CN213111841U - 一种纺织生产用纺织面料悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，包括前安装板，所述前安装板背面的左侧固定连接有连接板，所述前安装板左侧面固定连接有固定板，所述固定板左侧面开设有四组固定孔，所述前安装板背面左侧固定连接有纺织辊限位装置，所述纺织辊限位装置背面插接有纺织辊。该纺织生产用纺织面料悬挂装置，通过第一扭簧和限位环的配合，对纺织辊进行限位，减少了纺织辊随意逆时针转动的可能，减少了面料松散的可能，然后压料辊和压料板配合，对面料进行固定，随着面料的固定，对纺织辊进行限位，减少了纺织辊随意逆时针转动的可能，减少了面料产生褶皱的可能，提高了面料悬挂的效果。

Description

一种纺织生产用纺织面料悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织生产用纺织面料悬挂装置。

背景技术

近年来，随着科技进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展；众所周知，经纺织设备生产出来的纺织布料通常都是缠绕在纺织卷辊上，之后在运输到仓库或者直接在纺织车间储放起来，但是纱布在存放过程中为了使得纱布不过多接触地面和墙壁，便使用一些悬挂装置将纱布卷辊悬挂在一些悬挂装置上，于是一种纺织车间用面料悬挂装置应运而生；目前所用的面料悬挂装置，在面料悬挂的过程中，纺织辊的固定效果不理想，纺织辊易产生转动，影响面料的悬挂效果。

例如，中国专利公告号CN209052131U公开了一种纺织车间用面料悬挂装置，其基本描述为：一种纺织车间用面料悬挂装置，包括车间，所述车间的底部和底部均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内壁的右侧均固定安装有第一弹簧，所述车间上固定安装有铭牌，所述车间的右侧内部设置有固定块，所述斜槽的内部活动安装有驱动箱，两个所述驱动箱的左侧和右侧均固定安装有推杆，两个所述推杆的左侧和右侧均固定安装有磁块和通电磁块，所述固定块的中间部位设置有通布口；该纺织车间用面料悬挂装置，通过拉动纱布，使得压辊不会因为转动的惯性而导致纱布松散脱落的现象，通过拉动纱布，从而使得纱布不被拉坏，通过启动开关使得通电磁块通电，从而使得磁块与第二磁块分开；该纺织车间用面料悬挂装置，随着转轴的转动，第二弹簧对转轴的转动产生限制作用，影响了面料的悬挂效果。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织生产用纺织面料悬挂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，包括前安装板，所述前安装板背面的左侧固定连接有连接板，所述前安装板左侧面固定连接有固定板，所述固定板左侧面开设有四组固定孔，所述前安装板背面左侧固定连接有纺织辊限位装置，所述纺织辊限位装置背面插接有纺织辊，所述纺织辊背面套接有纺织辊限位装置，位于后侧的纺织辊限位装置背面固定连接有第一安装套筒，所述第一安装套筒背面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外表面套接有第一卡位弹簧，所述第一伸缩杆后端固定连接有后安装板，所述前安装板背面的右侧固定连接有两组压料限位装置，所述压料限位装置背面插接有压料辊，所述压料辊外表面的右侧固定连接有压料板，所述压料辊背面套接有压料限位装置，所述压料限位装置背面固定连接有第二安装套筒，所述第二安装套筒背面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外表面套接有第二卡位弹簧，所述第二伸缩杆后端与后安装板正面固定连接。

所述纺织辊限位装置包括柱第一限位套筒，所述第一限位套筒正面插接有第一限位轴，所述第一限位轴外表面套接有第一扭簧，所述第一扭簧与第一限位套筒固定连接，所述第一限位套筒背面开设有第一限位孔，所述第一限位孔内壁固定连接有限位环。

所述压料限位装置包括柱第二限位套筒，所述第二限位套筒正面插接有第二限位轴，所述第二限位轴外表面套接有第二扭簧，所述第二扭簧与第二限位套筒固定连接，所述第二限位套筒背面开设有第二限位孔，所述第二限位孔内壁固定连接有多组限位条，所述第二限位套筒外表面套接联动齿轮。

优选的，所述连接板的背面与后安装板的正面固定连接，固定板的右侧面与后安装板的左侧面固定连接。

优选的，所述第一卡位弹簧与第一安装套筒固定连接，第一卡位弹簧与后安装板固定连接。

优选的，所述第二卡位弹簧与第二安装套筒固定连接，第二卡位弹簧与后安装板固定连接。

优选的，所述联动齿轮为圆柱直齿外齿轮，位于前侧的两组联动齿轮相啮合，位于后侧的两组联动齿轮相啮合。

优选的，所述压料辊外表面设置有压料层，压料层材质为聚异戊二烯，两组压料辊呈垂直分布，两组压料板呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，具备以下有益效果：

1、该纺织生产用纺织面料悬挂装置，通过第一扭簧和限位环的配合，对纺织辊进行限位，减少了纺织辊随意逆时针转动的可能，减少了面料松散的可能，然后压料辊和压料板配合，对面料进行固定，随着面料的固定，对纺织辊进行限位，减少了纺织辊随意逆时针转动的可能，减少了面料产生褶皱的可能，提高了面料悬挂的效果。

2、该纺织生产用纺织面料悬挂装置，通过第一安装套筒、第一伸缩杆和第一卡位弹簧的配合实现了纺织辊限位装置的移动，便于纺织辊的安装与定位，提高了装置的适用性，然后第二安装套筒、第二伸缩杆和第二卡位弹簧的配合实现了压料限位装置的移动，便于压料辊的安装与定位，另一方面联动齿轮的配合，保证了压料板的对称性，有效的提高了面料固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纺织辊限位装置结构示意图；

图3为本实用新型压料限位装置结构示意图。

图中：1、前安装板；2、连接板；3、固定板；4、固定孔；5、纺织辊限位装置；501、第一限位套筒；502、第一限位轴；503、第一扭簧；504、第一限位孔；505、限位环；6、纺织辊；7、第一安装套筒；8、第一伸缩杆；9、第一卡位弹簧；10、后安装板；11、压料限位装置；1101、第二限位套筒；1102、第二限位轴；1103、第二扭簧；1104、第二限位孔；1105、限位条；1106、联动齿轮；12、压料辊；13、压料板；14、第二安装套筒；15、第二伸缩杆；16、第二卡位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，包括前安装板1，前安装板1背面的左侧固定连接有连接板2，前安装板1左侧面固定连接有固定板3，固定板3左侧面开设有四组固定孔4，前安装板1背面左侧固定连接有纺织辊限位装置5，纺织辊限位装置5背面插接有纺织辊6，纺织辊6背面套接有纺织辊限位装置5，位于后侧的纺织辊限位装置5背面固定连接有第一安装套筒7，第一安装套筒7背面固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8外表面套接有第一卡位弹簧9，第一安装套筒7、第一伸缩杆8和第一卡位弹簧9的配合实现了纺织辊限位装置5的移动，便于纺织辊6的安装与定位，提高了装置的适用性，第一伸缩杆8后端固定连接有后安装板10，前安装板1背面的右侧固定连接有两组压料限位装置11，压料限位装置11背面插接有压料辊12，压料辊12外表面的右侧固定连接有压料板13，压料辊12和压料板13配合，对面料进行固定，随着面料的固定，对纺织辊6进行限位，减少了纺织辊6随意逆时针转动的可能，减少了面料产生褶皱的可能，提高了面料悬挂的效果，压料辊12背面套接有压料限位装置11，压料限位装置11背面固定连接有第二安装套筒14，第二安装套筒14背面固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15外表面套接有第二卡位弹簧16，第二安装套筒14、第二伸缩杆15和第二卡位弹簧16的配合实现了压料限位装置11的移动，便于压料辊12的安装与定位，第二伸缩杆15后端与后安装板10正面固定连接。

纺织辊限位装置5包括柱第一限位套筒501，第一限位套筒501正面插接有第一限位轴502，第一限位轴502外表面套接有第一扭簧503，第一扭簧503和限位环505的配合，对纺织辊6进行限位，减少了纺织辊6随意逆时针转动的可能，减少了面料松散的可能，第一扭簧503与第一限位套筒501固定连接，第一限位套筒501背面开设有第一限位孔504，第一限位孔504内壁固定连接有限位环505。

压料限位装置11包括柱第二限位套筒1101，第二限位套筒1101正面插接有第二限位轴1102，第二限位轴1102外表面套接有第二扭簧1103，第二扭簧1103与第二限位套筒1101固定连接，第二限位套筒1101背面开设有第二限位孔1104，第二限位孔1104内壁固定连接有多组限位条1105，第二限位套筒1101外表面套接联动齿轮1106，联动齿轮1106的配合，保证了压料板13的对称性，有效的提高了面料固定的稳定性。

在本实用新型中，为了提高装置的稳定性，因此使连接板2的背面与后安装板10的正面固定连接，固定板3的右侧面与后安装板10的左侧面固定连接，连接板2和固定板3提高了装置的稳定性。

在本实用新型中，为了提高第一安装套筒7的稳定性，因此使第一卡位弹簧9与第一安装套筒7固定连接，第一卡位弹簧9与后安装板10固定连接，第一卡位弹簧9对第一安装套筒7进行限位，提高了第一安装套筒7的稳定性。

在本实用新型中，为了提高第二安装套筒14的稳定性，因此第二卡位弹簧16与第二安装套筒14固定连接，第二卡位弹簧16与后安装板10固定连接，第二卡位弹簧16对第二安装套筒14进行限位，提高了第二安装套筒14的稳定性。

在本实用新型中，为了提高压料辊12的稳定性，因此设置联动齿轮1106为圆柱直齿外齿轮，位于前侧的两组联动齿轮1106相啮合，位于后侧的两组联动齿轮1106相啮合，两组联动齿轮1106配合对压料辊12进行限位，提高了压料辊12的稳定性。

在本实用新型中，为了提高面料固定的稳定性，因此在压料辊12外表面设置有压料层，压料层材质为聚异戊二烯，两组压料辊12呈垂直分布，两组压料板13呈对称分布，提高了压料板13对面料的固定效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将装置通过固定孔4进行定位，将纺织辊6插入位于后侧的纺织辊限位装置5，并向后推动，将纺织辊6插入位于前侧的纺织辊限位装置5，进行纺织辊6的定位，将压料辊12插入位于后侧的压料限位装置11，并向后推动，将压料辊12插入为位于前侧的压料限位装置11，进行压料辊12的定位，将面料放入两组压料辊12之间，对面料进行固定，当拉动面料时，面料牵动压料板13转动，进行面料的移动，面料带动纺织辊6转动，纺织辊6进行逆时针转动，纺织辊6带动限位环505转动，限位环505带动第一扭簧503转动，第一扭簧503产生扭力，随着第一扭簧503的持续转动，第一扭簧503的扭力持续加大，当扭力大于纺织辊6和限位环505的摩擦力，限位环505与纺织辊6产生滑动，第一扭簧503扭力不再增加，使面料继续移动，当面料停止移动，第一扭簧503带动限位环505转动，限位环505带动纺织辊6顺时针转动，纺织辊6带动面料移动，面料带动压料板13转动，两组压料板13固定面料，使纺织辊6对面料进行固定，限制了纺织辊6的顺时针转动，保持了面料的平整性。

综上所述，该纺织生产用纺织面料悬挂装置，通过第一扭簧503和限位环505的配合，对纺织辊6进行限位，减少了纺织辊6随意逆时针转动的可能，减少了面料松散的可能，然后压料辊12和压料板13配合，对面料进行固定，随着面料的固定，对纺织辊6进行限位，减少了纺织辊6随意逆时针转动的可能，减少了面料产生褶皱的可能，提高了面料悬挂的效果。

纺织生产用纺织面料悬挂装置，通过第一安装套筒7、第一伸缩杆8和第一卡位弹簧9的配合实现了纺织辊限位装置5的移动，便于纺织辊6的安装与定位，提高了装置的适用性，然后第二安装套筒14、第二伸缩杆15和第二卡位弹簧16的配合实现了压料限位装置11的移动，便于压料辊12的安装与定位，另一方面联动齿轮1106的配合，保证了压料板13的对称性，有效的提高了面料固定的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，包括前安装板(1)，其特征在于：所述前安装板(1)背面的左侧固定连接有连接板(2)，所述前安装板(1)左侧面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)左侧面开设有四组固定孔(4)，所述前安装板(1)背面左侧固定连接有纺织辊限位装置(5)，所述纺织辊限位装置(5)背面插接有纺织辊(6)，所述纺织辊(6)背面套接有纺织辊限位装置(5)，位于后侧的纺织辊限位装置(5)背面固定连接有第一安装套筒(7)，所述第一安装套筒(7)背面固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)外表面套接有第一卡位弹簧(9)，所述第一伸缩杆(8)后端固定连接有后安装板(10)，所述前安装板(1)背面的右侧固定连接有两组压料限位装置(11)，所述压料限位装置(11)背面插接有压料辊(12)，所述压料辊(12)外表面的右侧固定连接有压料板(13)，所述压料辊(12)背面套接有压料限位装置(11)，所述压料限位装置(11)背面固定连接有第二安装套筒(14)，所述第二安装套筒(14)背面固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)外表面套接有第二卡位弹簧(16)，所述第二伸缩杆(15)后端与后安装板(10)正面固定连接；

所述纺织辊限位装置(5)包括柱第一限位套筒(501)，所述第一限位套筒(501)正面插接有第一限位轴(502)，所述第一限位轴(502)外表面套接有第一扭簧(503)，所述第一扭簧(503)与第一限位套筒(501)固定连接，所述第一限位套筒(501)背面开设有第一限位孔(504)，所述第一限位孔(504)内壁固定连接有限位环(505)；

所述压料限位装置(11)包括柱第二限位套筒(1101)，所述第二限位套筒(1101)正面插接有第二限位轴(1102)，所述第二限位轴(1102)外表面套接有第二扭簧(1103)，所述第二扭簧(1103)与第二限位套筒(1101)固定连接，所述第二限位套筒(1101)背面开设有第二限位孔(1104)，所述第二限位孔(1104)内壁固定连接有多组限位条(1105)，所述第二限位套筒(1101)外表面套接联动齿轮(1106)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，其特征在于：所述连接板(2)的背面与后安装板(10)的正面固定连接，固定板(3)的右侧面与后安装板(10)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，其特征在于：所述第一卡位弹簧(9)与第一安装套筒(7)固定连接，第一卡位弹簧(9)与后安装板(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，其特征在于：所述第二卡位弹簧(16)与第二安装套筒(14)固定连接，第二卡位弹簧(16)与后安装板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，其特征在于：所述联动齿轮(1106)为圆柱直齿外齿轮，位于前侧的两组联动齿轮(1106)相啮合，位于后侧的两组联动齿轮(1106)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料悬挂装置，其特征在于：所述压料辊(12)外表面设置有压料层，压料层材质为聚异戊二烯，两组压料辊(12)呈垂直分布，两组压料板(13)呈对称分布。

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