CN219901547U - 一种不锈钢门加工用打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢门加工用打磨机构，具体涉及打磨设备技术领域，包括加工台和机架,加工台顶端设置有机架，加工台前端和后端边缘处均固定安装有一个安装架，安装架正面均开设有贯穿型开槽，开槽内滑动安装有升降板，开槽内一侧设置有螺纹杆，升降板套在螺纹杆上，且两者螺纹连接，升降板外侧面中心处固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端穿过升降板内侧面并固定安装有夹持机构，该不锈钢钢门加工用打磨机构通过设置伺服电机和夹持机构，并使两者进行配合，不仅可以方便对不同厚度的不锈钢门进行夹持，而且还可方便后期在不拆卸工件下进行不锈钢门的转动翻面，便于调节打磨面，提升打磨机构的实用性。

Description

一种不锈钢门加工用打磨机构

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种不锈钢门加工用打磨机构。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性。其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%。不锈钢在加工时为保证其表面的光滑和提升整体质感，一般需要对其进行打磨。

现有专利申请号为202123310859.7的中国专利公开了一种不锈钢加工用打磨装置，包括安装底座和固定安装在安装底座顶面上的凹型支撑架，安装底座的下端内腔中活动设置有旋拧带动组件，安装底座的中部内腔中设置有顶起弹力组件，顶起弹力组件的顶面上滑动安装有放置底座，凹型支撑架上滑动安装有打磨组件，当操作者需要对不锈钢进行打磨时，则可手握并向下压动凹型握把，此时可将不锈钢放置在放置底座主体上，松手后放置底座主体在弹簧柱的弹力作用下向上运动，从而使得不锈钢的表面贴紧打磨块，此时启动带动电机，带动电机则会带动打磨块进行转动，操作者可通过手握并来回推动L型推动把，即可带动打磨块在不锈钢表面进行打磨，现有技术中对于不锈钢管件进行打磨时，大多采用。

但是上述的不锈钢加工用打磨装置在对不锈钢进行打磨时，只能对靠近打磨机盘的的一个面进行打磨，当需要对其他面进行打磨时，必须得重新进行拆卸工件转换打磨面，随后进行重新夹持，过程较为繁琐，同时在进行不锈钢的重复上料并夹持过程中需要对不锈钢门进行重复搬起翻面和上料，劳动强度较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢门加工用打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢门加工用打磨机构，包括加工台和机架,所述加工台顶端设置有机架，所述加工台前端和后端边缘处均固定安装有一个安装架，所述安装架正面均开设有贯穿型开槽，所述开槽内滑动安装有升降板，所述开槽内一侧设置有螺纹杆，所述升降板套在螺纹杆上，且两者螺纹连接，所述升降板外侧面中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴一端穿过升降板内侧面并固定安装有夹持机构，所述加工台顶面中部开设有加工腔，所述加工台正面和背面均活动插接有导向机构；

用于对不锈钢钢门进行适配夹持的夹持机构包括夹板、L型夹板和升降螺杆，所述夹板两侧均开设有螺纹口，每个螺纹口内螺纹安装有一个调节螺杆，两个所述调节螺杆相互靠近的一端均固定安装有一个L型夹板，所述L型夹板内侧面均开设有竖槽，竖槽内设置有升降螺杆，所述L型夹板内侧面设置有压板。

优选的，用于辅助不锈钢钢门进行上料的导向机构包括导向板、凹槽和导向轮，所述导向板顶部设置的台阶顶面开设有若干个凹槽，若干所述凹槽呈等距离间隔均匀设置，每个所述凹槽内设置有导向轮。

优选的，所述导向板底面设置有两个磁石贴，所述导向板外侧面固定安装有拉把。

优选的，所述加工台两侧均开设有一号导轨，所述机架两侧跟脚分别与一个一号导轨滑动连接。

优选的，所述机架正面顶部开设有二号导轨，所述二号导轨正面设置有气缸，所述气缸通过滑块与二号导轨滑动连接，所述气缸输出轴底端固定安装有打磨机盘。

优选的，所述压板与升降螺杆螺纹连接，所述升降螺杆顶端穿过L型夹板顶面并固定安装有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢钢门加工用打磨机构通过设置伺服电机和夹持机构，并使两者进行配合，不仅可以方便对不同厚度的不锈钢门进行夹持，而且还可方便后期在不拆卸工件下进行不锈钢门的转动翻面，便于调节打磨面，提升打磨机构的实用性，同时通过设置导向机构可以降低工作人员的上料难度和劳动强度，更加的人性化。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的加工台立体结构示意图；

图3为本实用新型的导向机构立体结构示意图；

图4为本实用新型图的夹持机构立体结构示意图。

图中：1、加工台；2、机架；3、一号导轨；4、二号导轨；5、气缸；6、打磨机盘；7、安装架；8、开槽；9、升降板；10、螺纹杆；11、伺服电机；12、夹持机构；121、夹板；122、L型夹板；123、升降螺杆；124、压板；125、转把；126、调节螺杆；13、加工腔；14、导向机构；141、导向板；142、凹槽；143、导向轮；144、磁石贴；145、拉把。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括加工台1和机架2,所述加工台1顶端设置有机架2，所述加工台1前端和后端边缘处均固定安装有一个安装架7，所述安装架7正面均开设有贯穿型开槽8，所述开槽8内滑动安装有升降板9，所述开槽8内一侧设置有螺纹杆10，所述升降板9套在螺纹杆10上，且两者螺纹连接，所述升降板9外侧面中心处固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11输出轴一端穿过升降板9内侧面并固定安装有夹持机构12，所述加工台1顶面中部开设有加工腔13，所述加工台1正面和背面均活动插接有导向机构14；

用于对不锈钢钢门进行适配夹持的夹持机构12包括夹板121、L型夹板122和升降螺杆123，所述夹板121两侧均开设有螺纹口，每个螺纹口内螺纹安装有一个调节螺杆126，两个所述调节螺杆126相互靠近的一端均固定安装有一个L型夹板122，所述L型夹板122内侧面均开设有竖槽，竖槽内设置有升降螺杆123，所述L型夹板122内侧面设置有压板124。

在本实施例中，用于辅助不锈钢钢门进行上料的导向机构14包括导向板141、凹槽142和导向轮143，所述导向板141顶部设置的台阶顶面开设有若干个凹槽142，若干所述凹槽142呈等距离间隔均匀设置，每个所述凹槽142内设置有导向轮143。

同时，导向板141底面设置有两个磁石贴144，所述导向板141外侧面固定安装有拉把145，通过两者磁石贴144可以辅助导向板141稳定放置。

进一步的，加工台1两侧均开设有一号导轨3，所述机架2两侧跟脚分别与一个一号导轨3滑动连接，机架2正面顶部开设有二号导轨4，所述二号导轨4正面设置有气缸5，所述气缸5通过滑块与二号导轨4滑动连接，所述气缸5输出轴底端固定安装有打磨机盘6，通过控制机架2的横向移动和气缸5的纵向移动可以方便的控制打磨机盘6对不锈钢门的一个面进行全方位打磨。

再进一步的，压板124与升降螺杆123螺纹连接，所述升降螺杆123顶端穿过L型夹板122顶面并固定安装有转把125，转把125带动升降螺杆123顶端固定连接，通过转把125带动升降螺杆123转动。

使用时，首先将导向机构14向加工腔13内推进，使导向板141上设置的导向轮143向加工腔13内移动，由于加工台1侧面上开设的与导向板141适配的插槽，插槽内底面靠近加工腔13的边缘处铺设有铁片，因此当导向板141向内移动一定距离后，导向板141底面上设置的两个磁石贴144的其中一个会与铁片吸附住，从而将导向板141辅助固定在一个位置上，固定好轴，将不锈钢门搬起，然后使其底面两侧边缘分别对准一组导向轮143，随后就可向内推动不锈钢门板，通过导向轮143可以方便的将不锈钢门板向内进行推动，推动至加工区域后，转动螺纹杆10，螺纹杆10转动会带动其上螺纹安装的升降板9下降，而升降板9下降可以带动其外侧面固定安装的伺服电机11以及伺服电机11输出轴固定安装的夹持机构12下降，待下降至夹持位置后，转动调节螺杆126，由于调节螺杆126与夹板121侧面螺纹连接，因此调节螺杆126转动可以使其向内进行移动，从而带动其内端固定安装的L型夹板122与不锈钢门拐角处的外壁抵接，重复上述操作，将不锈钢门的四个拐角处均抵接好，随后再转动转把125，转把125带动升降螺杆123顶端固定连接，通过转把125带动升降螺杆123转动，升降螺杆123转动可以使其上螺纹安装的压板124下压，进而与不锈钢门顶面抵接，重复上述操作，直至将不锈钢钢门四个角完全固定完成，随后即可进行打磨加工，仅需控制气缸5带动打磨机盘6下降进行打磨，通过控制机架2的横向移动和气缸5的纵向移动可以方便的控制打磨机盘6对不锈钢门的一个面进行全方位打磨，待一面打磨完成后，向外拉动导向机构14，导向机构14复位后，控制伺服电机11转动，可以控制夹持机构12进行转动，进而达到控制夹持的不锈钢门进行转动，方便对其其他面进行打磨作业。

综上所述，该不锈钢钢门加工用打磨机构通过设置伺服电机和夹持机构，并使两者进行配合，不仅可以方便对不同厚度的不锈钢门进行夹持，而且还可方便后期在不拆卸工件下进行不锈钢门的转动翻面，便于调节打磨面，提升打磨机构的实用性，同时通过设置导向机构可以降低工作人员的上料难度和劳动强度，更加的人性化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定、接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢门加工用打磨机构，包括加工台（1）和机架（2）,其特征在于:所述加工台（1）顶端设置有机架（2），所述加工台（1）前端和后端边缘处均固定安装有一个安装架（7），所述安装架（7）正面均开设有贯穿型开槽（8），所述开槽（8）内滑动安装有升降板（9），所述开槽（8）内一侧设置有螺纹杆（10），所述升降板（9）套在螺纹杆（10）上，且两者螺纹连接，所述升降板（9）外侧面中心处固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）输出轴一端穿过升降板（9）内侧面并固定安装有夹持机构（12），所述加工台（1）顶面中部开设有加工腔（13），所述加工台（1）正面和背面均活动插接有导向机构（14）；

用于对不锈钢钢门进行适配夹持的夹持机构（12）包括夹板（121）、L型夹板（122）和升降螺杆（123），所述夹板（121）两侧均开设有螺纹口，每个螺纹口内螺纹安装有一个调节螺杆（126），两个所述调节螺杆（126）相互靠近的一端均固定安装有一个L型夹板（122），所述L型夹板（122）内侧面均开设有竖槽，竖槽内设置有升降螺杆（123），所述L型夹板（122）内侧面设置有压板（124）。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢门加工用打磨机构，其特征在于，用于辅助不锈钢钢门进行上料的导向机构（14）包括导向板（141）、凹槽（142）和导向轮（143），所述导向板（141）顶部设置的台阶顶面开设有若干个凹槽（142），若干所述凹槽（142）呈等距离间隔均匀设置，每个所述凹槽（142）内设置有导向轮（143）。

3.根据权利要求2所述一种不锈钢门加工用打磨机构，其特征在于，所述导向板（141）底面设置有两个磁石贴（144），所述导向板（141）外侧面固定安装有拉把（145）。

4.根据权利要求1所述一种不锈钢门加工用打磨机构，其特征在于，所述加工台（1）两侧均开设有一号导轨（3），所述机架（2）两侧跟脚分别与一个一号导轨（3）滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种不锈钢门加工用打磨机构，其特征在于，所述机架（2）正面顶部开设有二号导轨（4），所述二号导轨（4）正面设置有气缸（5），所述气缸（5）通过滑块与二号导轨（4）滑动连接，所述气缸（5）输出轴底端固定安装有打磨机盘（6）。

6.根据权利要求1所述一种不锈钢门加工用打磨机构，其特征在于，所述压板（124）与升降螺杆（123）螺纹连接，所述升降螺杆（123）顶端穿过L型夹板（122）顶面并固定安装有转把（125）。