CN219905615U - 一种钢网缓存网仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢网缓存网仓，包括：缓存主体，其内间隔形成有多个缓存空间，并在一侧形成用于钢网进出缓存空间的开口；多个引导组件，一一对应设于缓存空间内；引导组件包括沿缓存空间深度方向设于缓存空间底部的引导底座及若干与引导底座转动连接的引导辊轮；引导底座的底部自下而上凹陷形成退让部；夹持组件，包括从钢网厚度方向对钢网进行夹持的夹持机构。本钢网缓存网仓能够将钢网竖直容置于缓存空间内，降低水平空间的占用，同时，也能够避免其内部钢网受到污染，此外，本装置依靠引导组件能够轻松实现钢网的移出和移入，抗变形能力较强，同时夹持组件能够对存放的钢网起到稳固的作用，避免磕碰，提升安全性。

Description

一种钢网缓存网仓

技术领域

本实用新型涉及钢网缓存技术领域，尤其涉及一种钢网缓存网仓。

背景技术

钢网又称SMT模板(SMTStencil)，是一种SMT专用模具，在实际生产中，将线路板放在钢网下侧，锡膏透过钢网上的预先制定的小孔准确地沉积漏印于线路板上。随着使用次数及时间的增加，当线路板型号变更或钢网损耗影响生产者质量时，就需要对印刷机中的钢网进行更换。一般地，需要通过人工或机器人打开印刷机仓门取走旧钢网，然后从仓库取新钢网进行更换。由于仓库通常离生产线较远，因此这种更换效率较低。

现有技术中，一般通过在印刷机线边设置存储货架来储放待用新钢网和旧钢网，一方面，由于钢网的更换频次较低，因此设于存储货架上的钢网容易积灰，需要频繁清洁；另一方面，通过货架储放钢网，考虑到钢网存放的安全性，通常需要将钢网平放，因此需要占用较大空间。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中钢网存储时易被污染、占地面积大且安全性低的问题，提供一种钢网缓存网仓。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢网缓存网仓，包括：缓存主体，其内间隔形成有多个缓存空间，并在一侧形成用于钢网进出缓存空间的开口；

多个引导组件，一一对应设于缓存空间内；所述引导组件包括沿缓存空间深度方向设于缓存空间底部的引导底座及若干与所述引导底座转动连接的引导辊轮；所述引导底座的底部自下而上凹陷形成退让部；

夹持组件，包括至少一组对称设于缓存空间两侧的夹持机构，所述夹持机构被设置为从钢网厚度方面对置于缓存空间内的钢网进行夹持。

在本实用新型的一个实施例中，所述引导底座包括固定于缓存空间底部的支撑部和设于支撑部两侧的两个支撑侧部，所述支撑部与支撑侧部的长度延伸方向一致；所述退让部被设置为自支撑部的底面向上凹陷并沿支撑部的长度方向延伸形成的槽形结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑侧部包括由底部起向上依次连接的第一竖直部、倾斜部以及第二竖直部，所述引导辊轮转动连接所述第二竖直部。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二竖直部上设有多个支撑槽，所述引导辊轮两端穿设于所述支撑槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二竖直部的顶部向外侧翻卷形成弯折部。

在本实用新型的一个实施例中，所述退让部上设有多个沿其长度方向间隔排列的第一安装孔，所述退让部两侧的所述引导底座上设有多个第二安装孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二安装孔为沿所述引导底座长度方向延伸的腰形通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹持机构包括与缓存空间一侧固定连接的安装侧板，与安装侧板滑动连接的夹持件，以及多个设于安装侧板与夹持件之间的弹性件；所述弹性件的两端分别抵靠所述安装侧板和所述夹持件。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹持机构还包括至少两个支撑销轴和阻挡件，所述支撑销轴的一端与夹持件固定连接，所述支撑销轴的另一端水平贯穿安装侧板后与所述阻挡件连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧套于所述支撑销轴。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的钢网缓存网仓能够就近放置于近印刷机线边，将钢网沿竖直方向容置于缓存空间内，最大程度降低水平空间的占用，提高了空间利用率，并且本钢网缓存网仓在安全稳定存放钢网的同时，也能够避免其内部钢网受到污染，从而无需频繁对钢网进行清洁，降低劳动强度。依靠引导组件能够轻松实现钢网的移出和移入，并且引导组件定位准确，安装方便，抗变形能力较强。同时，利用夹持组件能够对存放的钢网起到稳固的作用，避免磕碰，提升安全性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选实施例中钢网缓存网仓的结构示意图；

图2是图1中钢网缓存网仓主视图；

图3是图1中引导组件的结构示意图；

图4是图2中A-A处剖面示意图；

图5是引导底座的仰视图；

图6是引导底座的剖视图；

图7是夹持机构的结构图。

说明书附图标记说明：100、缓存主体；110、壳体；111、地脚螺栓；120、支撑框架；121、竖直支架；122、水平支架；1221、凸出部；130、缓存空间；200、引导组件；210、引导底座；211、支撑部；2111、退让部；1、第一安装孔；2、第二安装孔；212、支撑侧部；2121、弯折部；2122、第二竖直部；3、支撑槽；2123、倾斜部；2124、第一竖直部；220、引导辊轮；221、连接部；300、夹持组件；310、夹持机构；311、安装侧板；312、夹持件；313、支撑销轴；314、弹性件；315、阻挡件；4、钢网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参见图1-2所示，本钢网缓存网仓包括缓存主体100、多个引导组件200以及夹持组件300，其中，缓存主体100包括壳体110以及设置于壳体110内部的支撑框架120，支撑框架120将缓存主体100内部分隔出多个缓存空间130，壳体一侧设有与外界连通的开口，钢网4通过开口缓存于多个缓存空间130中，多个引导组件200一一对应设于缓存空间内130内，具体为，连接于其底部的支撑框架120上，且均沿开口向内水平延伸，当钢网4进出开口时，多个引导组件200能够对应支撑于钢网4下方，对钢网4进行导向及传输，夹持机构310对称设于缓存空间130两侧，夹持机构310被设置为从钢网4厚度方向对置于缓存空间130内的钢网4进行夹持。

本钢网缓存网仓能够就近放置于近印刷机线边，使用时将钢网4沿竖直方向容置于缓存空间130内，从而最大程度降低其水平空间的占用，提高了空间利用率，并且本钢网缓存网仓在安全稳定存放钢网4的同时，也能够避免其内部钢网4受到污染，从而无需频繁对钢网4进行清洁，为整体印刷加工提供极大便利。

参见图1-2所示，本实施例中，壳体优选为一钢制矩形元件，其内部中空，以图1所示钢网缓存网仓为参照物，壳体的设有左、右、上以及后面，其前面与下面均与外界连通，进一步地，本实施例中，开口设置为壳体朝前一面，待缓存的钢网4通过开口沿前后方向进出缓存空间130。参见图1-2所示，壳体还包括多个地脚螺栓111，本实施例共设有六个地脚螺栓111，分设于壳体下表面的外周，用于对本网仓进行支撑调平，以提高存储过程稳定性。

参见图1-2所示，支撑框架120包括多根相互垂直连接的竖直支架121及水平支架122，引导组件200连接水平支架122，夹持组件300连接竖直支架121。本实施例在本网仓宽度方向上，壳体朝前一侧设有7个竖直支架121，相应地，壳体朝后一侧同样设有相对应7个竖直支架121，同一侧的任意相邻两根竖直支架121之间围设出一个沿本网仓前后方向延伸的矩形缓存空间130，故，本实施例中共包括6个缓存空间130，用以同时承载6个钢网4。本实施例中沿本网仓高度方向上，任意缓存空间130内均设有三个水平支架122，任意水平支架122均沿前后方向水平延伸，且水平支架122的两端分别连接于竖直支架121，进一步地，三个水平支架122间隔设置，分别连接于壳体的顶端、中段以及下端部，用以加强支撑框架120的整体强度，从而维持本网仓稳定，具体地，位于顶端及下端的两根水平支架122优选为平行于水平面的矩形框架，设置于中段的水平支架122连接设置于相对支撑侧部212上的两根竖直支架121，更进一步地，任意水平支架122表面均设有多个连接孔。在其他实施例中，竖直支架121及水平支架122之间可以通过螺栓、连接卡扣等连接件进行连接，也可以一体设置或焊接固定，实际水平支架122及竖直支架121的数量及连接位置也可以依据实际情况进行调整，本实用新型不做具体限制。

参见图4所示，位于多个缓存空间130底部的支撑框架120上间隔设有多个凸出部1221，凸出部1221具体设置为沿水平支架122表面由下至上逐渐向内倾斜延伸的台状凸起，进一步地，凸出部1221与水平支架122表面固定连接，实为一体设置。

参见图1至图3所示，本实施例中共包括6个引导组件200，分别对应设置于6个缓存空间130内，具体地，引导组件200分别连接设置于壳体下端部的水平支架122上，用以在钢网4存放过程中进行辅助引导，所述引导组件包括沿缓存空间深度方向设于缓存空间130底部的引导底座210及若干与引导底座210转动连接的引导辊轮220。缓存空间深度方向是指从开口水平延伸至缓存空间内部的延伸方向。本实施例中，引导辊轮220依次排列于引导底座210上端，任意引导辊轮220均能够转动，从而便于钢网4在其上滑入或滑出缓存空间130。具体地，任意引导辊轮220两侧均设有连接部221，用以滚动连接于引导底座210。

参见图3至图4所示，引导底座210的底部自下而上凹陷形成退让部2111，引导底座210包括支撑部211及垂直分设于支撑部211两端的两个支撑侧部212，退让部2111设置为沿支撑部的长度方向延伸形成的槽形结构。本实施例中，退让部2111设置于支撑部211中心，且沿引导底座210的长度方向延伸，具体地，退让部2111设置为一由上至下逐渐向外倾斜延伸的倒台状容纳盲槽，当引导组件200安装于支撑框架120上时，对应的凸出部1221能够嵌设与相应退让部2111中，从而能够快速实现引导底座210与支撑框架120的快速定位，以确保在安装过程中，引导底座210能够准确定位于安装位置，且不会产生沿支撑部211宽度方向的偏移，进一步地，退让部2111会使支撑部211形成多个筋线，进而提升支撑部211的抗弯曲变形能力。

参见图4所示，支撑侧部212包括由支撑部211起依次连接的第一竖直部2124、倾斜部2123、第二竖直部2122以及弯折部2121，其中，引导辊轮220转动连接第二竖直部2122。本实施例中，第一竖直部2124垂直于支撑部211向上延伸，倾斜部2123由第一竖直部2124的顶端由下至上逐渐向内倾斜延伸，第二竖直部2122由倾斜部2123向上平行于第一竖直部2124延伸，弯折部2121设置为一“L”型弯折元件，其一侧边连接于第二竖直部2122，另一侧边与第二竖直部2122外表面围设出一下端开口的收容空间，引导辊轮220的连接部221位于此收容空间之中，进一步地，参见图5所示，第二竖直部2122上设有多个支撑槽3，引导辊轮220的两端穿设于支撑槽3内。本实施例中，在引导组件200工作时，钢网4对引导辊轮220施加向下的压力，该压力传导至侧边的第一竖直部2122，并通过两个侧边的倾斜部2123分解为向两侧斜下方的下压力，进而避免由于支撑侧部212支撑性不足导致向使用时向一侧倾斜的问题。

参见图6所示，退让部2111上设有多个沿其长度方向间隔排列的第一安装孔1，退让部2111两侧的引导底座210上设有多个第二安装孔2，进一步地，第二安装孔2设置为沿引导底座210长度方向延伸的腰形通孔。本实施例中，引导底座210及支撑框架120通过第一安装孔1连接。当然引导底座210也可以通过第二安装孔2实现与支撑框架120的连接。第一安装孔1和第二安装孔2能够适应不同的安装基础。为了进一步提升引导组件200应对不同安装位置的问题，第二安装孔2设置为沿支撑部211的长度方向均匀开设的腰形结构，腰形结构的第二安装孔2能够实现引导底座210沿支撑部211长度方向连接位置的调节，进而微调引导组件200相对于缓存主体100开口之间的距离，以确保钢网4能够顺利的进出缓存空间130。

参见图7所示，本实施例中的钢网缓存网仓还多个分设于各缓存空间的夹持组件300。夹持组件300包括至少一组对称设于缓存空间两侧的夹持机构310。上述所说的一组夹持机构310通常是指2个相对设置的夹持机构310。所述夹持机构310包括与缓存空间130一侧固定连接安装侧板311，与安装侧板311滑动连接的夹持件312，以及多个设于安装侧板311与夹持件312之间的弹性件314。各弹性件314的两端分别抵靠所述安装侧板311和夹持件312。夹持件312可以采用前后端具有倒角的板型结构。

具体地，夹持机构310还包括至少两个支撑销轴313和阻挡件315，所述支撑销轴313的一端与夹持件312固定连接，所述支撑销轴313的另一端水平贯穿安装侧板311后与所述阻挡件315连接。本实施例中，安装侧板311对应连接设置于壳体中段的水平支架122上，其上设有多个连接通孔，相应地，在对应夹持件312表面也对应设有多个连接孔，本实施例中，一个夹持机构310包括三根支撑销轴313，三个支撑销轴313沿安装侧板311长度方向均匀间隔穿设于相应位置的安装侧板311、弹性件314以及夹持件312。本实施例中弹性件314可以采用弹簧，弹簧套于所述支撑销轴。优选为，在其他实施例中，弹性件314还可以设置为弹性海绵、压簧、弹性橡胶等具有缓冲作用的元件，本实用新型不作具体限制。本实施例中，阻挡件315优选为卡环，用以限制支撑销轴313的穿设距离。

本实施例提供的钢网缓存网仓，依靠引导组件200能够轻松实现钢网的移出和移入，并且引导组件200定位准确，安装方便，抗变形能力较强。同时，能够将钢网4沿竖直方向容置于缓存空间130内，最大程度降低水平空间的占用，提高了空间利用率。利用夹持组件300能够对存放的钢网4起到稳固的作用，避免磕碰，提升安全性。并且本钢网缓存网仓在安全稳定存放钢网4的同时，也能够避免其内部钢网4受到污染，从而无需频繁对钢网4进行清洁，进而为整体印刷加工提供极大便利，在此基础上，本装置使用过程简单，采用滚动传送的方式最大程度减小了搬运过程对产品的损伤。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种钢网缓存网仓，其特征在于，包括：

缓存主体，其内间隔形成有多个缓存空间，并在一侧形成用于钢网进出缓存空间的开口；

多个引导组件，一一对应设于所述缓存空间内；所述引导组件包括沿缓存空间深度方向设于所述缓存空间底部的引导底座及若干与所述引导底座转动连接的引导辊轮；所述引导底座的底部自下而上凹陷形成退让部；

夹持组件，包括至少一组对称设于缓存空间两侧的夹持机构，所述夹持机构被设置为从钢网厚度方向对置于所述缓存空间内的钢网进行夹持。

2.根据权利要求1所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述引导底座包括固定于所述缓存空间底部的支撑部和设于支撑部两侧的两个支撑侧部，所述支撑部与所述支撑侧部的长度延伸方向一致；所述退让部被设置为自所述支撑部的底面向上凹陷并沿所述支撑部的长度方向延伸形成的槽形结构。

3.根据权利要求2所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述支撑侧部包括由底部起向上依次连接的第一竖直部、倾斜部以及第二竖直部，所述引导辊轮转动连接于所述第二竖直部。

4.根据权利要求3所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述第二竖直部上设有多个支撑槽，所述引导辊轮两端穿设于所述支撑槽内。

5.根据权利要求4所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述第二竖直部的顶部向外侧翻卷形成弯折部。

6.根据权利要求2所述的钢网缓存网仓，其特征在于：所述退让部上设有多个沿其长度方向间隔排列的第一安装孔，所述退让部两侧的所述引导底座上设有多个第二安装孔。

7.根据权利要求6所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述第二安装孔为沿所述引导底座长度方向延伸的腰形通孔。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述夹持机构包括与所述缓存空间一侧固定连接的安装侧板，与所述安装侧板滑动连接的夹持件，以及多个设于所述安装侧板与所述夹持件之间的弹性件；所述弹性件的两端分别抵靠所述安装侧板和所述夹持件。

9.根据权利要求8所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述夹持机构还包括至少两个支撑销轴和阻挡件，所述支撑销轴的一端与所述夹持件固定连接，所述支撑销轴的另一端水平贯穿所述安装侧板后与所述阻挡件连接。

10.根据权利要求9所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧套于所述支撑销轴。