CN219902371U - 一种分切机的高效分切结构 - Google Patents

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高仲龙
李育平
刘培育
范承诚
陶文成
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Abstract

本实用新型公开了一种分切机的高效分切结构,包括外框架;其中,所述外框架包括顶板、连接于顶板两侧的侧板;加固件;其中,所述加固件包括连接于侧板内侧的按压板、连接于按压板上端的缆绳、连接于缆绳内侧的环形固定块、连接于环形固定块两侧的连接块和连接于缆绳下端的加强弹簧;切割件;切割件包括电动推杆、连接于电动推杆下端的切割刀和连接于切割刀下端的海绵;其中,所述电动推杆还连接于顶板下端。本实用新型通过切割过程中增加固定件以及在切割刀头上增加缓冲件,以解决了切割的效率不高或者出现切割失误的现象,造成材料的损失、时间的浪费的现象的问题。

Description

一种分切机的高效分切结构
技术领域
本实用新型涉及分切机切割技术领域,特别是涉及一种分切机的高效分切结构。
背景技术
分切机时一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切,特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
现有的分切机在进行切割时,由于切割物没有得到很好的固定,会导致切割的效率不高或者出现切割失误的现象,造成材料的损失、时间的浪费的现象。
因此,市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种分切机的高效分切结构,通过对切割过程中增加固定件以及在切割刀头上增加缓冲件,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种分切机的高效分切结构,包括:
外框架;
其中,所述外框架包括顶板、连接于顶板两侧的侧板;
加固件;
其中,所述加固件包括连接于侧板内侧的按压板、连接于按压板上端的缆绳、连接于缆绳内侧的环形固定块、连接于环形固定块两侧的连接块和连接于缆绳下端的加强弹簧;
切割件。
进一步地,所述切割件包括电动推杆、连接于电动推杆下端的切割刀和连接于切割刀下端的海绵;
其中,所述电动推杆还连接于顶板下端;
具体的,电动推杆推动切割刀向下进行切割,但存在切割刀速度过快损害工作台的可能,在切割刀下端增加海绵块以提供一定的缓冲力,且不影响切割的效率。
进一步地,所述侧板内侧开设有长方形槽,连接块还连接于长方形槽内侧,加强弹簧还连接于长方形槽下端。
具体的,侧板内侧开设长方形槽节省了结构空间,且连接块和加强弹簧位于槽内侧也有足够的稳定性。
进一步地,所述外框架还包括工作台;
其中,所述工作台连接于侧板内侧下部;
具体的,切割物放置于工作台上,且切割刀也会落在工作台上。
进一步地,所述缆绳环绕在环形固定块上,一端连接于按压板上端,另一端连接于加强弹簧上端,且缆绳的韧性足够好;
具体的,通过缆绳来对按压板在上下端的活动进行控制,当有切割物时,放下按压板,对切割物进行按压,方便切割刀对它的切割,且缆绳的韧性足够强,不用担心缆绳会断裂,加强弹簧限制着按压板的最大高度。
进一步地,所述工作台与侧板之间通过焊接的方式进行连接;
具体的,焊接的连接方式使工作台与侧板之间的连接更加紧密,增加使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型在结构上增加了对切割物的固定件。在对分切机进行使用时,将需切割物运送到按压板下,然后控制缆绳将按压板向下,直到对切割物完成按压固定,开始切割。当切割完成后,再控制缆绳将按压板向上,直到感受到加强弹簧的阻力时,停止。依次完成以上步骤即可一直对分切机进行使用;
还在结构上增加了对切割刀的缓冲件,当电动推杆推动切割刀向下进行切割的速度过快时,有了切割刀头上的海绵可以提供一定的缓冲力,且不会影响切割的效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的加固件结构图;
图3为本实用新型的切割件结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、外框架;110、顶板;120、侧板;130、工作台;200、加固件;210、按压板;220、连接块;230、环形固定块;240、缆绳;250、加强弹簧;300、切割件;310、电动推杆;320、切割刀;330、海绵。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1-2所示,本实施例为一种分切机的高效分切结构,包括:外框架100;
其中,外框架100包括顶板110、连接于顶板110两侧的侧板120;
加固件200;
其中,加固件200包括连接于侧板120内侧的按压板210、连接于按压板210上端的缆绳240、连接于缆绳240内侧的环形固定块230、连接于环形固定块230两侧的连接块220和连接于缆绳240下端的加强弹簧250;
其中,侧板120内侧开设有长方形槽,连接块220还连接于长方形槽内侧,加强弹簧250还连接于长方形槽下端;
其中,缆绳240环绕在环形固定块230上,一端连接于按压板210上端,另一端连接于加强弹簧250上端,且缆绳240的韧性足够好;
为了解如何对加固件200进行使用,公布以下步骤:
在对分切机进行使用时,将需切割物运送到按压板210下,然后控制缆绳240将按压板210向下,直到对切割物完成按压固定,开始切割。当切割完成后,再控制缆绳240将按压板210向上,直到感受到加强弹簧250的阻力时,停止。依次完成以上步骤即可一直对分切机进行使用。
实施例2
请参阅图3所示,本实施例在上述实施例1的基础上,还包括:切割件300;
其中,切割件300包括电动推杆310、连接于电动推杆310下端的切割刀320和连接于切割刀320下端的海绵330;
其中,电动推杆310还连接于顶板110下端;
为了解如何对切割件300进行使用,公布以下步骤:
在进行切割时,当电动推杆310推动切割刀320向下进行切割的速度过快,有了切割刀320头上的海绵330可以提供一定的缓冲力,不会对工作台130造成损伤且不会影响切割的效率。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分切机的高效分切结构,其特征在于,包括:
外框架(100);
其中,所述外框架(100)包括顶板(110)、连接于顶板(110)两侧的侧板(120);
加固件(200);
其中,所述加固件(200)包括连接于侧板(120)内侧的按压板(210)、连接于按压板(210)上端的缆绳(240)、连接于缆绳(240)内侧的环形固定块(230)、连接于环形固定块(230)两侧的连接块(220)和连接于缆绳(240)下端的加强弹簧(250);
切割件(300)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的高效分切结构,其特征在于,所述切割件(300)包括电动推杆(310)、连接于电动推杆(310)下端的切割刀(320)和连接于切割刀(320)下端的海绵(330);
其中,所述电动推杆(310)还连接于顶板(110)下端。
3.根据权利要求1所述的一种分切机的高效分切结构,其特征在于,所述侧板(120)内侧开设有长方形槽,连接块(220)还连接于长方形槽内侧,加强弹簧(250)还连接于长方形槽下端。
4.根据权利要求1所述的一种分切机的高效分切结构,其特征在于,所述外框架(100)还包括工作台(130);
其中,所述工作台(130)连接于侧板(120)内侧下部。
5.根据权利要求1所述的一种分切机的高效分切结构,其特征在于,所述缆绳(240)环绕在环形固定块(230)上,一端连接于按压板(210)上端,另一端连接于加强弹簧(250)上端,且缆绳(240)的韧性足够好。
6.根据权利要求4所述的一种分切机的高效分切结构,其特征在于,所述工作台(130)与侧板(120)之间通过焊接的方式进行连接。
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