CN219903604U - 叠层防火隔热垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种叠层防火隔热垫,包括有芯材、上保护膜以及下保护膜;通过设置芯材包括有气凝胶毡和云母板,该气凝胶毡为折叠式结构,气凝胶毡通过折叠形成有容置槽,该云母板与容置槽相适配并嵌于容置槽中固定,配合将上保护膜和下保护膜叠合固定于芯材的上表面和下表面,这种隔热垫结构能够有效增加结构强度,增强结构的稳固性,将云母板设置在内部,避免在装配时把云母板蹭掉导致云母板脱落,为生产带来便利,大大提升产品质量,降低产品的不良率,不需要返修,节省人力物力,降低生产成本;而且在封装时,利用气凝胶毡的折叠式结构不会产生层间错位的问题,满足现有需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热垫领域技术,尤其是指一种叠层防火隔热垫。
背景技术
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,新能源汽车成为了新兴的交通工具,并受到很多人的喜爱,新能源汽车所占的市场份额越来越高;新能源汽车有很多优点,其节约燃油能源,减少废气排放,有效保护环境,噪声低,使用费用低等等。对于新能源汽车来说,新能源模组(即电池)的安全问题是非常关键的,并且市场对于新能源汽车的续航里程需求增大,新能源模组的容量也越来越大,能量密度也越来越高,新能源模组一旦发生热失控将会十分危险。
新能源模组中包括有多个电芯模组,在汽车行驶过程中,各个电芯模组会因震动而相互挤压、摩擦,从而会出现过热失控甚至着火的情况,因此需在相邻电芯模组之间设置隔热垫。
目前的隔热垫一般都是将两个保护膜叠合固定在芯材的上下表面,再拿去抽真空热压封装,然后将云母板通过双面胶叠合固定在其中一保护膜表面上,以得到防火性能良好的隔热垫,芯材有的是单块气凝胶的结构,有的是多块气凝胶叠放在一起的结构,虽然这种生产方法比较简单,但是云母板采用双面胶贴合后结构强度不够,结构的稳固性不佳,容易在装配时把云母板蹭掉导致云母板脱落,为生产带来不便,产品的质量较差,产品因不良率较高经常需要返修,浪费人力物力,造成生产成本较高;而且,在封装时,多块气凝胶直接叠放容易产生层间错位的问题,不能满足现有需求。因此,有必要对目前的隔热垫进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种叠层防火隔热垫,其能有效解决现有之隔热垫存在将云母板采用双面胶贴合后结构强度不够,结构的稳固性不佳,容易在装配时把云母板蹭掉导致云母板脱落,为生产带来不便,产品的质量较差,产品因不良率较高经常需要返修,浪费人力物力,造成生产成本较高,在封装时多块气凝胶直接叠放容易产生层间错位的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种叠层防火隔热垫,包括有芯材、上保护膜以及下保护膜;该上保护膜和下保护膜叠合固定于芯材的上表面和下表面;该芯材包括有气凝胶毡和云母板,该气凝胶毡为折叠式结构,气凝胶毡通过折叠形成有容置槽,该云母板与容置槽相适配并嵌于容置槽中固定。
作为一种优选方案,所述气凝胶毡为方形,对应的,该容置槽、云母板、上保护膜和下保护膜均为方形。
作为一种优选方案,所述容置槽为两个,对应的,该云母板为两个,两个云母板分别与对应的容置槽相适配并嵌于对应的容置槽中固定。
作为一种优选方案,所述气凝胶毡的厚度比云母板的厚度大。
作为一种优选方案,所述上保护膜为PET膜或PI膜。
作为一种优选方案,所述下保护膜为PET膜或PI膜。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过设置芯材包括有气凝胶毡和云母板,该气凝胶毡为折叠式结构,气凝胶毡通过折叠形成有容置槽,该云母板与容置槽相适配并嵌于容置槽中固定,配合将上保护膜和下保护膜叠合固定于芯材的上表面和下表面,这种隔热垫结构能够有效增加结构强度,增强结构的稳固性,将云母板设置在内部,避免在装配时把云母板蹭掉导致云母板脱落,为生产带来便利,大大提升产品质量,降低产品的不良率,不需要返修,节省人力物力,降低生产成本;而且在封装时,利用气凝胶毡的折叠式结构不会产生层间错位的问题,满足现有需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图3是本实用新型之较佳实施例的分解图。
具体实施方式
附图标识说明:
容置槽101和云母板12为方形;该容置槽101为两个,对应的,该云母板12为两个,两个云母板12分别与对应的容置槽101相适配并嵌于对应的容置槽101中固定;该气凝胶毡11的厚度比云母板12的厚度大。
该上保护膜20和下保护膜30叠合固定于芯材10的上表面和下表面;在本实施例中,该上保护膜20和下保护膜30均为方形;该上保护膜20、下保护膜30为PET膜或PI膜。
详述本实施例的制作过程如下:
首先,成型并裁切好气凝胶毡11、云母板12、上保护膜20和下保护膜30;接着,将气凝胶毡11通过折叠形成有两个容置槽101,并将两个云母板12分别嵌于对应的容置槽101中固定,从而形成芯材10;然后,将上保护膜20和下保护膜30叠合固定于芯材10的上表面和下表面;最后,拿去抽真空热压封装即可。
本实用新型的设计重点在于:通过设置芯材包括有气凝胶毡和云母板,该气凝胶毡为折叠式结构,气凝胶毡通过折叠形成有容置槽,该云母板与容置槽相适配并嵌于容置槽中固定,配合将上保护膜和下保护膜叠合固定于芯材的上表面和下表面,这种隔热垫结构能够有效增加结构强度,增强结构的稳固性,将云母板设置在内部,避免在装配时把云母板蹭掉导致云母板脱落,为生产带来便利,大大提升产品质量,降低产品的不良率,不需要返修,节省人力物力,降低生产成本;而且在封装时,利用气凝胶毡的折叠式结构不会产生层间错位的问题,满足现有需求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种叠层防火隔热垫,包括有芯材、上保护膜以及下保护膜;该上保护膜和下保护膜叠合固定于芯材的上表面和下表面;其特征在于:该芯材包括有气凝胶毡和云母板,该气凝胶毡为折叠式结构,气凝胶毡通过折叠形成有容置槽,该云母板与容置槽相适配并嵌于容置槽中固定。
2.根据权利要求1所述的叠层防火隔热垫,其特征在于:所述气凝胶毡为方形,对应的,该容置槽、云母板、上保护膜和下保护膜均为方形。
3.根据权利要求1所述的叠层防火隔热垫,其特征在于:所述容置槽为两个,对应的,该云母板为两个,两个云母板分别与对应的容置槽相适配并嵌于对应的容置槽中固定。
4.根据权利要求1所述的叠层防火隔热垫,其特征在于:所述气凝胶毡的厚度比云母板的厚度大。
5.根据权利要求1所述的叠层防火隔热垫,其特征在于:所述上保护膜为PET膜或PI膜。
6.根据权利要求1所述的叠层防火隔热垫,其特征在于:所述下保护膜为PET膜或PI膜。
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