CN219900584U - 一种铜线助焊剂喷洒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线助焊剂喷洒机构，包括安装底座，所述安装底座的顶端固定安装有支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有固定网板，所述支撑框的内部放置有收集盒，所述安装底座的上方设置有铜线主体，所述安装底座顶端的两侧固定连接有两组支撑架，所述支撑架之间活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外部设置有驱动套，所述支撑架的一侧固定连接有驱动电机。该铜线助焊剂喷洒机构喷洒时助焊剂从喷洒管喷出，多余的助焊剂落在固定网板上，助焊剂从固定网板处落入到收集盒的内部收集，定期取出收集盒将内部助焊剂取出再利用即可，该结构实现了便于收集废料的功能，实现了再利用的功能，解决了废液不便收集的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线助焊剂喷洒机构。
背景技术
铜线的导电性良好，常用于制作电线和电缆，铜线生产焊接时需要使用助焊剂辅助焊接，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。
经过检索，根据申请号CN201721852030.0公开的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，文中提出了“所述固定底座的一侧顶部设置有竖直的支撑板，所述支撑板的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有水平的固定轴，所述固定轴上活动套接有铜线轴，所述铜线轴上缠绕有铜线，所述铜线的另一侧贯穿支撑板，所述铜线顶部的支撑板上设置有水平的固定板，所述固定板顶部的一侧设置有驱动电机”，上述申请中设计的喷洒机构在喷洒过程中多余的助焊剂散落在设备上不便收集，从而导致助焊剂的浪费和设备不便清理的问题，针对上述问题，深入研究，优化了整体的结构，通过设置收集盒对多余的助焊剂进行收集，提高再利用的功能。
亟待一种铜线助焊剂喷洒机构解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜线助焊剂喷洒机构，以解决上述背景技术中提出废液不便收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线助焊剂喷洒机构，包括安装底座，所述安装底座的顶端固定安装有支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有固定网板，所述支撑框的内部放置有收集盒，所述安装底座的上方设置有铜线主体，所述安装底座顶端的两侧固定连接有两组支撑架，所述支撑架之间活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外部设置有驱动套，所述支撑架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动套的底端固定连接有第一套管，所述第一套管的底端活动铰接有第二套管，所述收集盒底端的两侧固定连接有限位滚珠，所述支撑框的内部设置有限位滑道。
优选的，所述限位滚珠嵌在限位滑道的内部呈滑动连接，所述支撑框内部的两侧设置有滑轨，所述收集盒的两侧嵌在滑轨内部呈滑动连接。
优选的，所述支撑架之间固定连接有限位杆，所述限位杆设置在调节丝杆的上方，所述驱动套的顶端套在限位杆的外部。
优选的，所述驱动电机的输出端与调节丝杆的一侧固定连接，所述铜线主体嵌在第一套管和第二套管之间。
优选的，所述第一套管和第二套管的内部放置有喷洒管，所述喷洒管的顶端与输液软管贯通连接，所述喷洒管的外部设置有六组喷水口。
优选的，所述第一套管的前端固定连接有定位卡扣，所述第二套管的前端活动连接有定位卡块。
优选的，所述定位卡块的后端嵌在定位卡扣的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种铜线助焊剂喷洒机构不仅实现了便于收集废液的功能，实现了均匀喷洒的功能，而且实现了便于自动调节的功能；
(1)通过设置有支撑框、固定网板、收集盒、限位滚珠和限位滑道，助焊剂从喷洒管喷出后多余的助焊剂落在固定网板上，助焊剂从固定网板处落入到收集盒的内部收集，定期取出收集盒将内部助焊剂取出再利用即可，该结构实现了便于收集废料的功能，实现了再利用的功能；
(2)通过设置有第一套管、输液软管、喷洒管、定位卡扣、定位卡块、第二套管和喷水口，喷洒时需要先将第一套管和第二套管闭合，然后将定位卡块嵌在定位卡扣的内部实现两组套管的锁定，随后再将铜线主体穿过第一套管和第二套管内部，输液软管将助焊剂输送到喷洒管的内部，助焊剂随着喷水口喷洒在铜线主体的外部，喷水口分布均匀从而实现均匀喷洒的功能；
(3)通过设置有调节丝杆、驱动套、限位杆和驱动电机，喷洒管可以在设备的上方进行左右移动，驱动电机带动调节丝杆旋转，调节丝杆外部的驱动套可以带动喷洒管来回移动，移动过程中，限位杆可以对驱动套移动的位置进行限位，该结构实现了自动调节的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的喷洒管侧视剖面结构示意图。
图中：1、安装底座；2、支撑框；3、固定网板；4、铜线主体；5、支撑架；6、调节丝杆；7、第一套管；8、驱动套；9、限位杆；10、驱动电机；11、输液软管；12、收集盒；13、限位滚珠；14、限位滑道；15、喷洒管；16、定位卡扣；17、定位卡块；18、第二套管；19、喷水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种铜线助焊剂喷洒机构，包括安装底座1，安装底座1的顶端固定安装有支撑框2，支撑框2的顶端固定连接有固定网板3，支撑框2的内部放置有收集盒12，安装底座1的上方设置有铜线主体4，安装底座1顶端的两侧固定连接有两组支撑架5，支撑架5之间活动连接有调节丝杆6，调节丝杆6的外部设置有驱动套8，支撑架5的一侧固定连接有驱动电机10，驱动套8的底端固定连接有第一套管7，第一套管7的底端活动铰接有第二套管18，收集盒12底端的两侧固定连接有限位滚珠13，支撑框2的内部设置有限位滑道14；
限位滚珠13嵌在限位滑道14的内部呈滑动连接，支撑框2内部的两侧设置有滑轨，收集盒12的两侧嵌在滑轨内部呈滑动连接；
具体地，如图1和图2所示，助焊剂从固定网板3处落入到收集盒12的内部收集，定期取出收集盒12将内部助焊剂取出再利用即可，取出收集盒12时需要握住收集盒12前端的把手将其向外拉动，收集盒12底部的限位滚珠13在限位滑道14内部滑道使其顺畅移出，该结构实现了助焊剂的回收再利用。
实施例2：第一套管7和第二套管18的内部放置有喷洒管15，喷洒管15的顶端与输液软管11贯通连接，喷洒管15的外部设置有六组喷水口19，第一套管7的前端固定连接有定位卡扣16，第二套管18的前端活动连接有定位卡块17，定位卡块17的后端嵌在定位卡扣16的内部；
具体地，如图1和图3所示，将铜线主体4穿过第一套管7和第二套管18内部，输液软管11将助焊剂输送到喷洒管15的内部，助焊剂随着喷水口19喷洒在铜线主体4的外部，喷水口19分布均匀从而实现均匀喷洒的功能。
实施例3：支撑架5之间固定连接有限位杆9，限位杆9设置在调节丝杆6的上方，驱动套8的顶端套在限位杆9的外部，驱动电机10的输出端与调节丝杆6的一侧固定连接，铜线主体4嵌在第一套管7和第二套管18之间；
具体地，如图1和图4所示，喷洒管15可以在铜线主体4的外部来回移动喷洒，喷洒时需要启动驱动电机10，驱动电机10带动调节丝杆6旋转，调节丝杆6外部的驱动套8可以带动喷洒管15来回移动，移动过程中，限位杆9可以对驱动套8移动的位置进行限位。
工作原理：本实用新型在使用时，需要先将铜线主体4放置在第一套管7和第二套管18之间，第一套管7和第二套管18可以锁紧闭合，锁紧时需要将定位卡块17嵌在定位卡扣16的内部实现两组套管的锁定，随后再将铜线主体4穿过第一套管7和第二套管18内部，然后再将输液软管11与助焊剂的储液罐连接，输液软管11将助焊剂输送到喷洒管15的内部，助焊剂随着喷水口19喷洒在铜线主体4的外部，喷洒管15可以在设备的上方进行左右移动，驱动电机10带动调节丝杆6旋转，调节丝杆6外部的驱动套8可以带动喷洒管15来回移动，助焊剂从喷洒管15喷出后多余的助焊剂落在固定网板3上，助焊剂从固定网板3处落入到收集盒12的内部收集，定期取出收集盒12将内部助焊剂取出再利用即可，该结构实现了便于收集废料的功能，实现了再利用的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铜线助焊剂喷洒机构，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端固定安装有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶端固定连接有固定网板(3)，所述支撑框(2)的内部放置有收集盒(12)，所述安装底座(1)的上方设置有铜线主体(4)，所述安装底座(1)顶端的两侧固定连接有两组支撑架(5)，所述支撑架(5)之间活动连接有调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)的外部设置有驱动套(8)，所述支撑架(5)的一侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动套(8)的底端固定连接有第一套管(7)，所述第一套管(7)的底端活动铰接有第二套管(18)，所述收集盒(12)底端的两侧固定连接有限位滚珠(13)，所述支撑框(2)的内部设置有限位滑道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述限位滚珠(13)嵌在限位滑道(14)的内部呈滑动连接，所述支撑框(2)内部的两侧设置有滑轨，所述收集盒(12)的两侧嵌在滑轨内部呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜线助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述支撑架(5)之间固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)设置在调节丝杆(6)的上方，所述驱动套(8)的顶端套在限位杆(9)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种铜线助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出端与调节丝杆(6)的一侧固定连接，所述铜线主体(4)嵌在第一套管(7)和第二套管(18)之间。
5.根据权利要求1所述的一种铜线助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述第一套管(7)和第二套管(18)的内部放置有喷洒管(15)，所述喷洒管(15)的顶端与输液软管(11)贯通连接，所述喷洒管(15)的外部设置有六组喷水口(19)。
6.根据权利要求1所述的一种铜线助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述第一套管(7)的前端固定连接有定位卡扣(16)，所述第二套管(18)的前端活动连接有定位卡块(17)。
7.根据权利要求6所述的一种铜线助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述定位卡块(17)的后端嵌在定位卡扣(16)的内部。
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