CN219901100U - 一种用于舾装件加工的限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于舾装件加工的限位结构，包括固定底座，所述固定底座顶部设置有驱动组件，所述固定底座顶部通过驱动组件安装设置有保护外壳，所述保护外壳内部设置有调节组件，所述保护外壳靠近固定底座的一侧通过调节组件安装设置有夹持板，所述固定底座顶部设置有支撑组件。再通过驱动组件带动保护外壳进行移动，使得保护外壳通过调节组件带动夹持板对舾装件进行夹持，即可对舾装件的位置进行限位，实现了便于根据舾装件的体积对限位结构进行调节的目标，避免了难以根据舾装件的规格进行调节造成体积较大的舾装件夹持不牢固的情况，避免了体积较小的夹持后加工麻烦的情况，使得舾装件加工的限位结构使用起来更加灵活。

Description

一种用于舾装件加工的限位结构

技术领域

本实用新型涉及舾装件技术领域，尤其涉及一种用于舾装件加工的限位结构。

背景技术

舾装件是船上锚、桅杆、梯、管路、电路等设备和装置的零部件，也就是舾装所需要的零部件。舾装件在生产过程中需要使用到限位结构，通过限位结构对舾装件进行固定夹持，从而可提高舾装件的加工效率，同时舾装是船舶制造工艺里的一种，分为分段舾装、船坞(船台)舾装和码头舾装。

而现有的舾装件加工的限位结构的夹持板的规格是固定式的，而由于使用在不同位置的舾装件的规格不同，若是采用规格固定的夹持板，难以根据舾装件的规格进行调节，容易造成体积较大的舾装件夹持不牢固，造成体积较小的夹持后加工较为麻烦，因此提出了一种用于舾装件加工的限位结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于舾装件加工的限位结构，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于舾装件加工的限位结构，包括固定底座，所述固定底座顶部设置有驱动组件，所述固定底座顶部通过驱动组件安装设置有保护外壳，所述保护外壳内部设置有调节组件，所述保护外壳靠近固定底座的一侧通过调节组件安装设置有夹持板，所述固定底座顶部设置有支撑组件，所述调节组件包括设置于保护外壳内部的螺杆，所述螺杆与保护外壳转动连接设置，所述螺杆表面固定设置有转把，所述螺杆表面螺纹设置有螺套，且螺套与保护外壳滑动连接设置，所述螺套靠近夹持板的一侧固定设置有固定板，且固定板与保护外壳为滑动设置，且固定板与夹持板固定连接设置。

优选的，所述驱动组件包括设置于固定底座顶部的支撑架，所述支撑架的右侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架延伸至支撑架的内部并固定设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹设置有丝套，所述丝套底部固定设置有滑套，所述滑套内部滑动设置有滑轨，且滑轨与固定底座固定连接设置，所述丝套顶部固定设置有连接板，所述连接板顶部固定设置有支撑板，且支撑板与保护外壳固定连接设置。

优选的，所述支撑组件包括设置固定底座顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设置有放置板。

优选的，所述夹持板的数量为多个，且多个夹持板呈对称式分布。

优选的，所述支撑架呈“U”形结构，且支撑架采用金属材质制成。

优选的，所述螺杆表面设置有两组螺纹，且两组螺纹的旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于舾装件加工的限位结构，将舾装件放置于支撑组件上，根据舾装件的体积，通过调节组件对夹持板进行调节，再通过驱动组件带动保护外壳进行移动，使得保护外壳通过调节组件带动夹持板对舾装件进行夹持，即可对舾装件的位置进行限位；实现了便于根据舾装件的体积对限位结构进行调节的目标，避免了难以根据舾装件的规格进行调节造成体积较大的舾装件夹持不牢固的情况，避免了体积较小的夹持后加工麻烦的情况，使得舾装件加工的限位结构使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型结构局部结构正剖图；

图4为本实用新型结构局部结构右剖图。

图中：1、固定底座；2、支撑架；3、驱动电机；4、丝杆；5、丝套；6、滑套；7、滑轨；8、连接板；9、支撑板；10、保护外壳；11、螺杆；12、转把；13、螺套；14、固定板；15、夹持板；16、支撑柱；17、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种用于舾装件加工的限位结构，包括固定底座1，固定底座1顶部设置有驱动组件，驱动组件包括设置于固定底座1顶部的支撑架2，支撑架2呈“U”形结构，且支撑架2采用金属材质制成，使得支撑架2强度更高，不易出现形变损坏，支撑架2的右侧固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿支撑架2延伸至支撑架2的内部并固定设置有丝杆4，丝杆4表面螺纹设置有丝套5，丝套5底部固定设置有滑套6，滑套6内部滑动设置有滑轨7，且滑轨7与固定底座1固定连接设置，丝套5顶部固定设置有连接板8，连接板8顶部固定设置有支撑板9，且支撑板9与保护外壳10固定连接设置，驱动电机3驱动丝杆4转动，使得丝套5带动滑套6在滑轨7表面滑动，从而使得丝套5带动连接板8进行移动，使得连接板8通过支撑板9带动保护外壳10进行移动，固定底座1顶部通过驱动组件安装设置有保护外壳10，保护外壳10内部设置有调节组件，保护外壳10靠近固定底座1的一侧通过调节组件安装设置有夹持板15，调节组件包括设置于保护外壳10内部的螺杆11，螺杆11表面设置有两组螺纹，且两组螺纹的旋向相反，两组反向的螺纹，便于同时带动夹持板15进行移动，便于对夹持板15进行调节，螺杆11与保护外壳10转动连接设置，螺杆11表面固定设置有转把12，螺杆11表面螺纹设置有螺套13，且螺套13与保护外壳10滑动连接设置，螺套13靠近夹持板15的一侧固定设置有固定板14，且固定板14与保护外壳10为滑动设置，且固定板14与夹持板15固定连接设置，转动转把12带动螺杆11转动，使得螺套13沿螺杆11表面的螺纹方向进行移动，使得螺套13带动固定板14进行移动，固定板14带动夹持板15进行移动，使得夹持板15相互靠近或远离，夹持板15的数量为多个，且多个夹持板15呈对称式分布，固定底座1顶部设置有支撑组件，支撑组件包括设置固定底座1顶部的支撑柱16，支撑柱16的顶端固定设置有放置板17，将舾装件放置于支撑组件内设置的放置板17上，便于对舾装件进行放置，通过支撑柱16便于将舾装件支撑至一定的高度，该用于舾装件加工的限位结构，将舾装件放置于支撑组件上，根据舾装件的体积，通过调节组件对夹持板15进行调节，再通过驱动组件带动保护外壳10进行移动，使得保护外壳10通过调节组件带动夹持板15对舾装件进行夹持，即可对舾装件的位置进行限位，实现了便于根据舾装件的体积对限位结构进行调节的目标，避免了难以根据舾装件的规格进行调节造成体积较大的舾装件夹持不牢固的情况，避免了体积较小的夹持后加工麻烦的情况，使得舾装件加工的限位结构使用起来更加灵活。

该用于舾装件加工的限位结构与220V市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将舾装件放置于支撑组件内设置的放置板17上，根据舾装件的体积，转动调节组件内设置的转把12带动螺杆11转动，使得螺套13沿螺杆11表面的螺纹方向进行移动，使得螺套13带动固定板14进行移动，固定板14带动夹持板15进行移动，使得夹持板15相互靠近或远离，再通过驱动组件内设置的驱动电机3驱动丝杆4转动，使得丝套5带动滑套6在滑轨7表面滑动，从而使得丝套5带动连接板8进行移动，使得连接板8通过支撑板9带动保护外壳10进行移动，保护外壳10带动螺杆11进行移动，使得螺杆11通过螺套13推动固定板14进行移动，使得固定板14带动夹持板15进行移动，使得夹持板15向固定底座1的中部移动，使得夹持板15对舾装件进行夹持，即可对舾装件的位置进行限位。

综上所述，该用于舾装件加工的限位结构，将舾装件放置于支撑组件上，根据舾装件的体积，通过调节组件对夹持板15进行调节，再通过驱动组件带动保护外壳10进行移动，使得保护外壳10通过调节组件带动夹持板15对舾装件进行夹持，即可对舾装件的位置进行限位，实现了便于根据舾装件的体积对限位结构进行调节的目标，避免了难以根据舾装件的规格进行调节造成体积较大的舾装件夹持不牢固的情况，避免了体积较小的夹持后加工麻烦的情况，使得舾装件加工的限位结构使用起来更加灵活，用于解决上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种用于舾装件加工的限位结构，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)顶部设置有驱动组件，所述固定底座(1)顶部通过驱动组件安装设置有保护外壳(10)，所述保护外壳(10)内部设置有调节组件，所述保护外壳(10)靠近固定底座(1)的一侧通过调节组件安装设置有夹持板(15)，所述固定底座(1)顶部设置有支撑组件，所述调节组件包括设置于保护外壳(10)内部的螺杆(11)，所述螺杆(11)与保护外壳(10)转动连接设置，所述螺杆(11)表面固定设置有转把(12)，所述螺杆(11)表面螺纹设置有螺套(13)，且螺套(13)与保护外壳(10)滑动连接设置，所述螺套(13)靠近夹持板(15)的一侧固定设置有固定板(14)，且固定板(14)与保护外壳(10)为滑动设置，且固定板(14)与夹持板(15)固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于舾装件加工的限位结构，其特征在于，所述驱动组件包括设置于固定底座(1)顶部的支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿支撑架(2)延伸至支撑架(2)的内部并固定设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)表面螺纹设置有丝套(5)，所述丝套(5)底部固定设置有滑套(6)，所述滑套(6)内部滑动设置有滑轨(7)，且滑轨(7)与固定底座(1)固定连接设置，所述丝套(5)顶部固定设置有连接板(8)，所述连接板(8)顶部固定设置有支撑板(9)，且支撑板(9)与保护外壳(10)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于舾装件加工的限位结构，其特征在于，所述支撑组件包括设置固定底座(1)顶部的支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶端固定设置有放置板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于舾装件加工的限位结构，其特征在于，所述夹持板(15)的数量为多个，且多个夹持板(15)呈对称式分布。

5.根据权利要求2所述的一种用于舾装件加工的限位结构，其特征在于，所述支撑架(2)呈“U”形结构，且支撑架(2)采用金属材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于舾装件加工的限位结构，其特征在于，所述螺杆(11)表面设置有两组螺纹，且两组螺纹的旋向相反。