CN219903268U - 一种发泡聚酯材料成型捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡聚酯材料成型捏合机，包括加工台，加工台的上端面设置有加工料筒，加工料筒的前端设置有电机，电机通过减速机连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴上和第二转轴上设置有螺旋叶片、搅拌叶和破碎板，加工料筒的末端设置有成型模具，加工料筒的上端面设置有投料斗，投料斗的外端面设置有吸烟罩，投料斗的侧端面设置有抽风口，加工台的底部设置有净化箱和鼓风机。本实用新型通过在投料斗的外端套设吸烟罩配合设备底部的净化箱和鼓风机，使鼓风机抽风将投料斗逸出的有害气体吸入净化箱内净化后排出，通过在加工料筒的外端面添加隔音层，降低了设备产生的噪音，进一步提升了设备的环保性能。

Description

一种发泡聚酯材料成型捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种发泡聚酯材料成型捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。现有捏合机在对发泡聚酯材料进行加工时，由于设备与物料摩擦产生高温，导致物料加工时会产生焦糊味有害气体，长期吸入危害工人生健康，且由于挤压破碎过程中物料与设备之间摩擦会产刺耳噪音，影响车间环境。

授权公告CN214726329U中公开的一种具有挤压成型功能的捏合机，包括机台，所述机台的左侧设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有第一锥形齿轮，所述驱动电机的右侧安装有减速机，所述减速机的右侧设有挤压箱，所述挤压箱的上端左侧设有搅拌箱。

上述公开的一种具有挤压成型功能的捏合机也存在加工过程中会产生焦糊味有害气体，由投料斗逸出，危害工人生健康，以及加工过程中物料与设备之间摩擦会产刺耳噪音，影响车间环境的问题，因此需要一种发泡聚酯材料成型捏合机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡聚酯材料成型捏合机，以解决现有技术中加工过程中产生有害气体由投料斗逸出、加工过程中噪音较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡聚酯材料成型捏合机，包括加工台，所述加工台的上端面设置有加工料筒，所述加工料筒的前端设置有电机，所述电机通过减速机连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上和第二转轴上设置有螺旋叶片、搅拌叶和破碎板，所述加工料筒的末端设置有成型模具，所述加工料筒的上端面设置有投料斗，所述投料斗的外端面设置有吸烟罩，所述投料斗的侧端面设置有抽风口，所述加工台的底部设置有净化箱和鼓风机。

优选的，所述净化箱的两端分别与鼓风机和吸烟罩的底部贯通连接，通过鼓风机抽风将投料斗溢出的气体吸入净化箱内净化后排出。

优选的，所述抽风口为若干圆周阵列的圆角矩形状通孔，所述抽风口位于投料斗侧端面顶部，圆周阵列的结构使其抽风更加均匀，且位于投料斗顶部不易被堵塞。

优选的，所述投料斗内设置有防尘网，通过防尘网将原料拦截，避免吸入原料。

优选的，所述净化箱内设置有活性炭过滤板，通过活性炭过滤板将有害物质吸附净化后排出，提升了设备的环保性能。

优选的，所述活性炭过滤板与净化箱滑动连接，滑动连接的结构方便对其进行更换。

优选的，所述加工料筒的外端面设置有隔音层，所述隔音层采用聚氨酯泡沫制成，通过隔音层降低了设备产生的噪音。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在投料斗的外端套设吸烟罩配合设备底部的净化箱和鼓风机，使鼓风机抽风将投料斗逸出的有害气体吸入净化箱内净化后排出，从而提升了设备的环保性能。

2.本实用新型通过在加工料筒的外端面添加隔音层，降低了设备产生的噪音，进一步提升了设备的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图2中A-A剖面图；

图4为本实用新型的图3中B处放大图。

图中：1加工台、2加工料筒、21投料斗、211抽风口、212吸烟罩、213防尘网、22第一转轴、23第二转轴、24螺旋叶片、25搅拌叶、26破碎板、3净化箱、31活性炭过滤板、4鼓风机、5隔音层、6成型模具、7电机、8减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，图示中的一种发泡聚酯材料成型捏合机，包括加工台1，加工台1的上端面设置有加工料筒2，加工料筒2的前端设置有电机7，电机7通过减速机8连接有第一转轴22和第二转轴23，第一转轴22上和第二转轴23上设置有螺旋叶片24、搅拌叶25和破碎板26，加工料筒2的末端设置有成型模具6，加工料筒2的上端面设置有投料斗21，投料斗21的外端面设置有吸烟罩212，投料斗21的侧端面设置有抽风口211，加工台1的底部设置有净化箱3和鼓风机4。

净化箱3的两端分别与鼓风机4和吸烟罩212的底部贯通连接，通过鼓风机4抽风将投料斗21溢出的气体吸入净化箱3内净化后排出。

抽风口211为若干圆周阵列的圆角矩形状通孔，抽风口211位于投料斗21侧端面顶部，圆周阵列的结构使其抽风更加均匀，且位于投料斗21顶部不易被堵塞。

投料斗21内设置有防尘网213，通过防尘网213将原料拦截，避免吸入原料。

净化箱3内设置有活性炭过滤板31，通过活性炭过滤板31将有害物质吸附净化后排出，提升了设备的环保性能。

活性炭过滤板31与净化箱3滑动连接，滑动连接的结构方便对其进行更换。

加工料筒2的外端面设置有隔音层5，隔音层5采用聚氨酯泡沫制成，通过隔音层5降低了设备产生的噪音。

本设备在使用时：将原料由投料斗21加入加工料筒2内，启动电机7和鼓风机4，电机7带动第一转轴22和第二转轴23转动，从而通过螺旋叶片24推动物料向成型模具6端运动，经过搅拌叶25时，物料被混合均匀，经过破碎板26时，物料被挤压破碎，经过成型模具6加工成型后排出，加工过程中物料摩擦产生的有害气体经过投料斗21外溢时，被鼓风机4由抽风口211吸入净化箱3内，被活性炭滤板吸附净化后排出，通过隔音层5降噪，降低了设备产生的噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发泡聚酯材料成型捏合机，其特征在于，包括：

加工台(1)，所述加工台(1)的上端面设置有加工料筒(2)，所述加工料筒(2)的前端设置有电机(7)，所述电机(7)通过减速机(8)连接有第一转轴(22)和第二转轴(23)，所述第一转轴(22)上和第二转轴(23)上设置有螺旋叶片(24)、搅拌叶(25)和破碎板(26)，所述加工料筒(2)的末端设置有成型模具(6)，所述加工料筒(2)的上端面设置有投料斗(21)，所述投料斗(21)的外端面设置有吸烟罩(212)，所述投料斗(21)的侧端面设置有抽风口(211)，所述加工台(1)的底部设置有净化箱(3)和鼓风机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡聚酯材料成型捏合机，其特征在于：所述净化箱(3)的两端分别与鼓风机(4)和吸烟罩(212)的底部贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种发泡聚酯材料成型捏合机，其特征在于：所述抽风口(211)为若干圆周阵列的圆角矩形状通孔，所述抽风口(211)位于投料斗(21)侧端面顶部。

4.根据权利要求1所述的一种发泡聚酯材料成型捏合机，其特征在于：所述投料斗(21)内设置有防尘网(213)。

5.根据权利要求1所述的一种发泡聚酯材料成型捏合机，其特征在于：所述净化箱(3)内设置有活性炭过滤板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种发泡聚酯材料成型捏合机，其特征在于：所述活性炭过滤板(31)与净化箱(3)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种发泡聚酯材料成型捏合机，其特征在于：所述加工料筒(2)的外端面设置有隔音层(5)，所述隔音层(5)采用聚氨酯泡沫制成。