CN219894312U - 一种全自动生态循环养殖箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动生态循环养殖箱,其属于养殖设备技术领域,其解决了现有技术中水产养殖箱溶氧、排污较复杂,且现有的生态养殖箱在使用时不具备自循环功能的技术问题。本实用新型包括箱体本体,箱体本体内设有曝气装置和转水装置,曝气装置设有曝气管和曝气气管,曝气管上设置有出气口;转水装置包括转水气管和转水板,转水板的底部连接有转水曝气管,转水板与箱体本体的底部呈角度沿着箱体本体的轴向设置,还包括清渣装置。本实用新型结构简单、系统简便、实用性强,曝气装置、转水装置及清渣装置的配合作用,实现生态养殖水箱内部自循环,养殖箱全自动化养殖,实现集成化、节约化和循环化。
Description
技术领域
本实用新型属于养殖设备技术领域,更具体地说,是涉及一种全自动生态循环养殖箱。
背景技术
随着生态养殖及科技的不断发展,在生态养殖业中逐渐应用生态养殖箱,生态养殖箱以其简便、高效的优点不断得到应用;生态箱体养殖可以彻底解决自然界的外部影响,人为的创造出更适合水产养殖条件的环境,从而改变现有的季节性养殖模式,将水产养殖变为四季常年常态化养殖,发挥更大的效益,实用性更强。
养殖水质及水中含氧量是影响水产品生长的关键,现有的水产养殖箱溶氧、排污较复杂,且现有的生态养殖箱在使用时不具备自循环功能,通常需要连接外部设备,通过增加相应功能模块,实现简单的水循环,实用性较差,无法实现集成化、节约化和自循环,从而增加养殖成本,而且现有工序人为参与度较高,也无形增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种全自动生态循环养殖箱。
为解决上述技术问题,为此本实用新型提供如下技术方案:一种全自动生态循环养殖箱,包括箱体本体,箱体本体内设有曝气装置和转水装置,曝气装置设有曝气管和曝气气管,曝气管上设置有出气口;转水装置包括转水气管和转水板,转水板的底部连接有转水曝气管,转水板与箱体本体的底部呈角度且沿着箱体本体的周向设置,还包括清渣装置。
优选的,还包括电控系统,电控系统设有控制管路,控制管路上设有控制阀门和电磁阀,控制管路与养殖箱内设置的各气管连接。
优选的,曝气装置包括第一曝气部和第二曝气部,第一曝气部设有第一曝气管,第二曝气部设有第二曝气管,第一曝气管和第二曝气管距箱体本体中心位置距离不同。
优选的,第一曝气管上连接有第一曝气气管,第二曝气管上连接有第二曝气气管,第一曝气管与第二曝气管设置在箱体本体的底部,且可单独调控。
优选的,转水板数量至少设置有一个,且转水板与水平面的交角小于90°。
优选的,箱体底部设有锥形底板,锥形底板上连接有沉淀收集装置。
优选的,清渣装置与沉淀收集装置连接,清渣装置设有气提管,气提管的底端伸入到沉淀收集装置内。
优选的,沉淀收集装置上还连接有气提气管。
优选的,沉淀收集装置设置在锥形底板的中心位置,且沉淀收集装置设有沉淀收集筒,沉淀收集筒为锥形结构。
优选的,还包括进水管和投料装置。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型结构简单、实用性强,曝气装置在箱体内形成翻滚的上升水流,在转水装置的作用下,不仅完成水流转动,且聚集箱体内颗粒沉淀物,不仅使水中溶氧量增加,曝气效果好,而且沉淀物物在清渣装置作用下实现清除,本实用新型在曝气装置、转水装置及清渣装置的配合作用,实现生态养殖水箱内部自循环,养殖箱全自动化养殖,实现集成化、节约化和循环化。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型转水板的布置结构示意图;
图5为本实用新型控制系统控制原理示意图。
图中符号标记说明:
1、箱体本体;2、曝气装置;21、第一曝气管;22、第二曝气管;23、第一曝气气管;24、第二曝气气管;3、转水装置;31、转水气管;32、转水板;33、转水曝气管;4、清渣装置;41、气提管;42、气提气管;5、锥形底板;6、沉淀收集筒;7、排污槽;8、气提分离槽;9、气提回水管;10、进水管;11、溢流口;12、溢水槽;13、溢流回水管;14、自动投料机;15、电磁阀;16、电控箱;17、调节阀门。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种全自动生态循环养殖箱,包括箱体本体1,箱体本体1内设有曝气装置2和转水装置3,曝气装置2设有曝气管和曝气气管,曝气管上设置有出气口;转水装置3包括转水气管31和转水板32,转水板32的底部连接有转水曝气管33,转水板32与箱体本体1的底部呈角度且沿着箱体本体1的周向设置,还包括清渣装置4。
本实用新型结构简单、实用性强,曝气装置2在箱体本体1内形成翻滚的上升水流,在转水装置3的作用下,不仅完成水流转动,且聚集箱体内颗粒沉淀物,不仅使水中溶氧量增加,曝气效果好,而且沉淀物物在清渣装置4作用下实现清除,本实用新型在曝气装置2、转水装置3及清渣装置4的配合作用,实现生态养殖水箱内部自循环,养殖箱全自动化养殖,实现集成化、节约化和循环化。
具体的,如图3所示,箱体本体1整体为圆柱形箱体结构,箱体本体1的底端设有锥形底板,通过在箱体本体1的底部设置锥形底板5,从而方便颗粒沉淀物的聚集及方便通过清渣装置4进行集中排污处理。
更进一步的,作为本实用新型优选的实施例,箱体本体1结构可以根据实际养殖需求及养殖环境进行相应调整。
曝气装置2包括第一曝气部和第二曝气部,第一曝气部设有第一曝气管21,第二曝气部设有第二曝气管22,第一曝气管21和第二曝气管22距箱体本体1中心位置距离不同。
具体的,如图2所示,第一曝气管21和第二曝气管22均设置在箱体本体1底部的锥形底板5上,第二曝气管22设置在锥形底板1的内侧中心位置,且沿着箱体本体1的径向方向,第一曝气管21设置在第二曝气管22的外周侧;第一曝气管21上连接有第一曝气气管23,第二曝气管22上连接有第二曝气气管24,通过第一曝气气管23和第二曝气气管24分别向第一曝气管21和第二曝气管22中提供带有压力的气体,第一曝气管21和第二曝气管22将压力气体释放到箱体内,使养殖水体内形成致密气泡,提高水体的溶氧量。
本实施例中,第一曝气气管23沿着箱体底部及箱体侧壁向上延伸设置,第二曝气气管24沿着箱体内部中心向上然后沿着箱体上端向外延伸设置,使养殖水产集中在中部与箱体侧壁之间溶氧量高的区域。
更进一步的,本实施例中,第一曝气管21作为养殖箱的外围空间曝气设备,第二曝气管22作为养殖箱中心区域的曝气设备,在第一曝气管21和第二曝气管22的配合作用下,可以实现箱体全方位的曝气,曝气效果好,实现水中溶氧量全面增加,保证水产养殖效果。
本实施例中,第一曝气部的设置数量有两组,分别沿着第二曝气管22的中心对称设置在第二曝气管22的外周侧,且第一曝气管21为圆弧形结构,与锥形底板5圆心同心设置。
更进一步的,作为本实用新型优选的实施例,箱体内可以根据养殖水产的密度及需氧量来调节曝气管设置的数量,从而达到最优及节约化的水产养殖。
如图2所示,本实施例中,转水气管31沿着箱体的内侧壁向下延伸,转水气管31的端部连接有转水曝气管33,转水曝气管33设置在转水板32的底端,且转水曝气管33在径向设置在第一曝气管21的外周侧。
具体的,如图4所示,本实施例中,转水板32的截面为由圆弧段及多个直线段组成的多边形板状结构,转水板32的圆弧段与箱体内壁紧密贴合连接;箱体内壁上固定设置有若干个转水板32,若干个转水板32沿着箱体内壁的周向均布设置,且每个转水板32的上端通过连接板固定连接在箱体内壁上。在轴向方向,转水板32沿着箱体的轴向倾斜向上设置,且转水板32轴向与水平面的交角小于90°;在径向方向,每个转水板32与箱体内壁呈锐角设置。
从而当转水板32底部的转水曝气管33通过转水气管31提供气体时,使周围水体变为水气混合体,由于水气混合体要轻于纯水体,水气混合体上行,上升的水流经过上方的转水板32后,在箱体内壁均布设置的若干个具有统一斜度的转水板32的作用下,水流会随着转水板32的斜度形成沿箱体侧壁旋转的旋转水流,从而在养殖箱内形成一个完整的旋转水流,带动箱体内水流形成旋转状态,然后在清渣装置4的作用下实现污物清渣处理。
更进一步的,作为本实用新型优选的实施例,转水板32数量至少设置有一个,通过转水板32及下方设置的转水曝气管33,可以在养殖箱内形成旋转水流。
本实施例中,本实用新型通过转水装置3将箱体内的水体形成水平转动的流动状态,替代常规的泵机泵水,转水压力小、流速低,水流平缓,适宜营造舒适的水产养殖环境,避免对养殖箱内水产造成损害。
更进一步的,作为本实用新型优选的实施例,转水装置3的结构可以根据养殖水产的具体要求进行适应性调整,同时,转水板32设置的数量、分布密度及设置的位置可以根据养殖箱的直径大小、具体转水需求进行适应性调整。
更进一步的,作为本实用新型优选的实施例,第一曝气管21、第二曝气管22及转水曝气管33上均设置有曝气孔,通过曝气孔对水体进行曝气处理。
本实施例中,锥形底板5的中心位置连接有沉淀收集装置,沉淀收集装置设有沉淀收集筒6,沉淀收集筒6为向下凹陷且内部设有锥形空间结构,沉淀收集筒6设置在锥形底板5的底部中心位置,方便进行箱体内养殖污物残渣的收集。
具体的,清渣装置4与沉淀收集筒6连接,清渣装置4设有气提管41,气提管41的底端伸入到沉淀收集装置的沉淀收集筒6内,通过气提管41进行养殖污物残渣的收集。
气提管41为L型管状结构,气提管41的底端竖直设置在沉淀收集筒6内,气提管41沿着箱体中心向上延伸然后沿着箱体上端向外延伸设置。
更进一步的,气提管41的侧边连接有气提气管42,气提气管42的上端沿着箱体的上端向外延伸,气提气管42的下端延伸至沉淀收集筒6内,且设置在气体管41的下端内侧,通过气提气管42向沉淀收集筒6内提供压力,从而为气提管41提供动力来源,在转水装置3造成的旋转水流的作用下使残渣污物聚集,统一进入气提管41排出。
更进一步的,气提管41的外端部连接有排污槽7,排污槽7内设置有过滤网,通过过滤网对气提管41从沉淀收集筒6内收集的残渣进行过滤,然后集中收集到排污槽7中,从而在清渣装置4作用下,进行养殖箱内水质的过滤和调整。
更进一步的,本实施例中,排污槽7设置在气提分离槽8内,且气提分离槽8的下端设置有气提回水管9。
本实施例中,当转水装置3工作时,箱体内会形成旋转的水流,在旋转水流的作用下,箱体内的沉淀物会集中收集到底部中心的沉淀收集筒6内,然后在气提气管42的作用下,清渣装置4工作使气提管41提起沉淀物统一收集到外部的排污槽7内,完成箱体内污物清理工作。
本实施例中,转水装置3控制水流转动,比水泵作为动力泵出的水流平缓、柔顺,特别适宜幼苗期及喜静水产养殖的环境;而且转水装置3在气提清渣结构的配合作用下,不仅完成了转动水流,聚集颗粒物沉淀的目的,而且由于输入空气完成气提的作用,使原有的纯水体,变成了水气混合体,使水中的溶氧量也增加,曝气效果好,达到了双重效果的作用。
更进一步的,箱体本体1上端可以根据养殖需求进行设计,可以采用开放式无盖结构或者采用设有活动盖体的封闭式结构。
更进一步的,养殖箱上还连接有进水管10,通过进水管10向箱体本体1内注水及进行后期补水操作。
如图1、图5所示,箱体本体1的上部设置有溢流口11,溢流口11的外端连接有溢水槽12,溢水槽12的下端连接有溢流回水管13,溢流回水管13与养殖箱回水系统连接。
养殖箱的上端连接有自动投料机14,通过自动投料机14向箱体内进行水产饵料投喂。
更进一步的,本实用新型还包括电控系统,电控系统设有控制管路,控制管路上设有控制阀门和电磁阀15,控制管路与养殖箱内设置的各气管连接。
具体的,如图5所示,电控系统包括电控箱16,曝气装置、转水装置、气提装置的各气管上均连接有一组控制管路,控制管路上设置有电磁阀15和调节阀门17,通过电磁阀15和调节阀门17控制各气管的启闭,且每个电磁阀15均与电控箱16连接,通过电控箱16进行统一控制。
更进一步的,本实用新型中,进水管10及自动投料机14均与电控系统连接,通过电控系统控制进水管10及自动投料机14进行智能进水及智能投料操作。
更进一步的,本实用新型转水及气提清渣的启闭循环周期可以由人为根据水中的杂质情况而定,杂质较多时可以开启连续运转,杂质较少时可以定时运转,从而可以节约成本,减少资源浪费。曝气时间、投料时间、提水清渣时间可以根据实际需要通过电控系统进行调节控制。
本实用新型的工作原理为:
平常养殖状态下,曝气装置2的第二曝气部打开,养殖箱内转水缓慢,电控系统可控制箱体内模拟呈现江河流水时的状态;电控系统控制投料机定时进行投料,根据养殖箱内水产吃完饵料排泄后,设定清渣装置启动时间,电控系统关闭控制曝气装置2的第一曝气部和第二曝气部的电磁阀15,同时打开转水电磁阀,水流沿着箱体内壁快速旋转,进行转水操作,箱体内各处悬浮物会沉淀到箱体底部的沉淀收集筒内,提水清渣的电磁阀打开,气提管41将沉淀污物提出养殖箱,然后转水电磁阀关闭,控制打开曝气电磁阀进行养殖箱内曝气操作,回到养殖的常规状态;同时本实用新型可根据实际清渣需要,进行固定气提清渣时间设定或者单独增加或减少清渣时间。
本实用新型通过设置智能的电控系统,养殖箱无需人为干预,只需提前设定好各项参数,实现全自动化养殖,解放人力,节约人工成本,后期只需定期进行监测检查参数即可;而且本实用新型曝气、转水、气提清渣、投料可以独立调控,根据实际养殖需要进行模块独立化操作或整体配合调控,可单独调控设定曝气、转水、气提清渣、投料的时间及间隔时间,操作简便,养殖高效。
本实用新型结构简单、实用性强,曝气、转水、清渣操作简单,曝气装置2在箱体内形成翻滚的上升水流,在转水装置3的作用下,不仅完成水流转动,且聚集箱体内颗粒沉淀物,不仅使水中溶氧量增加,曝气效果好,而且沉淀物物在清渣装置4作用下实现清除,本实用新型在曝气装置2、转水装置3及清渣装置4的配合作用,实现生态养殖水箱内部自循环,养殖箱全自动化养殖,实现集成化、节约化和循环化,实现补水、曝气、转水清污、养殖一体化设计,利用高效,养殖环境可以根据水产品的生长环境、习性进行适应性调控,实用性强,适合推广应用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动生态循环养殖箱,包括箱体本体,所述箱体本体内设有曝气装置和转水装置,其特征在于,所述曝气装置设有曝气管和曝气气管,所述曝气管上设置有出气口;所述转水装置包括转水气管和转水板,所述转水板的底部连接有转水曝气管,所述转水板与所述箱体本体的底部呈角度且沿着所述箱体本体的周向设置,还包括清渣装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,还包括电控系统,所述电控系统设有控制管路,所述控制管路上设有控制阀门和电磁阀,所述控制管路与养殖箱内设置的各气管连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,所述曝气装置包括第一曝气部和第二曝气部,所述第一曝气部设有第一曝气管,所述第二曝气部设有第二曝气管,所述第一曝气管和第二曝气管距所述箱体本体中心位置距离不同。
4.根据权利要求3所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,所述第一曝气管上连接有第一曝气气管,所述第二曝气管上连接有第二曝气气管,所述第一曝气管与所述第二曝气管设置在所述箱体本体的底部,且可单独调控。
5.根据权利要求1所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,所述转水板数量至少设置有一个,且所述转水板与水平面的交角小于90°。
6.根据权利要求1或2所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,所述箱体底部设有锥形底板,所述锥形底板上连接有沉淀收集装置。
7.根据权利要求6所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,所述清渣装置与所述沉淀收集装置连接,所述清渣装置设有气提管,所述气提管的底端伸入到所述沉淀收集装置内。
8.根据权利要求6所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,所述沉淀收集装置上还连接有气提气管。
9.根据权利要求6所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,所述沉淀收集装置设置在所述锥形底板的中心位置,且所述沉淀收集装置设有沉淀收集筒,所述沉淀收集筒为锥形结构。
10.根据权利要求1或2所述的一种全自动生态循环养殖箱,其特征在于,还包括进水管和投料装置。
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2023
- 2023-06-26 CN CN202321636775.9U patent/CN219894312U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |