CN219900671U - 一种pdlc镭射打码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PDLC镭射打码设备，包括机架和固定框，所述固定框内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的中端开设有通槽，所述凹槽内腔的左右两侧均固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有封板。本实用新型通过导向轮、牵引绳体、放卷辊、通槽、封板、连接块、凹槽和U形架的作用，使得本设备做到美观隐藏式标签的存在形式，且做工简单，减少人工，降低成本及其他耗材，替代了容易脱胶，掉落，模糊不清等做法，且能够对集成视觉定位打码装置本体进行密封保护，避免在不使用时出现灰尘堆积或意外碰撞带来的不利影响，延长了其使用寿命。

Description

一种PDLC镭射打码设备

技术领域

本实用新型涉及液晶膜镭射打码技术领域，具体为一种PDLC镭射打码设备。

背景技术

传统技术将一维码(条形码)或二维码(QRCODE)或指定图形、符号、文字，以记号笔、喷码机、印刷标签方式贴在PDLC上，容易造成标签的损坏不清楚或遗失，容易造成辨识不良，及因此衍生环保的问题。

目前，现有技术的做法有通过记号笔在后续加工或产品上使用，进而容易造成标示不清楚、损坏、辨识不良的情况，而喷码机在后续加工或产品使用上，并会衍生出环保的问题，而印刷标签在后续加工或产品使用上，也容易造成标示的不清楚、损坏、脱胶或遗失以及辨识不良的情况，且同样会衍生出环保的问题，且这样的标示方式，会增加工序复杂性、耗人工、降低产能、增加成本，为此，我们提出一种PDLC镭射打码设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PDLC镭射打码设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PDLC镭射打码设备，包括机架和固定框，所述固定框内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的中端开设有通槽，所述凹槽内腔的左右两侧均固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有封板，所述封板顶部的一端固定连接有连接块，所述固定框内腔左右两侧的上下两端均固定安装有导向轮，所述固定框内腔顶部的中端固定安装有U形架和放卷电机，所述放卷电机的输出端固定连接有放卷辊，所述放卷辊的外表面缠绕有牵引绳体，所述U形架的底部固定安装有集成视觉定位打码装置本体。

优选的，所述机架正表面的右端固定安装有悬臂，所述悬臂的顶部固定安装有中台控制中心。

优选的，所述机架加工区的底部设置有负压平台，所述负压平台的左右两端均固定安装有Z轴滑台，所述Z轴滑台的下端固定安装有Y轴滑动模组，所述Y轴滑动模组的一侧固定安装有X轴连接件，所述X轴连接件的内侧之间设置有X轴滑杆，所述X轴滑杆的外表面设置有Y轴传动连杆，所述Y轴传动连杆的底部固定安装有Y轴电机，所述Z轴滑台上设置有X轴模组，且X轴模组的底部通过螺栓紧固安装在X轴连接件的顶部，所述X轴模组的左右两端均固定安装有X轴限位传感器，所述X轴模组的上方设置有Z轴模组，所述Z轴模组的下端固定安装有固定框，且固定框的正表面通过合页活动连接有密封检修门。

优选的，所述封板和凹槽相适配，且封板滑动于导向滑杆的外表面。

优选的，所述牵引绳体缠绕于导向轮的外侧，且牵引绳体的两端分别与连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过导向轮、牵引绳体、导向滑杆、复位弹簧、放卷辊、放卷电机、集成视觉定位打码装置本体、通槽、封板、连接块、凹槽和U形架的作用，使得本设备做到美观隐藏式标签的存在形式，且做工简单，减少人工，降低成本及其他耗材，替代了容易脱胶，掉落，模糊不清等做法，且能够对集成视觉定位打码装置本体进行密封保护，避免在不使用时出现灰尘堆积或意外碰撞带来的不利影响，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视状态下固定框剖视结构示意图；

图3为本实用新型打码液晶剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、中台控制中心；3、悬臂；4、固定框；5、负压平台；6、Y轴滑动模组；7、Z轴滑台；8、X轴连接件；9、X轴滑杆；10、X轴滑动模组；11、Y轴电机；12、X轴模组；13、X轴限位传感器；14、Z轴模组；15、导向轮；16、牵引绳体；17、导向滑杆；18、复位弹簧；19、放卷辊；20、放卷电机；21、集成视觉定位打码装置本体；22、通槽；23、封板；24、连接块；25、凹槽；26、U形架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请的机架1、中台控制中心2、悬臂3、固定框4、负压平台5、Y轴滑动模组6、Z轴滑台7、X轴连接件8、X轴滑杆9、X轴滑动模组10、Y轴电机11、X轴模组12、X轴限位传感器13、Z轴模组14、导向轮15、牵引绳体16、导向滑杆17、复位弹簧18、放卷辊19、放卷电机20、集成视觉定位打码装置本体21、通槽22、封板23、连接块24、凹槽25和U形架26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种PDLC镭射打码设备，包括机架1和固定框4，固定框4内腔的底部开设有凹槽25，凹槽25内腔底部的中端开设有通槽22，凹槽25内腔的左右两侧均固定连接有导向滑杆17，导向滑杆17的外表面套接有复位弹簧18，复位弹簧18的另一端固定连接有封板23，封板23顶部的一端固定连接有连接块24，固定框4内腔左右两侧的上下两端均固定安装有导向轮15，固定框4内腔顶部的中端固定安装有U形架26和放卷电机20，放卷电机20的输出端固定连接有放卷辊19，放卷辊19的外表面缠绕有牵引绳体16，U形架26的底部固定安装有集成视觉定位打码装置本体21。

机架1正表面的右端固定安装有悬臂3，悬臂3的顶部固定安装有中台控制中心2。

机架1加工区的底部设置有负压平台5，负压平台5的左右两端均固定安装有Z轴滑台7，Z轴滑台7的下端固定安装有Y轴滑动模组6，Y轴滑动模组6的一侧固定安装有X轴连接件8，X轴连接件8的内侧之间设置有X轴滑杆9，X轴滑杆9的外表面设置有Y轴传动连杆10，Y轴传动连杆10的底部固定安装有Y轴电机11，Z轴滑台7上设置有X轴模组12，且X轴模组12的底部通过螺栓紧固安装在X轴连接件8的顶部，X轴模组12的左右两端均固定安装有X轴限位传感器13，X轴模组12的上方设置有Z轴模组14，Z轴模组14的下端固定安装有固定框4，且固定框4的正表面通过合页活动连接有密封检修门。

封板23和凹槽25相适配，且封板23滑动于导向滑杆17的外表面。

牵引绳体16缠绕于导向轮15的外侧，且牵引绳体16的两端分别与连接块24固定连接。

使用时，将PDLC膜置于负压平台5上，接着，将导入一维码条形码或二维码QRCODE或指定图形、符号、文字输入中台控制中心2，接着，设定集成视觉定位打码装置21的参数，其波长范围为955～1070nm，频率范围为1～4000khz，能量范围为0.1～3J/sec，而PDLC的加工厚度范围为0.05～0.5mm，加工速度范围为10～10000mm/sec，分区线径填充密度范围为0.002～0.05mm，加工线径宽度范围为0.02～10mm，接着，中台控制中心2启动放卷电机20带动放卷辊19对牵引绳体16转动收卷，经导向轮15和连接块24的配合，能够带动封板23在凹槽25内滑动于导向滑杆17的外表面，并压缩复位弹簧18，进而封板23放开了对通槽22的封堵，接着，中台控制中心2启动集成视觉定位打码装置15，接着，通过传动X轴模组12和Y轴滑动模组6以及Z轴模组14的配合，依图3进行打码作业，接着，将打码好的一维码(条形码)或二维码(QRCODE)或指定图形、符号、文字，经扫描装置扫描后能够成功判读并上传数据中台储存数据，完成美观隐藏式标签打码方式，替代了原始人工贴标，待本设备工作完成后，中台控制中心2启动放卷电机20带动放卷辊19反向转动，实现对牵引绳体16放卷，接着，复位弹簧18带动封板23复位，并再次对通槽22进行封堵，实现对集成视觉定位打码装置21进行全方位的保护，满足了人们的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PDLC镭射打码设备，包括机架(1)和固定框(4)，其特征在于：所述固定框(4)内腔的底部开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)内腔底部的中端开设有通槽(22)，所述凹槽(25)内腔的左右两侧均固定连接有导向滑杆(17)，所述导向滑杆(17)的外表面套接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的另一端固定连接有封板(23)，所述封板(23)顶部的一端固定连接有连接块(24)，所述固定框(4)内腔左右两侧的上下两端均固定安装有导向轮(15)，所述固定框(4)内腔顶部的中端固定安装有U形架(26)和放卷电机(20)，所述放卷电机(20)的输出端固定连接有放卷辊(19)，所述放卷辊(19)的外表面缠绕有牵引绳体(16)，所述U形架(26)的底部固定安装有集成视觉定位打码装置本体(21)。

2.根据权利要求1所述的一种PDLC镭射打码设备，其特征在于：所述机架(1)正表面的右端固定安装有悬臂(3)，所述悬臂(3)的顶部固定安装有中台控制中心(2)。

3.根据权利要求1所述的一种PDLC镭射打码设备，其特征在于：所述机架(1)加工区的底部设置有负压平台(5)，所述负压平台(5)的左右两端均固定安装有Z轴滑台(7)，所述Z轴滑台(7)的下端固定安装有Y轴滑动模组(6)，所述Y轴滑动模组(6)的一侧固定安装有X轴连接件(8)，所述X轴连接件(8)的内侧之间设置有X轴滑杆(9)，所述X轴滑杆(9)的外表面设置有Y轴传动连杆(10)，所述Y轴传动连杆(10)的底部固定安装有Y轴电机(11)，所述Z轴滑台(7)上设置有X轴模组(12)，且X轴模组(12)的底部通过螺栓紧固安装在X轴连接件(8)的顶部，所述X轴模组(12)的左右两端均固定安装有X轴限位传感器(13)，所述X轴模组(12)的上方设置有Z轴模组(14)，所述Z轴模组(14)的下端固定安装有固定框(4)，且固定框(4)的正表面通过合页活动连接有密封检修门。

4.根据权利要求1所述的一种PDLC镭射打码设备，其特征在于：所述封板(23)和凹槽(25)相适配，且封板(23)滑动于导向滑杆(17)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种PDLC镭射打码设备，其特征在于：所述牵引绳体(16)缠绕于导向轮(15)的外侧，且牵引绳体(16)的两端分别与连接块(24)固定连接。