CN219897099U - 一种高纯度一甲胺的分离工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一甲胺分离领域，具体涉及一种高纯度一甲胺的分离工艺系统。包括二甲胺塔、一甲胺塔；二甲胺侧线采出后对一甲胺纯化处理，其带出的二甲胺可以返回至二甲胺塔继续处理；该工艺系统将现有的一甲胺产品纯度由96%提高到99.9%，同时提高整个甲胺装置的产能，降低能耗。二甲胺则符合优等品的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于一甲胺分离领域，具体涉及一种高纯度一甲胺的分离工艺系统。
背景技术
现有甲胺分离系统，一甲胺和二甲胺在一个精馏塔中得到，因一甲胺和二甲胺均为产品，很难实现同时满足优等品纯度要求。若希望同时得到一甲胺和二甲胺优等品，需很高的回流比，蒸汽消耗高，且因塔径的限制，产能低；若希望提高装置产能，降低回流比，则仅能得到二甲胺优等品，一甲胺产品纯度无法保证。
中国专利CN107311871A通过增加一个侧线塔来提高了二甲胺的纯度，但其一甲胺产品中杂质二甲胺未达到新国标中合格品要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术不足，提供一种提高一甲胺产品纯度的工艺，包括二甲胺塔、一甲胺塔；二甲胺侧线采出后对一甲胺纯化处理，其带出的二甲胺可以返回至二甲胺塔继续处理；该工艺系统将现有的一甲胺产品纯度由96%提高到99.9%，同时提高整个甲胺装置的产能，降低能耗。
本实用新型的技术方案为：
一种高纯度一甲胺的分离工艺系统，包括二甲胺塔T101、一甲胺塔T102；
二甲胺塔T101中下部通过管道连接二甲胺冷凝器E101；二甲胺冷凝器E101)出口管道分成两条，一条回流管道入二甲胺塔T101中下部，一条连接二甲胺采出口；
二甲胺塔T101顶部依次管道连接塔顶冷凝器E102、二甲胺塔回流罐V101、二甲胺塔回流泵P101；二甲胺塔回流泵P101的出口管道分成两条，一条连接二甲胺塔T101中上部；一条连接一甲胺塔T102中部进料口；
一甲胺塔T102顶部依次连接一甲胺冷凝器E201、一甲胺回流罐V201、轻组分回流泵P201，轻组分回流泵P201的出口管道分成两条，一条连接一甲胺塔T102中上部，一条连接轻组分采出口；
一甲胺塔T102低部管道连接一甲胺再沸器E202，一甲胺再沸器E202与一甲胺塔T102中下部管道相连；
一甲胺塔T102低部通过重组分回流泵P202与二甲胺塔T101中部进料口相连。
优选地，一甲胺再沸器E202采用甲胺装置的余热废水作为热源。
本实用新型的有益技术效果
通过本实用新型可直接得到99.9%以上的一甲胺产品，本实用新型的投运使整个甲胺装置的产能提高20%以上，蒸汽吨耗降低15%以上，电耗降低10%以上；二甲胺则符合优等品的要求。
附图说明
图1是本实用新型的工艺流程结构示意图。
设备：T101二甲胺塔,E101二甲胺冷凝器,E102二甲胺塔冷凝器，V101二甲胺塔回流罐，P101二甲胺塔回流泵，T102一甲胺塔，E201一甲胺塔冷凝器，V201一甲胺塔回流罐，P201轻组分回流泵，P202重组分回流泵，E202一甲胺塔再沸器。
流股：1甲胺混合物，2二甲胺塔顶气相，3二甲胺塔回流液相，4二甲胺塔去一甲胺塔液相，5侧采气相二甲胺，6废液，7回流二甲胺，8一甲胺塔顶气相，9一甲胺塔回流，10轻组分，11一甲胺产品，12重组分，13系统废水，14二甲胺产品。
具体实施方式
下面通过具体实例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
一种高纯度一甲胺的分离工艺系统，包括二甲胺塔T101、一甲胺塔T102；
二甲胺塔T101中下部通过管道连接二甲胺冷凝器E101；二甲胺冷凝器E101出口管道分成两条，一条回流管道入二甲胺塔T101中下部，一条连接二甲胺采出口；
二甲胺塔T101顶部依次管道连接塔顶冷凝器E102、二甲胺塔回流罐V101、二甲胺塔回流泵P101；二甲胺塔回流泵P101的出口管道分成两条，一条连接二甲胺塔T101中上部；一条连接一甲胺塔（T102）中部进料口；
一甲胺塔T102顶部依次连接一甲胺冷凝器E201、一甲胺回流罐V201、轻组分回流泵P201，轻组分回流泵P201的出口管道分成两条，一条连接一甲胺塔T102中上部，一条连接轻组分采出口；
一甲胺塔T102低部管道连接一甲胺再沸器E202，一甲胺再沸器E202与一甲胺塔T102中下部管道相连；
一甲胺塔T102低部通过重组分回流泵P202与二甲胺塔T101中部进料口相连。
该工艺装置的分离方法为：甲胺混合物通过中部进料口进入二甲胺塔T101，在二甲胺塔T101下部侧采二甲胺气相5，进入二甲胺冷凝器E101冷凝后，部分物料7靠重力回流至二甲胺塔T101内，部分物料14采出(采出的二甲胺符合HG∕T 2973-2017 工业用二甲胺的要求)。二甲胺塔T101塔顶的液相物料2经过二甲胺塔冷凝器E102冷凝后进入二甲胺塔回流罐V101，然后通过二甲胺塔回流泵P101，一路3回流至二甲胺塔T101中上部；另一路液相物料4进入一甲胺塔T102中部进料口，一甲胺塔的压力为0.5MPa，温度为55℃；一甲胺塔T102塔顶气相8进入一甲胺塔冷凝器E201，经冷凝后进入二甲胺塔回流罐V101，通过二甲胺塔回流泵P101，一路9输送至一甲胺塔T102，另一路10轻组分送回甲胺反应系统，流股9与流股10的比例为50；在一甲胺塔T102的中上部采出一甲胺产品11；控制塔内回流量与流股11的比例为5；在一甲胺塔T102的底部采出主要成分为二甲胺的混合物12，通过重组分回流泵P202返回二甲胺塔；一甲胺塔再沸器E202利用系统废水13的余热加热；废水上水温度为126℃，回水温度为80℃。
通过该实施方案，一甲胺的纯度为99.93%，产能达到2万吨/年，使甲胺装置的产能提高了24%，蒸汽吨耗降低19.4%，电耗降低16.9%。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种高纯度一甲胺的分离工艺系统，其特征在于，包括二甲胺塔(T101)、一甲胺塔(T102)；
二甲胺塔(T101)中下部通过管道连接二甲胺冷凝器(E101)；二甲胺冷凝器(E101)出口管道分成两条，一条回流管道入二甲胺塔(T101) 中下部，一条连接二甲胺采出口；
二甲胺塔(T101)顶部依次管道连接塔顶冷凝器(E102)、二甲胺塔回流罐（V101）、二甲胺塔回流泵（P101）；二甲胺塔回流泵（P101）的出口管道分成两条，一条连接二甲胺塔(T101)中上部；一条连接一甲胺塔（T102）中部进料口；
一甲胺塔（T102）顶部依次连接一甲胺冷凝器（E201）、一甲胺回流罐（V201）、轻组分回流泵（P201），轻组分回流泵（P201）的出口管道分成两条，一条连接一甲胺塔（T102）中上部，一条连接轻组分采出口；
一甲胺塔（T102）低部管道连接一甲胺再沸器（E202），一甲胺再沸器（E202）与一甲胺塔（T102）中下部管道相连；
一甲胺塔（T102）低部通过重组分回流泵（P202）与二甲胺塔(T101) 中部进料口相连。
2.根据权利要求1所述的高纯度一甲胺的分离工艺系统，其特征在于，一甲胺再沸器（E202）采用甲胺装置的余热废水作为热源。
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