CN219902383U - 一种插座面板打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于插座加工技术领域,具体的说是一种插座面板打孔设备,包括打孔设备本体,所述打孔设备本体侧壁固接有底座;所述底座顶部固接有一对安装块;在使用时,电推杆会推动固定块与夹板运动,插座面板会对按压块进行挤压,同时在弹簧的弹性作用下,将插座面板向夹板的中部推动,并对其进行预固定,从而对其进行夹紧固定,该过程中,从而降低传统中的夹具难以对不同规格的插座面板夹持固定,导致传统中的夹具适用性较差,从而影响整体的工作进度,此时通过两侧电推杆的伸缩作用下,进而增加对不同规格插座面板的固定作用,同时通过两侧按压块对插座面板的推动,可增加对插座面板夹持时的定位作用。
Description
技术领域
本实用新型属于插座加工技术领域,具体的说是一种插座面板打孔设备。
背景技术
插座又称之为电源插座、开关插座,通过插入各种接线,将电路接通,为其提供电能。
现有技术中插座面板打孔设备主要是通过底座、液压杆、驱动电机和打孔机构构成,在使用过程中,通过固定夹具将插座面板固定在底座上,然后通过液压杆推动驱动电机下降,在驱动电机的作用下带动打孔机构运作,从而对插座面板进行打孔处理。
但是现有技术中,通过固定夹具对插座面板固定时发现,固定夹具只能对同一规格的插座面板进行固定,难以对不同规格的插座面板固定,造成固定夹具的适用性较差,从而对插座面板的打孔造成一定的影响,为此,本实用新型提供一种插座面板打孔设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种插座面板打孔设备,包括打孔设备本体,所述打孔设备本体侧壁固接有底座;所述底座顶部固接有一对安装块;一对所述安装块呈对称设置在底座两侧;所述安装块侧壁固接有电推杆;所述电推杆端部固接有固定块;所述固定块侧壁设有夹板;所述夹板侧壁开设有一对凹槽;一对所述凹槽呈对称设置在夹板两侧;所述凹槽侧壁固接有弹簧;所述弹簧端部固接有按压块;所述打孔设备本体顶部固接有定位块;此时通过两侧电推杆的伸缩作用下,进而增加对不同规格插座面板的固定作用,同时通过两侧按压块对插座面板的推动,可增加对插座面板夹持时的定位作用。
优选的,所述底座设有支架;所述支架侧壁固接有导流管;所述导流管侧壁固接有固定架;所述固定架侧壁转动连接有转轴;所述转轴侧壁固接有多个叶片;多个所述叶片均匀分布于转轴侧壁上;此时通过导流管对插座面板进行吹气,进而增加对插座面板上方碎屑的清理作用。
优选的,所述底座顶部固接有连接杆;所述连接杆侧壁开设有滑槽;所述滑槽侧壁固接有橡胶圈;所述橡胶圈侧壁滑动连接有滑杆;所述滑杆与支架为铰接关系;此时通过滑杆在橡胶圈侧壁上滑动,进而增加对导流管进行高度及角度调节时的便捷性。
优选的,所述固定块侧壁开设有插槽;所述插槽侧壁固接有橡胶垫;所述插槽侧壁滑动连接有滑块;所述滑块与夹板侧壁为固接关系;此时通过对夹板设置的可拆卸设置,进而增加对夹板与弹簧更换维护时的便捷性。
优选的,所述定位块侧壁固接有一对限位板;一对所述限位板呈对称设置在定位块两侧;所述限位板侧壁固接有吸盘;此时通过吸盘对其固定,进而增加对插座面板夹持时的限位作用。
优选的,所述夹板侧壁固接有一对橡胶块;一对所述橡胶块呈对称设置在夹板两侧;此时通过设置的橡胶块,进而增加对插座面板的固定作用。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种插座面板打孔设备,通过设置的电推杆,从而降低传统中的夹具难以对不同规格的插座面板夹持固定,导致传统中的夹具适用性较差,从而影响整体的工作进度,此时通过两侧电推杆的伸缩作用下,进而增加对不同规格插座面板的固定作用,同时通过两侧按压块对插座面板的推动,可增加对插座面板夹持时的定位作用。
2.本实用新型所述的一种插座面板打孔设备,通过设置的导流管,从而降低在对插座面板打孔的过程中,导致会产生大量的碎屑落在插座面板上方,影响工作人员对其的观察,此时通过导流管对插座面板进行吹气,进而增加对插座面板上方碎屑的清理作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中电推杆的结构示意图;
图3是本实用新型中导流管的结构示意图;
图4是本实用新型中限位板的结构示意图;
图5是本实用新型中弹簧的结构示意图;
图6是本实用新型中滑杆的结构示意图。
图中:1、打孔设备本体;111、底座;11、安装块;12、电推杆;13、固定块;14、夹板;15、凹槽;16、弹簧;17、按压块;18、定位块;2、支架;21、导流管;22、固定架;23、转轴;24、叶片;3、连接杆;31、滑槽;32、橡胶圈;33、滑杆;4、插槽;41、橡胶垫;42、滑块;5、限位板;51、吸盘;6、橡胶块;7、固定条。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图4与图5所示,本实用新型实施例所述的一种插座面板打孔设备,包括打孔设备本体1,所述打孔设备本体1侧壁固接有底座111;所述底座111顶部固接有一对安装块11;一对所述安装块11呈对称设置在底座111两侧;所述安装块11侧壁固接有电推杆12;所述电推杆12端部固接有固定块13;所述固定块13侧壁设有夹板14;所述夹板14侧壁开设有一对凹槽15;一对所述凹槽15呈对称设置在夹板14两侧;所述凹槽15侧壁固接有弹簧16;所述弹簧16端部固接有按压块17;所述打孔设备本体1顶部固接有定位块18;在使用时,首先将插座面板放置在定位块18上方,然后启动两侧的电推杆12,在电推杆12的作用下,电推杆12会推动固定块13与夹板14运动,将夹板14向插座面板的方向推动,此时夹板14两侧的按压块17会与插座面板接触,插座面板会对按压块17进行挤压,弹簧16则会进行伸缩运动,同时在弹簧16的弹性作用下,会对插座面板施加一定的反作用力,将插座面板向夹板14的中部推动,并对其进行预固定,之后通过两侧夹板14不断向插座面板的靠近下,从而对其进行夹紧固定,之后方可对其进行打孔处理,该过程中,从而降低传统中的夹具难以对不同规格的插座面板夹持固定,导致传统中的夹具适用性较差,从而影响整体的工作进度,此时通过两侧电推杆12的伸缩作用下,进而增加对不同规格插座面板的固定作用,同时通过两侧按压块17对插座面板的推动,可增加对插座面板夹持时的定位作用。
如图1与图3所示,所述底座111设有支架2;所述支架2侧壁固接有导流管21;所述导流管21侧壁固接有固定架22;所述固定架22侧壁转动连接有转轴23;所述转轴23侧壁固接有多个叶片24;多个所述叶片24均匀分布于转轴23侧壁上;在使用时,首先将导流管21的一端与气泵连接,此时在气泵的作用下,将气流输送进导流管21内部,之后通过导流管21的另一端向外部排出,此时通过气流会与叶片24接触,在气流的作用下,会带动叶片24转动,转轴23则会在固定架22侧壁上进行旋转,此时通过叶片24的转动,可将气流打散,使其均匀的对插座面板的表面进行吹气,将打孔时所产生的碎屑吹掉,该过程中,从而降低在对插座面板打孔的过程中,导致会产生大量的碎屑落在插座面板上方,影响工作人员对其的观察,此时通过导流管21对插座面板进行吹气,进而增加对插座面板上方碎屑的清理作用。
如图1、图3与图6所示,所述底座111顶部固接有连接杆3;所述连接杆3侧壁开设有滑槽31;所述滑槽31侧壁固接有橡胶圈32;所述橡胶圈32侧壁滑动连接有滑杆33;所述滑杆33与支架2为铰接关系;在使用时,可通过工作人员对滑杆33握持,并施加一定的作用力,对滑杆33拉动,此时滑杆33会在橡胶圈32侧壁上滑动,通过滑杆33与橡胶圈32的相互接触下,可产生一定的摩擦力,从而可对导流管21进行高度调节,同时可对支架2施加一定的作用力,对支架2进行摆动,可对导流管21的角度进行调节,便于工作人员对其进行使用,该过程中,从而降低工作人员需要对导流管21进行调节时,导致难以对其进行调节,从而对导流管21的使用效果造成一定的影响,此时通过滑杆33在橡胶圈32侧壁上滑动,进而增加对导流管21进行高度及角度调节时的便捷性。
如图2所示,所述固定块13侧壁开设有插槽4;所述插槽4侧壁固接有橡胶垫41;所述插槽4侧壁滑动连接有滑块42;所述滑块42与夹板14侧壁为固接关系;在使用时,通过工作人员对夹板14握持,将滑块42与插槽4对接,并施加一定的作用力,将滑块42按压进插槽4侧壁上,此时滑块42在插槽4侧壁上滑动的过程中会与橡胶垫41接触,通过相互接触下,可产生一定的摩擦力,将夹板14进行固定,该过程中,从而降低夹板14在长时间的使用过程中,导致弹簧16锈蚀出现损坏,同时夹板14侧壁也会出现一定的磨损,从而对插座面板的定位造成一定的影响,此时通过对夹板14设置的可拆卸设置,进而增加对夹板14与弹簧16更换维护时的便捷性。
如图4所示,所述定位块18侧壁固接有一对限位板5;一对所述限位板5呈对称设置在定位块18两侧;所述限位板5侧壁固接有吸盘51;在使用时,当将插座面板放置在定位块18上方时,此时插座面板会与两侧的限位板5接触,在限位板5的斜面作用下,插座面板会向两侧限位板5的中部滑动,使其移动至定位块18中部,此时插座面板会与吸盘51接触,此时在吸盘51的作用下,可对插座面板产生一定的吸附力,将插座面板固定,该过程中,从而降低将插座面板放置在定位块18上方时,导致放置的位置出现偏差,造成夹板14夹持时碰撞到插座面板的壁体,导致其从定位块18上掉落,此时通过吸盘51对其固定,进而增加对插座面板夹持时的限位作用。
如图2所示,所述夹板14侧壁固接有一对橡胶块6;一对所述橡胶块6呈对称设置在夹板14两侧;在使用时,通过夹板14对插座面板夹持时,此时橡胶块6会与插座面板的壁体接触,通过相互接触下,可与插座面板产生一定的摩擦力,该过程中,从而降低对插座面板的夹持效果较差,导致打孔时插座面板在夹板14侧壁上滑动,从而对插座面板的打孔效果造成一定的影响,此时通过设置的橡胶块6,进而增加对插座面板的固定作用。
如图2所示,所述橡胶块6侧壁固接有一对固定条7;一对所述固定条7呈对称设置在橡胶块6两侧;在使用时,通过固定条7铺设在橡胶块6的两侧,在固定条7的作用下,可对橡胶块6的壁体进行固定,该过程中,从而降低橡胶块6在长时间的使用过程中,导致橡胶块6壁体出现撕裂损坏,从而对橡胶块6的使用效果造成一定的影响,此时通过设置的固定条7,进而增加对橡胶块6的固定作用,同时增加橡胶块6的使用寿命。
工作时,首先将插座面板放置在定位块18上方,然后启动两侧的电推杆12,在电推杆12的作用下,电推杆12会推动固定块13与夹板14运动,将夹板14向插座面板的方向推动,此时夹板14两侧的按压块17会与插座面板接触,插座面板会对按压块17进行挤压,弹簧16则会进行伸缩运动,同时在弹簧16的弹性作用下,会对插座面板施加一定的反作用力,将插座面板向夹板14的中部推动,并对其进行预固定,之后通过两侧夹板14不断向插座面板的靠近下,从而对其进行夹紧固定,之后方可对其进行打孔处理,在使用时,首先将导流管21的一端与气泵连接,此时在气泵的作用下,将气流输送进导流管21内部,之后通过导流管21的另一端向外部排出,此时通过气流会与叶片24接触,在气流的作用下,会带动叶片24转动,转轴23则会在固定架22侧壁上进行旋转,此时通过叶片24的转动,可将气流打散,使其均匀的对插座面板的表面进行吹气,将打孔时所产生的碎屑吹掉,在使用时,可通过工作人员对滑杆33握持,并施加一定的作用力,对滑杆33拉动,此时滑杆33会在橡胶圈32侧壁上滑动,通过滑杆33与橡胶圈32的相互接触下,可产生一定的摩擦力,从而可对导流管21进行高度调节,同时可对支架2施加一定的作用力,对支架2进行摆动,可对导流管21的角度进行调节,便于工作人员对其进行使用,在使用时,通过工作人员对夹板14握持,将滑块42与插槽4对接,并施加一定的作用力,将滑块42按压进插槽4侧壁上,此时滑块42在插槽4侧壁上滑动的过程中会与橡胶垫41接触,通过相互接触下,可产生一定的摩擦力,将夹板14进行固定,在使用时,当将插座面板放置在定位块18上方时,此时插座面板会与两侧的限位板5接触,在限位板5的斜面作用下,插座面板会向两侧限位板5的中部滑动,使其移动至定位块18中部,此时插座面板会与吸盘51接触,此时在吸盘51的作用下,可对插座面板产生一定的吸附力,将插座面板固定,在使用时,通过夹板14对插座面板夹持时,此时橡胶块6会与插座面板的壁体接触,通过相互接触下,可与插座面板产生一定的摩擦力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种插座面板打孔设备,包括打孔设备本体(1),其特征在于:所述打孔设备本体(1)侧壁固接有底座(111);所述底座(111)顶部固接有一对安装块(11);一对所述安装块(11)呈对称设置在底座(111)两侧;所述安装块(11)侧壁固接有电推杆(12);所述电推杆(12)端部固接有固定块(13);所述固定块(13)侧壁设有夹板(14);所述夹板(14)侧壁开设有一对凹槽(15);一对所述凹槽(15)呈对称设置在夹板(14)两侧;所述凹槽(15)侧壁固接有弹簧(16);所述弹簧(16)端部固接有按压块(17);所述打孔设备本体(1)顶部固接有定位块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种插座面板打孔设备,其特征在于:所述底座(111)设有支架(2);所述支架(2)侧壁固接有导流管(21);所述导流管(21)侧壁固接有固定架(22);所述固定架(22)侧壁转动连接有转轴(23);所述转轴(23)侧壁固接有多个叶片(24);多个所述叶片(24)均匀分布于转轴(23)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种插座面板打孔设备,其特征在于:所述底座(111)顶部固接有连接杆(3);所述连接杆(3)侧壁开设有滑槽(31);所述滑槽(31)侧壁固接有橡胶圈(32);所述橡胶圈(32)侧壁滑动连接有滑杆(33);所述滑杆(33)与支架(2)为铰接关系。
4.根据权利要求3所述的一种插座面板打孔设备,其特征在于:所述固定块(13)侧壁开设有插槽(4);所述插槽(4)侧壁固接有橡胶垫(41);所述插槽(4)侧壁滑动连接有滑块(42);所述滑块(42)与夹板(14)侧壁为固接关系。
5.根据权利要求4所述的一种插座面板打孔设备,其特征在于:所述定位块(18)侧壁固接有一对限位板(5);一对所述限位板(5)呈对称设置在定位块(18)两侧;所述限位板(5)侧壁固接有吸盘(51)。
6.根据权利要求5所述的一种插座面板打孔设备,其特征在于:所述夹板(14)侧壁固接有一对橡胶块(6);一对所述橡胶块(6)呈对称设置在夹板(14)两侧。
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