CN2199005Y - 金属切削冷却润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切削冷却润滑装
置。它将普通的电喷枪解体为定向喷化头和机体两
部件,两部件之间通过非金属软管、螺母、管接头实现
机械连接,将定向喷化头对准锯片安装在切割机防护
罩内,所产生的雾花有效地冷却润滑锯片;通过底座
将该装置安装在切割机支座或转动盘上;该装置电源
线接在切割机操作手柄内同一个开关上,实现切割、
冷却润滑同步进行,因而该装置结构紧凑,体积较小,
安装使用方便,冷却润滑效果好,可以广泛作为金属
切削机床的冷却润滑装置。
Description
本实用新型涉及一种金属切削冷却润滑装置,尤其是小型机电产品上使用的金属切削冷却润滑装置。
目前,机床设备金属切削冷却润滑装置结构较复杂,造价高,不适合小型机电产品使用。中国专利说明书CN2169508Y中公开了一种“精密定角度型材切割机”的产品,产品设计中安装了一种电动喷化装置,它的目的是在切割工件时不断有雾化的冷却液润滑冷却锯齿,构成是由雾化器、钢丝绳、摇臂、水箱、输液管、升高架、电池盒组成,不足之处是电动喷化装置安装在切割机防护罩内,所产生的雾花直径达1米,对准锯片方向的仅是一小部分,大部分雾花打在防护罩内壁上,很快积聚形成滴水,利用率较低。
本实用新型要解决的任务是提供一种具有定向的雾化的,其所产生的雾花能有效地喷在锯片上,切割、冷却润滑同步进行的,特别适合小型机电产品上使用的金属切削冷却润滑装置。
为解决上述任务,本实用新型采用的解决方案是:包括有电磁铁、磁铁座、柱塞泵、增压腔、定向喷化头、调整手柄、过滤器、储液器、座盖、保护罩、电源线,它还包括管接头、螺母、非金属软管、底座,一个管接头一端与增压腔的腔体呈螺纹连接,管接头的另一端的奶嘴形密封结合面与非金属软管的一端的内圆面呈过盈配合,非金属软管的外圆面与螺母的一端内圆锥面相压紧,非金属软管另一端的内圆面与另一个管接头一端的奶嘴形密封结合面呈过盈配合,非金属软管的外圆面与螺母的一端内圆锥面相压紧,管接头的另一端与定向喷化头呈螺纹连接,并一起用紧固件固定在切割机的防护罩内,定向喷化头中间设有小孔直径为0.1-0.4毫米,底座由L形带状钢板、一字形扁铁组成,L形带状钢板的上端与底盖、钩端与磁铁座用紧固件连接,一字形扁铁的右端与L形带状钢板水平部位焊接,其左端设有螺纹,安装在切割机支座或转动盘上,电源线接在切割机操作手柄内同个开关上,实现切割、冷却润滑同步进行。
为解决上述任务,本实用新型还采用的解决方案是:非金属软管的长度应大于200毫米。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、该设计结构紧凑,具有定向雾化的特点,将定向喷化头对准锯片安装在切割机防护罩内,所产生的雾花能有效地喷在锯片上,实现冷却润滑的目的。
2、将电源线直接接在切割机操作手柄内同一个开关上,实现了切割、冷却润滑同步进行。
3、体积较小,可与机体螺纹连接,并一起安装在切割机支座或转动盘上,成本较低,安装使用方便,尤其是使用在小型金属切削设备上特别适用。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1是金属切削冷却润滑装置结构示意图。
如图1所示,它包括电磁铁1,磁铁座2,柱塞泵3,增压腔4,定向喷化头5,调整手柄6,过滤器7,储液器8,座盖9,保护罩10,电源线11,管接头12、13,螺母14、15,非金属软管16,底座17,管接头12一端与增压腔4的腔体呈螺纹连接,管接头12的另一端的奶嘴形密封结合面与非金属软管16一端的内圆面呈过盈配合,非金属软管16的外圆面与螺母14的一端内圆锥面相压紧,非金属软管16另一端的内圆面与管接头13一端的奶嘴形密封结合面呈过盈配合,非金属软管16的外圆面与螺母15的一端内圆锥面相压紧,非金属软管16用橡胶材料或塑料制成,长度应大于200毫米,管接头13的另一端与定向喷化头5呈螺纹连接,并一起用紧固件固定在切割机的防护罩18内,定向喷化头5中间设有的小孔19直径为0.1-0.4毫米,底座17由L形带状钢板20,一字形扁铁21组成,L形带状钢板20的上端与座盖9、钩端与磁铁座2用紧固件连接,一字形扁铁21的右端与L形带状钢板20水平部位焊接,其左端设有螺纹,安装在切割机支座或转动盘上,电源线11接在切割机操作手柄内同一个开关上,实现切割、冷却润滑同步工作。
在使用时,操作者闭合切割机操作手柄内的开关,使切割、冷却润滑同步工作,电磁铁1的线圈得到电流,电磁铁1产生吸力,当交流电最大值时将衔铁闭合,通过减振垫的推动,柱塞泵3的柱塞杆向前,并将弹簧压缩,当交流电变到最小值时被弹簧弹力作用向后推,于是产生频繁的往复运动使柱塞泵3产生吸空现象,将液体通过过滤器7从吸管进入进液孔,克服增压腔4内的弹簧压力将止回阀瓣打开,液体进入增压腔4由增压芯前端的三个小孔高压喷进非金属软管16,最后进入定向喷化头5,喷化芯22三个小孔前的涡流室,在涡流室产生切向旋转撞击成雾花,由定向喷化头5中间的小孔19将雾花有效地喷到切割机旋转的正在切割工件的锯片上。当柱塞泵3柱塞杆向后退时,多余的液体又从回液孔流入储液器8。转动调整手柄6,改变柱塞泵3柱塞杆往复行程的大小,行程大液体进入量大,反之则小,从而改变喷出量的大小。
Claims (2)
1、一种金属切削冷却润滑装置,它包括电磁铁(1)、磁铁座(2)、柱塞泵(3)、增压腔(4)、定向喷化头(5)、调整手柄(6)、过滤器(7)、储液器(8)、座盖(9)、保护罩(10)、电源线(11),其特征在于它还包括管接头(12)、(13),螺母(14)、(15),非金属软管(16),底座(17),管接头(12)一端与增压腔(4)的腔体呈螺纹连接,管接头(12)另一端的奶嘴形密封结合面与非金属软管(16)一端的内圆面呈过盈配合,非金属软管(16)的外圆面与螺母(14)的一端内圆锥面相压紧,非金属软管(16)另一端的内圆面与管接头(13)一端的奶嘴形密封结合面呈过盈配合,非金属软管(16)的外圆面与螺母(15)的一端内圆锥面相压紧,管接头(13)的另一端与定向喷化头(5)呈螺纹连接,并一起用紧固件固定在切割机防护罩(18)内,定向喷化头(5)中间设有的小孔(19)直径为0.1-0.4毫米,底座(17)由L形带状钢板(20)、一字形扁铁(21)组成,L形带状钢板(20)的上端与座盖(9)、钩端与磁铁座(2)用紧固件连接,一字形扁铁(21)的右端与L形带状钢板(20)水平部位焊接,其左端设有螺纹,安装在切割机支座或转动盘上,电源线11接在切割机操作手柄内同一个开关上。
2、根据权利要求1所述的冷却润滑装置,其特征在于非金属软管(16)的长度应大于200毫米。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 94222201 CN2199005Y (zh) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 金属切削冷却润滑装置 |
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CN 94222201 CN2199005Y (zh) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 金属切削冷却润滑装置 |
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CN2199005Y true CN2199005Y (zh) | 1995-05-31 |
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ID=33836274
Family Applications (1)
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CN 94222201 Expired - Fee Related CN2199005Y (zh) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 金属切削冷却润滑装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102275088A (zh) * | 2010-06-12 | 2011-12-14 | 成都三洪商贸有限公司 | 低温雾化润滑冷却系统 |
CN106052417A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-26 | 苏州誉衡兴自动化科技有限公司 | 一种用于自动化机床的喷雾冷却装置 |
CN114273719A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-05 | 福建恒而达新材料股份有限公司 | 圆锯机及其机头装置 |
-
1994
- 1994-09-20 CN CN 94222201 patent/CN2199005Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102275088A (zh) * | 2010-06-12 | 2011-12-14 | 成都三洪商贸有限公司 | 低温雾化润滑冷却系统 |
CN102275088B (zh) * | 2010-06-12 | 2013-07-24 | 成都三洪商贸有限公司 | 低温雾化润滑冷却系统 |
CN106052417A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-26 | 苏州誉衡兴自动化科技有限公司 | 一种用于自动化机床的喷雾冷却装置 |
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