CN112831883B - 用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，包括换线箱、支撑座、加工台和电动整线筒，所述加工台的一面固定安装有控制面板，所述加工台的顶端固定安装有引线轮，所述换线箱的正面开设有换线仓。本发明通过设置有旋转主轴、换线轮、筒纱托盘、配重板、落线口、存线盒、进线孔和三齿推杆，这样可以提前将筒纱放入存线盒中，之后通过旋转换线仓，让筒纱托盘上的筒纱进行废筒剔除和上新，利用一个工作人员可以再同一时间对多个筒纱进行更换，方便工作人员快速更换筒纱，节约了人力资源的成本，以及提高了一定程度地生产效率，间接使成本较低收益增高，同时本装置操作简单，易学，便于工作人员操作和教学。

Description

用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置

技术领域

本发明涉及经纱整理技术领域，具体为用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置。

背景技术

经纱就是沿织机长度方向延伸的一串纱，由此纱纺成织物沿长度方向的线，常常捻得比填纱紧。按纱线原料分类，纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。而混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。

目前随着人们生活水平地提高，对于衣食住行也是越来越重视，纺织机就是衣这个方面的里程碑，现在多数的纺织业仍然是选择先将筒纱整合成经纱，之后再和纬纱相互配合，但是部分工厂的筒纱转经纱引导装置，在更换筒纱方面还是需要通过人工来进行收集废筒以及更换，这样需要浪费大量的人力资源，为了更加方便、快捷的更换筒纱，因此需要设计

发明内容

本发明的目的在于提供用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，以解决上述背景技术中提出的部分工厂的筒纱转经纱引导装置，在更换筒纱方面还是需要通过人工来进行收集废筒以及更换，这样需要浪费大量的人力资源，为了更加方便、快捷的更换筒纱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，包括换线箱、支撑座、加工台和电动整线筒，所述加工台的一面固定安装有控制面板，所述加工台的顶端固定安装有引线轮，所述换线箱的正面开设有换线仓，所述换线仓的内壁上套接有旋转主轴，且旋转主轴的一侧延伸到换线箱外，所述旋转主轴上套接有换线轮，且换线轮的数量为两个，两个所述换线轮的内侧通过转轴均匀套接有筒纱托盘，且筒纱托盘的数量为四个，四个所述筒纱托盘的一端皆固定安装有配重板，所述旋转主轴的一侧固定安装有转轮把手，且转轮把手在换线箱之外，所述换线仓的内壁底端上固定安装有回收挡板，且回收挡板皆与四个筒纱托盘相互配合，所述换线箱的顶端开设有落线口，且落线口的数量为三个，所述换线箱的顶端固定安装有滑轨，且滑轨的数量为两个，两个所述滑轨相互靠近的一侧皆开设有滑槽，两个所述滑槽中皆滑动安装有滑块，两个所述滑块的内侧固定安装有存线盒，所述存线盒的底端开设有进线孔，且进线孔的数量为三个，三个所述进线孔分别和三个落线口相互配合，所述存线盒背面开设的通孔中插入有三齿推杆。

优选的，所述换线箱的一侧固定安装有方形固定块，且方形固定块被旋转主轴穿过，所述方形固定块中开设有固定孔，所述固定孔的内壁上固定安装有磁石，所述旋转主轴的内部开设有移动孔，所述换线箱外的旋转主轴上套接有中空铁块，且中空铁块内部的稳定条穿过移动孔，所述中空铁块与磁石相互配合。

优选的，所述换线箱正面的两侧皆固定安装有稳定块，两个所述稳定块的一端皆开设有稳定孔，所述换线箱的正面设有防落条，所述防落条的底端开设有弧形槽，且弧形槽的数量为三个，三个所述弧形槽皆与四个筒纱托盘相互配合，所述防落条顶端的两侧皆开设有插槽，两个所述稳定孔的内壁上皆固定安装有橡胶棒，且橡胶棒的一端连接在插槽的内壁上，两个所述橡胶棒上皆套接有软弹簧，且软弹簧的两端分别固定安装在插槽和稳定孔的内壁上。

优选的，所述换线箱的背面固定安装有插块，所述存线盒的底端固定安装有异形杆，且异形杆插入插块内部的通槽中，所述异形杆上开设有第一插孔，所述插块上开设有第二插孔，且第二插孔的数量为两个，所述第一插孔和第二插孔中插入有插销。

优选的，所述换线箱一侧开设有观察口，所述观察口的内壁上套接有刻度镜，四个所述筒纱托盘的顶端皆涂有红色涂料，且刻度镜和红色涂料相互配合。

优选的，所述引线轮的一侧的加工台顶端固定安装有静电吸附板，所述静电吸附板的顶端固定安装有打磨海绵。

优选的，所述回收挡板的正面固定安装有橡胶垫，且橡胶垫和四个筒纱托盘相互配合，所述回收挡板底端的换线箱上固定安装有回收箱，所述回收箱的一侧铰接有清理门。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线与电动整线筒的输入端电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有旋转主轴、换线轮、筒纱托盘、配重板、落线口、存线盒、进线孔和三齿推杆，这样可以提前将筒纱放入存线盒中，之后通过旋转换线仓，让筒纱托盘上的筒纱进行废筒剔除和上新，利用一个工作人员可以再同一时间对多个筒纱进行更换，方便工作人员快速更换筒纱，节约了人力资源的成本，以及提高了一定程度地生产效率，间接使成本较低收益增高，同时本装置操作简单，易学，便于工作人员操作和教学。

2、通过设置有方形固定块、磁石、中空铁块和移动孔，这样可以利用中空铁块和方形固定块进行限位和解除限位，来对换线轮的位置进行限位以及保证其在需要转动的时候可以转动，防止换线轮在工作状态转动而造成筒纱的脱落，一定程度上提高了本装置的稳定性，同时磁石和中空铁块可以相互吸附，避免了中空铁块的滑动，让本装置的得稳定性进一步得到提升，以及结构简单，便于推广生产。

3、通过设置有打磨海绵和静电吸附板，这样可以对筒纱的线进行预处理，减少线上的绒毛和毛刺，使得刮下的毛刺被静电吸附板吸附，避免在预处理的时候造成扬尘的情况发生，也防止了因为有绒毛和毛刺影响后续的整线过程，一定程度上提高了本装置引线的质量。

附图说明

图1为本发明的结构侧视示意图；

图2为本发明的换线箱状态结构正视剖面示意图；

图3为本发明的换线箱状态结构正视示意图；

图4为本发明的换线箱状态结构侧视剖面示意图；

图5为本发明的中空铁块安装状态结构侧视剖面示意图；

图6为本发明的三齿推杆状态结构俯视示意图；

图7为本发明的图2中A处局部结构放大示意图；

图8为本发明的图2中B处局部结构放大示意图。

图中：1、换线箱；2、旋转主轴；3、转轮把手；4、换线仓；5、换线轮；6、筒纱托盘；7、配重板；8、支撑座；9、引线轮；10、加工台；11、电动整线筒；12、落线口；13、滑轨；14、进线孔；15、存线盒；16、三齿推杆；17、滑槽；18、滑块；19、方形固定块；20、固定孔；21、磁石；22、移动孔；23、中空铁块；24、稳定块；25、稳定孔；26、软弹簧；27、橡胶棒；28、插槽；29、防落条；30、弧形槽；31、橡胶垫；32、回收挡板；33、清理门；34、回收箱；35、异形杆；36、插销；37、第一插孔；38、第二插孔；39、插块；40、观察口；41、刻度镜；42、红色涂料；43、打磨海绵；44、静电吸附板；45、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，包括换线箱1、支撑座8、加工台10和电动整线筒11，加工台10的一面固定安装有控制面板45，加工台10的顶端固定安装有引线轮9，引线轮9的一侧的加工台10顶端固定安装有静电吸附板44，静电吸附板44的顶端固定安装有打磨海绵43，这样可以对筒纱的线进行预处理，减少线上的绒毛和毛刺，使得刮下的毛刺被静电吸附板44吸附，避免在预处理的时候造成扬尘的情况发生，也防止了因为有绒毛和毛刺影响后续的整线过程，一定程度上提高了本装置引线的质量。

换线箱1的正面开设有换线仓4，换线仓4的内壁上套接有旋转主轴2，且旋转主轴2的一侧延伸到换线箱1外，旋转主轴2上套接有换线轮5，且换线轮5的数量为两个，两个换线轮5的内侧通过转轴均匀套接有筒纱托盘6，且筒纱托盘6的数量为四个，四个筒纱托盘6的一端皆固定安装有配重板7，旋转主轴2的一侧固定安装有转轮把手3，且转轮把手3在换线箱1之外，换线仓4的内壁底端上固定安装有回收挡板32，且回收挡板32皆与四个筒纱托盘6相互配合，换线箱1的顶端开设有落线口12，且落线口12的数量为三个，换线箱1的顶端固定安装有滑轨13，且滑轨13的数量为两个，两个滑轨13相互靠近的一侧皆开设有滑槽17，两个滑槽17中皆滑动安装有滑块18，两个滑块18的内侧固定安装有存线盒15，存线盒15的底端开设有进线孔14，且进线孔14的数量为三个，三个进线孔14分别和三个落线口12相互配合，存线盒15背面开设的通孔中插入有三齿推杆16，换线箱1的一侧固定安装有方形固定块19，且方形固定块19被旋转主轴2穿过，方形固定块19中开设有固定孔20，固定孔20的内壁上固定安装有磁石21，旋转主轴2的内部开设有移动孔22，换线箱1外的旋转主轴2上套接有中空铁块23，且中空铁块23内部的稳定条穿过移动孔22，中空铁块23与磁石21相互配合，这样可以利用中空铁块23和方形固定块19进行限位和解除限位，来对换线轮5的位置进行限位以及保证其在需要转动的时候可以转动，防止换线轮5在工作状态转动而造成筒纱的脱落，一定程度上提高了本装置的稳定性，同时磁石21和中空铁块23可以相互吸附，避免了中空铁块23的滑动，让本装置的得稳定性进一步得到提升，以及结构简单，便于推广生产。

换线箱1正面的两侧皆固定安装有稳定块24，两个稳定块24的一端皆开设有稳定孔25，换线箱1的正面设有防落条29，防落条29的底端开设有弧形槽30，且弧形槽30的数量为三个，三个弧形槽30皆与四个筒纱托盘6相互配合，防落条29顶端的两侧皆开设有插槽28，两个稳定孔25的内壁上皆固定安装有橡胶棒27，且橡胶棒27的一端连接在插槽28的内壁上，两个橡胶棒27上皆套接有软弹簧26，且软弹簧26的两端分别固定安装在插槽28和稳定孔25的内壁上，这样可以在不阻挡换线轮5正常转动的情况下又可以对筒纱的顶端进行限位，节省了工作人员的操作时间，防止筒纱在工作状态因持续抽线而掉落，一定程度加强了筒纱在工作状态下的稳定性。

回收挡板32的正面固定安装有橡胶垫31，且橡胶垫31和四个筒纱托盘6相互配合，回收挡板32底端的换线箱1上固定安装有回收箱34，回收箱34的一侧铰接有清理门33，这样可以对利用回收挡板32收集到的废筒进行收集，并通过清理门33来集中回收，让本装置更加环保，同时橡胶垫31可以减少撞击对筒纱托盘6和配重板7带来的伤害，让筒纱托盘6和配重板7的使用寿命得到了提升。

换线箱1的背面固定安装有插块39，存线盒15的底端固定安装有异形杆35，且异形杆35插入插块39内部的通槽中，异形杆35上开设有第一插孔37，插块39上开设有第二插孔38，且第二插孔38的数量为两个，第一插孔37和第二插孔38中插入有插销36，这样可以对存线盒15进行限位，避免存线盒15在工作状态发生移动而导致筒纱无法落入，同时结构简单，便于工作人员进行操作。

换线箱1一侧开设有观察口40，观察口40的内壁上套接有刻度镜41，四个筒纱托盘6的顶端皆涂有红色涂料42，且刻度镜41和红色涂料42相互配合，这样可以通过刻度镜41上的数值对照着红色涂料42的位置，让本装置换纱位置更加地准确，一定程度上提升了本装置的精确度，同时可以在定期维修的时候观察红色涂料42与刻度镜41水平方向的差值是否有改变，来判断换线轮5是否因此磨损而产生角度偏差。

工作原理：在工作人员使用本装置的时候，首先通过观察口40内的刻度镜41和红色涂料42判读差值度数，计算换线轮5的角度是否有偏差，是否需要调整，之后再将存线盒15中放入相应数量的筒纱，之后将存线盒15举起到换线箱1的顶端，将两个滑块18对准两个滑槽17并插入，让滑轨13对存线盒15的位置进行限位，缓慢的推动存线盒15在换线箱1的顶端滑动，当无法再继续滑动的时候，就会让存线盒15上的三个进线孔14正对着换线箱1上的三个落线口12，之后推动三齿推杆16，利用三齿推杆16对筒纱的压力，让筒纱之间逐个挤压并在存线盒15中移动，随后最靠近进线孔14的三个筒纱缓慢移动到进线孔14的位置处，并因为重力掉落穿过进线孔14和落线口12最终落入到筒纱托盘6上，因为配重板7的重量远大于三个筒纱相加的重量，所以筒纱托盘6上的筒纱就会保持和配重板7重力垂直向下的状态，再确定位置正确后，观察异形杆35是否插入在插块39中，确认位置后，将插销36插入到第一插孔37和第二插孔38中，这样插销36就会对异形杆35和插块39进行限位，即让进线孔14和落线口12进行限位。

准备完成后，将中空铁块23从方形固定块19之间拔出，解除中空铁块23和方形固定块19的限位，即让旋转主轴2可以旋转，将旋转主轴2旋转四分之一行程时就，将中空铁块23再次插入方形固定块19中，让磁石21吸附住中空铁块23，即再次对旋转主轴2的转动进行限位，同时因为中空铁块23的内部中横条穿过旋转主轴2上移动孔22，所以旋转主轴2的转动角度和中空铁块23转动的角度一致，其中中空铁块23为正方形，方形固定块19也为固定不动的正方形槽，以及旋转主轴2的每一阶段转动都是四分之一行程，即保证每次转动后都可以准确地将中空铁块23插入方形固定块19，如未对位，则表明转动行程或多或少，需要进行微调，直到中空铁块23可以插入方形固定块19为止。当旋转主轴2转动四分之一行程的时候，会带动换线轮5和其上的筒纱托盘6都转动总行程的四分之一，转动过程中装有筒纱的筒纱托盘6，就会撞击到防落条29，让防落条29发生位移，因为顶端的未稳定固定以及软弹簧26的劲度系数较低，防落条29就会将橡胶棒27和软弹簧26弯曲，并让其储存一定的弹性势能，之后当筒纱托盘6继续转动，筒纱托盘6不再给防落条29压力，橡胶棒27和软弹簧26就会立刻回弹让防落条29上的弧形槽30卡合在筒纱托盘6的顶端，对筒纱进行限位。

之后将筒纱的线头取出，穿过引线轮9后，再穿过打磨海绵43和静电吸附板44中间，之后连接到电动整线筒11上，之后通过控制面板45来开启电动整线筒11，电动整线筒11就会发生旋转，同时带动线在打磨海绵43上摩擦，这时绒毛和毛刺会被抹掉，并且被静电吸附板44所吸附住，持续工作一段时间后，筒纱托盘6上的筒纱将耗尽，这时通过相同的步骤将筒纱加入顶端的筒纱托盘6并旋转转轮把手3，先前带有筒纱的筒纱托盘6又被弧形槽30限位住，再通过相同的步骤操作即可，而再这次转动中，带有废筒的筒纱托盘6会向下移动到相对换线箱1的底端。之后再次等筒纱用完，再次转动时，换线箱1底端带有废筒的筒纱托盘6就会继续转动，同时筒纱托盘6的一侧就会撞上回收挡板32上的橡胶垫31处，此时筒纱托盘6一侧被回收挡板32阻挡限位，但其整体还在随换线轮5转动，此时就会造成筒纱托盘6未被阻挡的一侧往被阻挡的一侧发生倾斜，而当倾斜到一定角度后，筒纱托盘6上放置的废筒就会因为重力而从筒纱托盘6正面的限位柱上脱落，而当筒纱托盘6翻转超过180度后就会解除回收挡板32对其一侧的限位作用，之后换线轮会继续转动，筒纱托盘6上的配重板7重心持续偏移，从而使得筒纱托盘6重新旋转回配重板7朝下的状态，此时去除废筒的筒纱托盘6则可以进入下一个循环，同时翻转的过程中废筒会沿着回收挡板32滚入回收箱34中，等收集一定数量后，即可打开清理门33将废筒一起回收。

同时在操作过程中，防落条29会对带有筒纱的筒纱托盘6顶端进行限位，此时筒纱托盘6的顶端会插入到弧形槽30中。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，包括换线箱(1)、支撑座(8)、加工台(10)和电动整线筒(11)，其特征在于：所述加工台(10)的一面固定安装有控制面板(45)，所述加工台(10)的顶端固定安装有引线轮(9)，所述换线箱(1)的正面开设有换线仓(4)，所述换线仓(4)的内壁上套接有旋转主轴(2)，且旋转主轴(2)的一侧延伸到换线箱(1)外，所述旋转主轴(2)上套接有换线轮(5)，且换线轮(5)的数量为两个，两个所述换线轮(5)的内侧通过转轴均匀套接有筒纱托盘(6)，且筒纱托盘(6)的数量为四个，四个所述筒纱托盘(6)的一端皆固定安装有配重板(7)，所述旋转主轴(2)的一侧固定安装有转轮把手(3)，且转轮把手(3)在换线箱(1)之外，所述换线仓(4)的内壁底端上固定安装有回收挡板(32)，且回收挡板(32)皆与四个筒纱托盘(6)相互配合，所述换线箱(1)的顶端开设有落线口(12)，且落线口(12)的数量为三个，所述换线箱(1)的顶端固定安装有滑轨(13)，且滑轨(13)的数量为两个，两个所述滑轨(13)相互靠近的一侧皆开设有滑槽(17)，两个所述滑槽(17)中皆滑动安装有滑块(18)，两个所述滑块(18)的内侧固定安装有存线盒(15)，所述存线盒(15)的底端开设有进线孔(14)，且进线孔(14)的数量为三个，三个所述进线孔(14)分别和三个落线口(12)相互配合，所述存线盒(15)背面开设的通孔中插入有三齿推杆(16)。

2.根据权利要求1所述的用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，其特征在于：所述换线箱(1)的一侧固定安装有方形固定块(19)，且方形固定块(19)被旋转主轴(2)穿过，所述方形固定块(19)中开设有固定孔(20)，所述固定孔(20)的内壁上固定安装有磁石(21)，所述旋转主轴(2)的内部开设有移动孔(22)，所述换线箱(1)外的旋转主轴(2)上套接有中空铁块(23)，且中空铁块(23)内部的稳定条穿过移动孔(22)，所述中空铁块(23)与磁石(21)相互配合。

3.根据权利要求1所述的用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，其特征在于：所述换线箱(1)正面的两侧皆固定安装有稳定块(24)，两个所述稳定块(24)的一端皆开设有稳定孔(25)，所述换线箱(1)的正面设有防落条(29)，所述防落条(29)的底端开设有弧形槽(30)，且弧形槽(30)的数量为三个，三个所述弧形槽(30)皆与四个筒纱托盘(6)相互配合，所述防落条(29)顶端的两侧皆开设有插槽(28)，两个所述稳定孔(25)的内壁上皆固定安装有橡胶棒(27)，且橡胶棒(27)的一端连接在插槽(28)的内壁上，两个所述橡胶棒(27)上皆套接有软弹簧(26)，且软弹簧(26)的两端分别固定安装在插槽(28)和稳定孔(25)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，其特征在于：所述换线箱(1)的背面固定安装有插块(39)，所述存线盒(15)的底端固定安装有异形杆(35)，且异形杆(35)插入插块(39)内部的通槽中，所述异形杆(35)上开设有第一插孔(37)，所述插块(39)上开设有第二插孔(38)，且第二插孔(38)的数量为两个，所述第一插孔(37)和第二插孔(38)中插入有插销(36)。

5.根据权利要求1所述的用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，其特征在于：所述换线箱(1)一侧开设有观察口(40)，所述观察口(40)的内壁上套接有刻度镜(41)，四个所述筒纱托盘(6)的顶端皆涂有红色涂料(42)，且刻度镜(41)和红色涂料(42)相互配合。

6.根据权利要求1所述的用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，其特征在于：所述引线轮(9)的一侧的加工台(10)顶端固定安装有静电吸附板(44)，所述静电吸附板(44)的顶端固定安装有打磨海绵(43)。

7.根据权利要求1所述的用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，其特征在于：所述回收挡板(32)的正面固定安装有橡胶垫(31)，且橡胶垫(31)和四个筒纱托盘(6)相互配合，所述回收挡板(32)底端的换线箱(1)上固定安装有回收箱(34)，所述回收箱(34)的一侧铰接有清理门(33)。

8.根据权利要求1所述的用于面料纺织的经纱整理的纱线引导装置，其特征在于：所述控制面板(45)的输出端通过导线与电动整线筒(11)的输入端电连接。

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