CN219902012U - 一种转子总成压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子总成压装装置，包括压装组件、夹持组件和冷压组件，所述压装组件的中间位置设置有夹持组件，且夹持组件的一侧底端设置有冷压组件，所述冷压组件包括干冰罐、盖帽和放置罐，且干冰罐的内部设置有放置罐，所述放置罐的顶端设置有盖帽。该转子总成压装装置，盖帽安装在夹持组件中的工作台板表面处，方便开合对干冰罐内部的零件进行取出，同时干冰罐采用螺纹连接的方式封口，结构简单便于快速拿取，同时在干冰罐顶端处设置的密封条可防止冷气的外泄，冷压套接不但操作简便，能保证装配质量，还可大大提高工作效率，滑动板带着模块板进行移动，便于快速靠近冷压组件，防止取出零件时间过长，造成转子压装的零件损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子总成制造技术领域，具体为一种转子总成压装装置。
背景技术
现今转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，在转子总成的生产过程中需要用到压装装置，一般的压装装置都是采用热套的方式快速安装，但本案采用的转子总成压装的方式是冷压法，不但操作简便，能保证装配质量，而且还可大大提高工作效率。
市场上的转子总成压装装置在使用中，一般都是采用热套的方式去安装的，但是当孔件较大而压入的零件较小时，采用热装法既不方便又不经济，甚至无法加热，强行采用热套压装的方式安装。即使能实现也会造成成本上的大幅度浪费，为此，我们提出一种转子总成压装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子总成压装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子总成压装装置，包括压装组件、夹持组件和冷压组件，所述压装组件的中间位置设置有夹持组件，且夹持组件的一侧底端设置有冷压组件，所述冷压组件包括干冰罐、盖帽和放置罐，且干冰罐的内部设置有放置罐，所述放置罐的顶端设置有盖帽。
进一步的，所述盖帽与干冰罐为螺纹连接，且盖帽位于夹持组件的表面处。
进一步的，所述放置罐与干冰罐相连接，且干冰罐的顶端有密封条。
进一步的，所述压装组件包括底座、操作箱、连接板和压装头，且底座的顶端设置有操作箱，所述操作箱的一端设置有连接板，且操作箱的底端表面连接有压装头。
进一步的，所述操作箱与压装头之间为滑动连接，且底座底端带有调平垫脚。
进一步的，所述夹持组件包括工作台板、滑动板、模块板、限位柱、缓冲柱和承载板，且工作台板的顶端表面设置有滑动板，所述滑动板的顶端表面设置有模块板，且模块板的两端设置有限位柱，所述限位柱的一端设置有缓冲柱，且缓冲柱的顶端安装有承载板。
进一步的，所述模块板通过滑动板与工作台板构成滑动结构，且工作台板的顶端表面带有凹槽。
进一步的，所述承载板与限位柱之间为套接连接，且承载板底端相连接有缓冲柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转子总成压装装置设置有盖帽安装在夹持组件中的工作台板表面处，方便开合对干冰罐内部的零件进行取出，同时干冰罐采用螺纹连接的方式封口，结构简单便于快速拿取，同时在干冰罐顶端处设置的密封条可防止冷气的外泄，冷压套接不但操作简便，能保证装配质量，还可大大提高工作效率。
操作箱通过液压设备给予压装头一定的压力，随后压装头通过滑动连接，将转子总成进行组装，同时底座的底端带有的调平垫脚，可将整个压装装置调平，使其安装精度更高。
滑动板带着模块板进行移动，便于快速靠近冷压组件，防止取出零件时间过长，造成转子压装的零件损坏，套接在承载板上的限位柱，可防止承载板下压时位置发生偏离，同时在承载板的底端连接带有弹簧片的缓冲柱，为整个压装过程提供一个缓冲结构，防止压力过大造成转子总成的损坏。
附图说明
图1为本实用新型压装组件正视结构示意图；
图2为本实用新型冷压组件立体结构示意图；
图3为本实用新型夹持组件立体结构示意图。
图中：1、压装组件；101、底座；102、操作箱；103、连接板；104、压装头；2、夹持组件；201、工作台板；202、滑动板；203、模块板；204、限位柱；205、缓冲柱；206、承载板；3、冷压组件；301、干冰罐；302、盖帽；303、放置罐。
具体实施方式
如图1-2所示，一种转子总成压装装置，包括：压装组件1、夹持组件2和冷压组件3，压装组件1的中间位置设置有夹持组件2，且夹持组件2的一侧底端设置有冷压组件3，冷压组件3包括干冰罐301、盖帽302和放置罐303，且干冰罐301的内部设置有放置罐303，放置罐303的顶端设置有盖帽302，放置罐303与干冰罐301相连接，且干冰罐301的顶端有密封条，盖帽302与干冰罐301为螺纹连接，且盖帽302位于夹持组件2的表面处，盖帽302安装在夹持组件2中的工作台板201表面处，方便开合对干冰罐301内部的零件进行取出，同时干冰罐301采用螺纹连接的方式封口，结构简单便于快速拿取，同时在干冰罐301顶端处设置的密封条可防止冷气的外泄，冷压套接不但操作简便，能保证装配质量，还可大大提高工作效率，压装组件1包括底座101、操作箱102、连接板103和压装头104，且底座101的顶端设置有操作箱102，操作箱102的一端设置有连接板103，且操作箱102的底端表面连接有压装头104，操作箱102与压装头104之间为滑动连接，且底座101底端带有调平垫脚，操作箱102通过液压设备给予压装头104一定的压力，随后压装头104通过滑动连接，将转子总成进行组装，同时底座101的底端带有的调平垫脚，可将整个压装装置调平，使其安装精度更高。
如图3所示，一种转子总成压装装置，夹持组件2包括工作台板201、滑动板202、模块板203、限位柱204、缓冲柱205和承载板206，且工作台板201的顶端表面设置有滑动板202，滑动板202的顶端表面设置有模块板203，且模块板203的两端设置有限位柱204，限位柱204的一端设置有缓冲柱205，且缓冲柱205的顶端安装有承载板206，模块板203通过滑动板202与工作台板201构成滑动结构，且工作台板201的顶端表面带有凹槽，滑动板202带着模块板203进行移动，便于快速靠近冷压组件3，防止取出零件时间过长，造成转子压装的零件损坏，承载板206与限位柱204之间为套接连接，且承载板206底端相连接有缓冲柱205，套接在承载板206上的限位柱204，可防止承载板206下压时位置发生偏离，同时在承载板206的底端连接带有弹簧片的缓冲柱205，为整个压装过程提供一个缓冲结构，防止压力过大造成转子总成的损坏。
工作原理：对于这类的转子总成压装装置首先通过将需要套接连接的转子，放入外围为干冰罐301的放置罐303内，旋转盖帽302进行冷处理的密封，零件冷压完成之后，打开盖帽302，随后将滑动板202沿着工作台板201快速移动到冷压组件3旁，接着用夹子将零件快速取出放入到承载板206上，随后将另一个零件放在模块板203上，接着启动与底座101和连接板103相连接的操作箱102，随后通过操作箱102启动压装头104，压装头104带动起承载板206沿着限位柱204与缓冲柱205进行下压安装，使其两个零件可以合成一个转子总成，同时在下压的过程中缓冲柱205会进行一部分的压力吸收，防止压力过大造成零件的损坏，同时冷压组件3可实现冷压套接，让该压装装置效果更好，就这样完成整个转子总成压装装置的使用过程。
Claims (8)
1.一种转子总成压装装置，包括压装组件(1)、夹持组件(2)和冷压组件(3)，其特征在于：所述压装组件(1)的中间位置设置有夹持组件(2)，且夹持组件(2)的一侧底端设置有冷压组件(3)，所述冷压组件(3)包括干冰罐(301)、盖帽(302)和放置罐(303)，且干冰罐(301)的内部设置有放置罐(303)，所述放置罐(303)的顶端设置有盖帽(302)。
2.根据权利要求1所述的一种转子总成压装装置，其特征在于：所述盖帽(302)与干冰罐(301)为螺纹连接，且盖帽(302)位于夹持组件(2)的表面处。
3.根据权利要求1所述的一种转子总成压装装置，其特征在于：所述放置罐(303)与干冰罐(301)相连接，且干冰罐(301)的顶端有密封条。
4.根据权利要求1所述的一种转子总成压装装置，其特征在于：所述压装组件(1)包括底座(101)、操作箱(102)、连接板(103)和压装头(104)，且底座(101)的顶端设置有操作箱(102)，所述操作箱(102)的一端设置有连接板(103)，且操作箱(102)的底端表面连接有压装头(104)。
5.根据权利要求4所述的一种转子总成压装装置，其特征在于：所述操作箱(102)与压装头(104)之间为滑动连接，且底座(101)底端带有调平垫脚。
6.根据权利要求1所述的一种转子总成压装装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括工作台板(201)、滑动板(202)、模块板(203)、限位柱(204)、缓冲柱(205)和承载板(206)，且工作台板(201)的顶端表面设置有滑动板(202)，所述滑动板(202)的顶端表面设置有模块板(203)，且模块板(203)的两端设置有限位柱(204)，所述限位柱(204)的一端设置有缓冲柱(205)，且缓冲柱(205)的顶端安装有承载板(206)。
7.根据权利要求6所述的一种转子总成压装装置，其特征在于：所述模块板(203)通过滑动板(202)与工作台板(201)构成滑动结构，且工作台板(201)的顶端表面带有凹槽。
8.根据权利要求6所述的一种转子总成压装装置，其特征在于：所述承载板(206)与限位柱(204)之间为套接连接，且承载板(206)底端相连接有缓冲柱(205)。
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