CN219907407U - 一种钢化玻璃生产用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,且公开了一种钢化玻璃生产用定位装置,包括矩形架,所述矩形架的底部四角处均固定安装有支撑腿,所述矩形架的左侧后端固定安装有机箱一,所述矩形架的前后壁内侧均开设有凹槽。本实用新型通过设置的承托组件,使用灵活升降的承托板和承托盘对钢化玻璃进行便捷式的放置和取出,再利用两块夹持板配合夹持组件进行固定夹持,操作简单,便于进行上下料,同时承托板和延长板对切割产生的碎料进行承接,方便收集,清理起来简单,设置可灵活调节的照明组件,能够对照明灯的位置进行调整,使得照明灯在不影响正常放置、切割和取出钢化玻璃的操作下,能够提供充足的光源,方便进行切割工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,具体为一种钢化玻璃生产用定位装置。
背景技术
钢化玻璃是一种重要的建筑材料,具有强度高,可透视美观,视野效果好的优点,被广泛的进行使用,现有玻璃进行切割加工时,主要是采用机械切割以及人工切割两种方式,机器切割通过系统编程后进行定位切割,精度较高,相应的使用成本也较高,手动切割的方式需要工人手扶按压固定,容易导致工人受伤,加工效率也较低,切割进度慢。
根据检索,中国专利文献,公告号:CN202220762839.9,公开了一种钢化玻璃生产用定位装置,该装置通过驱动组件的设置,实现了自动化对钢化玻璃进行夹持固定使用,以便于后期人们对其进行加工使用,增强了加工的精准度,使用效果好,解决了现有技术中的钢化玻璃采用人工手扶按压固定的方式、加工时易对人们手部安全造成威胁、同时加工效率较低的问题,调节自动化,适用于不同尺寸的玻璃进行夹持固定,适用范围广;同时通过照明组件的设置,便于对操作台上进行照明使用,便于调节照明的位置,随之便于工作人员更清晰的观察玻璃的加工情况,增强了加工效果,同时便于对照明装置进行拆卸更换使用,增强了装置的使用寿命,结构简单,拆卸较为省时省力,其不足之处在于,装置中仍需要工人将所需要固定的钢化玻璃承托在操作台的内侧,然后才能使用驱动组件进行固定夹持,该操作在操作台的内部进行,较难完成,而且对于加工结束后取出玻璃也比较困难,同时切割过程中产生的碎屑直接掉落在下方地面上,不便进行整理,还有就是该装置中配备的照明灯管位于操作台上方的内侧,对于安放和取出玻璃会有影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用定位装置以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产用定位装置,包括矩形架,所述矩形架的底部四角处均固定安装有支撑腿,所述矩形架的左侧后端固定安装有机箱一,所述矩形架的前后壁内侧均开设有凹槽,所述矩形架的内侧左右端对称固定安装有两块夹持板,两个所述凹槽内安装有控制两块夹持板移动的夹持组件,所述矩形架的中心下方设置有底座,所述底座安装在地面上,且所述底座的上侧安装有承托组件,所述矩形架的后壁外端中部固定安装有安装板,所述安装板的上侧安装有照明组件;
所述夹持组件包括螺纹杆、电机一和两个移动块一,所述螺纹杆的两端通过轴承转动安装在位于后侧的凹槽内,所述机箱一内固定安装电机一,所述电机一的输出轴穿过电机一的左侧且与螺纹杆的左端固定连接,所述螺纹杆的左右两端外侧设置有旋转方向相反的螺纹,且所述螺纹杆的左右两端外侧分别螺纹连接有移动块一,两个所述移动块一的前端均穿出凹槽且分别与两块夹持板的后端固定连接。
优选的,所述夹持组件还包括固定杆和两个移动块二,所述固定杆固定安装在位移前侧的凹槽内的内部,所述固定杆的左右两端外侧对称固定安装有移动块二,两个所述移动块二的前端均穿出凹槽且分别与两块夹持板的前端固定连接。
通过上述技术方案,启动电机一,带动螺纹杆进行转动,螺纹杆左右两端外侧的两个移动块一带动两块夹持板进行相对靠近或者相对远离的运动,两块移动块二在固定杆上相对靠近或者相对远离的运动,从而使得两块夹持板进行平稳定水平运动,两块夹持板相对靠近时,对内侧放置的钢化玻璃进行夹持固定。
优选的,所述承托组件包括电动伸缩杆一、固定座和承托板,所述电动伸缩杆一固定安装在底座的上侧,所述电动伸缩杆一的活动端固定安装固定座,所述固定座的上侧固定安装承托板,所述承托板的前后宽度小于矩形架的内侧前后距离。
通过上述技术方案,启动电动伸缩杆一,推动固定座和承托板向上运动,将承托板向上顶出到矩形架的上方位置,方便将需要加工固定的钢化玻璃放置到承托板上,再控制承托板下降到矩形架的内侧或者下方位置,方便利用两块夹持板配合夹持组件对该钢化玻璃进行固定夹持。
优选的,所述承托组件还包括圆槽、承托盘、内槽和电动伸缩杆二,所述承托板的上侧中部开设圆槽,所述圆槽内设置承托盘,所述承托板和固定座上开设连通的内槽,所述内槽内固定安装电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的活动端固定安装在承托盘的底部。
通过上述技术方案,当放置的钢化玻璃左右长度小于承托板时,可通过电动伸缩杆一将承托板下降到矩形架的下方位置,然后启动电动伸缩杆二,推动承托盘承托钢化玻璃并将钢化玻璃推送到矩形架的内侧,再利用两块夹持板配合夹持组件对该钢化玻璃进行固定夹持,在钢化玻璃进行切割等加工时,下方的承托板可用来承接掉落的碎料。
优选的,所述承托板的左右两端内侧对称开设有活动槽,两个所述活动槽内均设置有延长板,两块所述延长板相对远离的一端均穿出承托板且固定安装有拉板,两块所述延长板相对靠近的一端均固定安装有限位板。
通过上述技术方案,当需要放置的钢化玻璃左右长度长过承托板时,可以将承托板两侧的拉板向外拉动,将两侧的延长板拉出,从而延长承托板两侧的宽度,用来承接切割掉落的碎料。
优选的,所述照明组件包括两块固定板、一个转动轴、一个机箱二和一台电机二,所述安装板的上端后侧固定安装两块固定板,两块所述固定板之间通过轴承转动安装有转动轴,右侧所述固定板的我右侧面上固定安装机箱二,所述机箱二内固定安装电机二,所述电机二的输出轴穿过机箱二且与转动轴的右端固定连接。
通过上述技术方案,启动电机二,带动转动轴转动,从而电动转动轴上固定安装的连接板一进行转动,连接板一带动固定盘、电动伸缩杆三和连接板二进行转动,从而改变照明灯的位置,靠近或者远离矩形架,不影响对钢化玻璃的放入和取出的操作,更好的提供光源方便切割工作。
优选的,所述照明组件还包括连接板一、固定盘、电动伸缩杆三、连接板二和照明灯,所述转动轴的中部外侧固定安装连接板一,所述连接板一的上端固定安装固定盘,所述固定盘的上侧固定安装电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三的活动端固定安装连接板二,所述连接板二的前侧面上固定安装照明灯。
通过上述技术方案,启动电动伸缩杆三,可以调节照明灯的高度位置,照明灯可以提供更好的光源视角,方便进行切割工作。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用定位装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置矩形架、支撑腿、机箱一、凹槽、夹持板等,通过设置的承托组件,启动电动伸缩杆一,推动固定座和承托板向上运动,将承托板向上顶出到矩形架的上方位置,方便将钢化玻璃直接放置到承托板上,再控制承托板下降到矩形架的下方位置,启动电动伸缩杆二,推动承托盘承托钢化玻璃并将钢化玻璃推送到矩形架的内侧,再利用两块夹持板配合夹持组件对该钢化玻璃进行固定夹持,也可以将加工完成后的钢化玻璃推出,方便取出,同时用于承托的承托板和延长板能对切割的钢化玻璃碎料进行承接,避免掉落到下方难以清理,操作简单方便,对于放置和取出玻璃都非常简单,同时方便碎屑废料的收集;
2、本实用新型通过设置可灵活调节的照明组件,在安装固定好钢化玻璃后,可启动电机二和电动伸缩杆三,对照明灯的位置进行调整,使得照明灯在不影响正常放置、切割和取出钢化玻璃的操作下,能够提供充足的光源,方便进行切割工作。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体正视结构示意图;
图3为本实用新型矩形架部位的立体结构示意图;
图4为本实用新型图3的剖面结构示意图一;
图5为本实用新型图3的剖面结构示意图二;
图6为本实用新型底座部位的立体结构示意图;
图7为本实用新型图6的剖面结构示意图;
图8为本实用新型安装板部位的立体结构示意图;
图9为本实用新型图8的剖面结构示意图。
图中:1、矩形架;2、支撑腿;3、机箱一;4、凹槽;5、夹持板;6、夹持组件;601、螺纹杆;602、电机一;603、移动块一;604、固定杆;605、移动块二;7、底座;8、承托组件;801、电动伸缩杆一;802、固定座;803、承托板;804、圆槽;805、承托盘;806、内槽;807、电动伸缩杆二;9、照明组件;901、固定板;902、转动轴;903、机箱二;904、电机二;905、连接板一;906、固定盘;907、电动伸缩杆三;908、连接板二;909、照明灯;10、安装板;11、活动槽;12、延长板;13、拉板;14、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的一种钢化玻璃生产用定位装置,包括矩形架1,矩形架1的底部四角处均固定安装有支撑腿2,矩形架1的左侧后端固定安装有机箱一3,矩形架1的前后壁内侧均开设有凹槽4,矩形架1的内侧左右端对称固定安装有两块夹持板5,两个凹槽4内安装有控制两块夹持板5移动的夹持组件6,矩形架1的中心下方设置有底座7,底座7安装在地面上,且底座7的上侧安装有承托组件8,矩形架1的后壁外端中部固定安装有安装板10,安装板10的上侧安装有照明组件9;
夹持组件6包括螺纹杆601、电机一602和两个移动块一603,螺纹杆601的两端通过轴承转动安装在位于后侧的凹槽4内,机箱一3内固定安装电机一602,电机一602的输出轴穿过电机一602的左侧且与螺纹杆601的左端固定连接,螺纹杆601的左右两端外侧设置有旋转方向相反的螺纹,且螺纹杆601的左右两端外侧分别螺纹连接有移动块一603,两个移动块一603的前端均穿出凹槽4且分别与两块夹持板5的后端固定连接。
具体的,夹持组件6还包括固定杆604和两个移动块二605,固定杆604固定安装在位移前侧的凹槽4内的内部,固定杆604的左右两端外侧对称固定安装有移动块二605,两个移动块二605的前端均穿出凹槽4且分别与两块夹持板5的前端固定连接。优点是,启动电机一602,带动螺纹杆601进行转动,螺纹杆601左右两端外侧的两个移动块一603带动两块夹持板5进行相对靠近或者相对远离的运动,两块移动块二605在固定杆604上相对靠近或者相对远离的运动,从而使得两块夹持板5进行平稳定水平运动,两块夹持板5相对靠近时,对内侧放置的钢化玻璃进行夹持固定。
实施例二:
如图6-7所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,承托组件8包括电动伸缩杆一801、固定座802和承托板803,电动伸缩杆一801固定安装在底座7的上侧,电动伸缩杆一801的活动端固定安装固定座802,固定座802的上侧固定安装承托板803,承托板803的前后宽度小于矩形架1的内侧前后距离。优点是,启动电动伸缩杆一801,推动固定座802和承托板803向上运动,将承托板803向上顶出到矩形架1的上方位置,方便将需要加工固定的钢化玻璃放置到承托板803上,再控制承托板803下降到矩形架1的内侧或者下方位置,方便利用两块夹持板5配合夹持组件6对该钢化玻璃进行固定夹持。
具体的,承托组件8还包括圆槽804、承托盘805、内槽806和电动伸缩杆二807,承托板803的上侧中部开设圆槽804,圆槽804内设置承托盘805,承托板803和固定座802上开设连通的内槽806,内槽806内固定安装电动伸缩杆二807,电动伸缩杆二807的活动端固定安装在承托盘805的底部。优点是,当放置的钢化玻璃左右长度小于承托板803时,可通过电动伸缩杆一801将承托板803下降到矩形架1的下方位置,然后启动电动伸缩杆二807,推动承托盘805承托钢化玻璃并将钢化玻璃推送到矩形架1的内侧,再利用两块夹持板5配合夹持组件6对该钢化玻璃进行固定夹持,在钢化玻璃进行切割等加工时,下方的承托板803可用来承接掉落的碎料。
具体的,承托板803的左右两端内侧对称开设有活动槽11,两个活动槽11内均设置有延长板12,两块延长板12相对远离的一端均穿出承托板803且固定安装有拉板13,两块延长板12相对靠近的一端均固定安装有限位板14。优点是,当需要放置的钢化玻璃左右长度长过承托板803时,可以将承托板803两侧的拉板13向外拉动,将两侧的延长板12拉出,从而延长承托板803两侧的宽度,用来承接切割掉落的碎料。
实施例三:
如图8-9所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,照明组件9包括两块固定板901、一个转动轴902、一个机箱二903和一台电机二904,安装板10的上端后侧固定安装两块固定板901,两块固定板901之间通过轴承转动安装有转动轴902,右侧固定板901的我右侧面上固定安装机箱二903,机箱二903内固定安装电机二904,电机二904的输出轴穿过机箱二903且与转动轴902的右端固定连接。优点是,启动电机二904,带动转动轴902转动,从而电动转动轴902上固定安装的连接板一905进行转动,连接板一905带动固定盘906、电动伸缩杆三907和连接板二908进行转动,从而改变照明灯909的位置,靠近或者远离矩形架1,不影响对钢化玻璃的放入和取出的操作,更好的提供光源方便切割工作。
具体的,照明组件9还包括连接板一905、固定盘906、电动伸缩杆三907、连接板二908和照明灯909,转动轴902的中部外侧固定安装连接板一905,连接板一905的上端固定安装固定盘906,固定盘906的上侧固定安装电动伸缩杆三907,电动伸缩杆三907的活动端固定安装连接板二908,连接板二908的前侧面上固定安装照明灯909。优点是,启动电动伸缩杆三907,可以调节照明灯909的高度位置,照明灯909可以提供更好的光源视角,方便进行切割工作。
在使用时,首先将启动电动伸缩杆一801,推动固定座802和承托板803向上运动,将承托板803向上顶出到矩形架1的上方位置,当需要放置的钢化玻璃的左右长度小于承托板803,将钢化玻璃放置到承托板803上,再控制承托板803下降到矩形架1的下方位置,启动电动伸缩杆二807,推动承托盘805承托钢化玻璃并将钢化玻璃推送到矩形架1的内侧,启动电机一602,带动螺纹杆601进行转动,螺纹杆601左右两端外侧的两个移动块一603带动两块夹持板5进行相对靠近的运动,对内侧放置的钢化玻璃进行夹持固定,当需要放置的钢化玻璃的左右长度长于承托板803时,可先将承托板803两侧的拉板13向外拉动,将两侧的延长板12拉出,从而延长承托板803两侧的宽度,再安装上述步骤进行操作,这样承托板803和延长板12便能对切割的钢化玻璃碎料进行承接,安装固定好钢化玻璃后,可启动电机二904和电动伸缩杆三907,对照明灯909的位置进行调整,使得照明灯909能够提供充足的光源,方便进行切割工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃生产用定位装置,包括矩形架(1),其特征在于:所述矩形架(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(2),所述矩形架(1)的左侧后端固定安装有机箱一(3),所述矩形架(1)的前后壁内侧均开设有凹槽(4),所述矩形架(1)的内侧左右端对称固定安装有两块夹持板(5),两个所述凹槽(4)内安装有控制两块夹持板(5)移动的夹持组件(6),所述矩形架(1)的中心下方设置有底座(7),所述底座(7)安装在地面上,且所述底座(7)的上侧安装有承托组件(8),所述矩形架(1)的后壁外端中部固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的上侧安装有照明组件(9);
所述夹持组件(6)包括螺纹杆(601)、电机一(602)和两个移动块一(603),所述螺纹杆(601)的两端通过轴承转动安装在位于后侧的凹槽(4)内,所述机箱一(3)内固定安装电机一(602),所述电机一(602)的输出轴穿过电机一(602)的左侧且与螺纹杆(601)的左端固定连接,所述螺纹杆(601)的左右两端外侧设置有旋转方向相反的螺纹,且所述螺纹杆(601)的左右两端外侧分别螺纹连接有移动块一(603),两个所述移动块一(603)的前端均穿出凹槽(4)且分别与两块夹持板(5)的后端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述夹持组件(6)还包括固定杆(604)和两个移动块二(605),所述固定杆(604)固定安装在位移前侧的凹槽(4)内的内部,所述固定杆(604)的左右两端外侧对称固定安装有移动块二(605),两个所述移动块二(605)的前端均穿出凹槽(4)且分别与两块夹持板(5)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述承托组件(8)包括电动伸缩杆一(801)、固定座(802)和承托板(803),所述电动伸缩杆一(801)固定安装在底座(7)的上侧,所述电动伸缩杆一(801)的活动端固定安装固定座(802),所述固定座(802)的上侧固定安装承托板(803),所述承托板(803)的前后宽度小于矩形架(1)的内侧前后距离。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述承托组件(8)还包括圆槽(804)、承托盘(805)、内槽(806)和电动伸缩杆二(807),所述承托板(803)的上侧中部开设圆槽(804),所述圆槽(804)内设置承托盘(805),所述承托板(803)和固定座(802)上开设连通的内槽(806),所述内槽(806)内固定安装电动伸缩杆二(807),所述电动伸缩杆二(807)的活动端固定安装在承托盘(805)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述承托板(803)的左右两端内侧对称开设有活动槽(11),两个所述活动槽(11)内均设置有延长板(12),两块所述延长板(12)相对远离的一端均穿出承托板(803)且固定安装有拉板(13),两块所述延长板(12)相对靠近的一端均固定安装有限位板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述照明组件(9)包括两块固定板(901)、一个转动轴(902)、一个机箱二(903)和一台电机二(904),所述安装板(10)的上端后侧固定安装两块固定板(901),两块所述固定板(901)之间通过轴承转动安装有转动轴(902),右侧所述固定板(901)的我右侧面上固定安装机箱二(903),所述机箱二(903)内固定安装电机二(904),所述电机二(904)的输出轴穿过机箱二(903)且与转动轴(902)的右端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于:所述照明组件(9)还包括连接板一(905)、固定盘(906)、电动伸缩杆三(907)、连接板二(908)和照明灯(909),所述转动轴(902)的中部外侧固定安装连接板一(905),所述连接板一(905)的上端固定安装固定盘(906),所述固定盘(906)的上侧固定安装电动伸缩杆三(907),所述电动伸缩杆三(907)的活动端固定安装连接板二(908),所述连接板二(908)的前侧面上固定安装照明灯(909)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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