CN219900334U - 一种钻孔攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔攻丝机，包括底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板一侧固定连接有顶板，所述底座顶部设置有第一调节机构，所述第一调节机构顶部安装有固定组件，所述固定组件上安装有外壳，所述顶板底部设置有第二调节机构，所述第二调节机构底部安装有下压机构，所述下压机构包括压杆，所述压杆上设置有压紧机构。有益效果在于：本实用新型设置有压板，钻孔攻丝时，驱动压板压缩弹簧，在弹簧作用下安装板向下压紧，带动压紧柱向下压紧，使得橡胶块压紧外壳，钻孔攻丝完成后，驱动压板放松弹簧，但是弹簧仍处于压缩状态，在弹簧作用下，橡胶块继续压紧外壳，直至弹簧恢复原长，可以保证在加工中外壳的稳定，提高加工精度。

Description

一种钻孔攻丝机

技术领域

本实用新型涉及开门机加工领域，特别是涉及一种钻孔攻丝机。

背景技术

开门机是一种对门进行自动控制的设备，能够自动打开和关闭门，开门机能够提高门的使用性能，增加安全性，并使门的使用更加便捷和舒适，常见的开门机外壳是由塑料注塑成型，通常外壳内部需要进行钻孔攻丝，以便于利用螺栓件将开门机的其余零部件连接在一起，因此需要一种钻孔攻丝机。

经检索，中国专利公开号为CN211360931U，公开了一种用于开门机外壳的攻丝设备，通过设置限位装置，使得外壳稳定固定在对中杆上，实现外壳在钻孔攻丝过程中保持平稳，从而确保了钻孔攻丝的精度。

但是上述专利在使用过程中，由于外壳多处需要钻孔攻丝，所以钻孔攻丝装置需要不断更换位置，虽然上述专利虽然设置了对中杆，保证外壳水平平稳，但是钻孔攻丝装置在完成钻孔攻丝移出螺纹孔时，会带动外壳出现竖直晃动，造成偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻孔攻丝机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钻孔攻丝机，包括底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板一侧固定连接有顶板，所述底座顶部设置有第一调节机构，所述第一调节机构顶部安装有固定组件，所述固定组件上安装有外壳，所述顶板底部设置有第二调节机构，所述第二调节机构底部安装有下压机构，所述下压机构包括压杆，所述压杆上设置有压紧机构，所述压杆底部安装有钻孔攻丝装置，所述压紧机构包括安装板，所述安装板滑动连接在所述压杆上，所述安装板底部固定连接有两个压紧柱，所述安装板内部安装有两个弹簧，所述压紧柱底部固定连接有橡胶块。

优选的，两个所述压紧柱对称设置在所述安装板的底部，两个所述弹簧对称设置在所述压杆的两侧。

优选的，所述第一调节机构包括第一丝杠，所述第一丝杠转动连接在所述底座顶部的凹槽内，所述第一丝杠前侧固定连接有第一转盘，所述第一丝杠上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块顶部固定连接有第一承载板。

优选的，所述第二调节机构包括第二丝杠，所述第二丝杠转动连接在所述顶板底部的凹槽内，所述第二丝杠一侧固定连接有第二转盘，所述第二丝杠上螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块底部固定连接有第二承载板。

优选的，所述下压机构包括气缸，所述气缸固定连接在所述第二承载板的底部，所述气缸输出轴与所述压杆固定连接，所述压杆底部固定连接有固定板，所述压杆上固定连接有压板，所述压板底部与所述弹簧固定连接。

优选的，所述固定组件包括固定杆，所述固定杆固定连接在所述第一承载板顶部，所述固定杆上固定连接有托板，所述托板为弧形板。

有益效果在于：本实用新型设置有压板，钻孔攻丝时，驱动压板压缩弹簧，在弹簧作用下安装板向下压紧，带动压紧柱向下压紧，使得橡胶块压紧外壳，钻孔攻丝完成后，驱动压板放松弹簧，但是弹簧仍处于压缩状态，在弹簧作用下，橡胶块继续压紧外壳，直至弹簧恢复原长，可以保证在加工中外壳的稳定，提高加工精度。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种钻孔攻丝机的立体图；

图2是本实用新型所述一种钻孔攻丝机的后视图；

图3是本实用新型所述一种钻孔攻丝机的压紧机构和下压机构立体图；

图4是本实用新型所述一种钻孔攻丝机的压紧机构和下压机构下视图；

图5是本实用新型所述一种钻孔攻丝机的压紧机构和下压机构内部结构后视图。

附图标记说明如下：1、底座；101、侧板；102、顶板；2、第一调节机构；201、第一转盘；202、第一丝杠；203、第一螺纹块；204、第一承载板；3、固定组件；301、固定杆；302、托板；4、外壳；401、立柱；5、压紧机构；501、安装板；502、压紧柱；503、弹簧；504、橡胶块；6、第二调节机构；601、第二转盘；602、第二丝杠；603、第二螺纹块；604、第二承载板；7、下压机构；701、气缸；702、压杆；703、压板；704、固定板；8、钻孔攻丝装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种钻孔攻丝机，包括底座1，底座1顶部焊接有侧板101，侧板101一侧焊接有顶板102，底座1顶部设置有的第一调节机构2，第一调节机构2顶部安装有用于水平固定的固定组件3，固定组件3上安装有外壳4，顶板102底部设置有第二调节机构6，第二调节机构6底部安装有下压机构7，下压机构7包括压杆702，压杆702上设置有用于竖直稳定的压紧机构5，压杆702底部安装有钻孔攻丝装置8；

固定组件3包括固定杆301，固定杆301螺纹连接在第一承载板204顶部，固定杆301上焊接有托板302，托板302为弧形板，外壳4内部设置有立柱401，外壳4的四周开设有与固定杆301配合的凹槽。

下压机构7包括气缸701，气缸701通过螺栓连接在第二承载板604的底部，气缸701输出轴与压杆702通过联轴器连接，压杆702底部焊接有固定板704，压杆702上焊接有压板703，压板703底部与弹簧503焊接，钻孔攻丝时，通过气缸701运动，带动压杆702下压，从而带动压板703和固定板704下压，钻孔攻丝完成后，气缸701运动，带动压杆702向上移动，从而带动压板703和固定板704向上移动。

压紧机构5包括安装板501，安装板501滑动连接在压杆702上，安装板501底部焊接有两个压紧柱502，两个压紧柱502对称设置在安装板501的底部，安装板501内部安装有两个弹簧503，两个弹簧503对称设置在压杆702的两侧，压紧柱502底部通过螺钉连接有橡胶块504，钻孔攻丝时，通过压杆702下压，带动压板703下压，压板703压缩弹簧503，在弹簧503的弹力作用下安装板501会向下压紧，从而带动压紧柱502向下压紧，进而使得橡胶块504压紧外壳4，钻孔攻丝完成后，通过压杆702上移，带动压板703向上移动，进而放松弹簧503，但是弹簧503仍然具有弹力，在弹簧503弹力作用下，橡胶块504继续压紧外壳4，直至弹簧503恢复原长。

第一调节机构2包括第一丝杠202，第一丝杠202通过轴承转动连接在底座1顶部的凹槽内，第一丝杠202前侧焊接有第一转盘201，第一丝杠202上螺纹连接有第一螺纹块203，第一螺纹块203顶部焊接有第一承载板204，然后通过转动第一转盘201，驱动第一丝杠202转动，从而带动第一螺纹块203移动，进而带动第一承载板204移动，第二调节机构6包括第二丝杠602，第二丝杠602通过轴承转动连接在顶板102底部的凹槽内，第二丝杠602一侧焊接有第二转盘601，第二丝杠602上螺纹连接有第二螺纹块603，第二螺纹块603底部焊接有第二承载板604，通过转动第二转盘601，驱动第二丝杠602转动，从而带动第二螺纹块603移动，进而带动第二承载板604移动。

工作原理：使用机器时，先将外壳4通过四周的凹槽安装在四个固定杆301上，同时使得外壳4底部弧面与托板302贴合，然后通过转动第一转盘201，驱动第一丝杠202转动，从而带动第一螺纹块203移动，进而带动第一承载板204移动，实现对外壳4移动，接着通过转动第二转盘601，驱动第二丝杠602转动，从而带动第二螺纹块603移动，进而带动第二承载板604移动，实现带动外壳4移动，使得钻孔攻丝装置8对准需要钻孔攻丝的立柱401，然后气缸701运动，带动压杆702下压，通过压杆702下压，带动压紧机构5和钻孔攻丝装置8下移，直至橡胶块504压住外壳4的底部，然后气缸701接着运动，带动压杆702下压，通过压杆702下压，带动压板703下压，压板703压缩弹簧503，在弹簧503的弹力作用下安装板501会向下压紧，从而带动压紧柱502向下压紧，进而使得橡胶块504压紧外壳4，同时通过压杆702下压，带动固定板704下压，从而带动钻孔攻丝装置8向下移动，实现钻孔攻丝，待钻孔攻丝完成后，气缸701运动，带动压杆702向上移动，从而带动压板703向上移动，进而放松弹簧503，但是弹簧503仍然具有弹力，在弹簧503弹力作用下，橡胶块504继续压紧外壳4，直至弹簧503恢复原长，同时钻孔攻丝装置8从完成钻孔攻丝的孔中脱离，气缸701接着运动，带动压杆702向上移动，带动压紧机构5和钻孔攻丝装置8向上移动，直至橡胶块504离开外壳4内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种钻孔攻丝机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有侧板(101)，所述侧板(101)一侧固定连接有顶板(102)，所述底座(1)顶部设置有第一调节机构(2)，所述第一调节机构(2)顶部安装有固定组件(3)，所述固定组件(3)上安装有外壳(4)，其特征在于：所述顶板(102)底部设置有第二调节机构(6)，所述第二调节机构(6)底部安装有下压机构(7)，所述下压机构(7)包括压杆(702)，所述压杆(702)上设置有压紧机构(5)，所述压杆(702)底部安装有钻孔攻丝装置(8)；

所述压紧机构(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)滑动连接在所述压杆(702)上，所述安装板(501)底部固定连接有两个压紧柱(502)，所述安装板(501)内部安装有两个弹簧(503)，所述压紧柱(502)底部固定连接有橡胶块(504)。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝机，其特征在于：两个所述压紧柱(502)对称设置在所述安装板(501)的底部，两个所述弹簧(503)对称设置在所述压杆(702)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝机，其特征在于：所述第一调节机构(2)包括第一丝杠(202)，所述第一丝杠(202)转动连接在所述底座(1)顶部的凹槽内，所述第一丝杠(202)前侧固定连接有第一转盘(201)，所述第一丝杠(202)上螺纹连接有第一螺纹块(203)，所述第一螺纹块(203)顶部固定连接有第一承载板(204)。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝机，其特征在于：所述第二调节机构(6)包括第二丝杠(602)，所述第二丝杠(602)转动连接在所述顶板(102)底部的凹槽内，所述第二丝杠(602)一侧固定连接有第二转盘(601)，所述第二丝杠(602)上螺纹连接有第二螺纹块(603)，所述第二螺纹块(603)底部固定连接有第二承载板(604)。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔攻丝机，其特征在于：所述下压机构(7)包括气缸(701)，所述气缸(701)固定连接在所述第二承载板(604)的底部，所述气缸(701)输出轴与所述压杆(702)固定连接，所述压杆(702)底部固定连接有固定板(704)，所述压杆(702)上固定连接有压板(703)，所述压板(703)底部与所述弹簧(503)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种钻孔攻丝机，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定杆(301)，所述固定杆(301)固定连接在所述第一承载板(204)顶部，所述固定杆(301)上固定连接有托板(302)，所述托板(302)为弧形板。