CN219898918U - 一种玻璃门窗打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃门窗打胶机，其能够对玻璃门窗的两面进行打胶，提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，提高实用性；包括加工台、多个支撑腿、打胶机构和移动机构，加工台的顶端中部开设有贯穿的加工槽，多个支撑腿分别固定安装在加工台的底端四角处，移动机构包括螺纹杆、导向杆、螺纹块、滑动块和第一伺服电机，移动机构安装在加工台的顶端前后两端，打胶机构安装在移动机构上；还包括风干机构、翻转机构和固定机构，风干机构安装在打胶机构上，使胶水快速风干，翻转机构安装在加工台的加工槽内，固定机构安装在翻转机构上。

Description

一种玻璃门窗打胶机

技术领域

本实用新型涉及门窗加工的技术领域，特别是涉及一种玻璃门窗打胶机。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，现有玻璃与外端的铝合金相互固定的方式为卡接再由胶水密封，因此玻璃与铝合金相互卡接固定后，需要打胶机再对玻璃和铝合金外框进行固定，打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。

经检索，现有技术公开号CN211802040U提出的一种用于玻璃门窗的速干打胶机，包括打胶机本体，打胶机本体上端固定连接有横向调节杆，打胶机本体上端设有玻璃门窗，横向调节杆上端开凿有横向滑轨，横向滑轨内滑动连接有横向滑块，横向滑块上端固定连接有纵向调节杆，纵向调节杆下端开凿有纵向滑轨，纵向滑轨内滑动连接有纵向滑块，纵向滑块下端固定连接有胶头，纵向调节杆下端固定连接有两个热风机，两个热风机分别位于纵向调节杆的两侧，热风机内端壁固定连接有限位环，可以对产品边打胶边烘干，提高了产品的整体生产效率，降低了因打胶机使用不当对产品造成安全隐患的可能性。

但是其在打胶时只能对单边进行打胶，待胶干后，再由工作人员对玻璃门窗翻面打另一面胶，加工效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对玻璃门窗的两面进行打胶，提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，提高实用性的玻璃门窗打胶机。

本实用新型的一种玻璃门窗打胶机，包括加工台、多个支撑腿、打胶机构和移动机构，加工台的顶端中部开设有贯穿的加工槽，多个支撑腿分别固定安装在加工台的底端四角处，移动机构安装在加工台的顶端前后两端，打胶机构安装在移动机构上；还包括风干机构、翻转机构和固定机构，风干机构安装在打胶机构上，使胶水快速风干，翻转机构安装在加工台的加工槽内，固定机构安装在翻转机构上；将玻璃与铝合金相互卡接固定后放置在固定机构上，对其进行固定，通过移动机构带动打胶机构在加工台的顶端移动，从而对玻璃进行与铝合金结合处进行打胶，通过风干机构使胶水快速风干，一面打胶完成后，通过翻转机构带动固定机构在加工槽内转动，从而将玻璃进行翻转，重复上述操作对另一面进行打胶，提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，提高实用性。

优选的，移动机构包括螺纹杆、导向杆、螺纹块、滑动块和第一伺服电机，加工台的顶端前后两侧分别开设有移动槽，螺纹杆转动安装在前端移动槽内，导向杆固定安装在后端移动槽内，螺纹块螺装在螺纹杆的外壁上，滑动块滑动安装在导向杆的外壁上，且螺纹块和滑动块分别滑动安装在移动槽内，螺纹杆的右端穿过移动槽的右端与第一伺服电机的输出端固定连接，第一伺服电机固定安装在加工台的右侧壁上，打胶机构安装在螺纹块和滑动块的顶端；启动第一伺服电机，第一伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使螺纹块在移动槽内左右移动，从而带动打胶机构在加工台的顶端左右移动，对玻璃门窗进行打胶，打胶机构移动的同时带动滑动块在导向杆上移动，通过导向杆对其进行限位和导向，提高稳定性，保证打胶精度。

优选的，打胶机构包括固定架、双向丝杆、两个调节块、两个电动伸缩杆、两个安装板、两个打胶头、两个上胶软管和第二伺服电机，固定架前后两侧底端分别与螺纹块和滑动块的顶端固定连接，固定架的中部底端开设有调节槽，双向丝杆转动安装在调节槽内，双向丝杆的前端穿过调节槽与第二伺服电机的输出端固定连接，第二伺服电机固定安装在固定架的前端侧壁上，双向丝杆的外壁上对称螺纹安装有调节块，调节块滑动安装在调节槽内，调节块的下端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定安装有安装板，安装板的底端中部固定安装有打胶头，打胶头的输入端与上胶软管的一端连接，上胶软管的另一端与注胶泵出口连接；螺纹块带动固定架在加工台的顶端移动，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动安装板下降，安装板带动打胶头下降与玻璃与铝合金相互卡接的位置接触，注胶泵通过上胶软管将胶水注入打胶头中，通过前后两个打胶头对玻璃的前后两端同时进行打胶，提高工作效率，通过第二伺服电机带动双向丝杆转动，从而带动两个调节块相互靠近或远离，从而使两个打胶头相互靠近或远离，能够对不同宽度的玻璃门窗进行打胶，提高适用范围。

优选的，翻转机构包括转动电机、第一电动推杆、第二电动推杆、两个限位板和轴承，加工台加工槽的右端开设有设备槽，转动电机固定安装在设备槽内，转动电机的输出轴上固定安装有第一电动推杆，加工槽的左端与第一电动推杆对应的位置固定安装有第二电动推杆，第一电动推杆的另一端固定安装有限位板，第二电动推杆的另一端通过轴承转动安装有限位板；将玻璃门窗放在两个限位板之间，在一面加工完成后，启动转动电机，转动电机带动第一电动推杆转动，第一电动推杆转动带动右侧限位板转动，从而左侧限位板通过轴承转动，对玻璃门窗进行翻转，提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，通过第一电动推杆和第二电动推杆能够调节两个限位板之间的距离，从而适用于不同长度的玻璃门窗，提高使用时的便利性。

优选的，固定机构包括双向螺杆、滑杆、两个螺纹移动块、两个夹板和转盘，两个限位板相对的一端对称开设有夹持槽，双向螺杆转动安装在前端夹持槽内，滑杆固定安装在后端夹持槽内，双向螺杆的外壁上对称螺装有两个螺纹移动块，滑杆外壁上滑动设置有两个随动块，两个夹板分别固定安装在上下两个螺纹移动块和随动块上，双向螺杆的顶端穿过夹持槽固定安装有转盘，转盘上偏心设置有转把；将玻璃门窗两端分别放在两个夹板之间，通过转把带动转盘转动，转盘带动双向螺杆转动，双向螺杆转动使两个螺纹移动块相互靠近，从而带动两个夹板相互靠近，对玻璃门窗进行限位，使玻璃门窗位于中间位置，保证打胶精度。

优选的，风干机构包括两个冷风喷头、两个热风喷头、两个电加热丝、多个输风软管和鼓风机，两个冷风喷头分别固定安装在前后两个安装板的右端，两个热风喷头分别固定安装在前后两个安装板的左端，热风喷头的上部侧壁外壁缠绕有电加热丝，冷风喷头和热风喷头的输入端分别通过输风软管与鼓风机的输出端连接；启动鼓风机，鼓风机将空气通过输风软管输送到冷风喷头和热风喷头中，冷风喷头吹出冷风，对打胶前的玻璃门窗上的灰尘等进行清除，提高打胶效果，通过电加热丝对输入热风喷头的空气进行加热，使热风喷头向打胶后的玻璃门窗吹出热风，加快胶水的风干速率。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将玻璃与铝合金相互卡接固定后放置在固定机构上，对其进行固定，通过移动机构带动打胶机构在加工台的顶端移动，从而对玻璃与铝合金结合处进行打胶，通过风干机构使胶水快锁风干，一面打胶完成后，通过翻转机构带动固定机构在加工槽内转动，从而将玻璃进行翻转，重复上述操作对另一面进行打胶，提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上视结构示意图；

图3是本实用新型的右视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图5是本实用新型图4中A部的放大结构示意图；

图6是本实用新型图4中B部的放大结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、支撑腿；3、螺纹杆；4、导向杆；5、螺纹块；6、滑动块；7、第一伺服电机；8、固定架；9、双向丝杆；10、调节块；11、电动伸缩杆；12、安装板；13、打胶头；14、上胶软管；15、第二伺服电机；16、转动电机；17、第一电动推杆；18、第二电动推杆；19、限位板；20、轴承；21、双向螺杆；22、滑杆；23、螺纹移动块；24、夹板；25、转盘；26、冷风喷头；27、热风喷头；28、电加热丝；29、输风软管；30、鼓风机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图6所示，所述加工台1的顶端中部开设有贯穿的加工槽，多个支撑腿2分别固定安装在加工台1的底端四角处，移动机构安装在加工台1的顶端前后两端，打胶机构安装在移动机构上；还包括风干机构、翻转机构和固定机构，风干机构安装在打胶机构上，使胶水快速风干，翻转机构安装在加工台1的加工槽内，固定机构安装在翻转机构上，移动机构包括螺纹杆3、导向杆4、螺纹块5、滑动块6和第一伺服电机7，加工台1的顶端前后两侧分别开设有移动槽，螺纹杆3转动安装在前端移动槽内，导向杆4固定安装在后端移动槽内，螺纹块5螺装在螺纹杆3的外壁上，滑动块6滑动安装在导向杆4的外壁上，且螺纹块5和滑动块6分别滑动安装在移动槽内，螺纹杆3的右端穿过移动槽的右端与第一伺服电机7的输出端固定连接，第一伺服电机7固定安装在加工台1的右侧壁上，打胶机构安装在螺纹块5和滑动块6的顶端，打胶机构包括固定架8、双向丝杆9、两个调节块10、两个电动伸缩杆11、两个安装板12、两个打胶头13、两个上胶软管14和第二伺服电机15，固定架8前后两侧底端分别与螺纹块5和滑动块6的顶端固定连接，固定架8的中部底端开设有调节槽，双向丝杆9转动安装在调节槽内，双向丝杆9的前端穿过调节槽与第二伺服电机15的输出端固定连接，第二伺服电机15固定安装在固定架8的前端侧壁上，双向丝杆9的外壁上对称螺纹安装有调节块10，调节块10滑动安装在调节槽内，调节块10的下端固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端固定安装有安装板12，安装板12的底端中部固定安装有打胶头13，打胶头13的输入端与上胶软管14的一端连接，上胶软管14的另一端与注胶泵出口连接，翻转机构包括转动电机16、第一电动推杆17、第二电动推杆18、两个限位板19和轴承20，加工台1加工槽的右端开设有设备槽，转动电机16固定安装在设备槽内，转动电机16的输出轴上固定安装有第一电动推杆17，加工槽的左端与第一电动推杆17对应的位置固定安装有第二电动推杆18，第一电动推杆17的另一端固定安装有限位板19，第二电动推杆18的另一端通过轴承20转动安装有限位板19；

将玻璃门窗放在两个限位板19之间，通过第一电动推杆17和第二电动推杆18能够调节两个限位板19之间的距离，从而适用于不同长度的玻璃门窗，提高使用时的便利性，启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动使螺纹块5在移动槽内左右移动，从而带动打胶机构在加工台1的顶端左右移动，对玻璃门窗进行打胶，打胶机构移动的同时带动滑动块6在导向杆4上移动，通过导向杆4对其进行限位和导向，提高稳定性，保证打胶精度，螺纹块5带动固定架8在加工台1的顶端移动，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动安装板12下降，安装板12带动打胶头13下降与玻璃与铝合金相互卡接的位置接触，注胶泵通过上胶软管14将胶水注入打胶头13中，通过前后两个打胶头13对玻璃的前后两端同时进行打胶，提高工作效率，通过第二伺服电机15带动双向丝杆9转动，从而带动两个调节块10相互靠近或远离，从而使两个打胶头13相互靠近或远离，能够对不同宽度的玻璃门窗进行打胶，提高适用范围，在一面加工完成后，启动转动电机16，转动电机16带动第一电动推杆17转动，第一电动推杆17转动带动右侧限位板19转动，从而左侧限位板19通过轴承20转动，对玻璃门窗进行翻转，提高工作效率，减少工作人员的劳动强度。

实施例2

如图1、图3、图4和图5所示，固定机构包括双向螺杆21、滑杆22、两个螺纹移动块23、两个夹板24和转盘25，两个限位板19相对的一端对称开设有夹持槽，双向螺杆21转动安装在前端夹持槽内，滑杆22固定安装在后端夹持槽内，双向螺杆21的外壁上对称螺装有两个螺纹移动块23，滑杆22外壁上滑动设置有两个随动块，两个夹板24分别固定安装在上下两个螺纹移动块23和随动块上，双向螺杆21的顶端穿过夹持槽固定安装有转盘25，转盘25上偏心设置有转把，风干机构包括两个冷风喷头26、两个热风喷头27、两个电加热丝28、多个输风软管29和鼓风机30，两个冷风喷头26分别固定安装在前后两个安装板12的右端，两个热风喷头27分别固定安装在前后两个安装板12的左端，热风喷头27的上部侧壁外壁缠绕有电加热丝28，冷风喷头26和热风喷头27的输入端分别通过输风软管29与鼓风机30的输出端连接；

将玻璃门窗两端分别放在两个夹板24之间，通过转把带动转盘25转动，转盘25带动双向螺杆21转动，双向螺杆21转动使两个螺纹移动块23相互靠近，从而带动两个夹板24相互靠近，对玻璃门窗进行限位，使玻璃门窗位于中间位置，保证打胶精度，打胶的同时启动鼓风机30，鼓风机30将空气通过输风软管29输送到冷风喷头26和热风喷头27中，冷风喷头26吹出冷风，对打胶前的玻璃门窗上的灰尘等进行清除，提高打胶效果，通过电加热丝28对输入热风喷头27的空气进行加热，使热风喷头27向打胶后的玻璃门窗吹出热风，加快胶水的风干速率。

如图1至图6所示，本实用新型的一种玻璃门窗打胶机，其在工作时，首先将玻璃门窗放在两个限位板19之间，将玻璃门窗两端分别放在两个夹板24之间，启动第一电动推杆17和第二电动推杆18带动限位板19对玻璃门窗的两端进行限位，通过转把带动转盘25转动，转盘25带动双向螺杆21转动，双向螺杆21转动使两个螺纹移动块23相互靠近，从而带动两个夹板24相互靠近，对玻璃门窗进行限位，使玻璃门窗位于中间位置，启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动使螺纹块5在移动槽内左右移动，螺纹块5带动固定架8在加工台1的顶端移动，根据不同宽度的玻璃门窗，通过第二伺服电机15带动双向丝杆9转动，从而带动两个调节块10相互靠近或远离，使两个打胶头13相互靠近，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动安装板12下降，安装板12带动打胶头13下降与玻璃与铝合金相互卡接的位置接触，注胶泵通过上胶软管14将胶水注入打胶头13中，通过前后两个打胶头13对玻璃的前后两端同时进行打胶，同时启动鼓风机30，鼓风机30将空气通过输风软管29输送到冷风喷头26和热风喷头27中，冷风喷头26吹出冷风，对打胶前的玻璃门窗上的灰尘等进行清除，提高打胶效果，通过电加热丝28对输入热风喷头27的空气进行加热，使热风喷头27向打胶后的玻璃门窗吹出热风，加快胶水的风干速率，在一面加工完成后，启动转动电机16，转动电机16带动第一电动推杆17转动，第一电动推杆17转动带动右侧限位板19转动，从而左侧限位板19通过轴承20转动，对玻璃门窗进行翻转，重复上述操作对另一面进行打胶即可。

本实用新型的一种玻璃门窗打胶机的第一伺服电机7、第二伺服电机15、转动电机16和鼓风机30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃门窗打胶机，包括加工台(1)、多个支撑腿(2)、打胶机构和移动机构，加工台(1)的顶端中部开设有贯穿的加工槽，多个支撑腿(2)分别固定安装在加工台(1)的底端四角处，移动机构安装在加工台(1)的顶端前后两端，打胶机构安装在移动机构上；其特征在于，还包括风干机构、翻转机构和固定机构，风干机构安装在打胶机构上，使胶水快速风干，翻转机构安装在加工台(1)的加工槽内，固定机构安装在翻转机构上。

2.如权利要求1所述的一种玻璃门窗打胶机，其特征在于，移动机构包括螺纹杆(3)、导向杆(4)、螺纹块(5)、滑动块(6)和第一伺服电机(7)，加工台(1)的顶端前后两侧分别开设有移动槽，螺纹杆(3)转动安装在前端移动槽内，导向杆(4)固定安装在后端移动槽内，螺纹块(5)螺装在螺纹杆(3)的外壁上，滑动块(6)滑动安装在导向杆(4)的外壁上，且螺纹块(5)和滑动块(6)分别滑动安装在移动槽内，螺纹杆(3)的右端穿过移动槽的右端与第一伺服电机(7)的输出端固定连接，第一伺服电机(7)固定安装在加工台(1)的右侧壁上，打胶机构安装在螺纹块(5)和滑动块(6)的顶端。

3.如权利要求2所述的一种玻璃门窗打胶机，其特征在于，打胶机构包括固定架(8)、双向丝杆(9)、两个调节块(10)、两个电动伸缩杆(11)、两个安装板(12)、两个打胶头(13)、两个上胶软管(14)和第二伺服电机(15)，固定架(8)前后两侧底端分别与螺纹块(5)和滑动块(6)的顶端固定连接，固定架(8)的中部底端开设有调节槽，双向丝杆(9)转动安装在调节槽内，双向丝杆(9)的前端穿过调节槽与第二伺服电机(15)的输出端固定连接，第二伺服电机(15)固定安装在固定架(8)的前端侧壁上，双向丝杆(9)的外壁上对称螺纹安装有调节块(10)，调节块(10)滑动安装在调节槽内，调节块(10)的下端固定安装有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的底端固定安装有安装板(12)，安装板(12)的底端中部固定安装有打胶头(13)，打胶头(13)的输入端与上胶软管(14)的一端连接，上胶软管(14)的另一端与注胶泵出口连接。

4.如权利要求1所述的一种玻璃门窗打胶机，其特征在于，翻转机构包括转动电机(16)、第一电动推杆(17)、第二电动推杆(18)、两个限位板(19)和轴承(20)，加工台(1)加工槽的右端开设有设备槽，转动电机(16)固定安装在设备槽内，转动电机(16)的输出轴上固定安装有第一电动推杆(17)，加工槽的左端与第一电动推杆(17)对应的位置固定安装有第二电动推杆(18)，第一电动推杆(17)的另一端固定安装有限位板(19)，第二电动推杆(18)的另一端通过轴承(20)转动安装有限位板(19)。

5.如权利要求4所述的一种玻璃门窗打胶机，其特征在于，固定机构包括双向螺杆(21)、滑杆(22)、两个螺纹移动块(23)、两个夹板(24)和转盘(25)，两个限位板(19)相对的一端对称开设有夹持槽，双向螺杆(21)转动安装在前端夹持槽内，滑杆(22)固定安装在后端夹持槽内，双向螺杆(21)的外壁上对称螺装有两个螺纹移动块(23)，滑杆(22)外壁上滑动设置有两个随动块，两个夹板(24)分别固定安装在上下两个螺纹移动块(23)和随动块上，双向螺杆(21)的顶端穿过夹持槽固定安装有转盘(25)，转盘(25)上偏心设置有转把。

6.如权利要求3所述的一种玻璃门窗打胶机，其特征在于，风干机构包括两个冷风喷头(26)、两个热风喷头(27)、两个电加热丝(28)、多个输风软管(29)和鼓风机(30)，两个冷风喷头(26)分别固定安装在前后两个安装板(12)的右端，两个热风喷头(27)分别固定安装在前后两个安装板(12)的左端，热风喷头(27)的上部侧壁外壁缠绕有电加热丝(28)，冷风喷头(26)和热风喷头(27)的输入端分别通过输风软管(29)与鼓风机(30)的输出端连接。