CN219902582U - 一种多孔砖生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔砖生产模具，涉及多孔砖加工技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定连接有固定座，且固定座的顶部以矩形阵列的形式固定连接有四个定位臂，且基座的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固定连接有顶压板，且固定座的表面以矩形阵列的形式固定连接有成型压力调节机构。本实用新型在使用过程中，通过使用者操作成型压力调节机构使成型压力调节机构顶部定位臂与其配合形成四面密闭结构后，将砂浆等砖体成型的原料注入借助伸缩气缸带动顶压板进行横向移动将原料顶部推平完成成型，而砖体成型后使用者仅需操作成型压力调节机构使砖体四壁不再与物体接触，操作螺纹杆使成型臂组下降不再与砖体内壁接触。

Description

一种多孔砖生产模具

技术领域

本实用新型涉及多孔砖加工技术领域，具体为一种多孔砖生产模具。

背景技术

多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂和石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品，当保温多孔砖成型后，由于模具和砖之间分离不便，导致不方便成型砖料的出料，具有一定的不便性，为此在实用新型《一种多孔砖生产用模具》(申请号：2022220469248)中提出了一种通过升降板将成型后的砖体推出实现砖料出料生产模具，但其在进行出料过程中因成型后的砖体因内部孔体与四壁均与模具接触摩擦导致其表面容易产生裂纹，并因此使其在烧制后影响成品质量，而部分采用外壁可分离结构为设备出料提供足够间隙以防摩擦角度情况出现的出料模具，其内部仍因空隙成型所需的杆体结构仍会出现部分偏移的情况影响成品质量，所以亟需一种能够在取料时不会与砖体表面与内部产生摩擦的多孔砖生产模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔砖生产模具，以解决上述背景技术中亟需一种能够在取料时不会与砖体表面与内部产生摩擦的多孔砖生产模具的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多孔砖生产模具，包括基座，所述基座的顶部固定连接有固定座，且固定座的顶部以矩形阵列的形式固定连接有四个定位臂，且基座的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固定连接有顶压板，且固定座的表面以矩形阵列的形式固定连接有成型压力调节机构，所述固定座的底部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹套设有承载板，所述承载板的顶部固定连接有成型臂组。

可选的，所述成型压力调节机构包括承载臂，且四个承载臂以矩形阵列的形式固定连接在固定座的表面，且承载臂的顶部固定连接有固定板，且承载臂的顶部搭接有挤压板，所述固定板的一侧固定连接有电动气缸，且电动气缸的自由端固定连接在挤压板的一侧。

可选的，所述承载板的俯剖面呈十字形，且承载板滑动嵌合在固定座底部固定连接的四个支撑腿内。

可选的，所述螺纹杆的底部固定连接有十字臂，且成型臂组滑动穿插在固定座顶部开设的穿插通孔组内。

可选的，所述挤压板的俯剖面呈矩形，且挤压板俯剖面长度与两个定位臂相对一侧间隙相同。

可选的，所述电动气缸固定安装在固定板一侧的中心线处。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过使用者操作成型压力调节机构使成型压力调节机构顶部定位臂与其配合形成四面密闭结构后，将砂浆等砖体成型的原料注入并借助伸缩气缸带动顶压板进行横向移动将原料顶部推平以便于完成砖体成型工作，而砖体成型完成后使用者仅需操作成型压力调节机构便能使砖体四壁不再与物体接触，并操作螺纹杆使承载板带动成型臂组下降使其不再与砖体内壁接触。

2、通过使用者控制成型臂组的自由端进行移动，能够带动挤压板进行同方向移动，且因定位臂的存在使挤压板能够嵌合在两个定位臂相对一侧的间隙内，使其成为相对密闭的结构以便于砖体进行成型工作，而成型完成后仅需反向操作便能使挤压板不再与砖体接触，以防砖体在取出时与其产生摩擦的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构的一端剖面示意图；

图2为本实用新型固定座结构的示意图；

图3为本实用新型固定座结构的俯视示意图。

图中：1基座、2固定座、3定位臂、4伸缩气缸、5顶压板、6成型压力调节机构、7螺纹杆、8承载板、9成型臂组、601承载臂、602固定板、603挤压板、604电动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请结合图1、图2和图3，本实施例一种多孔砖生产模具，包括基座1，基座1的顶部固定连接有固定座2，且固定座2的顶部以矩形阵列的形式固定连接有四个定位臂3，且基座1的一侧固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的自由端固定连接有顶压板5，且固定座2的表面以矩形阵列的形式固定连接有成型压力调节机构6，固定座2的底部转动连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的表面螺纹套设有承载板8，承载板8的俯剖面呈十字形，且承载板8滑动嵌合在固定座2底部固定连接的四个支撑腿内，承载板8的顶部固定连接有成型臂组9，螺纹杆7的底部固定连接有十字臂，且成型臂组9滑动穿插在固定座2顶部开设的穿插通孔组内。

本实施例的实施原理为：通过使用者操作成型压力调节机构6使成型压力调节机构2顶部定位臂3与其配合形成四面密闭结构后，将砂浆等砖体成型的原料注入并借助伸缩气缸4带动顶压板5进行横向移动将原料顶部推平以便于完成砖体成型工作，而砖体成型完成后使用者仅需操作成型压力调节机构6便能使砖体四壁不再与物体接触，并操作螺纹杆7使承载板8带动成型臂组9下降使其不再与砖体内壁接触，以保证砖体在使用者取出过程中不会与其他结构接触并产生较大摩擦影响其成型后的品质。

实施例2：

请结合图1、图2和图3，本实施例一种多孔砖生产模具，包括基座1，基座1的顶部固定连接有固定座2，且固定座2的顶部以矩形阵列的形式固定连接有四个定位臂3，且基座1的一侧固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的自由端固定连接有顶压板5，该伸缩气缸4通过220v市电连接，其控制电源外置，且固定座2的表面以矩形阵列的形式固定连接有成型压力调节机构6，固定座2的底部转动连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的表面螺纹套设有承载板8，承载板8的俯剖面呈十字形，且承载板8滑动嵌合在固定座2底部固定连接的四个支撑腿内，承载板8的顶部固定连接有成型臂组9，螺纹杆7的底部固定连接有十字臂，且成型臂组9滑动穿插在固定座2顶部开设的穿插通孔组内。

成型压力调节机构6包括承载臂601，且四个承载臂601以矩形阵列的形式固定连接在固定座2的表面，且承载臂601的顶部固定连接有固定板602，且承载臂601的顶部搭接有挤压板603，挤压板603的俯剖面呈矩形，且挤压板603俯剖面长度与两个定位臂3相对一侧间隙相同，固定板602的一侧固定连接有电动气缸604，该电动气缸604通过220v市电连接，其控制电源外置，且电动气缸604的自由端固定连接在挤压板603的一侧，电动气缸604固定安装在固定板602一侧的中心线处。

本实施例的实施原理为：通过使用者控制成型臂组604的自由端进行移动，能够带动挤压板603进行同方向移动，且因定位臂3的存在使挤压板603能够嵌合在两个定位臂3相对一侧的间隙内，使其成为相对密闭的结构以便于砖体进行成型工作，而成型完成后仅需反向操作便能使挤压板603不再与砖体接触，以防砖体在取出时与其产生摩擦的情况出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多孔砖生产模具，包括基座(1)，其特征在于：

所述基座(1)的顶部固定连接有固定座(2)，且固定座(2)的顶部以矩形阵列的形式固定连接有四个定位臂(3)，且基座(1)的一侧固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的自由端固定连接有顶压板(5)，且固定座(2)的表面以矩形阵列的形式固定连接有成型压力调节机构(6)，所述固定座(2)的底部转动连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的表面螺纹套设有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部固定连接有成型臂组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产模具，其特征在于：所述成型压力调节机构(6)包括承载臂(601)，且四个承载臂(601)以矩形阵列的形式固定连接在固定座(2)的表面，且承载臂(601)的顶部固定连接有固定板(602)，且承载臂(601)的顶部搭接有挤压板(603)，所述固定板(602)的一侧固定连接有电动气缸(604)，且电动气缸(604)的自由端固定连接在挤压板(603)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产模具，其特征在于：所述承载板(8)的俯剖面呈十字形，且承载板(8)滑动嵌合在固定座(2)底部固定连接的四个支撑腿内。

4.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产模具，其特征在于：所述螺纹杆(7)的底部固定连接有十字臂，且成型臂组(9)滑动穿插在固定座(2)顶部开设的穿插通孔组内。

5.根据权利要求2所述的一种多孔砖生产模具，其特征在于：所述挤压板(603)的俯剖面呈矩形，且挤压板(603)俯剖面长度与两个定位臂(3)相对一侧间隙相同。

6.根据权利要求2所述的一种多孔砖生产模具，其特征在于：所述电动气缸(604)固定安装在固定板(602)一侧的中心线处。