CN219899556U - 一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，包括集废箱本体，所述集废箱本体的顶部固定连接有第一收集筒。本实用新型通过设置第一收集筒和第二收集筒，能够有效的使第一收集筒对支撑板固定，随后启动支撑板顶部的电动伸缩杆，然后电动伸缩杆带动连接板使第二收集筒进行高度调节，便于使用者在不同高度的情况下对碎屑收集，接着通过第二收集筒顶部的收集罩对碎屑进行收集，能够达到防止碎屑到处飞溅的效果，解决了虽然能够便于对冷却液进行回收，但是棒材加工时碎屑会四处飞溅，会对使用者造成一定的危险，且飞溅的碎屑容易落入至集废箱的顶部，导致使用者不便于对碎屑进行清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材加工技术领域，具体为一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置。
背景技术
为了方便在不同领域的使用，工业上会将钨、钼、钮、铜等金属制作成棒材，不仅方便运输，也便于后期根据客户的需求进行各种加工。其中，钨钢棒材由于其优秀的物理特性，一般都会用作铣刀等领域，所以当生产厂家拿到钨钢棒材后，再通过金刚石打磨机配合冷却液对钨钢棒材进行打磨切削，使之成为合格的铣刀制品。
目前，公开号为CN216170801U的中国实用新型，公开了一种棒材加工的废料收集装置，包括集废箱，所述集废箱左右两侧面的上侧分别与两个固定板相对的一面固接，所述固定板的上表面设有抽尘组件，所述集废箱左右两侧面的下侧设有升降组件，本实用新型，使用抽气泵通过三通、两个抽气管、连接管和抽气喷头对棒材加工设备附近的含有棒材碎屑的空气进行抽取，含有碎屑的空气通过抽气泵的排气管排入过滤罐内，过滤罐内的滤芯对空气中含有的棒材碎屑进行过滤，而空气通过过滤罐上方的开口处融入外部空气，解决了棒材加工的过程中金属碎屑会随着空气四处飘散，容易被附近工人吸入体内，造成安全隐患的问题。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决在加工棒材的过程中，加工刀头和棒材会摩擦加热，使得刀头和棒材的温度升高，为了降低刀头和棒材的温度，在加工的过程中，往往会向刀头和棒材的表面上冲淋冷却液，这些液体会随着金属碎条或者碎屑进入到废料收集装置中，增加废料的整体重量，使得废料回收十分费力，同时金属碎条和碎屑混杂在冷却液内，导致冷却液无法回收在利用，且在加工的过程中金属碎屑会随着空气四处飘散，容易被附近工人吸入体内，造成安全隐患的问题，但是在使用的过程中，虽然能够便于对冷却液进行回收，但是棒材加工时碎屑会四处飞溅，会对使用者造成一定的危险，且飞溅的碎屑容易落入至集废箱的顶部，导致使用者不便于对碎屑进行清理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，具备了防止碎屑飞溅的优点，解决了虽然能够便于对冷却液进行回收，但是棒材加工时碎屑会四处飞溅，会对使用者造成一定的危险，且飞溅的碎屑容易落入至集废箱的顶部，导致使用者不便于对碎屑进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，包括集废箱本体，所述集废箱本体的顶部固定连接有第一收集筒，所述第一收集筒的内壁活动连接有第二收集筒，所述集废箱本体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内侧与集废箱本体的外侧固定连接，所述第二收集筒的顶部固定连接有收集罩，所述收集罩顶部的前侧和后侧均固定连接有清理组件，所述第二收集筒顶部的两侧均固定连接有定位组件。
作为本实用新型优选的，所述清理组件包括滑动板，所述滑动板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁活动连接有滑动块。
作为本实用新型优选的，所述滑动块的顶部固定连接有清理板，所述清理板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的数量设置为若干组且呈等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述第二收集筒内壁的顶部固定连接有四组支撑块，所述第二收集筒的内部设置有分离板，所述分离板的底部与支撑块的顶部相接触。
作为本实用新型优选的，所述定位组件包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有槽孔。
作为本实用新型优选的，所述槽孔的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有拉板。
作为本实用新型优选的，所述活动杆的底部固定连接有定位块，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与定位块的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与固定板的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一收集筒和第二收集筒，能够有效的使第一收集筒对支撑板固定，随后启动支撑板顶部的电动伸缩杆，然后电动伸缩杆带动连接板使第二收集筒进行高度调节，便于使用者在不同高度的情况下对碎屑收集，接着通过第二收集筒顶部的收集罩对碎屑进行收集，能够达到防止碎屑到处飞溅的效果，解决了虽然能够便于对冷却液进行回收，但是棒材加工时碎屑会四处飞溅，会对使用者造成一定的危险，且飞溅的碎屑容易落入至集废箱的顶部，导致使用者不便于对碎屑进行清理的问题，具备了防止碎屑飞溅的优点。
2、本实用新型通过设置滑动板、滑动槽和滑动块，能够有效的使滑动板表面开设滑动槽，使滑动块在滑动槽内进行滑动。
3、本实用新型通过设置清理板和毛刷，能够有效的使滑动块带动清理板进行左右移动，使清理板带动清理毛刷对收集罩顶部的边缘进行清理，从而能够达到便于清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型清理组件结构示意图；
图3为本实用新型分离板结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、集废箱本体；2、第一收集筒；3、第二收集筒；4、支撑板；5、电动伸缩杆；6、连接板；7、收集罩；8、清理组件；81、滑动板；82、滑动槽；83、滑动块；84、清理板；85、毛刷；9、定位组件；91、连接杆；92、固定板；93、槽孔；94、活动杆；95、拉板；96、定位块；97、弹簧；10、支撑块；11、分离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，包括集废箱本体1，集废箱本体1的顶部固定连接有第一收集筒2，第一收集筒2的内壁活动连接有第二收集筒3，集废箱本体1的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定连接有连接板6，连接板6的内侧与集废箱本体1的外侧固定连接，第二收集筒3的顶部固定连接有收集罩7，收集罩7顶部的前侧和后侧均固定连接有清理组件8，第二收集筒3顶部的两侧均固定连接有定位组件9。
参考图2，清理组件8包括滑动板81，滑动板81的表面开设有滑动槽82，滑动槽82的内壁活动连接有滑动块83。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑动板81、滑动槽82和滑动块83，能够有效的使滑动板81表面开设滑动槽82，使滑动块83在滑动槽82内进行滑动。
参考图2，滑动块83的顶部固定连接有清理板84，清理板84的底部固定连接有毛刷85，毛刷85的数量设置为若干组且呈等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清理板84和毛刷85，能够有效的使滑动块83带动清理板84进行左右移动，使清理板84带动清理毛刷85对收集罩7顶部的边缘进行清理，从而能够达到便于清理的效果。
参考图3，第二收集筒3内壁的顶部固定连接有四组支撑块10，第二收集筒3的内部设置有分离板11，分离板11的底部与支撑块10的顶部相接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑块10与分离板11，能够有效的使支撑块10对分离板11进行支撑，从而更便于碎屑与冷却液进行分离。
参考图4，定位组件9包括连接杆91，连接杆91的顶部固定连接有固定板92，固定板92的表面开设有槽孔93。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接杆91、固定板92和槽孔93，能够有效的使连接杆91对固定板92进行固定，防止固定板92固定不稳导致晃动。
参考图4，槽孔93的内壁活动连接有活动杆94，活动杆94的顶部固定连接有拉板95。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动杆94和拉板95，能够有效的使拉板95拉动活动杆94进行上下调节，能够使活动杆94在槽孔93内进行上下调节。
参考图4，活动杆94的底部固定连接有定位块96，活动杆94的表面套设有弹簧97，弹簧97的底部与定位块96的顶部固定连接，弹簧97的顶部与固定板92的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位块96和弹簧97，能够有效的使弹簧97通过弹力推动定位块96对分离板11进行定位，防止分离板11产生晃动，通过拉动拉板95、活动杆94和定位块96，能够更便于对分离板11进行更换。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先第一收集筒2对支撑板4固定，随后启动支撑板4顶部的电动伸缩杆5，然后电动伸缩杆5带动连接板6使第二收集筒3进行高度调节，便于使用者在不同高度的情况下对碎屑收集，接着通过第二收集筒3顶部的收集罩7对碎屑进行收集，能够达到防止碎屑到处飞溅的效果，接着滑动块83在滑动槽82内进行滑动，使滑动块83带动清理板84进行左右移动，使清理板84带动清理毛刷85对收集罩7顶部的边缘进行清理，从而能够达到便于清理的效果，随后支撑块10对分离板11进行支撑，从而更便于碎屑与冷却液进行分离，再通过连接杆91对固定板92进行固定，防止固定板92固定不稳导致晃动，接着拉板95拉动活动杆94进行上下调节，能够使活动杆94在槽孔93内进行上下调节，随后弹簧97通过弹力推动定位块96对分离板11进行定位，防止分离板11产生晃动，通过拉动拉板95、活动杆94和定位块96，能够更便于对分离板11进行更换。
综上所述：该一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，通过设置第一收集筒2和第二收集筒3，能够有效的使第一收集筒2对支撑板4固定，随后启动支撑板4顶部的电动伸缩杆5，然后电动伸缩杆5带动固定板92使第二收集筒3进行高度调节，便于使用者在不同高度的情况下对碎屑收集，接着通过第二收集筒3顶部的收集罩7对碎屑进行收集，能够达到防止碎屑到处飞溅的效果，解决了虽然能够便于对冷却液进行回收，但是棒材加工时碎屑会四处飞溅，会对使用者造成一定的危险，且飞溅的碎屑容易落入至集废箱的顶部，导致使用者不便于对碎屑进行清理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，包括集废箱本体(1)，其特征在于：所述集废箱本体(1)的顶部固定连接有第一收集筒(2)，所述第一收集筒(2)的内壁活动连接有第二收集筒(3)，所述集废箱本体(1)的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧与集废箱本体(1)的外侧固定连接，所述第二收集筒(3)的顶部固定连接有收集罩(7)，所述收集罩(7)顶部的前侧和后侧均固定连接有清理组件(8)，所述第二收集筒(3)顶部的两侧均固定连接有定位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，其特征在于：所述清理组件(8)包括滑动板(81)，所述滑动板(81)的表面开设有滑动槽(82)，所述滑动槽(82)的内壁活动连接有滑动块(83)。
3.根据权利要求2所述的一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，其特征在于：所述滑动块(83)的顶部固定连接有清理板(84)，所述清理板(84)的底部固定连接有毛刷(85)，所述毛刷(85)的数量设置为若干组且呈等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，其特征在于：所述第二收集筒(3)内壁的顶部固定连接有四组支撑块(10)，所述第二收集筒(3)的内部设置有分离板(11)，所述分离板(11)的底部与支撑块(10)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，其特征在于：所述定位组件(9)包括连接杆(91)，所述连接杆(91)的顶部固定连接有固定板(92)，所述固定板(92)的表面开设有槽孔(93)。
6.根据权利要求5所述的一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，其特征在于：所述槽孔(93)的内壁活动连接有活动杆(94)，所述活动杆(94)的顶部固定连接有拉板(95)。
7.根据权利要求6所述的一种棒材加工铁屑防止飞溅收集装置，其特征在于：所述活动杆(94)的底部固定连接有定位块(96)，所述活动杆(94)的表面套设有弹簧(97)，所述弹簧(97)的底部与定位块(96)的顶部固定连接，所述弹簧(97)的顶部与固定板(92)的底部固定连接。
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