CN219902976U - 一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热固化设备技术领域，具体为一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，包括箱体，箱体的前侧通过滑动轨道滑动连接有封堵门，箱体前端的内部开设有滑动腔，滑动腔的内部滑动连接有承接杆，承接杆上铰接有密封门，箱体的内部设有若干个电热管，箱体远离封堵门的一侧连通设有出气管，出气管上连接有气泵，气泵的输出端连接有两个输气管。本实用新型通过封堵门对密封门打开后的箱体进行封堵，减少箱体内部热量流失，同时通过气泵将箱体内部热气流抽出并经两个输气管重新输送至箱体内部，加快热空气流动速度的同时可以实现热循环，从而提高固化效果的同时也可以充分利用热量。

Description

一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置

技术领域

本实用新型涉及一种热固化装置，特别是涉及一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，属于热固化设备技术领域。

背景技术

碳纤维增强复合材料就是碳纤维材料按一定的方向排布，并使用粘合聚合材料所形成的材料，而粘合聚合物通常为热固性树脂、如聚氨酯基、环氧树脂、乙烯基酯或尼龙等，主要经过成型、固化、脱模三步工艺实现加工，其中在对碳纤维材料进行热固化工艺时，需要将碳纤维材料放入热固化设备内部等待固化成型取出后，再次放入新的未固化的碳纤维材料，在此过程中，热固化设备的箱门需要反复开启，容易导致热固化箱体内部的热量流失，从而影响热固化效率。

因此，我们提出一种热固化装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，通过封堵门对密封门打开后的箱体进行封堵，减少箱体内部热量流失，同时通过气泵将箱体内部热气流抽出并经两个输气管重新输送至箱体内部，加快热空气流动速度的同时可以实现热循环，从而提高固化效果的同时也可以充分利用热量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，包括箱体，所述箱体的前侧通过滑动轨道滑动连接有封堵门，所述箱体前端的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有承接杆，所述承接杆上铰接有密封门，所述箱体的内部设有若干个电热管，所述箱体远离所述封堵门的一侧连通设有出气管，所述出气管上连接有气泵，所述气泵的输出端连接有两个输气管，两个所述输气管的另一端分别从所述箱体两侧延伸至所述箱体的内部。

优选的，所述密封门靠近所述箱体的一侧内壁上设有密封条，所述箱体的前侧开设有与所述密封条相对应的密封槽。

优选的，所述密封门的上端面上设有固定杆，所述封堵门上开设有与所述固定杆相对应的固定孔。

优选的，所述箱体的内部上端以及内部下端均开设有放置腔，若干个所述电热管均匀分布在两个所述放置腔内，且两个所述放置腔远离所述箱体外表面的一侧均开设有若干个通槽。

优选的，两个所述输气管远离所述气泵的一端均连接有出气罩，且两个所述出气罩与所述箱体侧壁之间的夹角为30°-50°之间。

优选的，所述箱体的内底壁上通过滑动槽滑动连接有安装板，所述封堵门上开设有与所述安装板相对应的预留口。

优选的，所述滑动轨道的底部内壁上设有缓冲垫。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过封堵门对密封门打开后的箱体进行封堵，减少箱体内部热量流失，同时通过气泵将箱体内部热气流抽出并经两个输气管重新输送至箱体内部，加快热空气流动速度的同时可以实现热循环，从而提高固化效果的同时也可以充分利用热量。

2、通过两个出气罩的相对倾斜设置，使两个出气罩排出的热气流产生交汇后形成屏障，减少密封门打开时，热气流从从箱体内部排出的可能性，进一步提高箱体内部热量保存效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的箱体内部结构图。

图中，1、箱体；101、滑动轨道；102、滑动腔；103、承接杆；104、电热管；105、出气管；106、气泵；107、输气管；2、封堵门；3、密封门；301、密封条；302、密封槽；303、固定杆；304、固定孔；4、放置腔；401、通槽；5、出气罩；6、滑动槽；601、安装板；602、预留口；7、缓冲垫。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图3所示，本实施例提供的碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，包括箱体1，箱体1的内部设有若干个电热管104，箱体1的内部上端以及内部下端均开设有放置腔4，若干个电热管104均匀分布在两个放置腔4内，且两个放置腔4远离箱体1外表面的一侧均开设有若干个通槽401，可以在上下同时对箱体1内部进行加热，加热效果更好，提高固化均匀度，箱体1的前侧通过滑动轨道101滑动连接有封堵门2，箱体1前端的内部开设有滑动腔102，滑动腔102的内部滑动连接有承接杆103，承接杆103上铰接有密封门3，封堵门2用于在密封门3开启时对箱体1进行封堵，减少箱体1内部热量流失，承接杆103从滑动腔102内滑出带动密封门3水平运动后脱离对箱体1的密封，之后在封堵门2自身重力的作用下向下滑动，滑动轨道101的底部内壁上设有缓冲垫7，通过缓冲垫7与封堵门2进行缓冲减震，在密封门3与承接杆103铰接的作用下，可以将密封门3转动一定角度后打开；

箱体1远离封堵门2的一侧连通设有出气管105，出气管105上连接有气泵106，气泵106的输出端连接有两个输气管107，两个输气管107的另一端分别从箱体1两侧延伸至箱体1的内部，气泵106抽取箱体1内部气体后经两个输水管再次输送至箱体1内，从而加速箱体1内部热气流的流动速度，提高固化效果；

进一步的，如图1所示，密封门3的上端面上设有固定杆303，封堵门2上开设有与固定杆303相对应的固定孔304，在将封堵门2向上提起后，将密封门3盖在箱体1前端时，固定杆303插入至固定孔304内，可以对封堵门2进行固定；

再进一步的，如图2所示，密封门3靠近箱体1的一侧内壁上设有密封条301，箱体1的前侧开设有与密封条301相对应的密封槽302，密封条301卡入密封槽302内时，使密封门3与箱体1之间的密封效果更好，减少箱体1内部热量流失；

更进一步的，如图3所示，两个输气管107远离气泵106的一端均连接有出气罩5，且两个出气罩5与箱体1侧壁之间的夹角为30°-50°之间，优选的出气罩5与箱体1侧壁之间的夹角为40°，使两个出气罩5排出的气流之间交汇后形成屏障，从而减少箱体1内部热气流往箱体1外侧流动的可能性。

其中，如图1以及图3所示，箱体1的内底壁上通过滑动槽6滑动连接有安装板601，封堵门2上开设有与安装板601相对应的预留口602，当封堵门2降下时，预留口602与安装板601相对齐，从预留口602即可将安装板601从箱体1内取出，减少热量散出口的面积；

进一步的，如图1所示，箱体1的内部上端以及内部下端均开设有放置腔4，若干个电热管104均匀分布在两个放置腔4内，且两个放置腔4远离箱体1外表面的一侧均开设有若干个通槽401，在箱体1的上下两端对安装板601上的碳纤维材料进行加热固化，提高加热固化均匀度。

如图1-图3所示，本实施例提供的碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置的原理如下：将碳纤维增强材料放置在安装板601上之后将安装板601推入至箱体1内部，通过将电热管104通电后对箱体1内部进行加热，使其对碳纤维增强材料进行加热固化，当固化完成需要取料时，首先拉动密封门3带动两个承接杆103从滑动腔102内滑出，固定杆303从固定孔304内同步脱离，解除对封堵门2的限位，在封堵门2自身重力作用下向下滑动，对箱体1进行再次封堵，减少密封门3打开时箱体1内部热量的流失，通过气泵106抽取箱体1内的热空气经两个输气管107再次输送到两个出气罩5内，由于两个出气罩5相对倾斜设置，从而出气罩5内排出的气流会形成交汇，阻挡箱体1内部气流向箱体1外侧流出，然后通过预留口602将安装板601从箱体1内抽出即可。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前侧通过滑动轨道（101）滑动连接有封堵门（2），所述箱体（1）前端的内部开设有滑动腔（102），所述滑动腔（102）的内部滑动连接有承接杆（103），所述承接杆（103）上铰接有密封门（3），所述箱体（1）的内部设有若干个电热管（104），所述箱体（1）远离所述封堵门（2）的一侧连通设有出气管（105），所述出气管（105）上连接有气泵（106），所述气泵（106）的输出端连接有两个输气管（107），两个所述输气管（107）的另一端分别从所述箱体（1）两侧延伸至所述箱体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，其特征在于：所述密封门（3）靠近所述箱体（1）的一侧内壁上设有密封条（301），所述箱体（1）的前侧开设有与所述密封条（301）相对应的密封槽（302）。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，其特征在于：所述密封门（3）的上端面上设有固定杆（303），所述封堵门（2）上开设有与所述固定杆（303）相对应的固定孔（304）。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部上端以及内部下端均开设有放置腔（4），若干个所述电热管（104）均匀分布在两个所述放置腔（4）内，且两个所述放置腔（4）远离所述箱体（1）外表面的一侧均开设有若干个通槽（401）。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，其特征在于：两个所述输气管（107）远离所述气泵（106）的一端均连接有出气罩（5），且两个所述出气罩（5）与所述箱体（1）侧壁之间的夹角为30°-50°之间。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，其特征在于：所述箱体（1）的内底壁上通过滑动槽（6）滑动连接有安装板（601），所述封堵门（2）上开设有与所述安装板（601）相对应的预留口（602）。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强聚氨酯基复合材料热固化装置，其特征在于：所述滑动轨道（101）的底部内壁上设有缓冲垫（7）。