CN217968287U - 一种快速清理造粒模头的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒模头技术领域,尤其为一种快速清理造粒模头的装置,包括箱体,所述箱体的顶端固定连接有围框,所述围框的顶端固定连接有固定板,位于左侧的所述固定板内侧和位于右侧的所述固定板的顶端内侧均滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧螺旋连接有连接环,且连接环分别与固定板螺旋连接,位于左侧的所述滑动杆的右端固定连接有清理块,位于右侧的所述滑动杆的顶端固定连接有喷头,本实用新型中电磁铁保证转动杆和模头可靠连接成整体,第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合传动保证模头和清理块相对转动,同时在喷头的配合下对模头端面的杂物快速清理,导向壳保证冲除杂质的废液可靠进入筒体,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒模头技术领域,具体为一种快速清理造粒模头的装置。
背景技术
挤塑机的成型部件,又称挤塑模和挤塑机头,其功能在于使来自挤塑机机筒内的塑料熔体,在模头流道中良好分布,以便在均匀的速度下从模口挤出并成型,挤塑模头的成型作用在全部挤塑(见塑料加工)过程中至关重要,造粒模头是造粒挤塑机的模头。
造粒模头表面粘附有塑料余料,人工清理费时费力,增加工作人员工作量并降低工作效率,另外造粒模头清理过程中产生大量废液,清理设备在废液较多时不能及时预警导致废液流出,进而污染车间环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速清理造粒模头的装置,以解决上述背景技术中提出的人工清理造粒模头表面塑料费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快速清理造粒模头的装置,包括箱体,所述箱体的顶端固定连接有围框,所述围框的顶端固定连接有固定板,位于左侧的所述固定板内侧和位于右侧的所述固定板的顶端内侧均滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧螺旋连接有连接环,且连接环分别与固定板螺旋连接,位于左侧的所述滑动杆的右端固定连接有清理块,位于右侧的所述滑动杆的顶端固定连接有喷头,所述喷头的右端内侧连通有连接管,所述箱体的右端固定连接有安装板,所述安装板的顶端固定连接有水泵,且水泵与连接管连通,所述围框的后端内侧转动连接有转动杆,所述转动杆的前端固定连接有电磁铁,所述电磁铁的外侧设置有防水层,所述电磁铁的外侧设置有模头,且模头与清理块贴合,所述转动杆的外侧固定连接有第一锥齿轮,所述围框的右端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述箱体的右端固定连接有控制器,所述箱体的内侧固定连接有导向壳,所述箱体的内侧设置有筒体,且筒体位于导向壳的正下方。
优选的,所述箱体的左端内侧和右端内侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接块,所述箱体的底端内侧设置有滑动板,且滑动板与连接块固定连接,所述滑动板的底端固定连接有卡条,且卡条与箱体滑动连接,所述箱体的底端内侧固定连接有压力传感器,所述压力传感器的顶端固定连接有放置壳,且筒体位于放置壳的内侧,所述箱体的右端固定连接有报警器。
优选的,所述箱体底端内侧设置有滑槽,且卡条通过滑槽与箱体滑动连接。
优选的,所述第一锥齿轮的中心线沿前后水平方向,所述第二锥齿轮的中心线沿左右水平方向,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的直径相同。
优选的,所述电机、电磁铁、水泵、压力传感器、报警器和电动伸缩杆均与控制器电连接。
优选的,所述水泵的顶端内侧连通有出水管,且出水管与连接管连通,所述水泵的后端内侧连通有进水管,且进水管与外部水源连通。
优选的,所述滑动杆的外侧设置有外螺纹,且连接环通过外螺纹与滑动杆螺旋连接,所述连接环的外侧设置有外螺纹,且连接环通过外螺纹与固定板螺旋连接,位于左侧的所述固定板内侧设置有贯穿滑槽,且位于左侧的滑动杆通过贯穿滑槽与固定板滑动连接,位于右侧的所述固定板的顶端内侧设置有滑槽,且位于右侧的滑动杆通过滑槽与固定板滑动连接。
优选的,所述清理块为海绵块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的喷头、水泵、清理块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、电机和电磁铁,可以保证造粒模头的快速清理,同时保证废液的可靠收集,电磁铁保证转动杆和模头可靠连接成整体,第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合传动保证模头和清理块相对转动,同时在喷头的配合下对模头端面的杂物快速清理,导向壳保证冲除杂质的废液可靠进入筒体,增加装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置的压力传感器、卡条、电动伸缩杆、连接块、放置壳、报警器和控制器,可以保证废液的便捷取出,同时在废液收集到预定量后及时预警,卡条和箱体的滑动连接保证筒体在电动伸缩杆的推动下稳定退出箱体,压力传感器、报警器和控制器相互配合,保证筒体内废液收集量较多达到预定量时及时预警,避免废液溢出,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中:1-箱体、2-电磁铁、3-第一锥齿轮、4-滑动杆、5-固定板、6-清理块、7-第二锥齿轮、8-转动杆、9-围框、10-导向壳、11-电动伸缩杆、12-模头、13-电机、14-控制器、15-水泵、16-安装板、17-报警器、18-筒体、19-连接块、20-滑动板、21-卡条、22-放置壳、23-压力传感器、24-喷头、25-连接环、26-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种快速清理造粒模头的装置,包括箱体1,箱体1的顶端固定连接有围框9,围框9的顶端固定连接有固定板5,位于左侧的固定板5内侧和位于右侧的固定板5的顶端内侧均滑动连接有滑动杆4,滑动杆4的外侧螺旋连接有连接环25,且连接环25分别与固定板5螺旋连接,位于左侧的滑动杆4的右端固定连接有清理块6,位于右侧的滑动杆4的顶端固定连接有喷头24,喷头24的右端内侧连通有连接管26,箱体1的右端固定连接有安装板16,安装板16的顶端固定连接有水泵15,且水泵15与连接管26连通,围框9的后端内侧转动连接有转动杆8,转动杆8的前端固定连接有电磁铁2,电磁铁2的外侧设置有防水层,电磁铁2的外侧设置有模头12,且模头12与清理块6贴合,转动杆8的外侧固定连接有第一锥齿轮3,围框9的右端固定连接有电机13,电机13的主轴末端固定连接有第二锥齿轮7,且第二锥齿轮7与第一锥齿轮3啮合传动,箱体1的右端固定连接有控制器14,箱体1的内侧固定连接有导向壳10,箱体1的内侧设置有筒体18,且筒体18位于导向壳10的正下方。
箱体1的左端内侧和右端内侧均固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的底端固定连接有连接块19,箱体1的底端内侧设置有滑动板20,且滑动板20与连接块19固定连接,滑动板20的底端固定连接有卡条21,且卡条21与箱体1滑动连接,箱体1的底端内侧固定连接有压力传感器23,压力传感器23的顶端固定连接有放置壳22,且筒体18位于放置壳22的内侧,箱体1的右端固定连接有报警器17,使用过程中保证筒体18便捷退出箱体1,进而对废液便捷倾倒;箱体1底端内侧设置有滑槽,且卡条21通过滑槽与箱体1滑动连接,使用过程中保证筒体18稳定退出箱体1;第一锥齿轮3的中心线沿前后水平方向,第二锥齿轮7的中心线沿左右水平方向,第一锥齿轮3和第二锥齿轮7的直径相同,使用过程中保证第一锥齿轮3和第二锥齿轮7稳定啮合;电机13、电磁铁2、水泵15、压力传感器23、报警器17和电动伸缩杆11均与控制器14电连接,使用过程中保证装置的自动控制;水泵15的顶端内侧连通有出水管,且出水管与连接管26连通,水泵15的后端内侧连通有进水管,且进水管与外部水源连通,使用过程中保证水泵15可靠泵水;滑动杆4的外侧设置有外螺纹,且连接环25通过外螺纹与滑动杆4螺旋连接,连接环25的外侧设置有外螺纹,且连接环25通过外螺纹与固定板5螺旋连接,位于左侧的固定板5内侧设置有贯穿滑槽,且位于左侧的滑动杆4通过贯穿滑槽与固定板5滑动连接,位于右侧的固定板5的顶端内侧设置有滑槽,且位于右侧的滑动杆4通过滑槽与固定板5滑动连接,使用过程中保证喷头24角度和清理块6位置的便捷调整;清理块6为海绵块,使用过程中保证清理块6与后端面凹凸不平的模头12可靠贴合。
工作流程:本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电,可以保证造粒模头12的快速清理,同时保证废液的可靠收集,需要对模头12进行清理时将电磁铁2卡入模头12内侧,通过控制器14启动电磁铁2,从而电磁铁2通电具有磁性吸附模头12,通过控制器14启动电机13带动第二锥齿轮7转动,在第二锥齿轮7和第一锥齿轮3啮合传动的配合下,电机13带动第一锥齿轮3和模头12转动,从而模头12与清理块6相对移动,进而清理块6不断摩擦清理模头12表面的杂物,同时通过控制器14启动水泵15将水源处的水通过连接管26和喷头24对模头12表面杂物喷淋清除,导向壳10保证废液可靠流入筒体18,同时围框9避免水滴溅出箱体1,模头12后端面清理完成后断开电磁铁2将模头12取下,并反向安装固定模头12进行另一面杂物清理即可,另外可以保证废液的便捷取出,同时在废液收集到预定量后及时预警,压力传感器23对筒体18和废液的整体质量实时监测并反馈给控制器14,若反馈的压力值达到预定值控制器14启动报警器17预警,提醒工作人员及时取出筒体18进行废液倾倒,需要取出筒体18时通过控制器14伸长电动伸缩杆11,电动伸缩杆11伸长带动滑动板20和筒体18退出箱体1,从而将筒体18可靠取出放置壳22进行废液倾倒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种快速清理造粒模头的装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端固定连接有围框(9),所述围框(9)的顶端固定连接有固定板(5),位于左侧的所述固定板(5)内侧和位于右侧的所述固定板(5)的顶端内侧均滑动连接有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的外侧螺旋连接有连接环(25),且连接环(25)分别与固定板(5)螺旋连接,位于左侧的所述滑动杆(4)的右端固定连接有清理块(6),位于右侧的所述滑动杆(4)的顶端固定连接有喷头(24),所述喷头(24)的右端内侧连通有连接管(26),所述箱体(1)的右端固定连接有安装板(16),所述安装板(16)的顶端固定连接有水泵(15),且水泵(15)与连接管(26)连通,所述围框(9)的后端内侧转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的前端固定连接有电磁铁(2),所述电磁铁(2)的外侧设置有防水层,所述电磁铁(2)的外侧设置有模头(12),且模头(12)与清理块(6)贴合,所述转动杆(8)的外侧固定连接有第一锥齿轮(3),所述围框(9)的右端固定连接有电机(13),所述电机(13)的主轴末端固定连接有第二锥齿轮(7),且第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(3)啮合传动,所述箱体(1)的右端固定连接有控制器(14),所述箱体(1)的内侧固定连接有导向壳(10),所述箱体(1)的内侧设置有筒体(18),且筒体(18)位于导向壳(10)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种快速清理造粒模头的装置,其特征在于:所述箱体(1)的左端内侧和右端内侧均固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的底端固定连接有连接块(19),所述箱体(1)的底端内侧设置有滑动板(20),且滑动板(20)与连接块(19)固定连接,所述滑动板(20)的底端固定连接有卡条(21),且卡条(21)与箱体(1)滑动连接,所述箱体(1)的底端内侧固定连接有压力传感器(23),所述压力传感器(23)的顶端固定连接有放置壳(22),且筒体(18)位于放置壳(22)的内侧,所述箱体(1)的右端固定连接有报警器(17)。
3.根据权利要求2所述的一种快速清理造粒模头的装置,其特征在于:所述箱体(1)底端内侧设置有滑槽,且卡条(21)通过滑槽与箱体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速清理造粒模头的装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(3)的中心线沿前后水平方向,所述第二锥齿轮(7)的中心线沿左右水平方向,所述第一锥齿轮(3)和第二锥齿轮(7)的直径相同。
5.根据权利要求2所述的一种快速清理造粒模头的装置,其特征在于:所述电机(13)、电磁铁(2)、水泵(15)、压力传感器(23)、报警器(17)和电动伸缩杆(11)均与控制器(14)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速清理造粒模头的装置,其特征在于:所述水泵(15)的顶端内侧连通有出水管,且出水管与连接管(26)连通,所述水泵(15)的后端内侧连通有进水管,且进水管与外部水源连通。
7.根据权利要求1所述的一种快速清理造粒模头的装置,其特征在于:所述滑动杆(4)的外侧设置有外螺纹,且连接环(25)通过外螺纹与滑动杆(4)螺旋连接,所述连接环(25)的外侧设置有外螺纹,且连接环(25)通过外螺纹与固定板(5)螺旋连接,位于左侧的所述固定板(5)内侧设置有贯穿滑槽,且位于左侧的滑动杆(4)通过贯穿滑槽与固定板(5)滑动连接,位于右侧的所述固定板(5)的顶端内侧设置有滑槽,且位于右侧的滑动杆(4)通过滑槽与固定板(5)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种快速清理造粒模头的装置,其特征在于:所述清理块(6)为海绵块。
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