CN219907862U - 一种金属加工用除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属加工用除锈装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有L型架,所述L型架的内底壁固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端设置有夹持机构,所述底座的顶部固定安装有盒体,所述底座上设置有风干机构,所述夹持机构包括U型架,所述U型架固定连接在第一电动推杆的输出端,所述U型架的左侧固定安装有电机。该金属加工用除锈装置,通过设置风干机构,风干机构可以对除锈处理后的金属制品进行吹风,金属制品外部的除锈液滴落到盒体的内部,不仅减少了浪费,还加快了干燥速度,缩短了等待的时间,提高了除锈效率,从而具备快速干燥的优点,方便了使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属加工用除锈装置。
背景技术
除锈是指应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法,金属的锈是金属的氧化物,当金属表面存在锈后导致零件与其他零件过度贴合,影响金属零件的正常使用,配合除锈装置可以快速有效的对零件进行除锈工作,在金属制品加工过程中通常需要进行除锈处理。
经检索,根据中国实用新型申请号CN202022774458.6提出了一种金属加工用除锈装置,其发明内容记载了“通过箱体、电机、第一齿轮、套筒、第二齿轮、第一螺杆和限位杆相配合,可以实现对升降架的升降功能;通过第一转轴、第二转轴、转盘、第二螺杆,升降架、竖板和横杆相配合,可以实现对固定台的转动;通过固定台、安装槽、滑动台、第三螺杆和夹板相配合,可以实现对金属零件的夹持工作;通过除锈池可以防止除锈液的溅出”这一内容。
其中,该金属加工用除锈装置,对金属零件进行除锈处理后,金属零件从除锈池中移出,外部的除锈液还未干燥,若直接将金属零件取下,少量的除锈液未滴落到除锈池中,造成了浪费,若等待金属零件干燥,等待的过程消耗了一定的时间,影响了除锈效率,需要进行改进,故提出一种金属加工用除锈装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属加工用除锈装置,具备快速干燥等优点,解决了该金属加工用除锈装置,对金属零件进行除锈处理后,金属零件从除锈池中移出,外部的除锈液还未干燥,若直接将金属零件取下,少量的除锈液未滴落到除锈池中,造成了浪费,若等待金属零件干燥,等待的过程消耗了一定的时间,影响了除锈效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用除锈装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有L型架,所述L型架的内底壁固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端设置有夹持机构,所述底座的顶部固定安装有盒体,所述底座上设置有风干机构。
进一步,所述夹持机构包括U型架,所述U型架固定连接在第一电动推杆的输出端,所述U型架的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿并延伸到U型架的内部,所述电机的输出端固定安装有第一横杆,所述第一横杆的右侧固定安装有第一夹持板,所述U型架的右侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端贯穿并延伸到U型架的内部,所述第二电动推杆的输出端固定安装有第二横杆,所述第二横杆的左侧通过轴承转动安装有第二夹持板。
进一步,所述U型架的左侧固定安装有第一防护罩,所述第一防护罩位于电机的外部,所述U型架的右侧固定安装有第二防护罩,所述第二防护罩位于第二电动推杆的外部。
进一步,所述第一夹持板的右侧固定安装有第一防滑垫,所述第二夹持板的左侧固定安装有第二防滑垫。
进一步,所述风干机构包括箱体,所述箱体固定连接在底座的顶部,所述箱体的内部可拆卸安装有过滤板,所述箱体的顶部固定安装有风机,所述风机的进风口连通有贯穿并延伸到箱体内部的进风管,所述风机的出风口连通有贯穿并延伸到L型架正面的出风管,所述出风管的顶部连通有吹风嘴。
进一步,所述箱体的背面嵌设有密封门,所述箱体的侧壁开设有通孔。
进一步,所述箱体的内顶壁与内底壁均固定安装有凹型板,两个所述凹型板之间共同滑动连接有过滤板。
进一步,所述盒体的侧壁连通有排液管,所述排液管的外部固定安装有阀门。
进一步,所述盒体的内部左右两侧均固定安装有搁板,两个所述搁板的顶部共同放置有过滤网篮。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该金属加工用除锈装置,通过设置风干机构,风干机构可以对除锈处理后的金属制品进行吹风,金属制品外部的除锈液滴落到盒体的内部,不仅减少了浪费,还加快了干燥速度,缩短了等待的时间,提高了除锈效率,从而具备快速干燥的优点,方便了使用。
2、该金属加工用除锈装置,通过设置夹持机构,夹持机构不仅可以对金属制品进行夹持,而且可以均匀的带动金属制品进行旋转,使金属制品上端也浸泡在除锈液中,自动化操作省时又省力,提高了除锈效率,从而具备快速除锈的优点,方便了使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构结构示意图;
图3为本实用新型后视剖视图;
图4为本实用新型箱体结构示意图;
图5为本实用新型过滤板与凹型板连接示意图。
图中:1底座、2L型架、3第一电动推杆、4夹持机构、41U型架、42电机、421第一防护罩、43第一横杆、44第一夹持板、441第一防滑垫、45第二电动推杆、451第二防护罩、46第二横杆、47第二夹持板、471第二防滑垫、5盒体、6风干机构、61箱体、62过滤板、621凹型板、63风机、64进风管、65出风管、66吹风嘴、7搁板、8过滤网篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种金属加工用除锈装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有L型架2,L型架2的内底壁固定安装有第一电动推杆3,第一电动推杆3的输出端设置有夹持机构4,底座1的顶部固定安装有盒体5,底座1上设置有风干机构6。
具体的,夹持机构4对金属制品进行夹持后,第一电动推杆3带动夹持机构4向下进行移动,使金属制品的下端浸泡在盒体5内部的除锈液中,夹持机构4均匀的带动金属制品进行旋转,使金属制品上端也浸泡在除锈液中,自动化操作省时又省力,除锈完成后,第一电动推杆3带动夹持机构4向上进行移动,使金属制品从盒体5内部的移出,风干机构6可以对金属制品进行吹风,金属制品外部的除锈液滴落到盒体5的内部,不仅减少了浪费,还加快了干燥速度,缩短了等待的时间,提高了除锈效率。
本实施例中,夹持机构4包括U型架41,U型架41固定连接在第一电动推杆3的输出端,U型架41的左侧固定安装有电机42,电机42的输出端贯穿并延伸到U型架41的内部,电机42的输出端固定安装有第一横杆43,第一横杆43的右侧固定安装有第一夹持板44,U型架41的右侧固定安装有第二电动推杆45,第二电动推杆45的输出端贯穿并延伸到U型架41的内部,第二电动推杆45的输出端固定安装有第二横杆46,第二横杆46的左侧通过轴承转动安装有第二夹持板47。
具体的,工作人员先将金属制品放置在第一夹持板44的右侧,然后开启第二电动推杆45,第二电动推杆45带动第二横杆46和第二夹持板47向左进行移动,可以对金属制品进行夹持,通过开启电机42,电机42带动第一横杆43、第一夹持板44金属制品和第二夹持板47进行旋转,可以带动金属制品进行旋转。
本实施例中,U型架41的左侧固定安装有第一防护罩421,第一防护罩421位于电机42的外部,U型架41的右侧固定安装有第二防护罩451,第二防护罩451位于第二电动推杆45的外部。
具体的,第一防护罩421对电机42进行防护,第二防护罩451对第二电动推杆45进行防护。
本实施例中,第一夹持板44的右侧固定安装有第一防滑垫441,第二夹持板47的左侧固定安装有第二防滑垫471。
具体的,第一防滑垫441的材质与第二防滑垫471的材质均为橡胶,增强了对金属制品的夹持稳定性,使金属制品不易脱落。
本实施例中,风干机构6包括箱体61,箱体61固定连接在底座1的顶部,箱体61的内部可拆卸安装有过滤板62,箱体61的顶部固定安装有风机63,风机63的进风口连通有贯穿并延伸到箱体61内部的进风管64,风机63的出风口连通有贯穿并延伸到L型架2正面的出风管65,出风管65的顶部连通有吹风嘴66。
具体的,通过开启风机63,过滤板62对箱体61内部的空气进行过滤,过滤后的空气经过进风管64传输到风机63的内部,然后经过出风管65传输到吹风嘴66的内部,吹风嘴66对金属制品进行吹风。
本实施例中,箱体61的背面嵌设有密封门,箱体61的侧壁开设有通孔。
具体的,打开密封门,可以对箱体61的内部进行清理。
本实施例中,箱体61的内顶壁与内底壁均固定安装有凹型板621,两个凹型板621之间共同滑动连接有过滤板62。
具体的,打开密封门,向外移动过滤板62,过滤板62可以从两个凹型板621之间移出,便于对过滤板62进行清理。
本实施例中,盒体5的侧壁连通有排液管,排液管的外部固定安装有阀门。
具体的,打开排液管,盒体5内部的除锈液通过排液管排出到外部。
本实施例中,盒体5的内部左右两侧均固定安装有搁板7,两个搁板7的顶部共同放置有过滤网篮8。
具体的,将过滤网篮8放入到盒体5的内部,过滤网篮8搁在两个搁板7的顶部,过滤网篮8可以对锈进行收集。
上述实施例的工作原理为:
(1)工作人员将金属制品放置在第一防滑垫441的右侧,通过开启第二电动推杆45,第二电动推杆45带动第二横杆46、第二夹持板47和第二防滑垫471向左进行移动,可以对金属制品进行夹持,通过第一电动推杆3,第一电动推杆3带动夹持机构4向下进行移动,使金属制品的下端浸泡在盒体5内部的除锈液中,通过开启电机42,电机42带动第一横杆43、第一夹持板44金属制品和第二夹持板47进行旋转,可以带动金属制品进行旋转,使金属制品上端也浸泡在除锈液中,过滤网篮8可以对锈进行收集,除锈完成后,第一电动推杆3带动夹持机构4向上进行移动,使金属制品从盒体5内部的移出,自动化操作省时又省力,提高了除锈效率,从而具备快速除锈的优点,方便了使用;
(2)工作人员通过开启风机63,过滤板62对箱体61内部的空气进行过滤,过滤后的空气经过进风管64传输到风机63的内部,然后经过出风管65传输到吹风嘴66的内部,吹风嘴66对金属制品进行吹风,电机42带动金属制品进行旋转,使金属制品吹风更加均匀,金属制品外部的除锈液滴落到盒体5的内部,不仅减少了浪费,还加快了干燥速度,缩短了等待的时间,提高了除锈效率,从而具备快速干燥的优点,方便了使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种金属加工用除锈装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有L型架(2),所述L型架(2)的内底壁固定安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的输出端设置有夹持机构(4),所述底座(1)的顶部固定安装有盒体(5),其特征在于:所述底座(1)上设置有风干机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种金属加工用除锈装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括U型架(41),所述U型架(41)固定连接在第一电动推杆(3)的输出端,所述U型架(41)的左侧固定安装有电机(42),所述电机(42)的输出端贯穿并延伸到U型架(41)的内部,所述电机(42)的输出端固定安装有第一横杆(43),所述第一横杆(43)的右侧固定安装有第一夹持板(44),所述U型架(41)的右侧固定安装有第二电动推杆(45),所述第二电动推杆(45)的输出端贯穿并延伸到U型架(41)的内部,所述第二电动推杆(45)的输出端固定安装有第二横杆(46),所述第二横杆(46)的左侧通过轴承转动安装有第二夹持板(47)。
3.如权利要求2所述的一种金属加工用除锈装置,其特征在于:所述U型架(41)的左侧固定安装有第一防护罩(421),所述第一防护罩(421)位于电机(42)的外部,所述U型架(41)的右侧固定安装有第二防护罩(451),所述第二防护罩(451)位于第二电动推杆(45)的外部。
4.如权利要求2所述的一种金属加工用除锈装置,其特征在于:所述第一夹持板(44)的右侧固定安装有第一防滑垫(441),所述第二夹持板(47)的左侧固定安装有第二防滑垫(471)。
5.如权利要求1所述的一种金属加工用除锈装置,其特征在于:所述风干机构(6)包括箱体(61),所述箱体(61)固定连接在底座(1)的顶部,所述箱体(61)的内部可拆卸安装有过滤板(62),所述箱体(61)的顶部固定安装有风机(63),所述风机(63)的进风口连通有贯穿并延伸到箱体(61)内部的进风管(64),所述风机(63)的出风口连通有贯穿并延伸到L型架(2)正面的出风管(65),所述出风管(65)的顶部连通有吹风嘴(66)。
6.如权利要求5所述的一种金属加工用除锈装置,其特征在于:所述箱体(61)的背面嵌设有密封门,所述箱体(61)的侧壁开设有通孔。
7.如权利要求5所述的一种金属加工用除锈装置,其特征在于:所述箱体(61)的内顶壁与内底壁均固定安装有凹型板(621),两个所述凹型板(621)之间共同滑动连接有过滤板(62)。
8.如权利要求1所述的一种金属加工用除锈装置,其特征在于:所述盒体(5)的侧壁连通有排液管,所述排液管的外部固定安装有阀门。
9.如权利要求1所述的一种金属加工用除锈装置,其特征在于:所述盒体(5)的内部左右两侧均固定安装有搁板(7),两个所述搁板(7)的顶部共同放置有过滤网篮(8)。
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