CN219893648U - 一种防护罩及其与电路板的安装结构 - Google Patents

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侯明阳
陶浩亮
李磊
夏益东
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Abstract

本实用新型公开了一种防护罩及其与电路板的安装结构,包括防护罩主体,防护罩主体包括主板以及位于主板两侧的侧板,防护罩主体内部中空,防护罩主体远离主板一侧开口。本实用新型中,PCB电路板通过防护罩主体与底板的保护使之与外部元器件隔离,以减少外部元器件对PCB电路板的电磁干扰,以及减少对PCB电路板进行信号收集的影响,防护罩主体与底板对PCB电路板起到电磁隔离的效果。

Description

一种防护罩及其与电路板的安装结构
技术领域
本实用新型涉及电路板防护技术领域,尤其是涉及一种防护罩及其与电路板的安装结构。
背景技术
目前应用于储能设备的PCB电路板在安装时,与其他元器件共同位于同一箱体内,由于PCB电路板属于精密元器件,容易受到外力碰撞而导致出现故障,并且PCB电路板的使用电压等级较小,常规使用DC24V或DC15V,这与设备中其他元器件AC220v或AC380V的电压等级差距过大,在实际测试过程中发现,高电压控制来回的启动过程中产生的冲击电流会影响到PCB电路板的信号收集,故需要把PCB电路板与其他元器件做隔离处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种防护罩及其与电路板的安装结构,结构简单,有效对电路板进行电磁隔离。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种防护罩,包括防护罩主体,防护罩主体包括主板以及位于主板两侧的侧板,防护罩主体内部中空,防护罩主体远离主板一侧开口。
防护罩主体还包括固定板,固定板位于侧板远离主板一端外侧,固定板与侧板垂直。
主板、侧板设有多个通孔,通孔贯穿主板、侧板。
主板与侧板垂直,主板设有多个延伸板,延伸板与主板、侧板均垂直,延伸板位于主板两侧且位于两侧板之间。
一种防护罩与电路板的安装结构,包括防护罩,防护罩主体安装于底板,固定板与底板贴合,底板与主板之间设置有电路板,电路板与底板、主板均分隔设置,电路板位于两侧板之间且电路板两侧与侧板分隔设置。
电路板两侧伸出防护罩主体,底板靠近电路板一侧设有多个凸柱,凸柱远离底板一端与电路板固定,凸柱固定点位于电路板伸出防护罩主体部分。
凸柱材质为铜。
电路板包括位于两侧的插座,插座设有插台,插台插口朝外设置。
插台外侧设有至少一个插孔,插台远离底板一侧连接有紧固件,紧固件底部可插入对应的插孔内。
插孔、紧固件均位于防护罩主体外,插台位于延伸板之间。
本实用新型的有益效果是:
PCB电路板通过防护罩主体与底板的保护使之与外部元器件隔离,以减少外部元器件对PCB电路板的电磁干扰,以及减少对PCB电路板进行信号收集的影响,防护罩主体与底板对PCB电路板起到电磁隔离的效果。
防护罩主体与底板对PCB电路板形成外部保护,在安装、检测以及修理时,防止PCB电路板受到外力撞击、磕碰而导致其出现故障。
附图说明
图1为实施例一的立体图;
图2为实施例二的立体图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:防护罩主体1、主板11、延伸板111、侧板12、固定板13、通孔14、底板2、凸柱21、电路板3、插座4、插台41、插孔411、紧固件412。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1:
如图1所示,一种防护罩,包括防护罩主体1,防护罩主体1为薄壁板状弯折形成的空腔结构,内部中空,其空腔形状为长方体。具体来说,防护罩主体1包括主板11以及位于主板11两侧的侧板12,主板11、侧板12均为长方形薄板,侧板12沿主板11长边垂直延伸,防护罩主体1远离主板11一侧开口。防护罩主体1沿侧板12长度方向贯通,贯通方向两端也形成开口。
主板11设有多个延伸板111,延伸板111为薄壁板状,延伸板111位于防护罩主体1贯通方向两侧且单侧设置有两个,该单侧两个延伸板111位于主板11两侧,延伸板111与主板11、侧板12均垂直。
防护罩主体1还包括固定板13,固定板13为长方形薄板结构,固定板13位于侧板12远离主板11一端外侧,固定板13沿侧板12垂直向外延伸。
主板11、侧板12设有多个通孔14,通孔14贯穿主板11、侧板12,通孔14分别在主板11、侧板12上矩形阵列分布。
实施例二:
如图1-图3所示,在实施例一的基础上,一种防护罩与电路板的安装结构,包括实施例一中的防护罩。如图2所示,防护罩主体1安装于底板2,底板2材质为不锈钢,底板2为薄壁长方形板状,固定板13与底板2贴合并通过螺丝固定。
底板2一侧设有多个凸柱21,作为优选,凸柱21设有4个且均位于防护罩主体1外侧,凸柱21为圆柱形结构,凸柱21沿底板2端面垂直凸起,4个凸柱21沿同一个矩形分布且凸柱21位于矩形边角处。
底板2安装有电路板3,电路板3为PCB电路板,电路板3为长方形板状结构,电路板3两侧伸出防护罩主体1贯通方向两侧,底板2靠近电路板3一侧设有多个凸柱21,凸柱21远离底板2一端与电路板3固定,凸柱21固定点位于电路板3伸出防护罩主体1部分。具体来说,电路板3与底板2平行设置,电路板3四个边角处对应插入凸柱21,凸柱21设有台阶面,电路板3插入凸柱21后其端面抵住凸柱21的台阶面,凸柱21部分伸出电路板3远离底板2一侧端面,该部分凸柱21外壁设有螺纹,通过螺母将电路板3固定在凸柱21上,使得电路板3与底板2分隔并将电路板3抬高,以避免电路板3的焊接点直接与底板2接触。
用于紧固的螺母以及凸柱21均采用铜材质,凸柱21对电路板3起到接地作用,并且铜材料导电率高,接地更为可靠。拧紧时,由于铜的材质较软,起到保护电路板3的作用,减少电路板3被螺母压坏状况的发生。
电路板3位于底板2与主板11之间,电路板3与底板2、主板11均分隔设置,电路板3位于两侧板12之间且电路板3两侧与侧板12分隔设置。因此电路板3与底板2、防护罩主体1均不直接接触,以防止电路故障。
如图3所示,电路板3包括插座4,插座4位于电路板3远离底板2一侧端面,且垂直向远离底板2一侧凸起,插座4设有用于连线线路的插台41,插台41位于防护罩主体1贯通的两开口处。
插台41朝外设有多个用于插接电线的插孔411,插台41远离底板2一侧螺纹连接有紧固件412,紧固件412为平头螺钉且底部插入对应的插孔411内,紧固件412可将插孔411内的电线固定。插孔411、紧固件412均位于防护罩主体1外,插台41位于延伸板111之间。延伸板111对防护罩主体1贯通开口处形成局部封闭,以便更好地将电路板3的电路部分隔离起来。
电路板3通电后产生的热量可从通孔14流出,以方便散热,同时结合防护罩主体1的金属散热属性,整体散热性能更强,有利于电路板3稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防护罩,其特征在于:包括防护罩主体(1),所述防护罩主体(1)包括主板(11)以及位于主板(11)两侧的侧板(12),所述防护罩主体(1)内部中空,所述防护罩主体(1)远离所述主板(11)一侧开口,所述主板(11)与所述侧板(12)垂直,所述主板(11)设有多个延伸板(111),所述延伸板(111)与所述主板(11)、侧板(12)均垂直,所述延伸板(111)位于所述主板(11)两侧且位于两所述侧板(12)之间。
2.如权利要求1所述一种防护罩,其特征在于:所述防护罩主体(1)还包括固定板(13),所述固定板(13)位于所述侧板(12)远离所述主板(11)一端外侧,所述固定板(13)与所述侧板(12)垂直。
3.如权利要求1所述一种防护罩,其特征在于:所述主板(11)、侧板(12)设有多个通孔(14),所述通孔(14)贯穿所述主板(11)、侧板(12)。
4.一种防护罩与电路板的安装结构,包括如权利要求1至3任意一项所述防护罩,其特征在于:所述防护罩主体(1)安装于底板(2),所述固定板(13)与所述底板(2)贴合,所述底板(2)与主板(11)之间设置有电路板(3),所述电路板(3)与所述底板(2)、主板(11)均分隔设置,所述电路板(3)位于两所述侧板(12)之间且所述电路板(3)两侧与所述侧板(12)分隔设置。
5.如权利要求4所述一种防护罩与电路板的安装结构,其特征在于:所述电路板(3)两侧伸出所述防护罩主体(1),所述底板(2)靠近所述电路板(3)一侧设有多个凸柱(21),所述凸柱(21)远离所述底板(2)一端与所述电路板(3)固定,所述凸柱(21)固定点位于所述电路板(3)伸出所述防护罩主体(1)部分。
6.如权利要求5所述一种防护罩与电路板的安装结构,其特征在于:所述凸柱(21)材质为铜。
7.如权利要求5所述一种防护罩与电路板的安装结构,其特征在于:所述电路板(3)包括位于两侧的插座(4),所述插座(4)设有插台(41),所述插台(41)插口朝外设置。
8.如权利要求7所述一种防护罩与电路板的安装结构,其特征在于:所述插台(41)外侧设有至少一个插孔(411),所述插台(41)远离所述底板(2)一侧连接有紧固件(412),所述紧固件(412)底部可插入对应的所述插孔(411)内。
9.如权利要求8所述一种防护罩与电路板的安装结构,其特征在于:所述插孔(411)、紧固件(412)均位于所述防护罩主体(1)外,所述插台(41)位于所述延伸板(111)之间。
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