CN219902769U - 一种桥梁施工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁施工用打孔设备，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有推把，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮，所述底板顶部一侧的中间位置处固定连接有壳体，所述壳体一侧的顶部设置有升降架。通过在壳体的内部设置有升降调节机构，在使用时启动伺服电机驱动螺纹轴转动即可带动升降调节套升降，升降调节套上升的同时通过连接竖板带动升降架升降，以此可对打孔机构的高度进行调整，并且通过稳定槽对连接竖板进行稳定，以此即可对升降中的升降架以及打孔机构进行限位稳定，机构简单高效，不易损坏，适合桥梁施工过程中使用，实现了可高效精准的对打孔机构进行升降调整高度的效果。

Description

一种桥梁施工用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工打孔技术领域，特别是涉及一种桥梁施工用打孔设备。

背景技术

桥梁是架设于江河湖海以及地面上使车辆行人等能顺利通行的构筑物，桥梁在施工的过程中由于设计以及架设桥面设施的需求需要利用打孔设备在桥梁上进行打孔，打孔设备可以根据设计需求在桥面上打出规格的孔洞；

如授权公告号为CN207256577U的实用新型所公开的一种打孔设备，尤其涉及一种桥梁施工用安全型打孔设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免工人手臂震动而损伤，且防尘的桥梁施工用安全型打孔设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种桥梁施工用安全型打孔设备，包括有底座、轮子、侧板、顶板、推手、驱动机构、升降机构、打孔机和防尘机构；轮子安装在底座底部，侧板、防尘机构依次固接于底座顶面，防尘机构用于向桥梁地面喷水；推手、驱动机构依次固接于侧板远离防尘机构的侧面，顶板固接于侧板顶部；升降机构固接于顶板底面。本实用新型达到了可间接控制打孔机升降，避免工人手臂震动损伤，及防尘的效果，然而该技术方案在应用的过程中通过传动带及齿轮共同运转对打孔机位置高度进行调节，结构复杂易损坏，且在除尘时通过喷水除尘的方式，存在着不能高效稳定的对打孔机构位置高度进行调节以及水洗除尘易二次污染施工环境，后续还需清理，除尘效果不佳的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种桥梁施工用打孔设备，能解决通过传动带及齿轮共同运转对打孔机位置高度进行调节，结构复杂易损坏，且在除尘时通过喷水除尘的方式，存在着不能高效稳定的对打孔机构位置高度进行调节以及水洗除尘易二次污染施工环境，后续还需清理，除尘效果不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工用打孔设备，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有推把，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮，所述底板顶部一侧的中间位置处固定连接有壳体，所述壳体一侧的顶部设置有升降架，所述升降架的底端安装有打孔机构，所述壳体的内部设置有升降调节机构，所述底板顶部的另一侧设置有吸尘机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在升降架的顶端，所述升降架底部的中间位置处插接有稳定轴套，所述驱动电机的输出端固定连接有打孔钻头，所述打孔钻头的底端贯穿有稳定轴套的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降调节机构包括螺纹轴，所述螺纹轴活动连接在壳体内部两端之间的中间位置处，所述壳体顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述升降架的一侧固定连接有连接竖板，所述壳体一侧的中间位置处插接有稳定槽，所述螺纹轴的顶端贯穿壳体的顶端和伺服电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括集尘箱，所述集尘箱固定连接在底板顶端的一侧，所述集尘箱的内部设置有集尘袋，所述集尘箱的后端安装有密封盖，所述集尘箱一侧的中间位置处插接有吸尘管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹轴外部的顶端套接有升降调节套，所述连接竖板的一侧贯穿稳定槽的内部和升降调节套的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的另一侧安装有吸尘风机，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘口，所述集尘箱内部两端的一侧分别固定连接有定位卡块，所述集尘袋两端的一侧分别固定连接有安装卡槽，所述安装卡槽分别套接在定位卡块的外部。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在底板顶部的另一侧设置有吸尘机构，在打孔进行时启动吸尘风机通过吸尘管和吸尘口将打孔产生的灰尘抽吸至集尘袋的内部，并通过集尘袋对灰尘进行过滤收集，并且还便于对集尘袋进行拆卸清理灰尘以确保机构的除尘效果，从而达到了可高效持续的对打孔产生的灰尘进行清理的目的，防止打孔时灰尘飞扬影响桥梁施工环境，并且还不存在水体除尘导致施工处桥面水体到处流的现象。

2、通过在壳体的内部设置有升降调节机构，在使用时启动伺服电机驱动螺纹轴转动即可带动升降调节套升降，升降调节套上升的同时通过连接竖板带动升降架升降，以此可对打孔机构的高度进行调整，并且通过稳定槽对连接竖板进行稳定，以此即可对升降中的升降架以及打孔机构进行限位稳定，机构简单高效，不易损坏，适合桥梁施工过程中使用，实现了可高效精准的对打孔机构进行升降调整高度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的壳体立体结构示意图；

图3为本实用新型的壳体正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

其中：1、底板；2、集尘箱；3、推把；4、吸尘风机；5、集尘袋；6、密封盖；7、吸尘管；8、壳体；9、螺纹轴；10、伺服电机；11、稳定槽；12、升降架；13、驱动电机；14、稳定轴套；15、打孔钻头；16、吸尘口；17、固定脚轮；18、连接竖板；19、升降调节套；20、定位卡块；21、安装卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种桥梁施工用打孔设备，包括底板1，底板1顶端的一侧固定连接有推把3，底板1底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮17，底板1顶部一侧的中间位置处固定连接有壳体8，壳体8一侧的顶部设置有升降架12，升降架12的底端安装有打孔机构，打孔机构包括驱动电机13，驱动电机13固定连接在升降架12的顶端，升降架12底部的中间位置处插接有稳定轴套14，驱动电机13的输出端固定连接有打孔钻头15，打孔钻头15的底端贯穿有稳定轴套14的内部；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，壳体8的内部设置有升降调节机构，升降调节机构包括螺纹轴9，螺纹轴9活动连接在壳体8内部两端之间的中间位置处，壳体8顶端的中间位置处固定连接有伺服电机10，升降架12的一侧固定连接有连接竖板18，壳体8一侧的中间位置处插接有稳定槽11，通过稳定槽11对连接竖板18进行稳定，螺纹轴9的顶端贯穿壳体8的顶端和伺服电机10的输出端固定连接，螺纹轴9外部的顶端套接有升降调节套19，连接竖板18的一侧贯穿稳定槽11的内部和升降调节套19的一侧固定连接，启动伺服电机10驱动螺纹轴9转动即可带动升降调节套19升降，升降调节套19的同时通过连接竖板18带动升降架12升降，以此可对打孔机构的高度进行调整，机构简单高效，不易损坏，适合桥梁施工过程中使用，实现了可高效精准的对打孔机构进行升降调整高度的效果；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，底板1顶部的另一侧设置有吸尘机构，吸尘机构包括集尘箱2，集尘箱2固定连接在底板1顶端的一侧，集尘箱2的内部设置有集尘袋5，通过集尘袋5对灰尘进行过滤收集，集尘箱2的后端安装有密封盖6，集尘箱2一侧的中间位置处插接有吸尘管7，集尘箱2的另一侧安装有吸尘风机4，吸尘管7的一端固定连接有吸尘口16，启动吸尘风机4通过吸尘管7和吸尘口16将打孔产生的灰尘抽吸至集尘袋5的内部，集尘箱2内部两端的一侧分别固定连接有定位卡块20，集尘袋5两端的一侧分别固定连接有安装卡槽21，安装卡槽21分别套接在定位卡块20的外部，集尘袋5袋口位置为框型硬质材料，打开密封盖6将安装卡槽21滑套在定位卡块20的外部即可将集尘袋5安装固定在集尘箱2的内部，达到了对集尘袋5进行定位稳固安装的目的，并且还便于对集尘袋5进行拆卸清理灰尘以确保机构的除尘效果，从而达到了可高效持续的对打孔产生的灰尘进行清理的目的，防止打孔时灰尘飞扬影响桥梁施工环境；

在使用打孔设备时，通过固定脚轮17将设备移动至指定打孔位置，随后启动驱动电机13驱动打孔钻头15高速转动，同时启动伺服电机10驱动螺纹轴9转动即可带动升降调节套19下降，升降调节套19的同时通过连接竖板18带动升降架12升降，并且通过稳定槽11对连接竖板18进行稳定，以此即可对升降中的升降架12以及打孔机构进行限位稳定，将打孔钻头15调节下降至桥面即可进行打孔加工，并且打孔进行时启动吸尘风机4通过吸尘管7和吸尘口16将打孔产生的灰尘抽吸至集尘袋5的内部，并通过集尘袋5对灰尘进行过滤收集，并且还便于对集尘袋5进行拆卸清理灰尘，打孔完成后通过伺服电机10驱动螺纹轴9反转即可带动打孔机构上升，从而完成打孔这一工序。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种桥梁施工用打孔设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有推把(3)，所述底板(1)底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮(17)，所述底板(1)顶部一侧的中间位置处固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)一侧的顶部设置有升降架(12)，所述升降架(12)的底端安装有打孔机构，所述壳体(8)的内部设置有升降调节机构，所述底板(1)顶部的另一侧设置有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用打孔设备，其特征在于：所述打孔机构包括驱动电机(13)，所述驱动电机(13)固定连接在升降架(12)的顶端，所述升降架(12)底部的中间位置处插接有稳定轴套(14)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有打孔钻头(15)，所述打孔钻头(15)的底端贯穿有稳定轴套(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用打孔设备，其特征在于：所述升降调节机构包括螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)活动连接在壳体(8)内部两端之间的中间位置处，所述壳体(8)顶端的中间位置处固定连接有伺服电机(10)，所述升降架(12)的一侧固定连接有连接竖板(18)，所述壳体(8)一侧的中间位置处插接有稳定槽(11)，所述螺纹轴(9)的顶端贯穿壳体(8)的顶端和伺服电机(10)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用打孔设备，其特征在于：所述吸尘机构包括集尘箱(2)，所述集尘箱(2)固定连接在底板(1)顶端的一侧，所述集尘箱(2)的内部设置有集尘袋(5)，所述集尘箱(2)的后端安装有密封盖(6)，所述集尘箱(2)一侧的中间位置处插接有吸尘管(7)。

5.根据权利要求3所述的一种桥梁施工用打孔设备，其特征在于：所述螺纹轴(9)外部的顶端套接有升降调节套(19)，所述连接竖板(18)的一侧贯穿稳定槽(11)的内部和升降调节套(19)的一侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种桥梁施工用打孔设备，其特征在于：所述集尘箱(2)的另一侧安装有吸尘风机(4)，所述吸尘管(7)的一端固定连接有吸尘口(16)，所述集尘箱(2)内部两端的一侧分别固定连接有定位卡块(20)，所述集尘袋(5)两端的一侧分别固定连接有安装卡槽(21)，所述安装卡槽(21)分别套接在定位卡块(20)的外部。