CN219895426U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请揭示一种烹饪器具，该烹饪器具在内胆上开设连通烹饪腔和外界环境的排放口，并设置检测装置、开闭装置以及能够控制开闭装置的控制器，利用检测装置检测烹饪腔内的湿度信息和/或压力信息，在需要排湿或泄压的情况下，利用控制器控制开闭装置的驱动件带动其活动件移动，从而控制活动件打开排放口，实现烹饪腔快速排湿和/或泄压，可以满足烹饪过程中不同食材对湿度的不同要求和避免烹饪腔内压力过大导致烹饪器具门体被顶开的问题，而在无需排湿和泄压的情况下，则可以控制驱动件带动活动件将排放口关闭，避免排放口长期打开影响烹饪效果。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本申请涉及生活电器技术领域，特别涉及一种烹饪器具。

背景技术

烹饪器具，例如烤箱等，在烹饪食材过程中，会因为食材的种类、数量的不同，适用的湿度不同，若烤箱烹饪腔内湿度过大，会导致烹饪出的食材效果欠佳。此外，在食材烹饪过程中，若烤箱烹饪腔内的压强过大，不及时泄压可能会导致门体被气压顶开影响烹饪效果或烫伤用户。

烤箱包括具有蒸模式的蒸烤箱和不具备蒸模式的普通烤箱。现有技术中，针对设置了蒸模式的蒸烤箱，提出根据烹饪腔内的湿度，通过调整蒸汽发生装置输出的蒸汽量来解决蒸烤箱烹饪腔内湿度过大问题，控制程序复杂，响应时间慢；而对于烹饪腔压强，则是设置常开的开孔进行泄压，若开孔的孔径很小，泄压效果不好，若将开孔的孔径设置得较大，将影响烹饪效果。针对不具备蒸模式的普通烤箱，是设置常开的开孔实现烹饪腔内蒸汽和气体排出，若开孔的孔径很小，无法起到很好的除湿和泄压效果，若将开孔的孔径设置得较大，将影响烹饪效果。

实用新型内容

为了实现烹饪器具烹饪腔内的有效除湿和/或泄压，同时兼顾烹饪效果，本申请提供了一种烹饪器具。

根据本申请实施例的一方面，公开了一种烹饪器具，包括箱体、内胆、门体、加热装置、检测装置、开闭装置以及控制器，其中，所述内胆设于所述箱体内，所述内胆内形成有前侧开口的烹饪腔，所述内胆上开设有连通所述烹饪腔和外界环境的排放口；所述门体可开合地盖设在所述箱体，以打开或关闭所述烹饪腔的开口；所述加热装置设于所述烹饪腔内，用于给所述烹饪腔内的空间加热；所述检测装置设于所述烹饪腔内，用于检测所述烹饪腔内的湿度信息和/或压力信息；所述开闭装置设于所述箱体内，所述开闭装置包括驱动件和活动件，所述驱动件固定于所述箱体上，所述驱动件连接所述活动件，能够带动所述活动件移动，以控制所述活动件封闭或打开所述排放口；所述控制器与所述检测装置和所述驱动件通信连接，能够控制所述驱动件带动所述活动件打开或封闭所述排放口。

在一种示例性实施例中，所述排放口开设于所述内胆的顶部。

在一种示例性实施例中，所述活动件正对所述排放口，且所述活动件具有超出于所述排放口的周侧的抵接部，所述活动件能够带动所述抵接部靠近或者远离所以排放口，以封闭或打开所述排放口。

在一种示例性实施例中，所述活动件包括刚性部和柔性部，所述刚性部连接所述驱动件的输出端，所述柔性部可拆卸地套设在所述刚性部的边缘位置，并具有设于所述刚性部靠近所述排放口的一侧的所述抵接部。

在一种示例性实施例中，所述刚性部为圆柱状，所述柔性部为环形。

在一种示例性实施例中，所述刚性部上凸出设置有凸柱，所述凸柱内形成有连接孔，所述连接孔与所述驱动件的输出端固定。

在一种示例性实施例中，所述驱动件为伸缩电机，所述驱动件能够带动所述活动件上下移动，以控制所述活动件封闭或打开所述排放口。

在一种示例性实施例中，所述烹饪器具还包括散热风道和散热风机，所述散热风道设于所述箱体内，并设于所述内胆外部，所述散热风道的出风端连通所述外界环境，且所述散热风道连通至所述排放口；所述散热风机设于所述散热风道，用于向所述散热风道的出风端的方向提供风力。

在一种示例性实施例中，所述开闭装置设置在所述散热风道。

在一种示例性实施例中，所述散热风道内设有安装台，所述安装台上设置开口，所述安装台的开口连接排放管，所述排放管的另一端连通至所述排放口，所述驱动件设于所述安装台上，所述驱动件能够带动所述活动件靠近或者远离所述安装台的开口，以封闭或打开所述排放口。

在一种示例性实施例中，所述散热风道的出风端设于所述箱体的前侧，所述散热风机设于所述散热风道的进风端。

在一种示例性实施例中，所述烹饪器具还包括蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设于所述箱体内，所述蒸汽发生装置的出汽口与所述烹饪腔连通，以向所述烹饪腔输送高温蒸汽。

本申请的实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本申请提供的技术方案，在内胆上开设连通烹饪腔和外界环境的排放口，并设置检测装置、开闭装置以及能够控制开闭装置的控制器，利用检测装置检测烹饪腔内的湿度信息和/或压力信息，在烹饪腔内的湿度信息和/或压力信息超出设定值时，可以利用控制器控制开闭装置的驱动件带动其活动件移动，从而控制活动件打开排放口，实现烹饪腔快速排湿和/或泄压，可以满足烹饪过程中不同食材对湿度的不同要求和避免烹饪腔内压力过大导致烹饪器具门体被顶开的问题，而在无需排湿和泄压的情况下，则可以控制驱动件带动活动件将排放口关闭，避免排放口长期打开影响烹饪效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并于说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是根据一种示例性实施例示出的烹饪器具的结构示意图。

图2是图1所示结构的前视图。

图3是图1所示结构沿前后方向的一立体剖视图。

图4是图1所示结构沿左右方向的一平面剖视图。

图5是图1所示结构隐藏箱体后的示意图。

图6是图1所示结构隐藏底部部分结构后的示意图。

图7是图1所示结构隐藏门体和腔体部分结构后的示意图。

图8是图1所示结构沿前后方向的一平面剖视图。

图9是根据一种示例性实施例示出的开闭装置的分解结构示意图。

图10是根据一种示例性实施例示出的烹饪器具的除湿方法流程图。

图11是根据一种示例性实施例示出的烹饪器具的泄压方法流程图。

附图标记说明如下：

100、烹饪器具；1、箱体；10、空腔；2、内胆；20、烹饪腔；21、蒸汽入口；22、风机；23、排放口；3、门体；30、透视窗口；31、把手；41、第一加热管；42、第二加热管；43、第三加热管；51、水箱；52、蒸汽发生器；53、出水管路；54、出汽管路；6、检测装置；7、开闭装置；71、驱动件；711、输出轴；72、活动件；721、刚性部；722、柔性部；7220、抵接部；723、凸柱；7230、连接孔；73、安装支架；730、贯穿孔；8、散热风道；81、散热风机；82、安装台；820、开口；83、排放管。

具体实施方式

体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本申请。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，本申请实施例中，“示例性”或者“例如”或者“举例地”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性”或者“例如”或者“举例地”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性”或者“例如”或者“举例地”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

如背景技术所述，为了能够实现烹饪腔内的有效除湿和/或泄压，同时兼顾烹饪效果，本申请提供了一种新的烹饪器具。该烹饪器具可以为蒸箱、不具备蒸模式的普通烤箱、具有蒸模式的蒸烤箱等。下面，以一些具体实施例为例结合附图对本申请的烹饪器具进行详细描述。

图1是根据一种示例性实施例示出的烹饪器具的结构示意图。图2是图1所示结构的前视图。图3是图1所示结构沿前后方向的一立体剖视图。图4是图1所示结构沿左右方向的一平面剖视图。图5是图1所示结构隐藏箱体后的示意图。

请参阅图1至图5，本申请实施例提供的烹饪器具100主要包括箱体1、内胆2、门体3、加热装置、蒸汽发生装置、检测装置6、开闭装置7以及控制器(图中未示出)。

其中，箱体1呈矩形的中空结构，箱体1的前侧开口。箱体1的内部空间用于为内胆2、加热装置、蒸汽发生装置、检测装置6、开闭装置7以及控制器等部件提供安装空间。

内胆2设于箱体1内，内胆2内形成有前侧开口的烹饪腔20，烹饪腔20可以对食物进行蒸、烤等方式的高温烹饪处理。

烹饪腔20的内壁上开设有蒸汽入口21，高温蒸汽可以经蒸汽入口21进入烹饪腔20内，从而利用高温蒸汽对食物进蒸处理。

在一些实施例中，如图4所示，烹饪腔20的后侧壁上开设多个蒸汽入口21，多个蒸汽入口21布置在后侧壁的中部、左上部、右上部、左下部、右下部。通过布置多个蒸汽入口21，并且多个蒸汽入口21布置在烹饪腔20后侧壁的不同位置，使得烹饪腔20内的蒸汽分布更加均匀，烹饪器具100的烹饪效果更好。

在一些实施例中，烹饪腔20的后侧壁上还设置有风机22，通过风机22的旋转，加快蒸汽在烹饪腔20内的流动，进一步使得蒸汽在烹饪腔20内的分布更加均匀。

内胆2上开设有连通烹饪腔20和外界环境的排放口23，排放口23可选择性地打开或者封闭。当排放口23打开时，烹饪腔20内的蒸汽和气体可以经排放口23排至烹饪腔20以外的外界环境；当排放口23封闭时，烹饪腔20内的蒸汽和气体无法通过排放口23排至烹饪腔20以外的外界环境。

在一些实施例中，如图3所示，排放口23开设于内胆2的顶部。由于蒸汽和气体最容易往烹饪腔20的顶部运动，将排放口23开设于内胆2的顶部，有助于蒸汽和气体的排放。

需要说明的是，排放口23也可以是开设于内胆2的其他位置，举例地，排放口23开设于内胆2的左侧壁、右侧壁等位置。

需要说明的是，本申请的内胆2上还可以设置常开的开孔，开孔的孔径小于排放口23的口径，利用常开的开孔辅助排放蒸汽和泄压。

门体3可开合地盖设在箱体1的前侧开口处，以打开或关闭箱体1的前侧开口，从而打开或关闭烹饪腔20的前侧开口，即门体3能够启闭烹饪腔20。

在一些实施例中，门体3的前侧壁上形成有透视窗口30，用户可以经透视窗口30从烹饪器具100的外部查看烹饪腔20内部食材的烹饪状态。

在一些实施例中，门体3的前侧壁面上设有把手31，把手31凸出于门体3的前侧，把手31便于用户打开门体3。示例性地，把手31设置在门体3的上部位置，当然，把手31也可以设置在门体3的中部位置或者下部位置。

加热装置设于烹饪腔20内，加热装置用于给烹饪腔20内的空间加热，从而在烹饪腔20内制造高温环境，进而能够实现烹饪器具100的烤功能。加热装置可以设置于内胆2上，例如设置于内胆2的顶壁、后侧壁、底壁上。

图6是图1所示结构隐藏底部部分结构后的示意图。图7是图1所示结构隐藏门体和腔体部分结构后的示意图。

参阅图6和图7所示，在一些实施例中，加热装置包括第一加热管41、第二加热管42及第三加热管43，其中，第一加热管41设置于内胆2的顶壁上，第二加热管42设置于内胆2的底壁上，第三加热管43设置于内胆2的后侧壁上，通过布置多个加热管，并且多个加热管布置在内胆2的不同位置，使得烹饪腔20内的空间温度更加均匀，烹饪器具100的烹饪效果更好。

再次参阅图5，蒸汽发生装置设于箱体1内，蒸汽发生装置的出汽口与烹饪腔20连通，蒸汽发生装置用于制造蒸汽，并将蒸汽送入烹饪腔20内，进而能够实现烹饪器具100的蒸功能。蒸汽发生装置可以设于内胆2的外部与箱体1内部之间的空间中。

蒸汽发生装置包括水箱51和蒸汽发生器52。

水箱51通过出水管路53连通蒸汽发生器52，水箱51可以给蒸汽发生器52提供烹饪用水，以通过蒸汽发生器52将烹饪用水加热成蒸汽，从而对烹饪腔20内的食物进行蒸处理。

水箱51可以为规则的立体结构，示例性地，该立体结构可以为长方体结构、圆柱体结构等，例如，在图5所示实施例中，水箱51为长方体结构，水箱51内具有储水空间，以存储需要给蒸汽发生器52提供的烹饪用水。

蒸汽发生器52又称蒸汽热源机(或俗称锅炉)，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。

蒸汽发生器52具有进水口(图中未示出)和出汽口(图中未示出)。

蒸汽发生器52所需的烹饪用水通过进水口进入蒸汽发生器52内，从而进一步通过蒸汽发生器52加热形成高温蒸汽。在一些实施例中，蒸汽发生器52的进水口通过出水管路53连通水箱51。

蒸汽发生器52的出汽口用于将蒸汽发生器52形成的高温蒸汽输出。在一些实施例中，蒸汽发生器52的出汽口通过出汽管路54连通烹饪腔20的蒸汽入口21，从而将蒸汽发生器52产生的高温蒸汽向烹饪腔20内输送。

可以理解地，蒸汽发生器52可以为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等，本申请对此不作限定，可以理解的是，烹饪器具100通常与电源连接，为了简化烹饪器具100内部的连接结构，同时节省烹饪器具100的成本，本申请的蒸汽发生器52为电蒸汽发生器。

需要说明的是，上述实施例烹饪器具100包括蒸汽发生装置仅为本申请的示例性实施例，在其他实施例中，烹饪器具100可以是没有设置蒸汽发生装置。

需要说明的是，内胆2的外周与箱体1的内壁之间形成有空腔10，如图3所示，蒸汽发生装置、各式电气部件等发热部件均可以设置在该空腔10内。

图8是图1所示结构沿前后方向的一平面剖视图。

参阅图3和图8所示，在一些实施例中，箱体1的内壁与内胆2的外周之间的空腔10设置散热风道8，散热风道8的出风端连通外界环境，散热风道8的进风端连通空腔10。同时，散热风道8内设有散热风机81，散热风机81用于向散热风道8的出风端的方向提供风力，进而使散热风道8的进风端能够吸收空腔中的热量，进而通过散热风道8将空腔中的热量排放到箱体1外部，即外界环境，实现箱体1内部的散热功能。

在一些实施例中，散热风道8的出风端设于箱体1的前侧，即散热风道8从箱体1的前侧进行排风散热，箱体1的前侧为开门侧，空间大，更有助于排风散热。同时，散热风机81设于散热风道8的进风端，以便于提高散热风道8的进风端的风力，提高散热效率。

在一些实施例中，散热风道8沿箱体1的前后方向延伸布置，散热风道8的进风端位于其出风端的后侧。

在一些实施例中，散热风道8设于箱体1的顶部区域，即散热风道8设于内胆2的上方区域中。此时，散热风道8的出风端位于门体3的上侧，因此散热风道8不会影响门体3的开启或关闭。

在一些实施例中，电机、各式电气部件等发热部件均可以设置在散热风道8处，进而将各个发热部件产生的热量通过散热风道8就近地排出箱体1外部。

在一些实施例中，散热风道8连通至排放口23。排放口23打开时，烹饪腔20内的蒸汽和气体可以经排放口23排至散热风道8，再经散热风道8排至外界环境，直接利用散热风道8，无需另外设置排放通道来排放经排放口23排出的蒸汽和气体，有助于简化烹饪器具100的结构。

在一些实施例中，散热风道8内设置安装台82，安装台82上设置有开口820，安装台82的开口820连接一排放管83，排放管83的另一端连通至排放口23，实现将排放口23与散热风道8连通，并且，安装台82的设置还可以给开闭装置7提供安装支撑。

检测装置6设于烹饪腔20内，检测装置6用于检测烹饪腔20内的环境信息。其中，环境信息可以是湿度信息，也可以是压力信息，还可以是既包括湿度信息，也包括压力信息。

在一些实施例中，检测装置6为湿度传感器，湿度传感器用于检测烹饪腔20内的湿度信息。

在一些实施例中，检测装置6为压力传感器，压力传感器用于检测烹饪腔20内的压力信息。

在一些实施例中，检测装置6包括湿度传感器和压力传感器，湿度传感器用于检测烹饪腔20内的湿度信息，压力传感器用于检测烹饪腔20内的压力信息。

在一些实施例中，检测装置6设置在烹饪腔20的后侧壁上。举例地，检测装置6设置在烹饪腔20的后侧壁右上角位置，如图4所示。当然，检测装置6也可以设置在烹饪腔20的其他位置。

图9是根据一种示例性实施例示出的开闭装置的分解结构示意图。

参阅图3-图4及图8至图9，开闭装置7设于箱体1内，开闭装置7包括驱动件71和活动件72。

驱动件71固定于箱体1上，并且驱动件71连接活动件72，并能够带动活动件72移动，从而控制活动件72封闭排放口23或打开排放口23。

在一些实施例中，驱动件71和活动件72设置在散热风道8。有助于将驱动件71产生的热量通过散热风道8就近地排出箱体1外。当然，驱动件71和活动件72也可以设置在其他位置。

在一些实施例中，驱动件71通过安装支架73安装在安装台82上，安装支架73向上凸出于安装台82，安装支架73设置有贯穿孔730，驱动件71的输出轴711穿过贯穿孔730与活动件72连接。驱动件71能够带动活动件72靠近或者远离安装台82的开口820，以控制活动件72封闭或打开安装台82的开口820，进而封闭或打开排放口23。驱动件71就近安装在安装台82上，结构简单，同时驱动件71只需带动活动件72抵压在安装台82的开口820周侧或者远离安装台82的开口820即可，驱动件71的驱动距离短，排放口23开闭响应时间快。

在一些实施例中，驱动件71为伸缩电机，驱动件71能够带动活动件72向下移动，从而使得活动件72抵压在安装台82的开口820周侧，进而封闭排放口23；或者，带动活动件72向上移动，从而使得活动件72远离安装台82的开口820处，进而打开排放口23。

当然，驱动件71也可以为其他结构，例如驱动气缸等。驱动件71也不限于是带动活动件72上下移动，还可以是通过带动活动件72在其他方向的移动来实现控制活动件72封闭排放口23或打开排放口23，举例地，排放口23开设在内胆2的侧壁上，驱动件71能够带动活动件72左右移动，来实现控制活动件72封闭排放口23或打开排放口23。

在一些实施例中，活动件72正对排放口23，且活动件72具有超出于排放口23的周侧的抵接部7220，活动件72能够带动抵接部7220靠近排放口23并抵压在排放口23周侧，以封闭排放口23；或者，带动抵接部7220远离排放口23，以打开排放口23。

在一些实施例中，活动件72正对安装台82的开口820，即是，正对排放口23，且活动件72具有超出于安装台82的开口820的周侧的抵接部7220，活动件72能够带动抵接部7220靠近安装台82的开口820并抵压在安装台82的开口820周侧，以封闭安装台82的开口820，即是封闭排放口23；或者，带动抵接部7220从安装台82的开口820处移开，以打开封闭安装台82的开口820，即是打开排放口23。

参阅9所示，活动件72包括刚性部721和柔性部722。其中，刚性部721为圆柱状，刚性部721的顶面凸出设置有凸柱723，凸柱723内形成有连接孔7230，通过连接孔7230与驱动件71的输出端固定实现刚性部721与驱动件71的连接。柔性部722设于刚性部721靠近排放口23的一侧的部分作为抵接部7220。需要封闭排放口23时，柔性部722抵压在排放口23周侧/安装台82的开口820周侧，利用柔性部722的弹性形变，使得排放口23的气密性更好，与此同时，柔性接触也使得活动件72的使用寿命更长。

在一些实施例中，柔性部722为圆环形，柔性部722可拆卸地套设在刚性部721的边缘位置。柔性部722和刚性部721的组装简单，易于实现，且稳定性好。而且，刚性部721为圆柱状，柔性部722为圆环形，便于将柔性部722套设在刚性部721的边缘位置，进一步简化柔性部722和刚性部721的组装。

需要说明的是，活动件72也可以整体为刚性部件。

需要说明的是，活动件72封闭排放口23的情况下，驱动件71能够对活动件72施加一定的压力，从而避免烹饪腔20内的气体顶开活动件72。

控制器与检测装置6和驱动件71通信连接，控制器用于根据检测装置6检测的环境信息输出控制信号，并能够通过控制信号控制驱动件71带动活动件72打开或封闭排放口23。

在一些实施例中，控制器在检测装置6检测到烹饪腔20内的湿度信息达到第一湿度阈值时，输出用于指示打开排放口23的第一信号至驱动件71，控制驱动件71带动活动件72远离排放口23，从而打开排放口23。

在一些实施例中，控制器在检测装置6检测到烹饪腔20内的湿度信息达到第二湿度阈值以下时，输出用于指示封闭排放口23的第二信号至驱动件71，控制驱动件71带动活动件72靠近排放口23，从而封闭排放口23。

其中，第二湿度阈值小于第一湿度阈值。举例地，第一湿度阈值可以是当前烹饪食材允许的最大湿度值，第二湿度阈值可以是当前烹饪食材允许的最小湿度值。

在一些实施例中，控制器在检测装置6检测到烹饪腔20内的压力信息达到第一压力阈值时，输出用于指示打开排放口23的第一信号至驱动件71，控制驱动件71带动活动件72远离排放口23，从而打开排放口23。

在一些实施例中，控制器在检测装置6检测到烹饪腔20内的压力信息达到第二压力阈值以下时，输出用于指示封闭排放口23的第二信号至驱动件71，控制驱动件71带动活动件72靠近排放口23，从而封闭排放口23。

其中，第二压力阈值小于第一压力阈值。举例地，第一压力阈值可以是烹饪器具100允许的最大压力值，第二压力阈值可以是设定的任意压力值。

图10是根据一种示例性实施例示出的烹饪器具的除湿方法流程图。

参阅图10所示，在一些实施例中，烹饪器具的除湿方法包括以下步骤S101-S105。

S101，获取菜谱选择信息。

其中，菜谱可以是包括食材类型，例如，红薯、肉类等；还可以是包括烹饪方式，例如烘烤、蒸等；还可以是包括口感，例如烘烤时的成熟程度。

S102，基于菜谱选择信息运行烹饪程序。

S103，基于菜谱选择信息确定允许的最大湿度值。

其中，菜谱选择信息与最大湿度值之间具有映射关系，具体可以是通过预先配置映射关系表等方式确定，此时，在步骤S103中，则可以直接通过查询映射关系表获得当前选择的菜谱对应的最大湿度值。

S104，获取检测装置检测到的烹饪腔内的湿度信息，即实际湿度值，并比较烹饪腔内的实际湿度值与最大湿度值，若实际湿度值达到最大湿度值，进入步骤S105，否则，继续运行烹饪程序，直到烹饪结束。

S105，启动驱动件带动活动件打开排放口。

需要说明的是，在一些实施例中，还可以设置控制驱动件带动活动件封闭排放口对应的最小湿度值，在排放口打开状态下，若烹饪腔内的实际湿度值达到该最小湿度值以下，则控制驱动件带动活动件封闭排放口。

若没有设置该最小湿度值，则可以在烹饪结束后控制驱动件带动活动件封闭排放口。

图11是根据一种示例性实施例示出的烹饪器具的泄压方法流程图。

参阅图11所示，在一些实施例中，烹饪器具的泄压方法包括以下步骤S201-S205。

S201，获取菜谱选择信息。

其中，菜谱可以是包括食材类型，例如，红薯、肉类等；还可以是包括烹饪方式，例如烘烤、蒸等；还可以是包括口感，例如烘烤时的成熟程度。

S202，基于菜谱选择信息运行烹饪程序。

S203，基于菜谱选择信息确定允许的最大压力值。

其中，菜谱选择信息与最大压力值之间具有映射关系，具体可以是通过预先配置映射关系表等方式确定，此时，在步骤S203中，则可以直接通过查询映射关系表获得当前选择的菜谱对应的最大压力值。

S204，获取检测装置检测到的烹饪腔内的压力信息，即实际压力值，并比较烹饪腔内的实际压力值与最大压力值，若实际压力度值达到最大压力值，进入步骤S205，否则，继续运行烹饪程序，直到烹饪结束。

S205，启动驱动件带动活动件打开排放口。

需要说明的是，在一些实施例中，还可以设置控制驱动件带动活动件封闭排放口对应的最小压力值，在排放口打开状态下，若烹饪腔内的实际压力值达到该最小压力值以下，则控制驱动件带动活动件封闭排放口。

若没有设置该最小压力值，则可以在烹饪结束后控制驱动件带动活动件封闭排放口。

基于上述技术方案可知，本申请实施例具有如下积极效果：

在内胆2上开设连通烹饪腔20和外界环境的排放口23，并设置检测装置6、开闭装置7以及能够控制开闭装置7的控制器，利用检测装置6检测烹饪腔20内的湿度信息和/或压力信息，在烹饪腔20内的湿度信息和/或压力信息超出设定值时，可以利用控制器控制驱动件71带动活动件72移动，从而控制活动件72打开排放口23，实现烹饪腔20快速排湿和/或泄压，可以满足烹饪过程中不同食材对湿度的不同要求和避免烹饪腔20内压力过大导致烹饪器具100的门体3被顶开的问题，而在无需排湿和泄压的情况下，则可以控制驱动件71带动活动件72将排放口23关闭，避免排放口23长期打开影响烹饪效果。

另外，驱动件71设置在散热风道8内，有助于将驱动件71产生的热量通过散热风道8就近地排出箱体1外部。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本申请，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离申请的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

箱体；

内胆，设于所述箱体内，所述内胆内形成有前侧开口的烹饪腔，所述内胆上开设有连通所述烹饪腔和外界环境的排放口；

门体，可开合地盖设在所述箱体，以打开或关闭所述烹饪腔的开口；

加热装置，设于所述烹饪腔内，用于给所述烹饪腔内的空间加热；

检测装置，设于所述烹饪腔内，用于检测所述烹饪腔内的湿度信息和/或压力信息；

开闭装置，设于所述箱体内，所述开闭装置包括驱动件和活动件，所述驱动件固定于所述箱体上，所述驱动件连接所述活动件，能够带动所述活动件移动，以控制所述活动件封闭或打开所述排放口；

控制器，与所述检测装置和所述驱动件通信连接，能够控制所述驱动件带动所述活动件打开或封闭所述排放口。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述排放口开设于所述内胆的顶部。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述活动件正对所述排放口，且所述活动件具有超出于所述排放口的周侧的抵接部，所述活动件能够带动所述抵接部靠近或者远离所以排放口，以封闭或打开所述排放口。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述活动件包括刚性部和柔性部，所述刚性部连接所述驱动件的输出端，所述柔性部可拆卸地套设在所述刚性部的边缘位置，并具有设于所述刚性部靠近所述排放口的一侧的所述抵接部。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述刚性部为圆柱状，所述柔性部为环形。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述刚性部上凸出设置有凸柱，所述凸柱内形成有连接孔，所述连接孔与所述驱动件的输出端固定。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动件为伸缩电机，所述驱动件能够带动所述活动件上下移动，以控制所述活动件封闭或打开所述排放口。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

散热风道，设于所述箱体内，并设于所述内胆外部，所述散热风道的出风端连通所述外界环境，且所述散热风道连通至所述排放口；

散热风机，设于所述散热风道，用于向所述散热风道的出风端的方向提供风力。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述开闭装置设置在所述散热风道。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热风道内设有安装台，所述安装台上设置开口，所述安装台的开口连接排放管，所述排放管的另一端连通至所述排放口，所述驱动件设于所述安装台上，所述驱动件能够带动所述活动件靠近或者远离所述安装台的开口，以封闭或打开所述排放口。

11.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热风道的出风端设于所述箱体的前侧，所述散热风机设于所述散热风道的进风端。

12.根据权利要求1至11任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

蒸汽发生装置，设于所述箱体内，所述蒸汽发生装置的出汽口与所述烹饪腔连通，以向所述烹饪腔输送蒸汽。