CN219907261U - 一种阻垢剂自动添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻垢剂自动添加装置，它包括溶药箱体以及配置在其开口上方的箱体盖，溶药箱体的内部形成有将其内腔分割为相邻的第一型腔和第二型腔的分隔板，箱体盖形成有左右两个向下分别内伸在第一型腔、第二型腔中的导向长触部，箱体盖的上部配置有添加结构，添加结构包括有顶升单元、三通部；本实用新型取消传统添加装置的计量泵及搅拌装置，用添加机构取代计量泵，在具备可调整定时定量添加功能的功能下提高经济效益，还利用液体的循环及加热取代搅拌装置，在能够使阻垢剂与液体充分混合的情况下提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动添加装置，尤其涉及一种阻垢剂自动添加装置。
背景技术
水处理是指对水进行过滤、消毒和净化等一系列的流程的统称，在对水处理时需要添加阻垢剂避免水结垢，因此会用到阻垢剂自动添加装置，虽然市场上的阻垢剂自动添加装置的种类很多，但相同的都是通过计量泵进行添加控制，然后在药浴罐中利用搅拌装置进行搅拌，如此结构方式存在一些不足之处：
1、传统的阻垢剂自动添加装置只能进行连续不断的添加，不能根据不同的需求进行间歇性的添加，由此使得整个阻垢剂自动添加装置的实用性较低，自动化建设意义不大；
2、对于1，市场的通常解决方式是定制昂贵的具有计量添加控制、计量时间控制的计量泵，但定制的计量泵价格高昂，维护费用高，且需要培训专门的维护人员，人员成本费用高，影响整体的经济效益；
3、阻垢剂和液体的混合利用搅拌装置，在不断的作业过程中搅拌叶上容易积附水垢、污垢，并且搅拌叶高速相对运动时，流体压力分布不均，气泡在搅拌叶处迅速产生破灭过程，进而容易造成局部腐蚀，即空泡腐蚀，影响搅拌装置的寿命，并且搅拌装置是除计量泵外，价格最高昂的部件，加剧了经济效应的不良影响。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种阻垢剂自动添加装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：它包括溶药箱体以及配置在其开口上方的箱体盖；
溶药箱体的内部形成有将其内腔分割为相邻的第一型腔和第二型腔的分隔板；
箱体盖形成有左右两个向下分别内伸在第一型腔、第二型腔中的导向长触部，箱体盖的上部配置有添加结构；
添加结构包括有顶升单元、三通部。
进一步地，箱体盖还形成有与导向长触部同方向延伸的导向短触部，导向短触部的数量为两个，两个导向短触部分别位于左右两个导向长触部的右侧。
进一步地，左侧导向短触部对应在分隔板的正上方且二者共同形成容纳液体流通的开口；
右侧导向短触部对应在溶药箱体右侧壁的正上方且二者共同形成容纳液体流通的开口，开口内插接配合有出液管。
进一步地，出液管位于溶药箱体内的部分插置在第二型腔中，出液管位于溶药箱体外的部分上安装有抽送泵。
进一步地，位于第一型腔中的导向长触部靠近分隔板且二者共同形成竖直向上的导流道，该导向长触部上还安装有加热丝，加热丝实施对来自内伸在第一型腔中的进液管处的液体加热的形式配置。
进一步地，进液管的末段形成有端口向上的折弯段，折弯段形成于靠近第一型腔的底部位置。
进一步地，添加结构还包括流通连接在三通部的分支管处的阻垢剂进液管以及分别流通连接在三通部的主管道两端的倒流包裹管、阻垢剂排放管，倒流包裹管、三通部以及阻垢剂排放管的弯折段前端三者依次流通的路径呈倾斜状。
进一步地，顶升单元的自由端连接有推送端头，推送端头配置在倒流包裹管内且沿其流通路径往复运动。
进一步地，推送端头的最大延伸行程内伸在三通部中。
本实用新型公开了一种阻垢剂自动添加装置，取消传统添加装置的计量泵及搅拌装置，用添加机构取代计量泵，在具备可调整定时定量添加功能的功能下提高经济效益，还利用液体的循环及加热取代搅拌装置，在能够使阻垢剂与液体充分混合的情况下提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的添加机构结构示意图。
图中：1、溶药箱体；2、分隔板；3、第一型腔；4、第二型腔；5、箱体盖；6、导向长触部；7、导向短触部；8、加热丝；9、进液管；10、出液管；11、抽送泵；12、添加机构；13、阻垢剂进液管；14、倒流包裹管；15、顶升单元；16、推送端头；17、三通部；18、阻垢剂排放管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例关于一种阻垢剂自动添加装置，它包括溶药箱体1以及配置在其开口上方的箱体盖5。
如图1所示，溶药箱体1的内部形成有将其内腔分割为相邻的第一型腔3和第二型腔4的分隔板2，箱体盖5形成有左右两个向下分别内伸在第一型腔3、第二型腔4中的导向长触部6。
在本实施例中，箱体盖5还形成有与导向长触部6同方向延伸的导向短触部7，导向短触部7的数量为两个，两个导向短触部7分别位于左右两个导向长触部6的右侧。
优选的，左侧导向短触部7对应在分隔板2的正上方且二者共同形成容纳液体流通的开口，如此当液体满溢到该开口时，第一型腔3和第二型腔4能够相互流通；右侧导向短触部7对应在溶药箱体1右侧壁的正上方且二者共同形成容纳液体流通的开口，开口内插接配合有出液管10，具体的，出液管10的折弯处卡在该开口处，对此进一步的，出液管10位于溶药箱体1内的部分插置在第二型腔4中，出液管10位于溶药箱体1外的部分上安装有抽送泵11，故此利用抽送泵11和出液管10的配合将第二型腔4中的液体抽出，基于上述结构，当第一型腔3和第二型腔4相互流通时，抽送泵11为第一型腔3中的液体流通到第二型腔4中的过程提供动能。
位于第一型腔3中的导向长触部6靠近分隔板2且二者共同形成竖直向上的导流道，故此第一型腔3中的液体向第二型腔4中流动需要必须要经过该导流道，接着在导向长触部6上安装有加热丝8，加热丝8实施对来自内伸在第一型腔3中的进液管9处的液体加热的形式配置，通过加热丝8使第一型腔3中的液体加热，优选的加热温度为40°-70°，一方面通过加热软化水垢，另一方面使阻垢剂快速化开混合。
优选的，进液管9的末段形成有端口向上的折弯段，折弯段形成于靠近第一型腔3的底部位置，故此形成下部进液的形式，并且通过折弯段将进液流向朝上，结合第一型腔3流向末段的导流道也是朝上的结构，进而第一型腔3的液体流向至少形成先向上再向下最后又向上的三段，在不设置搅拌机构的情形下，使液体时时处于流动状态，配合抽送泵11的动能，使第一型腔3、第二型腔4中的液体均具备流动性。
箱体盖5的上部配置有添加结构12，如图2所示，添加结构12包括有顶升单元15、三通部17，还包括流通连接在三通部17的分支管处的阻垢剂进液管13以及分别流通连接在三通部17的主管道两端的倒流包裹管14、阻垢剂排放管18，倒流包裹管14、三通部17以及阻垢剂排放管18的弯折段前端三者依次流通的路径呈倾斜状。
关于倾斜状具体的，当阻垢剂进液管13向三通部17流入阻垢剂时，在重力作用下，阻垢剂会通过三通部17流入位于倾斜状下侧的倒流包裹管14中。
在本实施例中，顶升单元15的自由端连接有推送端头16，推送端头16配置在倒流包裹管14内且沿其流通路径往复运动，优选的，推送端头16的最大延伸行程内伸在三通部17中，也就是说，当推送端头16位于三通部17中时，推送端头16的侧面部分完全堵住三通部17的分支管处及阻垢剂进液管13的进液，并且在推送端头16的直径与倒流包裹管14的内径相匹配，如此推送端头16的头部能够推动倒流包裹管14内的阻垢剂向阻垢剂排放管18一侧流动，当推送端头16完全堵住三通部17的分支管时，阻垢剂进液管13无法进液，原本在倒流包裹管14内的阻垢剂被推到阻垢剂排放管18中同时在重力作用下落入到第一型腔3中，顶升单元15完成一个完整的往复运动即为一次间歇性的添加过程，在阻垢剂入液的量不变的情况下，通过调整顶升单元15的往复运动速度即可调整间歇性添加的时间以及添加量，以此取代计量泵定时定量的作用。
顶升单元15为现有技术，可以是顶升气缸也可以是液压支杆，对于顶升气缸活液压支杆的调整也是成熟的现有技术，故此说明。
基于上述说明，当阻垢剂落入到第一型腔3中时，在其内部液体流向的带动下快速与液体混合，并且在第一型腔3到第二型腔4流动的过程中仍然在不断混合，如此阻垢剂的液体的混合均匀，也不需要搅拌装置的参与，保证混合质量的情况下，提高经济效益。
如此，本实用新型公开的阻垢剂自动添加装置，取消传统添加装置的计量泵及搅拌装置，用添加机构12取代计量泵，在具备可调整定时定量添加功能的功能下提高经济效益，还利用液体的循环及加热取代搅拌装置，在能够使阻垢剂与液体充分混合的情况下提高经济效益。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种阻垢剂自动添加装置，其特征在于：它包括溶药箱体(1)以及配置在其开口上方的箱体盖(5)；
所述溶药箱体(1)的内部形成有将其内腔分割为相邻的第一型腔(3)和第二型腔(4)的分隔板(2)；
所述箱体盖(5)形成有左右两个向下分别内伸在第一型腔(3)、第二型腔(4)中的导向长触部(6)，箱体盖(5)的上部配置有添加结构(12)；
所述添加结构(12)包括有顶升单元(15)、三通部(17)。
2.根据权利要求1所述的阻垢剂自动添加装置，其特征在于：所述箱体盖(5)还形成有与导向长触部(6)同方向延伸的导向短触部(7)，所述导向短触部(7)的数量为两个，两个所述导向短触部(7)分别位于左右两个导向长触部(6)的右侧。
3.根据权利要求2所述的阻垢剂自动添加装置，其特征在于：左侧所述导向短触部(7)对应在分隔板(2)的正上方且二者共同形成容纳液体流通的开口；
右侧所述导向短触部(7)对应在溶药箱体(1)右侧壁的正上方且二者共同形成容纳液体流通的开口，所述开口内插接配合有出液管(10)。
4.根据权利要求3所述的阻垢剂自动添加装置，其特征在于：所述出液管(10)位于溶药箱体(1)内的部分插置在第二型腔(4)中，出液管(10)位于溶药箱体(1)外的部分上安装有抽送泵(11)。
5.根据权利要求1所述的阻垢剂自动添加装置，其特征在于：位于所述第一型腔(3)中的导向长触部(6)靠近分隔板(2)且二者共同形成竖直向上的导流道，该所述导向长触部(6)上还安装有加热丝(8)，所述加热丝(8)实施对来自内伸在第一型腔(3)中的进液管(9)处的液体加热的形式配置。
6.根据权利要求5所述的阻垢剂自动添加装置，其特征在于：所述进液管(9)的末段形成有端口向上的折弯段，所述折弯段形成于靠近第一型腔(3)的底部位置。
7.根据权利要求1所述的阻垢剂自动添加装置，其特征在于：所述添加结构(12)还包括流通连接在三通部(17)的分支管处的阻垢剂进液管(13)以及分别流通连接在三通部(17)的主管道两端的倒流包裹管(14)、阻垢剂排放管(18)，所述倒流包裹管(14)、三通部(17)以及阻垢剂排放管(18)的弯折段前端三者依次流通的路径呈倾斜状。
8.根据权利要求7所述的阻垢剂自动添加装置，其特征在于：所述顶升单元(15)的自由端连接有推送端头(16)，所述推送端头(16)配置在倒流包裹管(14)内且沿其流通路径往复运动。
9.根据权利要求8所述的阻垢剂自动添加装置，其特征在于：所述推送端头(16)的最大延伸行程内伸在三通部(17)中。
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