CN217226595U - 三螺杆挤出机的吸烟结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三螺杆挤出机的吸烟结构,包括固定底座、挤出机主体、防护罩、鼓风机和净化箱,挤出机主体安装在固定底座的上端面,防护罩包裹在挤出机主体的外端面,防护罩的上端面设置有投料斗,鼓风机和净化箱安装在防护罩的上端面。本实用新型通过在挤出机主体的外端面设置防护罩,使挤出机主体外端面吸尘负压,烟气逸出即被鼓风机抽走,从而提升了设备环保性能,通过连接环连接防护罩和挤出机主体,不影响设备投料的同时,使进料口处逸出的气体也能够被吸走,从而提升了设备除烟效果,通过在防护罩的前端面设置转动连接的检修门,方便对挤出机主体进行检修,同时方便对防护罩进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为三螺杆挤出机的吸烟结构。
背景技术
三螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能以及挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工,双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成,各部件的作用与单螺杆挤出机相似。
目前在塑料产品生产的过程中,从三螺杆挤出机挤出头露出的产品会携带一股烟气,并散发出刺鼻的气味,长期吸入危害工人身体健康,且污染环境,现有的挤出机通常只能够将出料端的烟气吸走,但是投料斗内通常也会有部分有害气体溢出,从而导致烟气外泄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三螺杆挤出机的吸烟结构,以解决现有技术中三螺杆挤出机投料斗内有毒有害气体外泄的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:三螺杆挤出机的吸烟结构,包括固定底座、挤出机主体、防护罩、鼓风机和净化箱,所述挤出机主体安装在固定底座的上端面,所述防护罩包裹在挤出机主体的外端面,所述防护罩的上端面设置有投料斗,所述鼓风机和净化箱安装在防护罩的上端面。
优选的,所述挤出机主体的下端面设置有排料口,所述防护罩的下端面设置有进风口,所述进风口位于排料口的正下方,通过鼓风机抽风,使进风口处形成负压,从而将排料口处的烟气吸走。
优选的,所述鼓风机通过波纹管与防护罩的上端面和净化箱的侧端面贯通连接,通过鼓风机抽风,将挤出机主体产生的烟气抽入净化箱内净化后排出。
优选的,所述净化箱内设置有活性炭过滤板,通过活性炭过滤板将废气中的有害物质吸附后排出,使废气达到环保标准。
优选的,所述投料斗的底部设置有连接环,所述挤出机主体的上端面设置有进料口,所述投料斗与进料口通过连接环贯通连接,通过投料斗为挤出机主体进行供料。
优选的,所述连接环为圆环状不锈钢管,所述连接环的侧端面设置有通孔,当进料口有废气外溢时,由于防护罩内为负压结构,废气穿过通孔进入防护罩内,从而被鼓风机抽走。
优选的,所述防护罩的前端面设置有检修门,所述检修门的顶部与防护罩通过合页转动连接,通过打开检修门方便对挤出机进行检修,同时方便对防护罩内端面进行清洗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在挤出机主体的外端面设置防护罩,使挤出机主体外端面吸尘负压,烟气逸出即被鼓风机抽走,从而提升了设备环保性能。
2.本实用新型通过连接环连接防护罩和挤出机主体,不影响设备投料的同时,使进料口处逸出的气体也能够被吸走,从而提升了设备除烟效果。
3.本实用新型通过在防护罩的前端面设置转动连接的检修门,方便对挤出机主体进行检修,同时方便对防护罩进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图;
图4为本实用新型的图2中B处放大图。
图中:1挤出机主体、11排料口、12进料口、13连接环、131通孔、2防护罩、21投料斗、22检修门、23进风口、3鼓风机、4净化箱、41活性炭过滤板、5固定底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,图示中的三螺杆挤出机的吸烟结构,包括固定底座5、挤出机主体1、防护罩2、鼓风机3和净化箱4,挤出机主体1安装在固定底座5的上端面,防护罩2包裹在挤出机主体1的外端面,防护罩2的上端面焊接有投料斗21,鼓风机3和净化箱4安装在防护罩2的上端面。
挤出机主体1的下端面设有排料口11,防护罩2的下端面设有进风口23,进风口23位于排料口11的正下方,通过鼓风机3抽风,使进风口23处形成负压,从而将排料口11处的烟气吸走。
鼓风机3通过波纹管与防护罩2的上端面和净化箱4的侧端面贯通连接,通过鼓风机3抽风,将挤出机主体1产生的烟气抽入净化箱4内净化后排出。
净化箱4内装有活性炭过滤板41,通过活性炭过滤板41将废气中的有害物质吸附后排出,使废气达到环保标准。
投料斗21的底部焊接有连接环13,挤出机主体1的上端面设有进料口12,投料斗21与进料口12通过连接环13贯通连接,通过投料斗21为挤出机主体1进行供料。
连接环13为圆环状不锈钢管,连接环13的侧端面设有通孔131,当进料口12有废气外溢时,由于防护罩2内为负压结构,废气穿过通孔131进入防护罩2内,从而被鼓风机3抽走。
防护罩2的前端面转动连接有检修门22,检修门22的顶部与防护罩2通过合页转动连接,通过打开检修门22方便对挤出机进行检修,同时方便对防护罩2内端面进行清洗。
本装置在使用时:向投料斗21内加入原料,然后启动挤出机主体1进行生产,打开鼓风机3进行除烟,生产过程中,挤出机主体1的进料口12和排料口11会有烟气逸出,由于鼓风机3向外抽风,防护罩2内形成负压,逸出的烟气沿防护罩2的内端面流入净化箱4内,被活性炭过滤板41过滤后排出,定期打开检修门22对防护罩2进行清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.三螺杆挤出机的吸烟结构,其特征在于,包括:
固定底座(5)、挤出机主体(1)、防护罩(2)、鼓风机(3)和净化箱(4),所述挤出机主体(1)安装在固定底座(5)的上端面,所述防护罩(2)包裹在挤出机主体(1)的外端面,所述防护罩(2)的上端面设置有投料斗(21),所述鼓风机(3)和净化箱(4)安装在防护罩(2)的上端面。
2.根据权利要求1所述的三螺杆挤出机的吸烟结构,其特征在于:所述挤出机主体(1)的下端面设置有排料口(11),所述防护罩(2)的下端面设置有进风口(23),所述进风口(23)位于排料口(11)的正下方。
3.根据权利要求1所述的三螺杆挤出机的吸烟结构,其特征在于:所述鼓风机(3)通过波纹管与防护罩(2)的上端面和净化箱(4)的侧端面贯通连接。
4.根据权利要求1所述的三螺杆挤出机的吸烟结构,其特征在于:所述净化箱(4)内设置有活性炭过滤板(41)。
5.根据权利要求1所述的三螺杆挤出机的吸烟结构,其特征在于:所述投料斗(21)的底部设置有连接环(13),所述挤出机主体(1)的上端面设置有进料口(12),所述投料斗(21)与进料口(12)通过连接环(13)贯通连接。
6.根据权利要求5所述的三螺杆挤出机的吸烟结构,其特征在于:所述连接环(13)为圆环状不锈钢管,所述连接环(13)的侧端面设置有通孔(131)。
7.根据权利要求1所述的三螺杆挤出机的吸烟结构,其特征在于:所述防护罩(2)的前端面设置有检修门(22),所述检修门(22)的顶部与防护罩(2)通过合页转动连接。
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