CN219903350U - 易揭双管贴膜机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医疗器械生产设备，具体是一种易揭双管贴膜机的定位装置。目的是提供一种易揭双管贴膜机的定位装置，该装置应具有定位效果好、可以提高成品率的特点。技术方案是：易揭双管贴膜机的定位装置，其特征在于：该装置包括布置在双管接口移动轨迹两侧的两个平移气缸、由平移气缸驱动可向中间的双管接口靠拢的推板、设置在推板上用于定位双管接口的若干夹板、连接两个平移气缸的副机架、用于支撑平移气缸的主机架；所述夹板通过导向杆可滑动地定位在推板上，夹板与推板之间设有缓冲弹簧，夹板的夹持面上设有与双管接口外形相适合的第一凹槽与第二凹槽。

Description

易揭双管贴膜机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械生产设备，具体是一种易揭双管贴膜机的定位装置。

背景技术

现有的双管贴膜机(CN202222965324.1、CN202211372814.9)用于在双管接口的加药管中安装垫片并对垫片表面进行贴膜。双管接口先插装在支撑座的定位柱上，再通过转盘带动依次通过预热装置、卷边装置、贴膜装置、点封装置进行加工。

但是定位柱与双管接口之间存在一定的间隙，导致双管接口不能牢固地放置在支撑座上，稳定性较差，容易发生抖动，特别是在卷边装置、贴膜装置、点封装置中进行加工时，由于双管接口的位置出现偏差，会造成卷边成型不好、加药管的管道弯曲、铝塑膜被点封头戳破等缺陷，降低了成品率，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种易揭双管贴膜机的定位装置，该装置应具有定位效果好、可以提高成品率的特点。

本实用新型的技术方案是：

易揭双管贴膜机的定位装置，其特征在于：该装置包括布置在双管接口移动轨迹两侧的两个平移气缸、由平移气缸驱动可向中间的双管接口靠拢的推板、设置在推板上用于定位双管接口的若干夹板、连接两个平移气缸的副机架、用于支撑平移气缸的主机架；所述夹板通过导向杆可滑动地定位在推板上，夹板与推板之间设有缓冲弹簧，夹板的夹持面上设有与双管接口外形相适合的第一凹槽与第二凹槽。

所述推板的下方设有定位杆，支撑座上设有与定位杆相配合的定位孔。

所述副机架包括与平移气缸水平固定的第一机架杆、竖直固定在第一机架杆两端的第二机架杆、布置在平移气缸两侧并且同时固定在各平移气缸的第二机架杆顶端的第三机架杆。

所述第三机架杆之间保持一定的间距，并且第三机架杆位于平移气缸的上方。

所述主机架包括第四机架杆；所述第四机架杆固定在易揭双管贴膜机的主机架上，其中一个平移气缸的第一机架杆与第四机架杆固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过一对由平移气缸驱动的夹板来对卷边装置、贴膜装置、点封装置中的双管接口进行二次定位，保证双管接口固定在正确位置，避免双管接口在加工过程中发生抖动，防止因定位不准而造成的不合格品增加，极大地提高了产品的合格率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的平移气缸的立体结构示意图。

图5是本实用新型的夹板的立体结构示意图。

图6是支撑座的立体结构示意图。

图7是本实用新型的平移气缸与转盘的俯视结构示意图。

图8是现有技术的立体结构示意图。

附图标记：平移气缸1、推板2、夹板3、第一凹槽3.1、第二凹槽3.2、导向杆4、定位杆5、连接板5.1、定位孔6、第一机架杆11、第二机架杆12、第三机架杆13、第四机架杆14、支撑座20、加药管定位柱21、输液管定位柱22、转盘30、加药管31与输液管32、点封装置40。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图8所示，转盘30的边沿均匀布置着若干支撑座20，点封装置40设置在转盘的边沿，转盘可带动支撑座与双管接口做圆周运动。

如图6所示，支撑座20的顶面设有向上延伸的加药管定位柱21与输液管定位柱22。所述支撑座上设有四对加药管定位柱与输液管定位柱。如图6所示，现有的双管接口包括船型的底座30，底座上垂直固定有加药管31与输液管32。该接口安装在静脉输液袋的袋体开口位置，通过加药管从外部将药物注入输液袋中，输液袋内部的药液通过输液管向外排出，加药管的内孔贯通底座，输液管的内孔贯通底座。

如图1所示，易揭双管贴膜机的定位装置，包括平移气缸1、推板2、夹板3、副机架、主机架。

两个平移气缸布置在双管接口(支撑座)移动轨迹两侧，平移气缸的活塞杆上固定有推板，每个推板上还设有若干夹板3。

如图4所示，夹板通过导向杆4可水平滑动地定位在推板上，夹板与推板之间设有缓冲弹簧(图中省略)，夹板的夹持面上设有与双管接口外形相适合的第一凹槽3.1与第二凹槽3.2，第一凹槽与双管接口的加药管31对应，第二凹槽与双管接口的输液管32对应。每个推板上还设有四个夹板。

所述推板的下方还通过连接板5.1固定有两条定位杆5,定位杆往中间的双管接口一侧延伸，并且定位杆的前端为起导向作用锥形。所述支撑座上设有与定位杆相配合的两个定位孔6。

所述两个平移气缸通过副机架连为一体，并且两个平移气缸还通过主机架固定在易揭双管贴膜机的主机架上。

所述副机架包括与平移气缸水平固定的第一机架杆11、竖直固定在第一机架杆两端的第二机架杆12、布置在平移气缸两侧(图3的上下方向)并且同时固定在两侧(图3的左右方向)第二机架杆顶端的第三机架杆13，两个平移气缸通过第一机架杆与第二机架杆固定在第三机架杆的两端。

所述主机架包括第四机架杆14。所述第四机架杆固定在易揭双管贴膜机的主机架上，其中一个平移气缸的第一机架杆(图3中左侧的第一机架杆)固定在第四机架杆上。

如图7所示，左侧的平移气缸设置在转盘的外部，右侧的平移气缸设置在转盘上方。点封装置(或者是卷边装置、贴膜装置)设置在两个平移气缸的上方，两条第三机架杆保持一定的间距以避开中间的点封装置，第三机架杆位于平移气缸的上方以保证转盘可以带动双管接口顺利通过。

平移气缸启动后，两侧推板在平移气缸驱动下向中间的双管接口靠拢，定位杆先插入支撑座的定位孔中固定住支撑座，在推板移动时两侧的夹板先顶住双管接口，导向柱和缓冲弹簧可保证推板继续移动(推板与夹板的间距减小)，在保证对双管接口夹持力的同时降低对双管接口的冲击，避免双管接口的外表受损；由于定位杆与夹板的双重固定，可以保证双管接口不发生抖动，避免造成产品缺陷，从而提高了加工质量，提升了产品合格率(至少提高了5％)，降低了生产成本。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (5)

1.易揭双管贴膜机的定位装置，其特征在于：该装置包括布置在双管接口移动轨迹两侧的两个平移气缸(1)、由平移气缸驱动可向中间的双管接口靠拢的推板(2)、设置在推板上用于定位双管接口的若干夹板(3)、连接两个平移气缸的副机架、用于支撑平移气缸的主机架；所述夹板通过导向杆(4)可滑动地定位在推板上，夹板与推板之间设有缓冲弹簧，夹板的夹持面上设有与双管接口外形相适合的第一凹槽(3.1)与第二凹槽(3.2)。

2.根据权利要求1所述的易揭双管贴膜机的定位装置，其特征在于：所述推板的下方设有定位杆(5)，支撑座上设有与定位杆相配合的定位孔(6)。

3.根据权利要求2所述的易揭双管贴膜机的定位装置，其特征在于：所述副机架包括与平移气缸水平固定的第一机架杆(11)、竖直固定在第一机架杆两端的第二机架杆(12)、布置在平移气缸两侧并且同时固定在各平移气缸的第二机架杆顶端的第三机架杆(13)。

4.根据权利要求3所述的易揭双管贴膜机的定位装置，其特征在于：所述第三机架杆之间保持一定的间距，并且第三机架杆位于平移气缸的上方。

5.根据权利要求4所述的易揭双管贴膜机的定位装置，其特征在于：所述主机架包括第四机架杆(14)；所述第四机架杆固定在易揭双管贴膜机的主机架上，其中一个平移气缸的第一机架杆与第四机架杆固定。