CN219900594U - 一种新能源散热片模块钎焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源散热片模块钎焊工装，包括供产品放置、定位的底座总成，所述底座总成上方设有对产品压合的盖板总成；所述盖板总成包括盖板和压板，所述压板位于盖板下方并通过缓冲组件固定在盖板上，所述压板的下表面上具有通风槽。产品钎焊后，从炉腔流出后，由于压板上有通风槽，产品表面能与空气进行直接热交换，从而达到快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源汽车制造技术领域，涉及一种新能源散热片模块钎焊工装。
背景技术
现有的冷却板散热片钎焊时，外围有顶板和底板金属片覆盖，钎焊时连同顶、底板一起焊接，新工艺是把散热片焊接在底座上形成模块化，再把1组或多组模块焊在冷却板内。
冷却板散热片模块在钎焊时存在如下问题：1.散热片过薄，焊接会变形；2.钎焊时散热片会位移；3.一套工装钎焊一个零件，成本高；4.散热片加热能耗高、冷却慢问题。
因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源散热片模块钎焊工装，解决背景技术中提到的至少一个问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：
一种新能源散热片模块钎焊工装，包括供产品放置、定位的底座总成，所述底座总成上方设有对产品压合的盖板总成；所述盖板总成包括盖板和压板，所述压板位于盖板下方并通过缓冲组件固定在盖板上，所述压板的下表面上具有通风槽。产品钎焊后，从炉腔流出后，由于压板上有通风槽，产品表面能与空气进行直接热交换，从而达到快速冷却。
进一步来说，所述缓冲组件包括压板弹簧组件和压板导向销，所述压板导向销位于压板弹簧组件的两侧。
进一步来说，所述压板导向销的上端锁固在盖板上，所述压板上设有供压板导向销下端插入的导向销孔，所述导向销孔的内径大于所述压板导向销的外径。导向销孔与压板导向销之间有明显间隙，可以左右浮动。所以产品平面度即使有偏差，也不会出现压板与产品产生局部应力变形。
进一步来说，所述压板弹簧组件包括套管，所述盖板上设有第一通孔，所述套管的上端插入至所述第一通孔内并可在第一通孔内上下移动；所述套管的上端与第一紧固件连接、下端与第二紧固件连接；所述第一紧固件从盖板上方朝下穿过盖板与套管连接，所述第二紧固件从压板下方朝上穿过压板与套管连接；所述套管上设有弹簧，所述弹簧的上端抵靠在盖板上、下端抵靠在压板上。在弹簧的作用下，套管可在第一通孔内上下滑动，给压板起到缓冲。
进一步来说，所述底座总成包括底座，所述底座上设有固定产品的定位件；所述底座的边角处设有限位支撑件，所述限位支撑件上具有台阶，所述台阶上设有顶柱；所述盖板上设有供顶柱插入的限位支撑孔。定位件用于固定产品，使其不会偏位；限位支撑件限定了盖板下压的最小距离，在阻止产品(散热片)过压变形限位，同时起支撑盖板的作用。
进一步来说，所述底座上设有若干个通风孔；所述盖板上设有若干个散热孔。上述通风孔分布在底座的两侧面和上端面上，用于空气对流。
进一步来说，所述底座两侧设有快夹组件，所述盖板上设有与快夹组件配套使用的搭扣。快夹组件与搭扣组成快速夹具，需要时可快速将盖板下压固定。
进一步来说，所述压板为高导热压板。上述压板采用石墨板或碳化硅高导热率材料制成，散热快，实现快速冷却。
采用上述技术方案，具有以下有益效果：1.结构简单，小工件无需快夹，通过盖板和压板自重，压紧产品(散热片)，大工件或结构强度高的散热片，可以采用快速夹具抱紧盖板和底座，避免钎焊时工件运动振动导致被焊产品移位；2.实现了控制钎焊时的塑性变形，同时让被焊工件相互紧密接触；3.实现了散热片钎焊时无横向位移；4.实现产品与加热炉热气气流循环，并且在冷却时，与空气接触加速冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的爆炸立体示意图(含产品)。
图2为本实用新型提供的打开状态立体示意图(含产品)。
图3为本实用新型提供的打开状态立体示意图。
图4为本实用新型提供的结构示意图。
图5为图4中的A区域局部放大图。
图中：1-底座；11-通风孔；2-定位件；3-限位支撑件；4-盖板；41-散热孔；5-压板；51-通风槽；6-快夹组件；7-搭扣；8-压板导向销；9-压板弹簧组件；91-套管；92-第一紧固件；93-第二紧固件；94-弹簧；10-第三紧固件；S-产品。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
一种新能源散热片模块钎焊工装，包括供产品放置、定位的底座总成，所述底座总成上方设有对产品压合的盖板总成。
具体来说，如图1～图5所示，底座总成包括底座1，底座1上设有固定产品S的定位件2,上述产品S为散热片，产品S的边缘具有外框，外框上具有定位孔，上述定位孔有两个，斜对角分布在外框两端。底座1上的定位件2与外框上的定位孔2适配，以达到将散热片定位作用，避免散热片钎焊时横向位移。本实施例中产品有两个，本实施例的工装一次可进行两个产品的钎焊。
底座1的边角处设有限位支撑件3。本实施例中底座1呈矩形结构，四个限位支撑件3分布在底座1的四角处。上述限位支撑件3上具有台阶，台阶上设有顶柱。
盖板总成包括盖板4和压板5，压板5位于盖板4下方并通过缓冲组件固定在盖板4上，其中压板5的位置与底座1上产品S的位置对应，在本实施例中压板5的数量为两个。
小工件无需快夹，通过盖板和压板自重，压紧在产品上。其中为了避免盖板4偏位，在盖板4上设有限位支撑孔。当盖板4下压后，限位支撑件3上的顶柱插入限位支撑孔内，使盖板4不会发生水平偏位。
底座1两侧设有快夹组件6，盖板4上设有与快夹组件6配套使用的搭扣7。快夹组件与搭扣组成快速夹具，可直接从市场上购买获得。当产品为大工件或结构强度高的散热片时，可以采用快速夹具抱紧盖板4和底座1，避免钎焊时工件运动振动导致被焊产品移位。同时限位支撑件3限定了盖板4下压的最小距离，阻止产品过压变形限位，同时起支撑盖板的作用。
本实施例中的缓冲组件包括压板弹簧组件9和压板导向销8，每个压板5上均具有三个压板弹簧组件9和两个压板导向销8，三个压板弹簧组件9排成一排分布在压板5的中间位置，两个压板导向销8分列在压板弹簧组件9的两侧，三个压板弹簧组件9和两个压板导向销8组成“十”字结构，提高压板下压过程中的稳定性。上述压板弹簧组件9和压板导向销8的数量、分布情况并不固定，可根据实际情况而定。
进一步来说，压板导向销8的上端通过第三紧固件10锁固在盖板4上。本实施例中第三紧固件10为螺栓，在盖板4具有供第三紧固件10穿过的第二通孔、压板导向销8的上端具有与第三紧固件10锁固的内螺纹槽，现场人员可方便的拆装压板导向销8。在压板5上设有供压板导向销8下端插入的导向销孔，导向销孔的内径大于压板导向销的外径，使导向销孔与压板导向销8之间有明显间隙，可以左右浮动。所以产品平面度即使有偏差，也不会出现压板与产品产生局部应力变形。
进一步来说，压板弹簧组件9包括套管91，盖板4上设有第一通孔，套管91的上端插入至第一通孔内并可在第一通孔内上下移动。套管91的上端与第一紧固件92连接、下端与第二紧固件93连接，上述第一紧固件92、第二紧固件93均为螺栓，套管91为具有内螺纹的套筒，第一紧固件92、第二紧固件93能够螺纹连接在套管91内。其中：第一紧固件92从盖板4上方朝下穿过盖板与套管91连接，第二紧固件93从压板5下方朝上穿过压板与套管91连接，在套管91上设有弹簧94，弹簧94的上端抵靠在盖板4上、下端抵靠在压板5上。使用时，预先调整好压板5与盖板4之间的限位距离，在弹簧的作用下，套管可在第一通孔内上下滑动，给压板起到缓冲。
本实施例中压板5为高导热压板，其采用石墨板或碳化硅高导热率材料制成，吸热快，对产品加热快，产品吸热均匀，热变形小，可实现快速冷却。在压板5的下表面上具有通风槽51。产品钎焊后，从炉腔流出后，通过通风槽51产品表面能与空气进行直接热交换，并且在冷却时，与空气接触加速冷却。
本实施例中为了提高整体的散热效果，在底座1上设有若干个通风孔11，上述通风口分布在底座1的两侧面和上端面上，更好的实现空气对流，加速与空气的热交换。在盖板4上设有若干个散热孔41，焊接所产生热量可从散热孔41内排除。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新能源散热片模块钎焊工装，其特征在于：包括供产品放置、定位的底座总成，所述底座总成上方设有对产品压合的盖板总成；所述盖板总成包括盖板和压板，所述压板位于盖板下方并通过缓冲组件固定在盖板上，所述压板的下表面上具有通风槽。
2.根据权利要求1所述的新能源散热片模块钎焊工装，其特征在于：所述缓冲组件包括压板弹簧组件和压板导向销，所述压板导向销位于压板弹簧组件的两侧。
3.根据权利要求2所述的新能源散热片模块钎焊工装，其特征在于：所述压板导向销的上端锁固在盖板上，所述压板上设有供压板导向销下端插入的导向销孔，所述导向销孔的内径大于所述压板导向销的外径。
4.根据权利要求2所述的新能源散热片模块钎焊工装，其特征在于：所述压板弹簧组件包括套管，所述盖板上设有第一通孔，所述套管的上端插入至所述第一通孔内并可在第一通孔内上下移动；所述套管的上端与第一紧固件连接、下端与第二紧固件连接；所述第一紧固件从盖板上方朝下穿过盖板与套管连接，所述第二紧固件从压板下方朝上穿过压板与套管连接；所述套管上设有弹簧，所述弹簧的上端抵靠在盖板上、下端抵靠在压板上。
5.根据权利要求1所述的新能源散热片模块钎焊工装，其特征在于：所述底座总成包括底座，所述底座上设有固定产品的定位件；所述底座的边角处设有限位支撑件，所述限位支撑件上具有台阶，所述台阶上设有顶柱；所述盖板上设有供顶柱插入的限位支撑孔。
6.根据权利要求5所述的新能源散热片模块钎焊工装，其特征在于：所述底座上设有若干个通风孔；所述盖板上设有若干个散热孔。
7.根据权利要求6所述的新能源散热片模块钎焊工装，其特征在于：所述底座两侧设有快夹组件，所述盖板上设有与快夹组件配套使用的搭扣。
8.根据权利要求1所述的新能源散热片模块钎焊工装，其特征在于：所述压板为高导热压板。
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