CN219898844U - 一种定量喷胶装置和定量喷胶组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷胶领域，特别是一种定量喷胶装置和定量喷胶组件，所述定量喷胶组件包括胶机、胶管、控制系统和定量喷胶装置，所述定量喷胶装置包括底座、齿轮泵和伺服电机，所述齿轮泵设置在底座上，所述伺服电机的驱动轴连接所述齿轮泵并驱动所述齿轮泵转动。本实用新型通过伺服电机驱动齿轮泵转动来实现精准控制喷涂量，并改善底座结构，从而简化整体装置结构，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶领域，特别是一种定量喷胶装置和定量喷胶组件。
背景技术
热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备，广泛应用于卫生用品、空气过滤器、无纺布复合行业、产品组装、不干贴、包装行业、涂布复合行业、产品组装、汽车行业、书刊装订领域等行业。
随着社会对高品质的物质追求，要求更好的热熔胶喷涂效果外，更加要求对热熔胶喷涂量精确的控制。现有技术中的计量喷胶通常的结构复杂，如公告号“CN217342093U”公开的专利《带计量功能的热熔胶机》中公开了一种热熔胶机，通过在齿轮泵的输出口增设计量泵，实现精准控制喷涂量，但结构复杂，装置占地大，导致成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种通过伺服电机驱动齿轮泵转动来实现精准控制喷涂量，并改善底座结构，从而简化整体装置结构，降低成本的定量喷胶装置和定量喷胶组件。
本实用新型采用如下技术方案：
一种定量喷胶装置，包括底座、齿轮泵和伺服电机，所述齿轮泵设置在底座上，所述伺服电机的驱动轴连接所述齿轮泵并驱动所述齿轮泵转动，所述底座包括计量槽、进胶孔、出胶口和多个加热槽，所述计量槽开设在底座顶部，所述进胶孔开设在底座的侧壁上，所述出胶口开设在底座远离所述进胶孔一侧的侧壁上，且所述进胶孔和所述出胶口分别连通所述计量槽，所述齿轮泵设置在所述计量槽内，所述齿轮泵的进料端位于所述进胶孔一侧，所述齿轮泵的出料端位于所述出胶口一侧，多个所述加热槽开设在所述底座侧壁上，所述加热槽垂直所述进胶孔和所述出胶口，多个所述加热棒至少一个靠近出胶口、至少一个靠近出胶口，每个所述加热槽内设置有用于加热胶液的加热棒。
进一步地，所述计量槽上开设有四个第一安装孔，所述齿轮泵上相应的位置开设有四个第一通孔，所述第一通孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过第一通孔与所述第一安装孔螺纹连接将所述齿轮泵设置在计量槽内。
进一步地，所述进胶孔包括水平设置的水平进胶段和垂直水平进胶段的竖直进胶段，所述水平进胶段连通所述竖直进胶段，所述竖直进胶段连通所述计量槽，所述出胶孔包括水平设置的水平出胶段和垂直水平出胶段的竖直出胶段，所述水平出胶段连通所述竖直出胶段，所述竖直出胶段连通所述计量槽，所述竖直进胶段和所述竖直出胶段平行间隔布置。
进一步地，所述底座上开设有三个所述加热槽，三个所述加热槽一个靠近进胶孔布置、一个靠近出胶口布置，一个设置在进胶孔与出胶口的中心位置且靠近计量槽，使三个所述加热槽成三角形布局。
进一步地，还包括有温度检测器，三个所述加热槽的中心位置上开设有检测槽，所述温度检测器设置在所述检测槽内。
进一步地，还包括有安装架，所述安装架包括安装台和四根安装柱，所述底座顶面上开设有四个第二安装孔，四根所述安装柱设置分别设置在四个第二安装孔上，所述安装台通过安装柱设置在所述底座上方，所述伺服电机安装在安装台上且所述伺服电机的驱动轴穿过安装台与所述齿轮泵连接。
进一步地，所述安装柱的两端设置有外螺纹，所述第二安装孔内设置有内螺纹，所述安装柱通过螺纹连接设置在所述底座上，所述安装台上开设有上下贯通安装台的第二通孔，所述安装柱另一端的外螺纹穿过所述第二通孔并通过螺母将所述安装台设置在所述底座上方。
进一步地，所述齿轮泵具有一个联动轴，所述伺服电机的驱动轴通过联轴器连接所述齿轮泵的联动轴，且所述伺服电机通过所述联动轴驱动所述齿轮泵。
一种定量喷胶组件，包括有胶机、胶管和控制系统，还包括有如权上述的定量喷胶装置，所述胶机通过所述胶管连接所述底座上的进胶孔，所述控制系统与所述伺服电机可通信连接。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一、通过伺服电机控制齿轮泵转动实现精准控制喷涂量，并通过底座上设置的计量槽、与计量槽相连通的进胶孔和出胶孔，及靠近进胶孔和出胶孔设置的加热槽，将所有结构集成与底座上，简化整体结构，缩小装置体积。
第二、三个加热槽成三角形布局，一个靠近进胶孔对进胶孔进入的胶液进行加热，一个靠近出胶孔对出胶孔输出的胶液进行保温，还有一个靠近计量槽设置对计量槽内的胶液进行加热，确保胶液在各个部分的温度。
第三、通过设置在三个加热槽中心位置的温度检测器，同时对三个加热槽和底座的温度进行检测，严格监测控制胶液的温度。
第四、通过安装架安装伺服电机，通过安装柱两端的外螺纹设置实现安装柱与安装台和底座之间的连接，结构简单，操作方便，使装置的安装更简便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型的定量喷胶装置的结构示意图；
图3是本实用新型的底座的结构示意图；
图4是本实用新型的底座的结构剖视图。
图中：1.胶机、2.胶管、3.控制系统、4.定量喷胶装置、40.底座、400.计量槽，401.进胶孔，402.出胶孔，403.加热槽，404.检测槽，405.收纳槽，406.第一安装孔，407.第二安装孔，41.齿轮泵，410.第一通孔，411.联动轴，42.伺服电机，43.安装架，430.安装台，431.安装柱，432.第二通孔，44.盖板，45.联轴器。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4，本实用新型的一种定量喷胶装置和定量喷胶组件，所述定量喷胶组件包括胶机1、胶管2、控制系统3和定量喷胶装置4，所述胶机1通过所述胶管2连接所述定量喷胶装置4，所述控制系统3与所述定量喷胶装置4可通信连接。所述定量喷胶装置4包括底座40、齿轮泵41、伺服电机42、安装架43、温度检测器、盖板44和联轴器45，所述齿轮泵41设置在底座40上，所述安装架43设置在底座40的上方，所述伺服电机42设置在安装架43上，所述伺服电机42的驱动轴连接所述齿轮泵41并驱动所述齿轮泵41转动，所述温度检测器设置在底座40内。
所述底座40包括计量槽400、进胶孔401、出胶孔402和三个加热槽403，所述计量槽400开设在底座40顶部，所述进胶孔401开设在底座40的侧壁上，所述出胶孔402开设在底座40远离所述进胶孔401一侧的侧壁上，所述进胶孔401包括水平设置的水平进胶段和垂直水平进胶段的竖直进胶段，所述水平进胶段连通所述竖直进胶段，所述竖直进胶段连通所述计量槽400，所述出胶孔402包括水平设置的水平出胶段和垂直水平出胶段的竖直出胶段，所述水平出胶段连通所述竖直出胶段，所述竖直出胶段连通所述计量槽400，所述竖直进胶段和所述竖直出胶段平行间隔布置。三个所述加热槽403开设在底座40侧壁上且垂直进胶孔401和出胶孔402设置，三个所述加热槽403一个靠近水平进胶段布置、一个靠近水平出胶段布置，一个设置在竖直进胶段与竖直出胶段的中心位置且靠近计量槽400，使三个所述加热槽403成三角形布局，每个所述加热槽403内设置有用于加热胶液的加热棒。三个所述加热槽403的中心位置上开设有检测槽404，所述温度检测器设置在所述检测槽内404。所述底座40的侧壁上还开设收纳槽405，所述加热槽403连通所述收纳槽405，所述收纳槽405上设置有盖板44。
所述齿轮泵41设置在所述计量槽400内，所述齿轮泵41的进料端位于所述进胶孔401一侧，所述齿轮泵41的出料端位于所述出胶孔402一侧。所述计量槽400上开设有四个第一安装孔406，所述齿轮泵41上相应的位置开设有四个第一通孔410，所述第一通孔410内设置有螺栓，所述螺栓穿过第一通孔410与所述第一安装孔406螺纹连接将所述齿轮泵41设置在计量槽400内。所述齿轮泵41具有一个联动轴411，所述伺服电机42的驱动轴通过联轴器45连接所述齿轮泵41的联动轴411，且所述伺服电机42通过所述联动轴411驱动所述齿轮泵。
所述安装架43包括安装台430和四根安装柱431，所述底座40顶面上开设有四个第二安装孔407，四根所述安装柱431设置分别设置在四个第二安装孔407上，所述安装台430通过安装柱431设置在所述底座40上方，所述伺服电机42安装在安装台430上且所述伺服电机42的驱动轴穿过安装台42与所述齿轮泵41连接。所述安装柱431的两端设置有外螺纹，所述第二安装孔407内设置有内螺纹，所述安装柱431通过螺纹连接设置在所述底座40上，所述安装台430上开设有上下贯通安装台的第二通孔432，所述安装柱431另一端的外螺纹穿过所述第二通孔432并通过螺母将所述安装台430设置在所述底座40上方。
继续参照图1至图4，本实用新型使用时，通过第一通孔410和第一安装孔406将齿轮泵41安装在计量槽400内，使齿轮泵41的进胶端位于底座40上的进胶孔401一侧，齿轮泵41的出胶端位于底座40上的出胶孔402一侧，通过螺纹连接将安装柱431设置在底座40上，并通过安装柱431将安装台430设置在底座40上方，伺服电机42安装在底座40上使伺服电机42的驱动轴竖直向下穿过安装台430的底面，伺服电机42的驱动轴通过联轴器45与齿轮泵41上的联动轴411连接。
胶机1通过胶管2连接进胶孔401给定量喷胶装置输送胶液，控制系统3控制伺服电机42转动，伺服电机42带动齿轮泵41转动喷胶，从而实现精准控制喷胶量，控制系统3通过伺服电机42的数据实现对胶液流量的控制。三个加热槽403成三角形布局，一个靠近进胶孔401对进胶孔401进入的胶液进行加热，一个靠近出胶孔402对出胶孔402输出的胶液进行保温，还有一个靠近计量槽400设置对计量槽400内的胶液进行加热，确保胶液在各个部分的温度。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种定量喷胶装置，其特征在于：包括底座、齿轮泵和伺服电机，所述齿轮泵设置在底座上，所述伺服电机的驱动轴连接所述齿轮泵并驱动所述齿轮泵转动，所述底座包括计量槽、进胶孔、出胶口和多个加热槽，所述计量槽开设在底座顶部，所述进胶孔开设在底座的侧壁上，所述出胶口开设在底座远离所述进胶孔一侧的侧壁上，且所述进胶孔和所述出胶口分别连通所述计量槽，所述齿轮泵设置在所述计量槽内，所述齿轮泵的进料端位于所述进胶孔一侧，所述齿轮泵的出料端位于所述出胶口一侧，多个所述加热槽开设在所述底座侧壁上，所述加热槽垂直所述进胶孔和所述出胶口，多个所述加热槽至少一个靠近进胶孔、至少一个靠近出胶口，每个所述加热槽内设置有用于加热胶液的加热棒。
2.根据权利要求1所述的一种定量喷胶装置，其特征在于：所述计量槽上开设有四个第一安装孔，所述齿轮泵上相应的位置开设有四个第一通孔，所述第一通孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过第一通孔与所述第一安装孔螺纹连接将所述齿轮泵设置在计量槽内。
3.根据权利要求1所述的一种定量喷胶装置，其特征在于：所述进胶孔包括水平设置的水平进胶段和垂直水平进胶段的竖直进胶段，所述水平进胶段连通所述竖直进胶段，所述竖直进胶段连通所述计量槽，所述出胶口包括水平设置的水平出胶段和垂直水平出胶段的竖直出胶段，所述水平出胶段连通所述竖直出胶段，所述竖直出胶段连通所述计量槽，所述竖直进胶段和所述竖直出胶段平行间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种定量喷胶装置，其特征在于：所述底座上开设有三个所述加热槽，三个所述加热槽一个靠近进胶孔布置、一个靠近出胶口布置，一个设置在进胶孔与出胶口的中心位置且靠近计量槽，使三个所述加热槽成三角形布局。
5.根据权利要求4所述的一种定量喷胶装置，其特征在于：还包括有温度检测器，三个所述加热槽的中心位置上开设有检测槽，所述温度检测器设置在所述检测槽内。
6.根据权利要求1所述的一种定量喷胶装置，其特征在于：还包括有安装架，所述安装架包括安装台和四根安装柱，所述底座顶面上开设有四个第二安装孔，四根所述安装柱设置分别设置在四个第二安装孔上，所述安装台通过安装柱设置在所述底座上方，所述伺服电机安装在安装台上且所述伺服电机的驱动轴穿过安装台与所述齿轮泵连接。
7.根据权利要求6所述的一种定量喷胶装置，其特征在于：所述安装柱的两端设置有外螺纹，所述第二安装孔内设置有内螺纹，所述安装柱通过螺纹连接设置在所述底座上，所述安装台上开设有上下贯通安装台的第二通孔，所述安装柱另一端的外螺纹穿过所述第二通孔并通过螺母将所述安装台设置在所述底座上方。
8.根据权利要求1所述的一种定量喷胶装置，其特征在于：所述齿轮泵具有一个联动轴，所述伺服电机的驱动轴通过联轴器连接所述齿轮泵的联动轴，且所述伺服电机通过所述联动轴驱动所述齿轮泵。
9.一种定量喷胶组件，包括有胶机、胶管和控制系统，其特征在于：还包括有如权利要求1至8任一所述的定量喷胶装置，所述胶机通过所述胶管连接所述底座上的进胶孔，所述控制系统与所述伺服电机可通信连接。
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