隙,这样会导致玻璃纱卡在缝隙内,因此,需要设计一种新型机头钢筘装置,来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型机头钢筘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型机头钢筘装置,包括加工仓,所述加工仓两侧均设置有多个插槽,其中一组所述插槽的内部穿插连接有用于分隔的隔板,所述加工仓的两侧内壁均固定连接有用于支撑的支撑块,所述支撑块的一侧设置有固定板,所述固定板的顶部设置有用于固定的插入机构,所述插入机构包括保护箱,所述保护箱的内部滑动穿插连接有L型滑块,所述L型滑块的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧。
优选的,所述保护箱的底部和固定板的顶部固定连接,所述伸缩杆和伸缩弹簧设置于保护箱的内部,所述伸缩杆的一端和保护箱的内壁固定连接。
优选的,所述固定板的顶部设置有多个用于通过玻璃纱的小筘,所述支撑块的底部固定连接有用于支撑的支撑杆,所述支撑杆的底部和隔板的顶部穿插连接。
优选的,另一组所述插槽的内部穿插连接有用于收集玻璃纱的滚轮。
优选的,所述支撑块的一侧设置有插孔,所述L型滑块的底部一侧和插孔滑动穿插连接,所述保护箱的一侧设置有穿插口,所述L型滑块的底部外壁和穿插口滑动穿插连接。
优选的,所述保护箱的顶部开设有缺口,所述L型滑块的顶部和缺口滑动穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型利用插入机构的结构设计,保护箱的内部和L型滑块的外壁滑动穿插连接,L型滑块的一侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧,将伸缩弹簧套设于伸缩杆的外壁,这样设计可以确保在伸缩弹簧回弹的过程中位置不会发生偏移,伸缩杆的一侧和保护箱的内壁固定连接,移动L型滑块,伸缩杆和伸缩弹簧收缩,松开L型滑块,伸缩杆和伸缩弹簧推动L型滑块向前移动,这样设计便于L型滑块的穿插移动。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、加工仓;2、滚轮;3、插槽;4、插入机构;401、L型滑块;402、伸缩弹簧;403、伸缩杆;404、保护箱;5、支撑块;6、支撑杆;7、隔板;8、固定板;9、小筘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型机头钢筘装置,包括加工仓1,加工仓1两侧均设置有多个插槽3,其中一组插槽3的内部穿插连接有用于分隔的隔板7,加工仓1的两侧内壁均固定连接有用于支撑的支撑块5,支撑块5的一侧设置有固定板8,其特征在于,固定板8的顶部设置有用于固定的插入机构4,插入机构4包括保护箱404,保护箱404的内部滑动穿插连接有L型滑块401。
需要说明的是,L型滑块401设置于保护箱404的内部,L型滑块401的外壁和保护箱404的内壁滑动穿插连接。
具体的,支撑块5的一侧设置有插孔,L型滑块401的底部一侧和插孔滑动穿插连接,保护箱404的一侧设置有穿插口,L型滑块401的底部外壁和穿插口滑动穿插连接。需要说明的是,L型滑块401底部一侧和插孔穿插连接,起到了支撑固定板8的作用。
具体的,保护箱404的顶部开设有缺口,L型滑块401的顶部和缺口滑动穿插连接。
进一步的,固定板8的顶部设置有多个用于通过玻璃纱的小筘9,支撑块5的底部固定连接有用于支撑的支撑杆6,支撑杆6的底部和隔板7的顶部穿插连接。需要说明的是,固定板8和小筘9组成出纱机构。小筘9呈直线排列,这样设计不存在玻璃纱卡在下方筘座缝隙处及出现因安装过程有人为偏差,容易出现两片小筘9边缘筘针间缝隙与单片小筘9通道大小不一致现象。
进一步的,另一组插槽3的内部穿插连接有用于收集玻璃纱的滚轮2。需要说明的是,滚轮2用于收集生产出的玻璃纱。
L型滑块401的一侧固定连接有伸缩杆403,伸缩杆403的外壁套设有伸缩弹簧402。需要说明的是,伸缩杆403的外壁套设有伸缩弹簧402,将伸缩弹簧402套设于伸缩杆403的外壁,这样设计可以确保在伸缩弹簧402回弹的过程中位置不会发生偏移,
具体的,保护箱404的底部和固定板8的顶部固定连接,伸缩杆403和伸缩弹簧402设置于保护箱404的内部,伸缩杆403的一端和保护箱404的内壁固定连接。
在实际使用过程中,当小筘9需要进行维修时,滑动L型滑块401,由于保护箱404的内部和L型滑块401的外壁滑动穿插连接,L型滑块401的一侧固定连接有伸缩杆403,伸缩杆403的外壁套设有伸缩弹簧402,将伸缩弹簧402套设于伸缩杆403的外壁,这样设计可以确保在伸缩弹簧402回弹的过程中位置不会发生偏移,伸缩杆403的一侧和保护箱404的内壁固定连接,移动L型滑块401,伸缩杆403和伸缩弹簧402收缩,L型滑块401和支撑块5的插入状态接触,取下出纱机构,取出全新的出纱机构,将插孔对准L型滑块401的一侧,松开L型滑块401,伸缩杆403和伸缩弹簧402推动L型滑块401向前移动,L型滑块401插入到对应的插孔中,小筘9更换完成。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型机头钢筘装置,包括加工仓(1),所述加工仓(1)两侧均设置有多个插槽(3),其中一组所述插槽(3)的内部穿插连接有用于分隔的隔板(7),所述加工仓(1)的两侧内壁均固定连接有用于支撑的支撑块(5),所述支撑块(5)的一侧设置有固定板(8),其特征在于,所述固定板(8)的顶部设置有用于固定的插入机构(4),所述插入机构(4)包括保护箱(404),所述保护箱(404)的内部滑动穿插连接有L型滑块(401),所述L型滑块(401)的一侧固定连接有伸缩杆(403),所述伸缩杆(403)的外壁套设有伸缩弹簧(402)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机头钢筘装置 ,其特征在于,所述保护箱(404)的底部和固定板(8)的顶部固定连接,所述伸缩杆(403)和伸缩弹簧(402)设置于保护箱(404)的内部,所述伸缩杆(403)的一端和保护箱(404)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型机头钢筘装置 ,其特征在于,所述固定板(8)的顶部设置有多个用于通过玻璃纱的小筘(9),所述支撑块(5)的底部固定连接有用于支撑的支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底部和隔板(7)的顶部穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型机头钢筘装置 ,其特征在于,另一组所述插槽(3)的内部穿插连接有用于收集玻璃纱的滚轮(2)。
5.根据权利要求1所述的一种新型机头钢筘装置 ,其特征在于,所述支撑块(5)的一侧设置有插孔,所述L型滑块(401)的底部一侧和插孔滑动穿插连接,所述保护箱(404)的一侧设置有穿插口,所述L型滑块(401)的底部外壁和穿插口滑动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型机头钢筘装置 ,其特征在于,所述保护箱(404)的顶部开设有缺口,所述L型滑块(401)的顶部和缺口滑动穿插连接。
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