CN219897109U - 一种三氯化铝捕集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三氯化铝捕集装置，涉及捕集装置技术领域；而本实用新型包括壳体，所述壳体的内部固定设有刮落机构，所述壳体的外侧固定安装有防护箱，所述壳体的内部顶端固定安装有导流箱，所述导流箱的底端固定安装有导流板；所述刮落机构固定连接在导流板的外侧，所述刮落机构包括一号电机；通过设置一号电机、第一连杆、第二连杆和圆形刮片，开启一号电机的驱动端带动第一转动轴转动，并带动第一连杆转动，随后第一连杆带动第二连杆转动，随后第二连杆带动滑块板在滑动凹槽中平移左右往复运动，从而使圆形刮片对滚筒的外表面形成的三氯化铝结晶进行刮落，增加了圆形刮片均匀刮落的效果，且提升了收集三氯化铝结晶的效率。

Description

一种三氯化铝捕集装置

技术领域

本实用新型涉及捕集装置技术领域，具体为一种三氯化铝捕集装置。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，有较高的强，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用。

申请号为CN216536980U公开了一种三氯化铝捕集装置，包括壳体以及滚筒，壳体顶部设有顶板，顶板上设有若干用于插入三氯化铝气管的进气管，壳体的底部设有与壳体内部连通的落料斗，落料斗底部开设有排料管，壳体内壁间水平且转动地设有滚轴，滚轴两端均伸出壳体，滚筒通过滚轴转动地设置在壳体内，滚筒内部为空腔，顶板底部还设有将三氯化铝气体导向滚筒的导流组件，滚筒两端部上转动地设置有与空腔连通的冷凝管，滚筒正下方还设有将滚筒外表面积聚的三氯化铝结晶刮落的刮刀组件，壳体的侧壁上还设有用于驱动滚轴转动的驱动组件，其解决了现有技术中存在的晶体凝结在壳体内壁需要经常敲打壳体导致设备损坏的；

然而上述专利存在如下问题：上述专利的刮刀组件在对三氯化铝结晶进行刮落时，由于刮刀轴之间存在间距，刮落时出现不均匀，需要反复刮落，导致效率底，针对上述问题，发明人提出一种三氯化铝捕集装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决刮落时出现不均匀，需要反复刮落，导致效率底的问题；本实用新型的目的在于提供一种三氯化铝捕集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种三氯化铝捕集装置，包括壳体，所述壳体的内部固定设有刮落机构，所述壳体的外侧固定安装有防护箱，所述壳体的内部顶端固定安装有导流箱，所述导流箱的底端固定安装有导流板；所述刮落机构固定连接在导流板的外侧；

所述刮落机构包括一号电机，所述一号电机的下表面固定安装有固定板，所述固定板靠近一号电机驱动端的一侧固定设有支撑块，所述支撑块的底端固定连接在固定板的顶端，所述支撑块的中部转动安装有第一转动轴，所述一号电机的驱动端和第一转动轴同轴固定连接，所述第一转动轴远离一号电机的一侧固定套设有第一连杆，所述第一连杆远离第一转动轴的一端转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧固定套设有第二连杆，所述第二连杆远离第二转动轴的一端转动安装有第三转动轴，所述支撑块远离一号电机的一侧固定设有滑动凹槽，所述滑动凹槽中滑动卡接有滑块板，所述滑块板远离滑动凹槽的一侧固定连接有第三转动轴，所述滑块板远离第三转动轴的一侧可拆卸安装有圆形刮片，所述滑动凹槽远离第三转动轴的一侧固定连接有固定板。

优选地，所述防护箱的内部固定设有二号电机，所述二号电机的底端固定安装有稳定板，所述稳定板固定连接在壳体的外侧，所述二号电机的驱动端同轴固定安装有辅动轴，所述辅动轴远离二号电机的一侧固定安装有滚轴，所述滚轴转动安装在壳体的内部直至外侧，所述滚轴中部外侧固定套设有滚筒，所述圆形刮片活动套设在滚筒的外侧，所述圆形刮片的刮料端与滚筒的外表面相贴合，所述滚轴的内部固定设有冷凝管。

优选地，所述壳体的顶端固定安装有壳盖。

优选地，所述壳盖的底端固定安装有导流箱。

优选地，所述导流箱的底端固定安装有导流板，所述导流板位半圆弧结构，所述导流板位于所述滚筒上方。

优选地，所述壳体的底端固定安装有漏斗，所述漏斗的底端固定安装有漏嘴。

优选地，所述壳盖的顶端固定安装有进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置一号电机、第一连杆、第二连杆和圆形刮片，开启一号电机的驱动端带动第一转动轴转动，并带动第一连杆转动，随后第一连杆带动第二连杆转动，随后第二连杆带动滑块板在滑动凹槽中平移左右往复运动，从而使圆形刮片对滚筒的外表面形成的三氯化铝结晶进行刮落，增加了圆形刮片均匀刮落的效果，且提升了收集三氯化铝结晶的效率；

2、通过设置二号电机和辅动轴，开启二号电机的驱动端带动辅动轴转动，并带动滚轴转动，随后滚轴带动了滚筒转动，从而辅助刮落机构对滚筒外表面的三氯化铝结晶进行刮落，提升了刮落三氯化铝结晶的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型拆分结构示意图。

图3为本实用新型刮落结构结构示意图。

图中：1、壳体；2、刮落机构；21、一号电机；22、第一转动轴；221、固定板；23、支撑块；24、第一连杆；25、第二转动轴；26、第二连杆；27、滑块板；271、第三转动轴；28、滑动凹槽；29、圆形刮片；3、防护箱；301、辅动轴；302、滚轴；303、滚筒；304、稳定板；305、二号电机；4、冷凝管；5、导流箱；6、导流板；7、漏斗；8、漏嘴；9、壳盖；10、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种三氯化铝捕集装置，包括壳体1，所述壳体1的内部固定设有刮落机构2，所述壳体1的外侧固定安装有防护箱3，所述壳体1的内部顶端固定安装有导流箱5，所述导流箱5的底端固定安装有导流板6；所述刮落机构2固定连接在导流板6的外侧；

所述刮落机构2包括一号电机21，所述一号电机21的下表面固定安装有固定板221，所述固定板221靠近一号电机21驱动端的一侧固定设有支撑块23，所述支撑块23的底端固定连接在固定板221的顶端，所述支撑块23的中部转动安装有第一转动轴22，所述一号电机21的驱动端和第一转动轴22同轴固定连接，所述第一转动轴22远离一号电机21的一侧固定套设有第一连杆24，所述第一连杆24远离第一转动轴22的一端转动安装有第二转动轴25，所述第二转动轴25的外侧固定套设有第二连杆26，所述第二连杆26远离第二转动轴25的一端转动安装有第三转动轴271，所述支撑块23远离一号电机21的一侧固定设有滑动凹槽28，所述滑动凹槽28中滑动卡接有滑块板27，所述滑块板27远离滑动凹槽28的一侧固定连接有第三转动轴271，所述滑块板27远离第三转动轴271的一侧可拆卸安装有圆形刮片29，所述滑动凹槽28远离第三转动轴271的一侧固定连接有固定板221。

通过采用上述技术方案，通过设置一号电机21、第一连杆24、第二连杆26和圆形刮片29，开启一号电机21的驱动端带动第一转动轴22转动，并带动第一连杆24转动，随后第一连杆24带动第二连杆26转动，随后第二连杆26带动滑块板27在滑动凹槽28中平移左右往复运动，从而使圆形刮片29对滚筒303的外表面形成的三氯化铝结晶进行刮落，增加了圆形刮片29均匀刮落的效果，且提升了收集三氯化铝结晶的效率。

所述防护箱3的内部固定设有二号电机305，所述二号电机305的底端固定安装有稳定板304，所述稳定板304固定连接在壳体1的外侧，所述二号电机305的驱动端同轴固定安装有辅动轴301，所述辅动轴301远离二号电机305的一侧固定安装有滚轴302，所述滚轴302转动安装在壳体1的内部直至外侧，所述滚轴302中部外侧固定套设有滚筒303，所述圆形刮片29活动套设在滚筒303的外侧，所述圆形刮片29的刮料端与滚筒303的外表面相贴合，所述滚轴302的内部固定设有冷凝管4。

通过采用上述技术方案，通过设置二号电机305、辅动轴301和冷凝管4，通过冷凝管4对三氯化铝气体进行冷却降温迅速形成结晶覆盖在滚筒303的外表面，开启二号电机305的驱动端带动辅动轴301转动，并带动滚轴302转动，随后滚轴302带动滚筒303转动，从而方便刮落机构2对滚筒303外表面的三氯化铝刮落，提升了刮落三氯化铝的效率。

所述壳体1的顶端固定安装有壳盖9。

所述壳盖9的底端固定安装有导流箱5。

通过采用上述技术方案，通过设置导流箱5，方便空气从导流箱5的内部向下流入。

所述导流箱5的底端固定安装有导流板6，所述导流板6位半圆弧结构，所述导流板6位于所述滚筒303上方。

通过采用上述技术方案，通过设置导流板6，方便把流入的空气聚集在导流板6的内部，随后通过冷凝管4对三氯化铝气体进行冷却降温。

所述壳体1的底端固定安装有漏斗7，所述漏斗7的底端固定安装有漏嘴8。

通过采用上述技术方案，通过设置漏斗7和漏嘴8，方便收集形成的三氯化铝的结晶。

所述壳盖9的顶端固定安装有进气管10。

工作原理：使用时，首先通过进气管10将三氯化铝气体流向导流箱5，随后流向导流板6内部聚集在滚筒303的外表面，随后冷凝管4对三氯化铝气体进行冷却降温迅速形成结晶覆盖在滚筒303的外表面；

通过开启一号电机21的驱动端带动第一转动轴22转动，并带动第一连杆24转动，随后第一连杆24带动第二连杆26转动，随后第二连杆26带动滑块板27在滑动凹槽28中平移左右往复运动，从而使圆形刮片29对滚筒303的外表面形成的三氯化铝结晶进行刮落；

开启二号电机305的驱动端带动辅动轴301转动，并带动滚轴302转动，随后滚轴302带动了滚筒303转动，从而方便刮落机构2对滚筒303最顶端的三氯化铝结晶顺利落落在漏斗7中，随后掉落的三氯化铝结晶经过漏嘴8进行收集。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种三氯化铝捕集装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定设有刮落机构(2)，所述壳体(1)的外侧固定安装有防护箱(3)，所述壳体(1)的内部顶端固定安装有导流箱(5)，所述导流箱(5)的底端固定安装有导流板(6)；所述刮落机构(2)固定连接在导流板(6)的外侧；

所述刮落机构(2)包括一号电机(21)，所述一号电机(21)的下表面固定安装有固定板(221)，所述固定板(221)靠近一号电机(21)驱动端的一侧固定设有支撑块(23)，所述支撑块(23)的底端固定连接在固定板(221)的顶端，所述支撑块(23)的中部转动安装有第一转动轴(22)，所述一号电机(21)的驱动端和第一转动轴(22)同轴固定连接，所述第一转动轴(22)远离一号电机(21)的一侧固定套设有第一连杆(24)，所述第一连杆(24)远离第一转动轴(22)的一端转动安装有第二转动轴(25)，所述第二转动轴(25)的外侧固定套设有第二连杆(26)，所述第二连杆(26)远离第二转动轴(25)的一端转动安装有第三转动轴(271)，所述支撑块(23)远离一号电机(21)的一侧固定设有滑动凹槽(28)，所述滑动凹槽(28)中滑动卡接有滑块板(27)，所述滑块板(27)远离滑动凹槽(28)的一侧固定连接有第三转动轴(271)，所述滑块板(27)远离第三转动轴(271)的一侧可拆卸安装有圆形刮片(29)，所述滑动凹槽(28)远离第三转动轴(271)的一侧固定连接有固定板(221)。

2.如权利要求1所述的一种三氯化铝捕集装置，其特征在于，所述防护箱(3)的内部固定设有二号电机(305)，所述二号电机(305)的底端固定安装有稳定板(304)，所述稳定板(304)固定连接在壳体(1)的外侧，所述二号电机(305)的驱动端同轴固定安装有辅动轴(301)，所述辅动轴(301)远离二号电机(305)的一侧固定安装有滚轴(302)，所述滚轴(302)转动安装在壳体(1)的内部直至外侧，所述滚轴(302)中部外侧固定套设有滚筒(303)，所述圆形刮片(29)活动套设在滚筒(303)的外侧，所述圆形刮片(29)的刮料端与滚筒(303)的外表面相贴合，所述滚轴(302)的内部固定设有冷凝管(4)。

3.如权利要求1所述的一种三氯化铝捕集装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶端固定安装有壳盖(9)。

4.如权利要求3所述的一种三氯化铝捕集装置，其特征在于，所述壳盖(9)的底端固定安装有导流箱(5)。

5.如权利要求2所述的一种三氯化铝捕集装置，其特征在于，所述导流箱(5)的底端固定安装有导流板(6)，所述导流板(6)位半圆弧结构，所述导流板(6)位于所述滚筒(303)上方。

6.如权利要求1所述的一种三氯化铝捕集装置，其特征在于，所述壳体(1)的底端固定安装有漏斗(7)，所述漏斗(7)的底端固定安装有漏嘴(8)。

7.如权利要求4所述的一种三氯化铝捕集装置，其特征在于，所述壳盖(9)的顶端固定安装有进气管(10)。