CN219899868U - 一种金属面板加工冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属面板加工技术领域，公开了一种金属面板加工冲孔装置，包括装置台本体，所述装置台本体的顶部固定连接有L形支架，所述装置台本体的顶部位于L形支架固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接在L形支架的底部。本实用新型中，通过支撑架、液压缸、推板、支撑支架、第一电动伸缩杆和冲孔机的结构，夹持冲孔，通过L形支架、第二电机、滑块、螺纹杆、第二电动伸缩杆、连接杆和清洁毛刷的结构，清扫碎屑，通过第一电机、齿板、回形框、齿轮、长条毛刷、回收通道和回收箱的结构，回收碎屑，实现了清扫并收集碎屑的技术效果，达到了防止碎屑飞溅的技术目的。

Description

一种金属面板加工冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属面板加工技术领域，尤其涉及一种金属面板加工冲孔装置。

背景技术

冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔被广泛应用于金属面板领域，通过对金属面板进行冲孔，以适应各种结构的需要。

现有的冲孔装置会产生大量的碎屑，冲孔掉落的碎屑边缘较为锋利，当散落碎屑飞溅在空气中，很容易对操作人员的身体造成危害，因此，本次申请提出一种金属面板加工冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属面板加工冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属面板加工冲孔装置，包括装置台本体，所述装置台本体的顶部固定连接有L形支架，所述装置台本体的顶部位于L形支架固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接在L形支架的底部，所述L形支架的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的左侧滑动连接在L形支架的外壁上，所述滑块的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷的前后两侧均固定连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置台本体的顶部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置台本体的顶部右侧固定连接有回形框，所述回形框的内部上下两侧均滑动连接有齿板，两侧所述齿板的相对面一侧分别啮合连接在齿轮的上下两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：两侧所述齿板的左侧均固定连接有长条毛刷，两侧所述长条毛刷的清理侧均滑动连接在装置台本体的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置台本体的顶部中间固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧内壁中部侧均固定连接有液压缸，两侧所述液压缸的活塞端均固定连接有推板，两侧所述推板的外壁分别滑动连接在支撑架的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置台本体的顶部固定连接有支撑支架，所述支撑支架的前侧固定连接有第一电动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有冲孔机，所述冲孔机的顶部滑动连接在支撑架的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述装置台本体的顶部中心位置开设有回收通道，所述装置台本体的底部位于回收通道的下方滑动连接有回收箱。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过支撑架、液压缸、推板、支撑支架、第一电动伸缩杆和冲孔机的结构，启动两侧的推板抬升，将金属面板夹持在推板和支撑架之间，通过L形支架、第二电机、滑块、螺纹杆、第二电动伸缩杆、连接杆和清洁毛刷的结构，启动第二电机驱动螺纹杆转动，带动滑块在L形支架外壁上上下滑动，调节清洁毛刷的高度，启动第二电动伸缩杆推动清洁毛刷伸长和收缩，通过第一电机、齿板、回形框、齿轮、长条毛刷、回收通道和回收箱的结构，第一电机驱动齿轮，第一电机与齿板之间啮合连接，从而，带动两侧的齿板在回形框的内壁滑动，同时，带动两侧长条毛刷在装置台本体上面向中间滑动，将碎屑推动到回收通道，掉到底部的回收箱，实现了清扫并收集碎屑的技术效果，达到了防止碎屑飞溅的技术目的，解决了背景技术中有关较碎屑飞溅对操作人员身体造成危害的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属面板加工冲孔装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属面板加工冲孔装置的齿板示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属面板加工冲孔装置的第二电机示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属面板加工冲孔装置的支撑架示意图；

图5为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、装置台本体；2、第一电机；3、齿板；4、回形框；5、螺纹杆；6、支撑架；7、液压缸；8、推板；9、第一电动伸缩杆；10、回收箱；11、齿轮；12、冲孔机；13、第二电机；14、滑块；15、L形支架；16、第二电动伸缩杆；17、连接杆；18、回收通道；19、支撑支架；20、清洁毛刷；21、长条毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属面板加工冲孔装置，包括装置台本体1，装置台本体1的顶部固定连接有L形支架15，装置台本体1的顶部位于L形支架15固定连接有第二电机13，第二电机13的驱动端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部转动连接在L形支架15的底部，L形支架15的外壁螺纹连接有滑块14，滑块14的左侧滑动连接在L形支架15的外壁上，滑块14的右侧固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的伸缩杆端固定连接有清洁毛刷20，清洁毛刷20的前后两侧均固定连接有连接杆17，通过L形支架15、第二电机13、滑块14、螺纹杆5、第二电动伸缩杆16、连接杆17和清洁毛刷20的结构，启动第二电机13驱动螺纹杆5转动，带动滑块14在L形支架15外壁上上下滑动，调节清洁毛刷20的高度，启动第二电动伸缩杆16推动清洁毛刷20伸长和收缩，将夹持装置上面的碎屑清理干净，防止冲孔机冲击时，击飞碎屑。

进一步解释，装置台本体1的顶部右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端固定连接有齿轮11，装置台本体1的顶部右侧固定连接有回形框4，回形框4的内部上下两侧均滑动连接有齿板3，两侧齿板3的相对面一侧分别啮合连接在齿轮11的上下两侧，两侧齿板3的左侧均固定连接有长条毛刷21，两侧长条毛刷21的清理侧均滑动连接在装置台本体1的顶部，装置台本体1的顶部中间固定连接有支撑架6，支撑架6的两侧内壁中部侧均固定连接有液压缸7，两侧液压缸7的活塞端均固定连接有推板8，两侧推板8的外壁分别滑动连接在支撑架6的内壁，装置台本体1的顶部固定连接有支撑支架19，支撑支架19的前侧固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩杆端固定连接有冲孔机12，冲孔机12的顶部滑动连接在支撑架6的底部，装置台本体1的顶部中心位置开设有回收通道18，装置台本体1的底部位于回收通道18的下方滑动连接有回收箱10，通过支撑架6、液压缸7、推板8、支撑支架19、第一电动伸缩杆9和冲孔机12的结构，先将金属面板放置在推板8的上面，启动两侧的推板8抬升，夹持在推板8和支撑架6之间，之后，启动支撑支架19前侧的第一电动伸缩杆9，推动冲孔机12在支撑支架19的底部滑动，调整冲孔机12的位置，在金属面板上面冲孔，每次冲孔一次都产生一次碎屑，为了防止碎屑影响后续夹持固定，为了防止碎屑积累在装置台面，危害操作人员的安全，通过第一电机2、齿板3、回形框4、齿轮11、长条毛刷21、回收通道18和回收箱10的结构，第一电机2驱动齿轮11，第一电机2与齿板3之间啮合连接，带动两侧的齿板3在回形框4的内壁滑动，从而，带动两侧长条毛刷21在装置台本体1上面向中间滑动，将台体上的碎屑清洁到回收通道18，掉到底部的回收箱10，然后，抽出回收箱10，完成碎屑的收集。

工作原理：首先，通过支撑架6、液压缸7、推板8、支撑支架19、第一电动伸缩杆9和冲孔机12的结构，先将金属面板放置在推板8的上面，启动两侧的推板8抬升，夹持在推板8和支撑架6之间，之后，启动支撑支架19前侧的第一电动伸缩杆9，推动冲孔机12在支撑支架19的底部滑动，调整冲孔机12的位置，在金属面板上面冲孔，每次冲孔一次都产生一次碎屑，为了防止碎屑影响后续夹持固定，然后，通过L形支架15、第二电机13、滑块14、螺纹杆5、第二电动伸缩杆16、连接杆17和清洁毛刷20的结构，启动第二电机13驱动螺纹杆5转动，带动滑块14在L形支架15外壁上上下滑动，调节清洁毛刷20的高度，启动第二电动伸缩杆16推动清洁毛刷20伸长和收缩，将夹持装置上面的碎屑清理干净，防止冲孔机冲击时，击飞碎屑，其次，为了防止碎屑积累在装置台面，危害操作人员的安全，通过第一电机2、齿板3、回形框4、齿轮11、长条毛刷21、回收通道18和回收箱10的结构，第一电机2驱动齿轮11，第一电机2与齿板3之间啮合连接，带动两侧的齿板3在回形框4的内壁滑动，从而，带动两侧长条毛刷21在装置台本体1上面向中间滑动，将台体上的碎屑清洁到回收通道18，掉到底部的回收箱10，然后，抽出回收箱10，完成碎屑的收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属面板加工冲孔装置，包括装置台本体(1)，其特征在于：所述装置台本体(1)的顶部固定连接有L形支架(15)，所述装置台本体(1)的顶部位于L形支架(15)固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的驱动端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部转动连接在L形支架(15)的底部，所述L形支架(15)的外壁螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)的左侧滑动连接在L形支架(15)的外壁上，所述滑块(14)的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的伸缩杆端固定连接有清洁毛刷(20)，所述清洁毛刷(20)的前后两侧均固定连接有连接杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属面板加工冲孔装置，其特征在于：所述装置台本体(1)的顶部右侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端固定连接有齿轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属面板加工冲孔装置，其特征在于：所述装置台本体(1)的顶部右侧固定连接有回形框(4)，所述回形框(4)的内部上下两侧均滑动连接有齿板(3)，两侧所述齿板(3)的相对面一侧分别啮合连接在齿轮(11)的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属面板加工冲孔装置，其特征在于：两侧所述齿板(3)的左侧均固定连接有长条毛刷(21)，两侧所述长条毛刷(21)的清理侧均滑动连接在装置台本体(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种金属面板加工冲孔装置，其特征在于：所述装置台本体(1)的顶部中间固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的两侧内壁中部侧均固定连接有液压缸(7)，两侧所述液压缸(7)的活塞端均固定连接有推板(8)，两侧所述推板(8)的外壁分别滑动连接在支撑架(6)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种金属面板加工冲孔装置，其特征在于：所述装置台本体(1)的顶部固定连接有支撑支架(19)，所述支撑支架(19)的前侧固定连接有第一电动伸缩杆(9)。

7.根据权利要求6所述的一种金属面板加工冲孔装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(9)的伸缩杆端固定连接有冲孔机(12)，所述冲孔机(12)的顶部滑动连接在支撑架(6)的底部。

8.根据权利要求6所述的一种金属面板加工冲孔装置，其特征在于：所述装置台本体(1)的顶部中心位置开设有回收通道(18)，所述装置台本体(1)的底部位于回收通道(18)的下方滑动连接有回收箱(10)。