CN219907816U - 一种镀锌池浮渣处理净化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镀锌池浮渣处理净化结构,包括装置主体和处理净化机构,所述装置主体的一侧设置有辅助组件,所述装置主体的内部设置有处理净化机构,所述转轴的下端连接有划片,所述滑动板的上方另一侧设置有横架,所述横架的下方设置有挡板。本实用新型提供一种镀锌池浮渣处理净化结构,使用多次后,产生的浮渣较多,则需要立板移动到滑动板最左端,将横板侧面的滑块在滑槽内上下移动,下方的转轴根据下方的水面高度,然后对其划片进行旋转,使其划片正好接触到水面上的浮渣,然后将立板从滑动板最左侧往最右侧滑动,将上面的浮渣依次划到最右端,到达之后将横架下方的挡板下降,将其浮渣挡住,避免两侧漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌加工设备相关技术领域,尤其涉及一种镀锌池浮渣处理净化结构。
背景技术
热浸镀锌,即是热镀锌,也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了,然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展,伴随着工业技术的不断发展,对工件镀锌加工成为一种便捷的表面加工方式,镀锌是一种表面处理技术,可以让金属或合金材料表面更加的光滑,更加的美观,并且可以起到防锈作用,故此,特别需要一种镀锌池浮渣处理净化结构。
经过检索,公告号为CN114318199A的专利公开一种镀锌加工用镀锌池浮渣处理装置,文中提出“包括镀锌池体,所述镀锌池体两侧的外壁均固定连接有驱动轨道,所述驱动轨道的外壁活动连接有滑台,所述滑台的顶部固定连接有立杆,所述立杆的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一端固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有连接柱,所述连接柱的外壁固定连接有活动压板,所述轴承的外壁固定连接有固定压板。”在驱动气囊受到挤压时,内部的气体就会穿过气管从出气喷头处吹出,从而对将钢丝绳处的浮渣吹开,且随着去渣板角度的转变,会对钢丝绳周围的浮渣进行非常全面细致地清除,自动化程度高,减少人力成本,使用安全,但是进行镀锌加工时,单靠气压对其进行净化可能会产生遗漏,浮渣易从侧面涌出而影响浮渣净化的稳定性,清理不够完全,仍然把一些残渣留在加工产品上,效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌池浮渣处理净化结构,以解决上述背景技术中提出的但是进行镀锌加工时,单靠气压对其进行净化可能会产生遗漏,浮渣易从侧面涌出而影响浮渣净化的稳定性,清理不够完全,仍然把一些残渣留在加工产品上,效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌池浮渣处理净化结构,包括装置主体和处理净化机构,所述装置主体的一侧设置有辅助组件,所述装置主体的内部设置有处理净化机构,所述处理净化机构包括滑动板、转轴、划片、横架和挡板,所述转轴的下端连接有划片,所述滑动板的上方另一侧设置有横架,所述横架的下方设置有挡板。
优选的,所述辅助组件包括机箱、风机、传风管和出风口,所述装置主体的左侧安装有机箱,所述机箱的内部安装有风机,所述风机的一侧连接有传风管,所述传风管的外端连接有出风口。
优选的,所述传风管与出风口之间为螺纹连接,所述传风管与出风口一一对应。
优选的,所述处理净化机构包括滑动板、立板、滑槽、滑块、横板、连接板、转轴、划片、横架和挡板,所述装置主体的上方安装有滑动板,所述滑动板的上方一侧设置有立板,所述立板的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的内侧连接有横板,所述横板的下方连接有连接板,所述连接板的下方连接有转轴。
优选的,所述滑动板与立板之间为卡槽连接,所述装置主体通过滑动板与立板构成滑动结构。
优选的,所述转轴与划片之间为螺钉连接,所述连接板通过转轴与划片构成旋转结构。
优选的,所述横架与挡板之间为卡槽连接,所述横架的宽度大于挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种镀锌池浮渣处理净化结构,通过辅助组件和处理净化机构的设置,在对镀锌池浮渣进行处理净化时,内部的浮渣较少时,可以使用风机传出风压,从传风管流通到出风口,对浮渣进行吹动,减少镀锌产品拿出时带出的浮渣,快速的对其进行方向上的移动。
但是使用多次后,产生的浮渣较多,则需要立板移动到滑动板最左端,将横板侧面的滑块在滑槽内上下移动,下方的转轴根据下方的水面高度,然后对其划片进行旋转,使其划片正好接触到水面上的浮渣,然后将立板从滑动板最左侧往最右侧滑动,将上面的浮渣依次划到最右端,到达之后将横架下方的挡板下降,将其浮渣挡住,避免两侧漏出,可以多次进行重复工作,也可与风机配合使用,既方便又快捷,加快了净化的速度。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型出风口结构示意图;
图3为本实用新型转轴和划片互相配合结构示意图;
图4为本实用新型风机和传风管互相配合结构示意图。
图中标号:1、装置主体;2、辅助组件;201、机箱;202、风机;203、传风管;204、出风口;3、处理净化机构;301、滑动板;302、立板;303、滑槽;304、滑块;305、横板;306、连接板;307、转轴;308、划片;309、横架;310、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锌池浮渣处理净化结构,包括装置主体1和处理净化机构3,装置主体1的一侧设置有辅助组件2,装置主体1的内部设置有处理净化机构3,处理净化机构3包括滑动板301、转轴307、划片308、横架309和挡板310,转轴307的下端连接有划片308,滑动板301的上方另一侧设置有横架309,横架309的下方设置有挡板310。
进一步的,辅助组件2包括机箱201、风机202、传风管203和出风口204,装置主体1的左侧安装有机箱201,机箱201的内部安装有风机202,风机202的一侧连接有传风管203,传风管203的外端连接有出风口204,内部的浮渣较少时,可以使用风机202传出风压,从传风管203流通到出风口204,对浮渣进行吹动。
进一步的,传风管203与出风口204之间为螺纹连接,传风管203与出风口204一一对应,减少镀锌产品拿出时带出的浮渣,快速的对其进行方向上的移动。
进一步的,处理净化机构3包括滑动板301、立板302、滑槽303、滑块304、横板305、连接板306、转轴307、划片308、横架309和挡板310,装置主体1的上方安装有滑动板301,滑动板301的上方一侧设置有立板302,立板302的内侧开设有滑槽303,滑槽303的内侧设置有滑块304,滑块304的内侧连接有横板305,横板305的下方连接有连接板306,连接板306的下方连接有转轴307,但是使用多次后,产生的浮渣较多,则需要立板302移动到滑动板301最左端,将横板305侧面的滑块304在滑槽303内上下移动,下方的转轴307根据下方的水面高度,然后对其划片308进行旋转,使其划片308正好接触到水面上的浮渣,然后将立板302从滑动板301最左侧往最右侧滑动,将上面的浮渣依次划到最右端,到达之后将横架309下方的挡板310下降,将其浮渣挡住,避免两侧漏出,可以多次进行重复工作,也可与风机202配合使用,既方便又快捷,加快了净化的速度。
进一步的,滑动板301与立板302之间为卡槽连接,装置主体1通过滑动板301与立板302构成滑动结构,方便将其浮渣全部进行清理。
进一步的,转轴307与划片308之间为螺钉连接,连接板306通过转轴307与划片308构成旋转结构,根据实际情况对高度进行调节,避免长时间浸泡划片308。
进一步的,横架309与挡板310之间为卡槽连接,横架309的宽度大于挡板310,将大量浮渣做出集中回收,降低后续的工作难度。
工作原理:在对镀锌池浮渣进行处理净化时,首先内部的浮渣较少时,可以使用风机202传出风压,从传风管203流通到出风口204,对浮渣进行吹动,减少镀锌产品拿出时带出的浮渣,快速的对其进行方向上的移动,但是使用多次后,产生的浮渣较多,则需要立板302移动到滑动板301最左端,将横板305侧面的滑块304在滑槽303内上下移动,下方的转轴307根据下方的水面高度,然后对其划片308进行旋转,使其划片308正好接触到水面上的浮渣,然后将立板302从滑动板301最左侧往最右侧滑动,将上面的浮渣依次划到最右端,到达之后将横架309下方的挡板310下降,将其浮渣挡住,避免两侧漏出,最后可以多次进行重复工作,也可与风机202配合使用,既方便又快捷,加快了净化的速度,这样就完成了一种镀锌池浮渣处理净化结构的使用过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种镀锌池浮渣处理净化结构,包括装置主体(1)和处理净化机构(3),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧设置有辅助组件(2),所述装置主体(1)的内部设置有处理净化机构(3),所述处理净化机构(3)包括滑动板(301)、转轴(307)、划片(308)、横架(309)和挡板(310),所述转轴(307)的下端连接有划片(308),所述滑动板(301)的上方另一侧设置有横架(309),所述横架(309)的下方设置有挡板(310)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌池浮渣处理净化结构,其特征在于,所述辅助组件(2)包括机箱(201)、风机(202)、传风管(203)和出风口(204),所述装置主体(1)的左侧安装有机箱(201),所述机箱(201)的内部安装有风机(202),所述风机(202)的一侧连接有传风管(203),所述传风管(203)的外端连接有出风口(204)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌池浮渣处理净化结构,其特征在于,所述传风管(203)与出风口(204)之间为螺纹连接,所述传风管(203)与出风口(204)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌池浮渣处理净化结构,其特征在于,所述处理净化机构(3)包括滑动板(301)、立板(302)、滑槽(303)、滑块(304)、横板(305)、连接板(306)、转轴(307)、划片(308)、横架(309)和挡板(310),所述装置主体(1)的上方安装有滑动板(301),所述滑动板(301)的上方一侧设置有立板(302),所述立板(302)的内侧开设有滑槽(303),所述滑槽(303)的内侧设置有滑块(304),所述滑块(304)的内侧连接有横板(305),所述横板(305)的下方连接有连接板(306),所述连接板(306)的下方连接有转轴(307)。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌池浮渣处理净化结构,其特征在于,所述滑动板(301)与立板(302)之间为卡槽连接,所述装置主体(1)通过滑动板(301)与立板(302)构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种镀锌池浮渣处理净化结构,其特征在于,所述转轴(307)与划片(308)之间为螺钉连接,所述连接板(306)通过转轴(307)与划片(308)构成旋转结构。
7.根据权利要求4所述的一种镀锌池浮渣处理净化结构,其特征在于,所述横架(309)与挡板(310)之间为卡槽连接,所述横架(309)的宽度大于挡板(310)。
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