CN219892428U - 一种锁紧机构及免压接端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁紧机构及免压接端子,涉及导线端子技术领域。本实用新型包括锁紧组件,包括锁线内块、预紧弹簧和紧固螺丝,所述锁线内块一端与预紧弹簧固定相连,所述锁线内块内部卡接有导线,所述导线一端与紧固螺丝相接触;导向组件,包括导向端口和若干防水垫圈,所述导向端口位于锁线内块和防水垫圈之间。本实用新型的有益效果:通过预紧弹簧对锁线内块提供预紧力,使得锁线内块咬合住导线,实现对导线的固定;当导线有向外松动趋势时,利用锁线内块的锥度,收紧锁线内块的内径,进一步加强对导线的固定,从而防止导线脱落,也避免了传统压接效果费时费力且压紧效果不佳的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线端子技术领域,特别是涉及一种锁紧机构及免压接端子。
背景技术
目前户外端子及柜内端子安装方式使用传统压接工具安装,即通过端子变形紧贴导线,这种方式导线易脱落,而且操作工具重量大劳动强度大,配电房等狭小位置也不便于使用压接工具,费时费力。同时安装效果受操作水平影响,压接效果不平均,导致接触不良;此外,传统压接端子还存在绝缘效果和防水性能不佳导致相间短路等风险。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型所要解决的问题在于如何使导线与端子紧密连接,避免传统压接易脱落且费时费力等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锁紧机构,包括锁紧组件,包括锁线内块、预紧弹簧和紧固螺丝,所述锁线内块一端与预紧弹簧固定相连,所述锁线内块内部卡接有导线,所述导线一端与紧固螺丝相接触;导向组件,包括导向端口和若干防水垫圈,所述导向端口位于锁线内块和防水垫圈之间。
作为本实用新型所述锁紧机构的一种优选方案,其中:所述锁线内块包括橡胶圈,所述橡胶圈上均匀插接有若干倾斜的锁线柱,所述锁线柱之间留有间隙,并围成圆台形状。
作为本实用新型所述锁紧机构的一种优选方案,其中:所述锁线柱的内侧壁均匀设置有卡接齿,所述卡接齿与导线相接触,且所述卡接齿的朝向靠近预紧弹簧。
作为本实用新型所述锁紧机构的一种优选方案,其中:所述导向端口为圆环结构,其外壁沿轴向均匀开设有若干注模槽。
作为本实用新型所述锁紧机构的一种优选方案,其中:所述导线依次穿过防水垫圈、导向端口和锁线内块内部。
本实用新型的锁紧机构的有益效果:
通过预紧弹簧对锁线内块提供预紧力,使得锁线内块咬合住导线,实现对导线的固定;当导线有向外松动趋势时,利用锁线内块的锥度,收紧锁线内块的内径,进一步加强对导线的固定,从而防止导线脱落,也避免了传统压接效果费时费力且压紧效果不佳的缺陷。
本实用新型所要解决的另一个问题在于如何提高端子绝缘效果和防水性能防止相间短路。
为解决上述技术问题,本实用新型提供还如下技术方案:一种免压接端子,包括上述的锁紧机构,以及端子组件,包括端子本体和绝缘外套,所述端子本体内部套接有锁紧组件,所述绝缘外套覆盖在端子本体外壁。
作为本实用新型所述的免压接端子一种优选方案,其中:所述端子本体包括收纳件,所述收纳件外壁上包覆有橡胶层;所述收纳件内开设有锥形空腔,所述锥形空腔内壁与紧固螺丝螺纹连接,锥形空腔较细一端开口,较粗一端固定连接有连接件,所述连接件上设置有连接孔。
作为本实用新型所述的免压接端子一种优选方案,其中:所述端子本体内壁与锁线内块外壁相接触,且与预紧弹簧远离锁线内块的一端固定连接。
作为本实用新型所述的免压接端子一种优选方案,其中:所述绝缘外套一端内壁设置有若干垫圈槽,另一端内壁设置有若干平行的密封凸起;所述垫圈槽内放置有防水垫圈;所述密封凸起与橡胶层相接触。
作为本实用新型所述的免压接端子一种优选方案,其中:所述绝缘外套中部内壁为圆台状,与端子本体外壁相匹配。
本实用新型的免压接端子的有益效果:
本申请分别通过绝缘外套两端内壁的防水垫圈和密封凸起,保证端子本体的绝缘效果和防水性能,从而避免相间短路。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本实用新型所述的锁紧机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型所述的锁紧机构的锁线内块示意图;
图3为本实用新型所述的锁紧机构的导向端口示意图;
图4为本实用新型所述的免压接端子的整体结构示意图;
图5为本实用新型所述的免压接端子的端子组件剖面示意图;
图6为图5中A处的放大图;
图7为本实用新型所述的免压接端子的整体剖面示意图;
图8为图7中B处的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种锁紧机构,包括锁紧组件100,包括锁线内块101、预紧弹簧102和紧固螺丝103,锁线内块101一端与预紧弹簧102固定相连,锁线内块101内部卡接有导线D,导线D一端与紧固螺丝103相接触;导向组件200,包括导向端口201和若干防水垫圈202,导向端口201位于锁线内块101和防水垫圈202之间。
锁线内块101包括橡胶圈101a,橡胶圈101a上均匀插接有若干倾斜的锁线柱101b,锁线柱101b之间留有间隙,并围成圆台形状。
锁线柱101b的内侧壁均匀设置有卡接齿101b-1,卡接齿101b-1与导线D相接触,且卡接齿101b-1的朝向靠近预紧弹簧102。
导向端口201为圆环结构,其外壁沿轴向均匀开设有若干注模槽201a。
导线D依次穿过防水垫圈202、导向端口201和锁线内块101内部。
锁线内块101的锁线柱101b为锥形圆台设计,且留有间隙,保证了其在受挤压时可以缩小开度,开度减小即使得内壁上的卡接齿101b-1更加靠近,加大锁线内块101“咬合”力度。同理,设置橡胶圈101a目的也是为了适应外侧孔径的减小。
此外,锁线内块101的锁线柱101b为铝材制成,具有良好的导电性能,能接触导线D和端子达到良好的过流状态。
导线D一般为多股缠绕,如果直接插入端子或者装置,显得杂乱无章,所以先通过导向端口201,一来起到收拢导线D的作用,二来利用二者之间的静摩擦,方便二者同步运动。
正常状态下,来自预紧弹簧102的预紧力使得锁线内块101向较细一端移动,或者说锁线内块101向远离预紧弹簧102一端移动,锁线柱101b开度变小自然收紧,夹持住导线D。
此外,导线D伸入锁线内块101后,其末端最后与紧固螺丝103相连,旋紧紧固螺丝103的同时即可固定住导线D。
实施例2
参照图2和图8,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:锁线内块101的内侧壁均匀设置有卡接齿101b-1,卡接齿101b-1与导线D相接触,且卡接齿101b-1的朝向靠近预紧弹簧102一端。
当导线D向外脱落趋势时,这里的“向外”指的是导线D从预紧弹簧102朝向导向端口201,此时由于导线D被卡接齿101b-1咬住,即与锁线内块101一起移动,那么导线D向外,使得锁线内块101也向外,由于锁线内块101的锁线柱101b受到外侧锥度制约,内径减小,使得卡接齿101b-1对于导线D的咬合程度更深,从而抑制导线D的向外脱落趋势。
此外,由于卡接齿101b-1的朝向靠近预紧弹簧102一端,所以齿向与导线D向外的方向相反,也能一定程度阻碍导线D向外脱落。
实施例3
参照图1~8,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是,该实施例提供了一种免压接端子:包括上述实施例的锁紧机构;以及端子组件300,包括端子本体301和绝缘外套302,端子本体301内部套接有锁紧组件100,绝缘外套302覆盖在端子本体301外壁。
端子本体301包括收纳件301a,收纳件301a外壁上包覆有橡胶层301a-1;收纳件301a内开设有锥形空腔Z,锥形空腔Z内壁与紧固螺丝103螺纹连接,锥形空腔Z较细一端开口,较粗一端固定连接有连接件301b,连接件301b上设置有连接孔301b-1。
端子本体301内壁与锁线内块101外壁相接触,且与预紧弹簧102远离锁线内块101的一端固定连接。
绝缘外套302一端内壁设置有若干垫圈槽302a,另一端内壁设置有若干平行的密封凸起302b;垫圈槽302a内放置有防水垫圈202;密封凸起302b与橡胶层301a-1相接触。密封凸起302b可采取圆弧状,既保证接触时能够挤压橡胶层301a-1,又避免过于尖锐损坏橡胶层301a-1。
绝缘外套302中部内壁为圆台状,与端子本体301外壁相匹配。绝缘外套302可由对称的两部分对接而成,外层由抱箍或者绝缘线绑定,既便于内壁防水垫圈202、锁线内块101等部件的安装拆卸,又保证了绝缘外套302整体的包裹严密,最主要保证了内壁防水垫圈202和密封凸起302b的防水密封。
端子本体301本身的锥形空腔Z保证了导线D、锁线内块101和端子本体301的接触空间,而连接件301b保留了传统端子的“铜鼻子”部分,便于与其他电气部件的连接。
因为导线D依次穿过防水垫圈202、导向端口201和锁线内块101内部,所以导向端口201外侧本来有水分杂质渗入风险,所以在这一端的绝缘外套302内壁设置若干垫圈槽302a和内置的防水垫圈202,保证了该端导线的防水性能。
同时,由于另一端的绝缘外套302包裹住端子本体301,所以该端也有必要防水,这里采取密封凸起302b,具体为:密封凸起302b挤压弹性的橡胶层301a-1,形成多道密封,从而保证这一侧的防水。
绝缘外套302中部内壁锥度与端子本体301外壁锥度相匹配,保证了二者的紧密贴合,避免了相间短路等故障。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种锁紧机构,其特征在于:包括,
锁紧组件(100),包括锁线内块(101)、预紧弹簧(102)和紧固螺丝(103),所述锁线内块(101)一端与预紧弹簧(102)固定相连,所述锁线内块(101)内部卡接有导线(D),所述导线(D)一端与紧固螺丝(103)相接触;
导向组件(200),包括导向端口(201)和若干防水垫圈(202),所述导向端口(201)位于锁线内块(101)和防水垫圈(202)之间。
2.如权利要求1所述的锁紧机构,其特征在于:所述锁线内块(101)包括橡胶圈(101a),所述橡胶圈(101a)上均匀插接有若干倾斜的锁线柱(101b),所述锁线柱(101b)之间留有间隙,并围成圆台形状。
3.如权利要求2所述的锁紧机构,其特征在于:所述锁线柱(101b)的内侧壁均匀设置有卡接齿(101b-1),所述卡接齿(101b-1)与导线(D)相接触,且所述卡接齿(101b-1)的朝向靠近预紧弹簧(102)。
4.如权利要求3所述的锁紧机构,其特征在于:所述导向端口(201)为圆环结构,其外壁沿轴向均匀开设有若干注模槽(201a)。
5.如权利要求1~4任一所述的锁紧机构,其特征在于:所述导线(D)依次穿过防水垫圈(202)、导向端口(201)和锁线内块(101)内部。
6.一种免压接端子,其特征在于:包括如权利要求1~4任一所述的锁紧机构;以及,
端子组件(300),包括端子本体(301)和绝缘外套(302),所述端子本体(301)内部套接有锁紧组件(100),所述绝缘外套(302)覆盖在端子本体(301)外壁。
7.如权利要求6所述的免压接端子,其特征在于:所述端子本体(301)包括收纳件(301a),所述收纳件(301a)外壁上包覆有橡胶层(301a-1);
所述收纳件(301a)内开设有锥形空腔(Z),所述锥形空腔(Z)内壁与紧固螺丝(103)螺纹连接,锥形空腔(Z)较细一端开口,较粗一端固定连接有连接件(301b),所述连接件(301b)上设置有连接孔(301b-1)。
8.如权利要求7所述的免压接端子,其特征在于:所述端子本体(301)内壁与锁线内块(101)外壁相接触,且与预紧弹簧(102)远离锁线内块(101)的一端固定连接。
9.如权利要求7或8所述的免压接端子,其特征在于:所述绝缘外套(302)一端内壁设置有若干垫圈槽(302a),另一端内壁设置有若干平行的密封凸起(302b);
所述垫圈槽(302a)内放置有防水垫圈(202);
所述密封凸起(302b)与橡胶层(301a-1)相接触。
10.如权利要求9所述的免压接端子,其特征在于:所述绝缘外套(302)中部内壁为圆台状,与端子本体(301)外壁相匹配。
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