CN219892536U - 电连接器及连接器组合 - Google Patents

Abstract

一种电连接器及其组成的连接器组合，电连接器包括一锁扣件，锁扣件包括一锁扣部，锁扣部具有通孔和在通孔前方的一锁扣梁，用以与对接连接器锁扣；一保持件，其一侧凸设一操作部，另一侧设有一支撑部，还具有一弹臂，保持件可滑动地安装于锁扣件，操作部位于锁扣件后方；保持件在保持位置和解除位置之间前后移动；保持件处于解除位置时，操作部远离第一基部，支撑部悬空，延长力臂，方便按压操作部令保持件带动锁扣件转动并与对接连接器脱扣；保持件处于保持位置时，整个保持件相对于解除位置向前移动，操作部靠近锁扣件，保持件基本隐藏在锁扣件下方，节省空间，同时支撑部顶住保持件，弹臂穿过通孔并压制锁扣梁，令锁扣件保持与对接连接器锁扣。

Description

电连接器及连接器组合

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器及连接器组合，尤指一种设有锁扣件的电连接器及连接器组合。

【背景技术】

中国专利CN106654710A公开了一种连接器组件及其连接器，包括插头和插座，二者通过插头的锁臂与插座的锁紧扣相互配合来防止插头与插座意外解除对接。在解锁时，需要先将锁止片向后拉，再按压锁臂的后端，使锁臂的前端向上抬起，从而与锁紧扣分离。从该专利的附图1-3上看，其为了方便操作者按压锁臂的后端，锁臂的后端设置得较长，以延长操作力臂，使得整个锁臂在插头壳体上占据了较大的面积，又为了放置锁止片，插头壳体也必须对应的向后延长，进而使得整个插头的体积较大，显得较为笨重，不满足连接器小型化的需求。

因此，有必要设计一种电连接器及连接器组合，以克服上述问题。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的问题，本实用新型提供了一种电连接器及连接器组合，其通过一锁扣件与一保持件实现与对接连接器的锁定，未解锁时，保持件的至少部分隐藏在锁扣件与壳体之间，解锁时，向后拉出保持件后端的操作部，再按压操作部，延长力臂，方便按压保持件带动锁扣件解锁。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种电连接器，包括：一壳体，其包括一本体和一护盖，所述本体具有连接所述护盖的一壁部，所述本体、所述壁部和所述护盖围设形成一活动空间；一锁扣件，其收容于所述活动空间，所述锁扣件包括一第一基部、位于所述第一基部前方的一锁扣部，所述锁扣部具有一通孔和位于所述通孔前方的一锁扣梁，用以与一对接连接器锁扣，所述第一基部具有一转轴，所述锁扣件通过所述转轴可转动地安装于所述壁部；一弹性件，位于所述锁扣件和所述护盖之间并能够被所述锁扣件和所述护盖压缩，为所述锁扣件复位提供弹力；一保持件，其收容于所述活动空间并至少部分位于所述锁扣件的下方，其一侧凸设一操作部，另一侧设有一支撑部，所述保持件还具有位于所述操作部前方的安装部和一弹臂，所述安装部可滑动地安装于所述第一基部，所述操作部位于所述第一基部的后方；通过推拉所述操作部使所述保持件能够在一保持位置和一解除位置之间前后移动；当所述保持件处于解除位置时，所述操作部远离所述第一基部，所述支撑部悬空，按压所述操作部令所述保持件带动所述锁扣件转动并与所述对接连接器脱扣；当所述保持件处于保持位置时，整个所述保持件相对于解除位置向前移动，所述操作部靠近所述第一基部，所述弹臂穿过所述通孔并压制所述锁扣梁，所述支撑部抵接所述本体，令所述锁扣件保持与所述对接连接器的锁扣。

进一步地，当所述保持件处于解除位置时，整个所述支撑部向后超出所述壳体。

进一步地，所述壳体具有至少一所述支撑凸块，所述支撑凸块自所述本体向上凸出并位于所述本体与所述锁扣件之间，当所述锁扣件未发生转动时，所述支撑凸块用以支撑所述锁扣件。

进一步地，所述壳体还具有自所述本体向上凸出的至少一第一停止凸块，所述保持件还具有至少一第二停止凸块，其凸出于所述安装部的下表面，所述第二停止凸块位于所述第一停止凸块的前方，当所述保持件处于解除位置时，所述第一停止凸块挡止所述第二停止凸块的后端，防止所述保持件脱离所述壳体。

进一步地，所述支撑部自所述保持件向下凸设形成，自所述支撑部继续向下凸设形成一所述导引凸块，所述本体具有一所述导引凹槽，所述导引凹槽与所述导引凸块相配合，以导引所述保持件准确到达保持位置。

进一步地，所述电连接器还包括一导电件，所述本体具有向前延伸的一对接部，所述对接部围设形成的一对接腔，所述导电件收容于所述对接腔内，用以与所述对接连接器电连接，所述本体还具有一体向前延伸的所述防触电构件，所述防触电构件收容在所述对接腔内并被所述导电件环绕，所述防触电构件在前后方向上的长度大于所述导电件在前后方向上的长度。

进一步地，所述第一基部具有向上凸出的凸柱，所述凸柱位于所述转轴的前方，所述弹性件为套设于所述凸柱的一弹簧，所述护盖的下表面具有一导引槽，所述导引槽延伸至所述护盖的后端面，以导引所述弹性件安装入所述活动空间。

进一步地，所述锁扣部包括位于所述通孔两侧的两连接臂，所述锁扣梁连接于两个所述连接臂的前端，且所述锁扣梁的顶面低于两个所述连接臂的顶面使得所述锁扣梁的顶面形成一让位槽，所述弹臂凸设一限位块，当所述保持件处于保持位置时，所述限位块穿过所述让位槽以与所述锁扣梁相阻挡。

进一步地，所述弹臂的前端的下表面具有凸出的一限位块，当所述保持件处于保持位置时，所述限位块位于所述锁扣梁的前方，以限制所述保持件脱离保持位置，所述限位块与所述弹臂的前端面之间形成一缺口，当所述电连接器已经与所述对接连接器脱扣且所述保持件移动至解除位置时，所述缺口移动至所述锁扣梁的上方，并下落与所述锁扣梁相配合。

一种连接器组合，包括沿前后方向相互对接的一电连接器和一对接连接器，所述对接连接器具有一配合部，所述电连接器包括：一壳体，其包括一本体和一护盖，所述本体具有连接所述护盖的一壁部，所述本体、所述壁部和所述护盖围设形成一活动空间；一锁扣件，其收容于所述活动空间，所述锁扣件包括一第一基部、位于所述第一基部前方的一锁扣部，所述锁扣部有一通孔和位于所述通孔前方的一锁扣梁，所述锁扣梁与所述配合部相互锁扣，所述第一基部具有一转轴，所述锁扣件通过所述转轴可转动地安装于所述壁部；一弹性件，位于所述锁扣件和所述护盖之间并能够被所述锁扣件和所述护盖压缩，为所述锁扣件复位提供弹力；一保持件，其收容于所述活动空间并至少部分位于所述锁扣件的下方，其一侧凸设一操作部，另一侧设有一支撑部，所述保持件还具有位于所述操作部前方的安装部和一弹臂，所述安装部可滑动地安装于所述第一基部，所述操作部位于所述第一基部的后方；通过推拉所述操作部使所述保持件能够在一保持位置和一解除位置之间前后移动；当所述保持件处于解除位置时，所述操作部远离所述第一基部，所述支撑部悬空，按压所述操作部令所述保持件带动所述锁扣件转动而与所述配合部脱扣；当所述保持件处于保持位置时，整个所述保持件相对于解除位置向前移动，所述操作部靠近所述第一基部，所述弹臂穿过所述通孔并压制所述锁扣梁，所述支撑部抵接所述本体，令所述锁扣件保持与所述配合部的锁扣。

进一步地，所述壳体具有至少一支撑凸块，所述支撑凸块自所述本体向上凸出并位于所述本体与所述锁扣件之间，当所述锁扣件未发生转动时，所述支撑凸块用以支撑所述锁扣件。

进一步地，所述支撑部自所述保持件向下凸设形成，自所述支撑部继续向下凸设形成一导引凸块，所述本体具有一导引凹槽，所述导引凹槽与所述导引凸块相配合，以导引所述保持件准确到达保持位置，当所述保持件处于解除位置时，整个所述支撑部向后超出所述壳体。

进一步地，所述电连接器还包括一导电件，所述本体具有向前延伸的一对接部，所述对接部围设形成的一对接腔，所述导电件收容于所述对接腔内，用以与所述对接连接器电连接，所述本体还具有一体向前延伸的防触电构件，所述防触电构件收容在所述对接腔内并插入所述导电件的内侧，所述防触电构件在前后方向上的长度大于所述导电件在前后方向上的长度。

进一步地，所述第一基部具有向上凸出的凸柱，所述凸柱位于所述转轴的前方，所述弹性件为套设于所述凸柱的一弹簧，所述护盖的下表面具有一导引槽，所述导引槽延伸至所述护盖的后端面，以导引所述弹性件安装入所述活动空间。

进一步地，所述弹臂的前端的下表面具有凸出的一限位块，当所述保持件处于保持位置时，所述限位块位于所述锁扣梁的前方，以限制所述保持件脱离保持位置，所述限位块与所述弹臂的前端面之间形成一缺口，当所述电连接器已经与所述对接连接器脱扣且保持件移动至解除位置时，所述缺口移动至所述锁扣梁的上方，并下落与所述锁扣梁相配合。

本实用新型的电连接器及连接器组合具有以下技术效果：所述操作部设置在可相对于所述锁扣件前后滑动的所述保持件上，当所述电连接器需要解锁时，先向后拉出所述操作部，令操作力臂延长，方便向下按压所述操作部，并且按压所述操作部的同时能够使得所述锁扣件转动，锁扣梁向上抬升，顺利与所述对接连接器解锁；当所述电连接器需要锁扣时，向前推所述操作部，整个所述保持件相对于解除位置向前移动，所述操作部靠近所述第一基部，使得所述保持件的部分隐藏在所述锁扣件与所述本体之间，从而减小占用空间，有效减小了所述电连接器的长度，有助于整个所述电连接器变得轻便，易于操作，且满足连接器小型化的需求，也令所述保持件支撑所述锁扣件，且二者结构紧凑，增加了二者的强度。另外所述弹臂穿过所述通孔并压制所述锁扣部，所述支撑部抵接所述本体，令所述锁扣件保持与所述对接连接器的锁扣，使得所述锁扣件不易由于震动而脱扣。

【附图说明】

图1为本实用新型的电连接器的立体图；

图2为图1中的锁扣件、保持件与壳体的分解图；

图3为图1的剖视图，且剖面经过弹臂；

图4为图1的剖视图，且剖面经过支撑凸块；

图5为电连接器与对接连接器相对接组成连接器组合的局部示意图，其中锁扣部尚未越过配合部，保持件处于解除位置；

图6为电连接器与对接连接器相对接组成连接器组合的局部示意图，其中锁扣部恰好越过配合部，保持件处于解除位置；

图7为电连接器与对接连接器相对接组成连接器组合的局部示意图，其中锁扣部越过配合部，并与配合部在前后方向上相互阻挡，保持件处于保持位置。

附图标号说明：

电连接器100 壳体1 本体11

对接部111 对接腔112 防触电构件113

导引凹槽114 壁部12 护盖13

活动空间14 支撑凸块15 第一停止凸块16

锁扣件2 第一基部21 转轴211

凸柱212 滑轨213 锁扣部22

通孔221 连接臂222 锁扣梁223

让位槽24 弹性件3 保持件4

操作部41 支撑部42 第二基部43

安装部44 滑槽441 第二停止凸块442

弹臂45 限位块451 缺口452

导引凸块46 导电件5 导引槽131

对接连接器200 配合部6

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型的电连接器100的一种实施例，其包括塑胶材质的壳体1、安装于所述壳体1的一锁扣件2、安装于所述锁扣件2的一弹性件3和一保持件4、以及设置于所述壳体1内的导电件5。如图5至图7所示，该所述电连接器100沿前后方向X1X2与一对接连接器200相对接，组成一连接器组合，其中所述对接连接器200具有一配合部6，所述锁扣件2与所述配合部6沿前后方向X1X2相互阻挡锁扣，防止该所述电连接器100与所述对接连接器200意外解除对接。如有必要，可由一操作者手动解除所述电连接器100与所述对接连接器200的对接关系，此时需要该操作者沿图6所示的空心箭头方向按压所述保持件4来解除二者对接，为方便后文说明，以所述锁扣件2作为参照物，箭头所指方向作为“下”方向，下方向的反方向作为“上”方向，且上下方向Z1Z2垂直于前后方向X1X2，另以同时垂直于上下方向Z1Z2和前后方向X1X2的方向作为左右方向Y1Y2。前述方向旨在说明本实用新型中各元件之间的相对位置关系，而非限定本实用新型在实际应用中必须按照前述方向使用。

如图1至图4所示，所述壳体1包括一本体11，自所述本体11的上表面凸出的两壁部12和连接两所述壁部12的一护盖13，所述本体11、所述壁部12和所述护盖13围设形成一活动空间14，所述锁扣件2收容于所述活动空间14。在所述活动空间14内，所述壳体1具有两个支撑凸块15，每一所述支撑凸块15自所述本体11向上凸出并位于所述本体11与所述锁扣件2之间，当所述锁扣件2未发生转动时，所述支撑凸块15用以支撑所述锁扣件2。所述壳体1还具有两个第一停止凸块16，其自所述本体11向上凸出，用于防止所述保持件4脱离所述电连接器100，在本实施例中所述第一停止凸块16与所述壁部12相连接。所述护盖13的下表面具有一导引槽131，所述导引槽131延伸至所述护盖13的后端面，以在安装过程中沿前后方向X1X2导引所述弹性件3。

如图3所示，所述本体11具有向前延伸一对接部111，所述对接部111围设形成的一对接腔112，用以收容所述对接连接器200，所述导电件5收容于所述对接腔112内，用以与所述对接连接器200电连接，所述本体11还具有一体向前延伸的防触电构件113，所述防触电构件113收容在所述对接腔112内并被所述导电件5环绕，所述防触电构件113在前后方向X1X2上的长度大于所述导电件5在前后方向X1X2上的长度。在所述本体11的后端面具有一导引凹槽114，用于导引所述保持件4准确到达特定位置。

如图2至图3所示，所述锁扣件2收容于所述活动空间14，所述锁扣件2包括一第一基部21和位于所述第一基部21前方的锁扣部22。所述第一基部21具有一转轴211，所述转轴211与所述锁扣件2的其他部分分体成型，在本实施例所述转轴211为一金属件，所述转轴211沿左右方向Y1Y2延伸，所述锁扣件2通过所述转轴211可转动地安装于所述壁部12。所述第一基部21还具有自其上表面向上凸出的凸柱212，所述凸柱212呈十字形，所述凸柱212位于所述转轴211的前方。所述第一基部21的左右两侧还具有凸出的前后延伸的滑轨213，用以与所述保持件4相配合，使得所述保持件4能够在所述锁扣件2上前后移动。所述锁扣部22向下倾斜延伸，具有一通孔221、位于所述通孔221左右两侧的两连接臂222和位于所述通孔221前方的一锁扣梁223。所述锁扣梁223沿左右方向Y1Y2连接两所述连接臂222的前端，且所述锁扣梁223低于两所述连接臂222的前端形成一让位槽24。

如图4所示，当所述锁扣件2处于未被按压的初始状态时，即所述锁扣件2未转动时，所述第一基部21的下表面被所述支撑凸块15所支撑。如图7所示，所述锁扣件2在初始状态实现与所述配合部6的相互锁扣。

如图2、3、6所示，所述弹性件3位于所述锁扣件2和所述护盖13之间并能够被所述锁扣件2和所述护盖13压缩，在本实施例中所述弹性件3为一金属弹簧，套设在所述凸柱212，当所述凸柱212由于所述锁扣件2转动而向上抬升时，所述弹性件3被所述第一基部21和所述护盖13所压缩，以此产生弹力，而当操作者不再按压时，该弹力使得所述锁扣件2恢复至初始状态。在安装时，先将所述弹性件3套于所述凸柱212，并令所述弹性件3与所述导引槽131对齐，之后沿前后方向X1X2将所述锁扣件2连同所述弹性件3置入所述活动空间14，再将所述锁扣件2安装于所述壁部12。

如图1至图3所示，所述保持件4收容于所述活动空间14并部分位于所述锁扣件2的下方，并能够相对于所述锁扣件2前后移动。所述保持件4的上侧凸设一操作部41，下侧凸设一支撑部42，所述保持件4还具有位于所述操作部41前方的一第二基部43、两个安装部44和一弹臂45，两个所述安装部44在左右方向Y1Y2上位于所述第二基部43的两侧，所述弹臂45连接于所述第二基部43的前端。所述第二基部43呈平板状，所述操作部41位于所述第二基部43后端的上侧，所述支撑部42位于所述第二基部43后端的下侧，所述支撑部42的大部分都位于所述操作部41的下方。两个所述安装部44安装于所述第一基部21的左右两侧，每一所述安装部44具有与所述滑轨213相配合的前后延伸的一滑槽441，令所述保持件4能够相对于所述锁扣件2前后滑动。所述保持件4还具有两个第二停止凸块442，其凸出于对应的其中一个所述安装部44的下表面，所述第二停止凸块442位于所述第一停止凸块16的前方。所述操作部41位于所述第一基部21的后方。所述弹臂45自所述第二基部43的前端向前延伸进入所述通孔221，向下延伸压制所述锁扣梁223，所述弹臂45的前端的下表面具有凸出的一限位块451，所述限位块451与所述弹臂45的前端面之间形成一缺口452。所述保持件4还具有一导引凸块46，其自所述支撑部42继续向下凸设形成，并在左右方向Y1Y2位于所述支撑部42的中间，用以在所述保持件4相对于所述锁扣件2向前移动的过程中与所述导引凹槽114相配合，以导引所述保持件4准确到达特定位置。

如图5至图7所示，所述电连接器100与所述对接连接器200沿前后方向X1X2相互对接，在对接过程中，所述配合部6顶起所述锁扣梁223和所述弹臂45，使得所述弹性件3被顶起而转动的所述第一基部21压缩，之后所述配合部6从所述锁扣梁223的下方越过所述锁扣梁223，所述弹性件3令所述锁扣件2复位，使得所述锁扣梁223与所述配合部6沿前后方向X1X2相互阻挡，此时所述电连接器100与所述对接连接器200无法直接沿前后方向X1X2解除对接。

然而，当所述连接器组合处于某些会导致震动的使用环境中时，震动有可能导致所述锁扣梁223与所述配合部6意外脱扣。因此需要使用所述保持件4来解决这一问题。

操作者通过前后推拉所述操作部41，能够使所述保持件4在一保持位置和一解除位置之间前后移动。如图5所示，当所述保持件4处于解除位置时，所述限位块451位于所述配合部6的上方而无法压制所述锁扣梁223，所述操作部41远离所述第一基部21的后端，整个所述支撑部42向后超出所述壳体1而悬空。当操作者向下按压处于解除位置的所述保持件4的所述操作部41时，所述保持件4会带动所述锁扣件2绕所述转轴211转动，使得所述锁扣梁223向上抬升，当所述锁扣梁223抬升高度大于所述配合部6的高度时，即可沿前后方向X1X2解除所述电连接器100与所述对接连接器200的相互对接。在所述锁扣梁223抬升的同时，位于所述转轴211前方的部分所述第一基部21也会向上抬升，压缩所述弹性件3，当操作者不再按压所述操作部41后，所述锁扣梁223通过所述弹性件3的弹力恢复至初始状态。另外当所述保持件4处于解除位置时，所述第一停止凸块16挡止所述第二停止凸块442的后端，防止所述保持件4脱离所述壳体1。

在所述保持件4前后移动的过程中，所述导引凹槽114会与所述导引凸块46相配合，导引所述保持件4从解除位置到达保持位置，当所述保持件4到达保持位置时，所述导引凹槽114收容所述导引凸块46。

如图7所示，当所述保持件4处于保持位置时，整个所述保持件4相对于解除位置向前移动，所述操作部41抵接所述第一基部21的后端，整个所述第二基部43位于所述第一基部21的下方，所述支撑部42抵接所述本体11使得所述保持件4和所述锁扣件2无法绕所述转轴211转动，另外所述弹臂45穿过所述通孔221和所述让位槽24，并向下压制所述锁扣梁223，防止所述锁扣梁223与所述配合部6由于震动而意外脱扣，而且所述限位块451也越过所述锁扣梁223并下降至所述锁扣梁223的前方，以此限制所述保持件4退回解除位置。

所述限位块451的后端为一斜面(如图7所示)，以方便操作者将所述保持件4从保持位置拉动回解除位置。当所述电连接器100已经与所述对接连接器200脱扣且所述保持件4移动至解除位置时，所述缺口452移动至所述锁扣梁223的上方，然后由于所述弹臂45的弹性而下落，并与所述锁扣梁223相配合，配合时所述缺口452处的所述弹臂45与所述锁扣梁223相碰撞会产生声响，为操作者提供听觉提示。

在其他未图示的实施例中，本实用新型的部分元件可采用不同的实施方式，例如：所述转轴211可与所述第一基部21一体成型；所述锁扣件2仅设置一个所述安装部44，对应地仅设置一个所述第一停止凸块16和一个所述第二停止凸块442；所述弹性件3可采用橡胶块；所述支撑部42凸设在所述本体11的上表面而非所述第二基部43的下表面；整个所述保持件4位于所述锁扣件2的下方，并使用特定的工具来推拉所述保持件4；等等。

综上所述，本实用新型的所述电连接器及连接器组合具备如下有益效果：

(1)本实用新型的电连接器100具有以下技术效果：本实用新型的所述操作部41设置在可相对于所述锁扣件2前后滑动的所述保持件4上，当所述电连接器100需要解锁时，先向后拉出所述操作部41，令操作力臂延长，方便向下按压所述操作部41，并且按压所述操作部41的同时能够使得所述锁扣件2转动，锁扣梁223向上抬升，顺利与所述对接连接器200解锁；当所述电连接器100需要锁扣时，向前推所述操作部41，整个所述保持件4相对于解除位置向前移动，所述操作部41靠近所述第一基部21，使得所述保持件4的部分隐藏在所述锁扣件2与所述本体11之间，从而减小占用空间，有效减小了所述电连接器100的长度，有助于整个所述电连接器100变得轻便，易于操作，且满足连接器小型化的需求，也令所述保持件4支撑所述锁扣件2，且二者结构紧凑，增加了二者的强度。另外所述弹臂45穿过所述通孔221并压制所述锁扣部22，所述支撑部42抵接所述本体11，令所述锁扣件2保持与所述对接连接器200的锁扣，使得所述锁扣件2不易由于震动而脱扣。

(2)当所述锁扣件2未发生转动时，所述支撑凸块15与所述弹性件3位于所述第一基部21的两侧共同定位所述锁扣件2，使得所述锁扣件2能够维持在初始位置，方便与所述对接连接器200的所述配合部6相配合。

(3)当所述保持件4处于解除位置时，所述第一停止凸块16挡止所述第二停止凸块442的后端，防止所述保持件4脱离所述壳体1。

(4)在所述保持件4从解除位置移动至保持位置的过程中，所述滑轨213和所述滑槽441对所述第一基部21和所述安装部44进行导引，使得所述锁扣件2和所述保持件4的左右两侧能够顺利配合，而且在左右方向Y1Y2上位于所述滑轨213和所述滑槽441中间的所述导引凹槽114与所述导引凸块46相配合，以导引所述保持件4能够准确到达保持位置以顺利压制所述锁扣部22，并且所述支撑部42能够准确达到抵接所述本体11的位置，如此设置使得整个所述保持件4在滑动的过程中都能够被导引，使得所述保持件4滑动平缓，方便所述保持件4被装配和使用。

(5)当所述电连接器100已经与所述对接连接器200脱扣且所述保持件4移动至解除位置时，所述缺口452移动至所述锁扣梁223的上方，然后由于所述弹臂45和所述弹性件3的弹性复位而下落，并与所述锁扣梁223相配合，配合时所述缺口452处的所述弹臂45与所述锁扣梁223相碰撞会产生声响，为操作者提供听觉提示。

(6)所述让位槽24为所述弹臂45在保持位置与所述锁扣部22相配合提供让位空间，不仅减小了锁扣件2和保持件4沿上下方向Z1Z2叠加的高度，节省了空间，使得所述弹臂45能够顺利向前位移以压制所述锁扣梁223，防止所述锁扣梁223与所述配合部6脱扣，同时使得所述限位块451能够位于所述锁扣梁223的前方而被所述锁扣梁223阻挡限位，防止所述保持件4轻易退回解除位置。

(7)当所述保持件4处于解除位置时，整个所述支撑部42向后超出所述壳体1使得所述支撑部42完全悬空，所述壳体1上不需要为按压所述保持件4额外设置让位空间，简化壳体1设计，方便生产制造，有助于降低所述电连接器100的生产成本。

(8)所述防触电构件113与所述本体11一体成型，有助于减少组装工序，降低所述电连接器100的生产成本；由于所述防触电构件113设置在所述对接腔112中，占据了所述对接腔112的空间，且由于所述防触电构件113的长度大于所述导电件5的长度，使得操作者的身体难以意外进入所述对接腔112中，即使进入也会先接触所述防触电构件113，而不会接触所述导电件5，降低操作者意外触电的风险。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本实用新型说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (15)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一壳体，其包括一本体和一护盖，所述本体具有连接所述护盖的一壁部，所述本体、所述壁部和所述护盖围设形成一活动空间；

一锁扣件，其收容于所述活动空间，所述锁扣件包括一第一基部、位于所述第一基部前方的一锁扣部，所述锁扣部具有一通孔和位于所述通孔前方的一锁扣梁，用以与一对接连接器锁扣，所述第一基部具有一转轴，所述锁扣件通过所述转轴可转动地安装于所述壁部；

一弹性件，位于所述锁扣件和所述护盖之间并能够被所述锁扣件和所述护盖压缩，为所述锁扣件复位提供弹力；

一保持件，其收容于所述活动空间并至少部分位于所述锁扣件的下方，其一侧凸设一操作部，另一侧设有一支撑部，所述保持件还具有位于所述操作部前方的安装部和一弹臂，所述安装部可滑动地安装于所述第一基部，所述操作部位于所述第一基部的后方；

通过推拉所述操作部使所述保持件能够在一保持位置和一解除位置之间前后移动；当所述保持件处于解除位置时，所述操作部远离所述第一基部，所述支撑部悬空，按压所述操作部令所述保持件带动所述锁扣件转动并与所述对接连接器脱扣；当所述保持件处于保持位置时，整个所述保持件相对于解除位置向前移动，所述操作部靠近所述第一基部，所述弹臂穿过所述通孔并压制所述锁扣梁，所述支撑部抵接所述本体，令所述锁扣件保持与所述对接连接器的锁扣。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：当所述保持件处于解除位置时，整个所述支撑部向后超出所述壳体。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述壳体具有至少一支撑凸块，所述支撑凸块自所述本体向上凸出并位于所述本体与所述锁扣件之间，当所述锁扣件未发生转动时，所述支撑凸块用以支撑所述锁扣件。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述壳体还具有自所述本体向上凸出的至少一第一停止凸块，所述保持件还具有至少一第二停止凸块，其凸出于所述安装部的下表面，所述第二停止凸块位于所述第一停止凸块的前方，当所述保持件处于解除位置时，所述第一停止凸块挡止所述第二停止凸块的后端，防止所述保持件脱离所述壳体。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述支撑部自所述保持件向下凸设形成，自所述支撑部继续向下凸设形成一导引凸块，所述本体具有一导引凹槽，所述导引凹槽与所述导引凸块相配合，以导引所述保持件准确到达保持位置。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括一导电件，所述本体具有向前延伸的一对接部，所述对接部围设形成的一对接腔，所述导电件收容于所述对接腔内，用以与所述对接连接器电连接，所述本体还具有一体向前延伸的防触电构件，所述防触电构件收容在所述对接腔内并被所述导电件环绕，所述防触电构件在前后方向上的长度大于所述导电件在前后方向上的长度。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一基部具有向上凸出的凸柱，所述凸柱位于所述转轴的前方，所述弹性件为套设于所述凸柱的一弹簧，所述护盖的下表面具有一导引槽，所述导引槽延伸至所述护盖的后端面，以导引所述弹性件安装入所述活动空间。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣部包括位于所述通孔两侧的两连接臂，所述锁扣梁连接于两个所述连接臂的前端，且所述锁扣梁的顶面低于两个所述连接臂的顶面使得所述锁扣梁的顶面形成一让位槽，所述弹臂凸设一限位块，当所述保持件处于保持位置时，所述限位块穿过所述让位槽以与所述锁扣梁相阻挡。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弹臂的前端的下表面具有凸出的一限位块，当所述保持件处于保持位置时，所述限位块位于所述锁扣梁的前方，以限制所述保持件脱离保持位置，所述限位块与所述弹臂的前端面之间形成一缺口，当所述电连接器已经与所述对接连接器脱扣且所述保持件移动至解除位置时，所述缺口移动至所述锁扣梁的上方，并下落与所述锁扣梁相配合。

10.一种连接器组合，包括沿前后方向相互对接的一电连接器和一对接连接器，所述对接连接器具有一配合部，其特征在于，所述电连接器包括：

一壳体，其包括一本体和一护盖，所述本体具有连接所述护盖的一壁部，所述本体、所述壁部和所述护盖围设形成一活动空间；

一锁扣件，其收容于所述活动空间，所述锁扣件包括一第一基部、位于所述第一基部前方的一锁扣部，所述锁扣部有一通孔和位于所述通孔前方的一锁扣梁，所述锁扣梁与所述配合部相互锁扣，所述第一基部具有一转轴，所述锁扣件通过所述转轴可转动地安装于所述壁部；

一弹性件，位于所述锁扣件和所述护盖之间并能够被所述锁扣件和所述护盖压缩，为所述锁扣件复位提供弹力；

一保持件，其收容于所述活动空间并至少部分位于所述锁扣件的下方，其一侧凸设一操作部，另一侧设有一支撑部，所述保持件还具有位于所述操作部前方的安装部和一弹臂，所述安装部可滑动地安装于所述第一基部，所述操作部位于所述第一基部的后方；

通过推拉所述操作部使所述保持件能够在一保持位置和一解除位置之间前后移动；当所述保持件处于解除位置时，所述操作部远离所述第一基部，所述支撑部悬空，按压所述操作部令所述保持件带动所述锁扣件转动而与所述配合部脱扣；当所述保持件处于保持位置时，整个所述保持件相对于解除位置向前移动，所述操作部靠近所述第一基部，所述弹臂穿过所述通孔并压制所述锁扣梁，所述支撑部抵接所述本体，令所述锁扣件保持与所述配合部的锁扣。

11.如权利要求10所述的连接器组合，其特征在于：所述壳体具有至少一支撑凸块，所述支撑凸块自所述本体向上凸出并位于所述本体与所述锁扣件之间，当所述锁扣件未发生转动时，所述支撑凸块用以支撑所述锁扣件。

12.如权利要求10所述的连接器组合，其特征在于：所述支撑部自所述保持件向下凸设形成，自所述支撑部继续向下凸设形成一导引凸块，所述本体具有一导引凹槽，所述导引凹槽与所述导引凸块相配合，以导引所述保持件准确到达保持位置，当所述保持件处于解除位置时，整个所述支撑部向后超出所述壳体。

13.如权利要求10所述的连接器组合，其特征在于：所述电连接器还包括一导电件，所述本体具有向前延伸的一对接部，所述对接部围设形成的一对接腔，所述导电件收容于所述对接腔内，用以与所述对接连接器电连接，所述本体还具有一体向前延伸的防触电构件，所述防触电构件收容在所述对接腔内并插入所述导电件的内侧，所述防触电构件在前后方向上的长度大于所述导电件在前后方向上的长度。

14.如权利要求10所述的连接器组合，其特征在于：所述第一基部具有向上凸出的凸柱，所述凸柱位于所述转轴的前方，所述弹性件为套设于所述凸柱的一弹簧，所述护盖的下表面具有一导引槽，所述导引槽延伸至所述护盖的后端面，以导引所述弹性件安装入所述活动空间。

15.如权利要求10所述的连接器组合，其特征在于：所述弹臂的前端的下表面具有凸出的一限位块，当所述保持件处于保持位置时，所述限位块位于所述锁扣梁的前方，以限制所述保持件脱离保持位置，所述限位块与所述弹臂的前端面之间形成一缺口，当所述电连接器已经与所述对接连接器脱扣且保持件移动至解除位置时，所述缺口移动至所述锁扣梁的上方，并下落与所述锁扣梁相配合。