CN219897497U - 一种农药生产高效搅拌除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农药生产设备领域，具体为一种农药生产高效搅拌除尘装置，包括搅拌罐、罐盖、入料口、出料口和两个搅拌杆，搅拌罐一侧螺栓连接有除尘箱，除尘箱顶部内嵌螺栓连接有抽气风机，抽气风机上下两侧均连接有除尘管，其中靠外除尘管远离抽气风机的一端固定连接有吸尘罩，吸尘罩套装拆卸于入料口顶部开口处，除尘箱顶部转动设有箱盖，除尘箱的一侧设有出水管，两个搅拌杆转动设于罐盖底部。本实用新型通过抽气风机将农药生产中的粉尘抽入除尘箱内，粉尘被除尘箱内的水吸收，经过吸附处理后的空气通过除尘箱上方的通口排出，方便后续处理，避免二次扬尘，提高了除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于农药生产设备技术领域，具体为一种农药生产高效搅拌除尘装置。
背景技术
农药是农作物种植中不可缺少的，按形态分固态、液态等，固体农药生产过程中需要将固体粉末原料混合，按照一定比例配比，然后通过搅拌机进行搅拌混合。
授权公告号为：CN204093388U的专利“一种农药生产高效搅拌除尘装置”，包括回料管、收尘器和混料器，混料器由加料口、出料口、锥形壳体、传动机构和电机组成，电机置于锥形壳体顶部中心位置，电机通过传动机构与螺旋搅拌轴和拨料铲连接，拨料铲呈锥形且拨料铲上设有若干搅拌叶。混料器中部设有拨料铲，可将中部混合不到的物料拨动到螺旋搅拌轴处进行混合，使混合更均匀，且能有效地避免物料卡在两螺旋片之间，防止物料阻塞，提高产品质量；设置收尘器，可将向混料器投料时产生的粉尘收集，并将收集的粉尘料再次加入混料器中，避免了加料时粉尘扩散到空气中，改善了工作环境，也避免了物料浪费，提高了物料的有效利用率。
但上述装置通过吸气除尘后，粉尘集中收集到回收罐体内，而后续在清理回收粉尘时，打开回收罐依然存扬尘的问题，除尘效果并不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种农药生产高效搅拌除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种农药生产高效搅拌除尘装置，包括搅拌罐、罐盖、入料口、出料口和两个搅拌杆，搅拌罐一侧螺栓连接有除尘箱，除尘箱顶部内嵌螺栓连接有抽气风机，抽气风机上下两侧均连接有除尘管，其中靠外所述除尘管远离抽气风机的一端固定连接有吸尘罩，吸尘罩套装拆卸于入料口顶部开口处，除尘箱顶部转动设有箱盖，除尘箱的一侧设有出水管，两个搅拌杆转动设于罐盖底部。
进一步的，罐盖安装于搅拌罐顶部，入料口设于罐盖靠近除尘箱的一侧位置，出料口设于搅拌罐底部，且出料口内槽设有固体阀门。
进一步的，吸尘罩套接入料口位置的内弧壁固定连接有限位环。
进一步的，限位环靠外一侧固定连接有插环，入料口顶端相对插环位置开设有插槽，插环与插槽适配插接。
进一步的，罐盖内槽开设有转槽，两个搅拌杆顶端贯穿罐盖与转槽相对内槽壁转动连接，搅拌杆靠近转槽内槽的位置固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮之间啮合连接有主齿轮，罐盖顶部中心位置螺栓连接有电机，且电机输出端贯穿罐盖与主齿轮圆心固定连接。
进一步的，罐盖相对入料口的另一侧内嵌固定有单向通气阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过抽气风机将农药生产中的粉尘抽入除尘箱内，粉尘被除尘箱内的水吸收，经过吸附处理后的空气通过除尘箱上方的通口排出，方便后续处理，避免二次扬尘，提高了除尘效果；
本实用新型通过将吸尘罩直接套设于入料口外侧，使得从开口吸气除尘更高效，避免了粉尘未被充分抽走造成扬尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中搅拌装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型中搅拌装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、罐盖；3、入料口；4、出料口；5、搅拌杆；6、除尘箱；7、抽气风机；8、除尘管；9、吸尘罩；10、箱盖；11、出水管；12、限位环；13、插环；14、插槽；15、转槽；16、从动齿轮；17、主齿轮；18、电机；19、单向通气阀。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1～4：一种农药生产高效搅拌除尘装置，包括搅拌罐1、罐盖2、入料口3、出料口4和两个搅拌杆5，罐盖2安装于搅拌罐1顶部，入料口3设于罐盖2靠近除尘箱6的一侧位置，出料口4设于搅拌罐1底部，且出料口4内槽设有固体阀门，两个搅拌杆5转动设于罐盖2底部，搅拌罐1一侧螺栓连接有除尘箱6，除尘箱6顶部内嵌螺栓连接有抽气风机7,抽气风机7上下两侧均连接有除尘管8，其中靠外除尘管8远离抽气风机7的一端固定连接有吸尘罩9，吸尘罩9套装拆卸于入料口3顶部开口处，吸尘罩9安装于入料口3的外侧，从而能够更加充分稳定高效地除尘，避免了粉尘未被充分抽走造成扬尘。除尘箱6顶部转动设有箱盖10，除尘箱6的一侧设有出水管11，通过在除尘箱6内部添加水对粉尘进行吸附，从而将农药生产中的粉尘进行充分处理，防止后续回收再次出现扬尘。
吸尘罩9套接入料口3位置的内弧壁固定连接有限位环12，限位环12靠外一侧固定连接有插环13，插槽14适配插接有插环13，插环13固定连接于入料口3顶端，通过限位环12阻挡，保证吸尘罩9套接准确，然后通过插环13和插槽14的插接，使得吸尘罩9与入料口3便于连接及拆卸，罐盖2相对入料口3的另一侧内嵌固定有单向通气阀19，在抽气风机7抽气过程中，搅拌罐1内部通过单向通气阀19单向进气，保证空气的流动通畅。
实施例二
如图4所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
罐盖2顶部圆心螺栓连接有电机18，罐盖2内槽开设有转槽15，电机18输出端贯穿罐盖2与转槽15内壁转动连接，且电机18输出端靠近转槽15的位置固定连接有主齿轮17，两个搅拌杆5顶端贯穿罐盖2与转槽15相对内槽壁转动连接，从动齿轮16靠近两个搅拌杆5的两侧位置啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16固定连接于搅拌杆5相对位置，通过电机18和主齿轮17以及两个从动齿轮16，实现两个搅拌杆5同步反方向的转动，使农药搅拌混合得更均匀充分。
工作原理：
使用时，通过入料口3将农药原料添加到搅拌罐1内部，然后将吸尘罩9安装到入料口3上，吸尘罩9套接到入料口3外侧，通过限位环12进行阻挡，接着插环13插进插槽14内完成安装固定。启动电机18，带动主齿轮17转动，主齿轮17带动两侧从动齿轮16和下方的搅拌杆5呈反方向转动，从而对搅拌罐1的原料进行更加充分的搅拌，此时启动抽气风机7，通过除尘管8将搅拌罐1内部的粉尘，通过入料口3吸入到除尘箱6内，除尘箱6内部提前加入水和凝絮剂，粉尘进入到除尘箱6被水吸附，经过吸附处理后的空气通过除尘箱6上方的通口排出，吸附粉尘后的水通过凝絮剂将粉尘凝絮，最后打开箱盖10将絮凝后的粉尘取出完成除尘。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种农药生产高效搅拌除尘装置，包括搅拌罐(1)、罐盖(2)、入料口(3)、出料口(4)和两个搅拌杆(5)，其特征在于：所述搅拌罐(1)一侧螺栓连接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)顶部内嵌螺栓连接有抽气风机(7),所述抽气风机(7)上下两侧均连接有除尘管(8)，其中靠外所述除尘管(8)远离抽气风机(7)的一端固定连接有吸尘罩(9)，所述吸尘罩(9)套装拆卸于入料口(3)顶部开口处，所述除尘箱(6)顶部转动设有箱盖(10)，所述除尘箱(6)的一侧设有出水管(11)，两个所述搅拌杆(5)转动设于罐盖(2)底部。
2.根据权利要求1所述的农药生产高效搅拌除尘装置，其特征在于，所述罐盖(2)安装于搅拌罐(1)顶部，所述入料口(3)设于罐盖(2)靠近除尘箱(6)的一侧位置，所述出料口(4)设于搅拌罐(1)底部，且出料口(4)内槽设有固体阀门。
3.根据权利要求1所述的农药生产高效搅拌除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩(9)套接入料口(3)位置的内弧壁固定连接有限位环(12)。
4.根据权利要求3所述的农药生产高效搅拌除尘装置，其特征在于，所述限位环(12)靠外一侧固定连接有插环(13)，所述入料口(3)顶端相对插环(13)位置开设有插槽(14)，所述插环(13)与插槽(14)适配插接。
5.根据权利要求1所述的农药生产高效搅拌除尘装置，其特征在于，所述罐盖(2)内槽开设有转槽(15)，两个所述搅拌杆(5)顶端贯穿罐盖(2)与转槽(15)相对内槽壁转动连接，所述搅拌杆(5)靠近转槽(15)内槽的位置固定连接有从动齿轮(16)，两个所述从动齿轮(16)之间啮合连接有主齿轮(17)，所述罐盖(2)顶部中心位置螺栓连接有电机(18)，且电机(18)输出端贯穿罐盖(2)与主齿轮(17)圆心固定连接。
6.根据权利要求1所述的农药生产高效搅拌除尘装置，其特征在于，所述罐盖(2)相对入料口(3)的另一侧内嵌固定有单向通气阀(19)。
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