CN210501135U - 一种注塑机用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用废气处理装置，包括负压机、吸气管、活性炭吸附装置和排气管，负压机的上端与吸气管的一端相连，吸气管的另一端连接有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置的右侧安装有排气管；吸气管与负压机相连的一端为上窄下宽的锥形空心结构，开口宽的一端与负压机上端相连，开口窄的一端与活性炭吸附装置相连；本实用新型提供一种注塑机用废气处理装置，其设计结构简单、操作方便；可以处理注塑机使用过程中产生的废气，有效改善工作现场环境，并且可以减少大气污染的情况出现，还能保证生产过程中操作人员的身体健康不受到损害，减少因生产过程而发生疾病的情况出现。

Description

一种注塑机用废气处理装置

技术领域

本实用新型属于环保设备制造技术领域，具体涉及一种注塑机用废气处理装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机通常用于塑料加工过程，在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体,由于这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境，由于注塑机现场操作需要大量的操作工人，在注塑成型取料的时候，此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾，这些烟雾大部分将会裸散在空气中，操作人员取料时需要靠近模具的距离在20～30cm，操作人员将会不经意间吸入这些烟雾，这些烟雾中含有二噁英，对人体伤害很大，它能摧毁人体内的免疫系统，是白血病的头号帮凶，另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病，操作人员长期在这样的环境下工作，将会出现掉发、头晕的症状，并且容易得肺痨。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种注塑机用废气处理装置，其设计结构简单、操作方便；可以处理注塑机使用过程中产生的废气，能有效解决污染环境的情况出现。

本实用新型所采用的技术方案是：一种注塑机用废气处理装置，包括负压机、吸气管、活性炭吸附装置和排气管，负压机的上端与吸气管的一端相连，吸气管的另一端连接有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置的右侧安装有排气管；

吸气管与负压机相连的一端为上窄下宽的锥形空心结构，开口宽的一端与负压机上端相连，开口窄的一端与活性炭吸附装置相连；活性炭吸附装置包括箱体、导流板、隔板以及活性炭推拉箱，活性炭推拉箱滑动安装在位于箱体内部的轨道上，活性炭推拉箱的数量为多个且呈交错分布，在箱体的内部竖直安装有一隔板，隔板的厚度方向开设有多个通孔，在隔板与箱体的进气口之间位置安装有四个导流板，四个导流板的交点位于箱体进气口的中心线上。

所述活性炭推拉箱包括料斗、盖板和密封胶条，盖板安装有料斗端部且位于箱体的外部位置，料斗的四周侧板以及底板均开设有通气孔，盖板的内侧面四周固定安装有密封胶条，在盖板的厚度方向上开设有螺栓孔。

所述吸气管的管壁位置开设有一矩形窗口，矩形窗口的边沿位置铰接有挡板。

所述活性炭吸附装置的箱体是由碳钢板焊接而成的正方体或长方体结构。

所述排气管的管壁位置开设有一矩形窗口，矩形窗口的边沿位置铰接有挡板。

这种注塑机用废气处理装置的使用过程为：在注塑机工作时打开注塑机用废气处理装置，使得负压机将注塑机工作时产生的废气吸入吸气管内，然后废气通过吸气管进入活性炭吸附装置进行废气处理过程，然后处理后的废气通过排气管排出室外。

所述吸气管与负压机相连的一端为上窄下宽的锥形空心结构，开口宽的一端与负压机上端相连，开口窄的一端与活性炭吸附装置相连；这样设置的目的是：开口宽的一端与负压机上端相连，可以使得废气通过负压机进入吸气管，较宽的管口可以让废气充分进入吸气管。

所述活性炭推拉箱滑动安装在位于箱体内部的轨道上，活性炭推拉箱的数量为多个且呈交错分布；这样设置的目的是：能够便于在活性炭失效之后更换活性炭颗粒，操作简单，活性炭推拉箱呈交错分布更有利于活性炭对气体的吸附工作，提高吸附的效果。

所述在箱体的内部竖直安装有一隔板，隔板的厚度方向开设有多个通孔，在隔板与箱体的进气口之间位置安装有四个导流板，四个导流板的交点位于箱体进气口的中心线上；利用导流板使得进入箱体内的气体分为四部分，有利于气体的扩散，在隔板上增设通孔更有利于气体的扩散，从而加快活性炭的吸附过程。

所述吸气管的管壁位置开设有一矩形窗口，矩形窗口的边沿位置铰接有挡板；这样设置的目的是：在需要检测废气浓度时可以打开小门抽取废气进行污染程度以及浓度检测，从而可以判断出注塑机在使用过程中所产生的污染物质的量。

所述排气管的管壁位置开设有一矩形窗口，矩形窗口的边沿位置铰接有挡板；这样设置的目的是：可以便于操作人员通过该小门对废气进行收集，继而达到对废气进行检测的目的，确保排出的气体满足大气排放标准。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种注塑机用废气处理装置，其设计结构简单、操作方便；可以处理注塑机使用过程中产生的废气，有效改善工作现场环境，并且可以减少大气污染的情况出现，还能保证生产过程中操作人员的身体健康不受到损害，减少因生产过程而发生疾病的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的活性炭吸附装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型活性炭吸附装置的截面视图。

图中标记：1、负压机；2、吸气管；3、活性炭吸附装置；31、箱体；32、导流板；33、隔板；34、活性炭推拉箱；341、料斗；342、密封胶条；343、盖板；35、轨道；4、排气管；5、注塑机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种注塑机5用废气处理装置，包括负压机1、吸气管2、活性炭吸附装置3和排气管4，负压机1的上端与吸气管2的一端相连，吸气管2的另一端连接有活性炭吸附装置3，活性炭吸附装置3的右侧安装有排气管4；吸气管2与负压机1相连的一端为上窄下宽的锥形空心结构，开口宽的一端与负压机1上端相连，开口窄的一端与活性炭吸附装置3相连；活性炭吸附装置3包括箱体31、导流板32、隔板33以及活性炭推拉箱34，活性炭推拉箱34滑动安装在位于箱体31内部的轨道35上，活性炭推拉箱34的数量为多个且呈交错分布，在箱体31的内部竖直安装有一隔板33，隔板33的厚度方向开设有多个通孔，在隔板33与箱体31的进气口之间位置安装有四个导流板32，四个导流板32的交点位于箱体31进气口的中心线上。

所述活性炭推拉箱34包括料斗341、盖板343和密封胶条342，盖板343安装有料斗341端部且位于箱体31的外部位置，料斗341的四周侧板以及底板均开设有通气孔，这样设置可以将气体与料斗341内的活性炭充分接触，提高吸附的效率，盖板343的内侧面四周固定安装有密封胶条342，在盖板343的厚度方向上开设有螺栓孔，在螺栓孔位置可安装螺栓，利用螺栓将该活性炭推拉箱34固定在箱体31上，并利用密封胶条342实现密封，避免气体泄漏。

所述吸气管2的管壁位置开设有一矩形窗口，矩形窗口的边沿位置铰接有挡板。

所述活性炭吸附装置3的箱体31是由碳钢板焊接而成的正方体或长方体结构。

所述排气管4的管壁位置开设有一矩形窗口，矩形窗口的边沿位置铰接有挡板。

这种注塑机5用废气处理装置的使用过程为：在注塑机5工作时打开注塑机5用废气处理装置，使得负压机1将注塑机5工作时产生的废气吸入吸气管2内，然后废气通过吸气管2进入活性炭吸附装置3进行废气处理过程，然后处理后的废气通过排气管4排出室外。

Claims (5)

1.一种注塑机用废气处理装置，其特征在于：包括负压机、吸气管、活性炭吸附装置和排气管，负压机的上端与吸气管的一端相连，吸气管的另一端连接有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置的右侧安装有排气管；

吸气管与负压机相连的一端为上窄下宽的锥形空心结构，开口宽的一端与负压机上端相连，开口窄的一端与活性炭吸附装置相连；活性炭吸附装置包括箱体、导流板、隔板以及活性炭推拉箱，活性炭推拉箱滑动安装在位于箱体内部的轨道上，活性炭推拉箱的数量为多个且呈交错分布，在箱体的内部竖直安装有一隔板，隔板的厚度方向开设有多个通孔，在隔板与箱体的进气口之间位置安装有四个导流板，四个导流板的交点位于箱体进气口的中心线上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用废气处理装置，其特征在于：活性炭推拉箱包括料斗、盖板和密封胶条，盖板安装有料斗端部且位于箱体的外部位置，料斗的四周侧板以及底板均开设有通气孔，盖板的内侧面四周固定安装有密封胶条，在盖板的厚度方向上开设有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用废气处理装置，其特征在于：吸气管的管壁位置开设有一矩形窗口，矩形窗口的边沿位置铰接有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用废气处理装置，其特征在于：活性炭吸附装置的箱体是由碳钢板焊接而成的正方体或长方体结构。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用废气处理装置，其特征在于：排气管的管壁位置开设有一矩形窗口，矩形窗口的边沿位置铰接有挡板。

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