CN219892076U - 一种开关管线防爆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开关管线防爆连接结构，属于电气配件技术领域，以解决现有的影响了在对防爆开关进行检修或维护时的操作便捷度和工作效率问题，包括支撑底座，防护面板设置在支撑底座顶部端面的外侧；防爆开关主体设置在支撑底座内端的中心位置；开关控制结构设置在防爆开关主体的顶部端面的外侧；密封辅助机构设置在支撑底座和防护面板内端的外侧；两个定位辅助结构左右对称设置在支撑底座的外端；提升了防爆开关主体的使用寿命和使用效果，以及本结构在不同环境使用时的使用安全性，同时有效的减少了在对开关进行检修或维护时操作步骤，进一步的提升了在对防爆开关进行检修或维护时的操作便捷度和工作效率。

Description

一种开关管线防爆连接结构

技术领域

本实用新型属于电气配件技术领域，更具体地说，特别涉及一种开关管线防爆连接结构。

背景技术

在一些特殊环境下如易燃易爆性气体、粉尘或潮湿环境中，对电器设备进行管线连接和控制的过程中，为保证电气设备的使用安全性通常会使用防爆开关的配合。

如现有申请号CN202021399059.X，公开了一种防爆开关，包括抗静电全塑质的外壳、安装在所述外壳内的防爆芯子，所述外壳包括盖板和底部壳体，所述盖板可拆卸盖合在所述底部壳体上方，所述防爆芯子可拆卸安装在所述底部壳体内，所述盖板的顶面内陷有用于安装开关的安装槽，所述安装槽的内底面开设有出线口，所述出线口的出线连接所述开关，所述出线口的周沿设有密封结构用以保护所述出线口，所述盖板设有引水槽，所述底部壳体设有接头，该防爆开关具有质量轻、强度高、密封性好、成本低、安装方便、耐腐蚀及具有较高防水防尘的优点。

基于上述，现有的防爆开关中的开关面板通常采用多个限位螺栓的配合实现与开关底座的限位连接，在对开关进行检修或维护时需要依次转动多个限位螺栓操作较为不便，影响了在对防爆开关进行检修或维护时的操作便捷度和工作效率，同时开关面板和开关底座存在间隙，使得外部环境中的水汽和灰尘容易进入防爆开关内部，极易造成防爆开关内的配件的损坏，影响了防爆开关的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种开关管线防爆连接结构，以解决现有的防爆开关中的开关面板通常采用多个限位螺栓的配合实现与开关底座的限位连接，在对开关进行检修或维护时需要依次转动多个限位螺栓操作较为不便，影响了在对防爆开关进行检修或维护时的操作便捷度和工作效率，同时开关面板和开关底座存在间隙，使得外部环境中的水汽和灰尘容易进入防爆开关内部，极易造成防爆开关内的配件的损坏，影响了防爆开关的使用寿命问题。

本实用新型一种开关管线防爆连接结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种开关管线防爆连接结构，包括支撑底座、防护面板、防爆开关主体、开关控制结构、密封辅助机构、定位辅助结构；所述防护面板设置在支撑底座顶部端面的外侧；所述防爆开关主体设置在支撑底座内端的中心位置；所述开关控制结构设置在防爆开关主体的顶部端面的外侧；所述密封辅助机构设置在支撑底座和防护面板内端的外侧，密封辅助机构包括有：补偿架和锁紧辅助架，所述补偿架固定连接在防护面板底部端面的外侧；所述锁紧辅助架有四个，四个锁紧辅助架均匀排布滑动连接在补偿架内端的外侧；所述定位辅助结构有两个，两个定位辅助结构左右对称设置在支撑底座的外端。

进一步的，所述支撑底座包括有：定位架，所述定位架固定连接在支撑底座内侧的顶端；

开关控制结构包括有：限位轴套、操控架、锥形弹性件；所述限位轴套设置在防爆开关主体顶部端面的外侧；所述操控架滑动连接在限位轴套内侧的上端；所述锥形弹性件固定连接在操控架和防护面板的内侧。

进一步的，所述密封辅助机构还包括有：助力辅助面和弹性复位件，所述助力辅助面有四个，四个助力辅助面均匀排布开设在支撑底座顶部端面的外侧；四个助力辅助面和锁紧辅助架均为由内侧上端向外侧下端倾斜的斜坡结构；所述弹性复位件有多个，多个弹性复位件均匀排布固定连接在锁紧辅助架和补偿架的内侧。

进一步的，所述锁紧辅助架包括有：导向柱，所述导向柱有四个，四个导向柱分别固定连接在四个锁紧辅助架的外侧。

进一步的，所述定位辅助结构包括有：限位辅助筒、定位补偿环、弹性连接件，所述限位辅助筒有两个，两个限位辅助筒左右对称固定连接在支撑底座的外侧；所述定位补偿环有多个，多个定位补偿环均匀排布滑动连接在限位辅助筒内端的外侧；所述弹性连接件有两组，两组弹性连接件前后对称固定连接在定位补偿环和限位辅助筒的内侧。

进一步的，所述定位补偿环包括有：定位辅助架，所述定位辅助架有多个，多个定位辅助架分别固定连接在多个定位补偿环的外端，定位辅助架均为由外侧上端向内侧下端倾斜的环状斜板结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，通过助力辅助面的配合实现了锁紧辅助架的向外侧滑动，当防护面板滑动至指定位置后通过弹性复位件的配合，实现了对锁紧辅助架的快速复位工序，通过锁紧辅助架的配合实现了按压防护面板与支撑底座之间的快速锁紧定位工序，同时通过补偿架和锁紧辅助架的向内侧滑动，还实现了对按压防护面板与支撑底座连接处缝隙的补偿；向外拖拽导向柱时，实现了锁紧辅助架与支撑底座的分离工序；

本实用新型在使用时，通过定位补偿环和弹性连接件的配合，实现了在对管线和防爆开关主体进行连接时对管线的定位辅助，保证了管线与本结构的连接稳定性，同时通过定位补偿环的向外滑动还有效的减少了连接管线与支撑底座之间缝隙的产生，进一步的提升了本结构的密封效果和在实际应用过程中的使用安全性；

本实用新型在使用时，实现了对按压防护面板与支撑底座连接处缝隙的补偿，提高了按压防护面板与支撑底座之间的密封效果，通过对防护面板与支撑底座密封效果的提升，有效的减缓了外部环境中的水汽和灰尘的进入，避免了爆开关内部配件的损坏，进一步的提升了防爆开关主体的使用寿命和使用效果，以及本结构在不同环境使用时的使用安全性，同时有效的减少了在对开关进行检修或维护时操作步骤，提高了在防爆开关主体进行检修维护时的操作便捷度和使用灵活性，进一步的提升了在对防爆开关进行检修或维护时的操作便捷度和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的支撑底座与防爆开关主体连接结构示意图。

图3是本实用新型的锁紧辅助架与支撑底座安装结构示意图。

图4是本实用新型的定位补偿环与限位辅助筒拆分结构示意图。

图5是本实用新型的支撑底座与防护面板剖视结构示意图。

图6是本实用新型的图5中A处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑底座；101、定位架；2、防护面板；3、防爆开关主体；4、限位轴套；401、操控架；402、锥形弹性件；5、补偿架；501、锁紧辅助架；502、助力辅助面；503、导向柱；504、弹性复位件；6、限位辅助筒；601、定位补偿环；602、弹性连接件；603、定位辅助架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种开关管线防爆连接结构，包括支撑底座1、防护面板2、防爆开关主体3、开关控制结构、密封辅助机构、定位辅助结构；防护面板2设置在支撑底座1顶部端面的外侧；防爆开关主体3设置在支撑底座1内端的中心位置；开关控制结构设置在防爆开关主体3的顶部端面的外侧；密封辅助机构设置在支撑底座1和防护面板2内端的外侧，密封辅助机构包括有：补偿架5和锁紧辅助架501，补偿架5固定连接在防护面板2底部端面的外侧；锁紧辅助架501有四个，四个锁紧辅助架501均匀排布滑动连接在补偿架5内端的外侧；定位辅助结构有两个，两个定位辅助结构左右对称设置在支撑底座1的外端。

其中，支撑底座1包括有：定位架101，定位架101固定连接在支撑底座1内侧的顶端；

开关控制结构包括有：限位轴套4、操控架401、锥形弹性件402；限位轴套4设置在防爆开关主体3顶部端面的外侧；操控架401滑动连接在限位轴套4内侧的上端；锥形弹性件402固定连接在操控架401和防护面板2的内侧；在使用中，通过定位架101的配合实现了对防爆开关主体3在支撑底座1内端的定位工序，保证了支撑底座1与防爆开关主体3的连接稳固性，通过限位轴套4和锥形弹性件402的配合，提高了在通过操控架401启动防爆开关主体3时的操作顺畅度。

其中，密封辅助机构还包括有：助力辅助面502和弹性复位件504，助力辅助面502有四个，四个助力辅助面502均匀排布开设在支撑底座1顶部端面的外侧；四个助力辅助面502和锁紧辅助架501均为由内侧上端向外侧下端倾斜的斜坡结构；弹性复位件504有多个，多个弹性复位件504均匀排布固定连接在锁紧辅助架501和补偿架5的内侧；在使用中，向下按压防护面板2时，通过助力辅助面502的配合实现了锁紧辅助架501的向外侧滑动，当防护面板2滑动至指定位置后通过弹性复位件504的配合，实现了对锁紧辅助架501的快速复位工序，通过锁紧辅助架501的配合实现了按压防护面板2与支撑底座1之间的快速锁紧定位工序，同时通过补偿架5和锁紧辅助架501的向内侧滑动，还实现了对按压防护面板2与支撑底座1连接处缝隙的补偿，提高了按压防护面板2与支撑底座1之间的密封效果，通过对防护面板2与支撑底座1密封效果的提升，有效的减缓了外部环境中的水汽和灰尘的进入，避免了爆开关内部配件的损坏，进一步的提升了防爆开关主体3的使用寿命和使用效果，以及本结构在不同环境使用时的使用安全性。

其中，锁紧辅助架501包括有：导向柱503，导向柱503有四个，四个导向柱503分别固定连接在四个锁紧辅助架501的外侧；在使用中，向外拖拽导向柱503时，实现了锁紧辅助架501与支撑底座1的分离工序，进而实现了支撑底座1与防护面板2的快速分离工序，通过锁紧辅助架501、弹性复位件504和导向柱503的配合，有效的减少了在对开关进行检修或维护时操作步骤，提高了在防爆开关主体3进行检修维护时的操作便捷度和使用灵活性，进一步的提升了在对防爆开关进行检修或维护时的操作便捷度和工作效率。

其中，定位辅助结构包括有：限位辅助筒6、定位补偿环601、弹性连接件602，限位辅助筒6有两个，两个限位辅助筒6左右对称固定连接在支撑底座1的外侧；定位补偿环601有多个，多个定位补偿环601均匀排布滑动连接在限位辅助筒6内端的外侧；弹性连接件602有两组，两组弹性连接件602前后对称固定连接在定位补偿环601和限位辅助筒6的内侧；在使用中，通过定位补偿环601和弹性连接件602的配合，实现了在对管线和防爆开关主体3进行连接时对管线的定位辅助，保证了管线与本结构的连接稳定性，同时通过定位补偿环601的向外滑动还有效的减少了连接管线与支撑底座1之间缝隙的产生，进一步的提升了本结构的密封效果和在实际应用过程中的使用安全性。

其中，定位补偿环601包括有：定位辅助架603，定位辅助架603有多个，多个定位辅助架603分别固定连接在多个定位补偿环601的外端，定位辅助架603均为由外侧上端向内侧下端倾斜的环状斜板结构；在使用中，通过定位辅助架603的配合有效的提高在对管线与本结构进行连接时的操作顺畅度，进一步的提升了本结构在实际应用中时的操作便捷度和使用灵活性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过定位架101的配合实现了对防爆开关主体3在支撑底座1内端的定位工序，保证了支撑底座1与防爆开关主体3的连接稳固性，通过限位轴套4和锥形弹性件402的配合，提高了在通过操控架401启动防爆开关主体3时的操作顺畅度；向下按压防护面板2时，通过助力辅助面502的配合实现了锁紧辅助架501的向外侧滑动，当防护面板2滑动至指定位置后通过弹性复位件504的配合，实现了对锁紧辅助架501的快速复位工序，通过锁紧辅助架501的配合实现了按压防护面板2与支撑底座1之间的快速锁紧定位工序，同时通过补偿架5和锁紧辅助架501的向内侧滑动，还实现了对按压防护面板2与支撑底座1连接处缝隙的补偿，提高了按压防护面板2与支撑底座1之间的密封效果，通过对防护面板2与支撑底座1密封效果的提升，有效的减缓了外部环境中的水汽和灰尘的进入，避免了爆开关内部配件的损坏，进一步的提升了防爆开关主体3的使用寿命和使用效果，以及本结构在不同环境使用时的使用安全性；向外拖拽导向柱503时，实现了锁紧辅助架501与支撑底座1的分离工序，进而实现了支撑底座1与防护面板2的快速分离工序，通过锁紧辅助架501、弹性复位件504和导向柱503的配合，有效的减少了在对开关进行检修或维护时操作步骤，提高了在防爆开关主体3进行检修维护时的操作便捷度和使用灵活性，进一步的提升了在对防爆开关进行检修或维护时的操作便捷度和工作效率；通过定位补偿环601和弹性连接件602的配合，实现了在对管线和防爆开关主体3进行连接时对管线的定位辅助，保证了管线与本结构的连接稳定性，同时通过定位补偿环601的向外滑动还有效的减少了连接管线与支撑底座1之间缝隙的产生，进一步的提升了本结构的密封效果和在实际应用过程中的使用安全性；通过定位辅助架603的配合有效的提高在对管线与本结构进行连接时的操作顺畅度，进一步的提升了本结构在实际应用中时的操作便捷度和使用灵活性。

Claims (6)

1.一种开关管线防爆连接结构，其特征在于：包括支撑底座(1)、防护面板(2)、防爆开关主体(3)、开关控制结构、密封辅助机构、定位辅助结构；所述防护面板(2)设置在支撑底座(1)顶部端面的外侧；所述防爆开关主体(3)设置在支撑底座(1)内端的中心位置；所述开关控制结构设置在防爆开关主体(3)的顶部端面的外侧；所述密封辅助机构设置在支撑底座(1)和防护面板(2)内端的外侧，密封辅助机构包括有：补偿架(5)和锁紧辅助架(501)，所述补偿架(5)固定连接在防护面板(2)底部端面的外侧；所述锁紧辅助架(501)有四个，四个锁紧辅助架(501)均匀排布滑动连接在补偿架(5)内端的外侧；所述定位辅助结构有两个，两个定位辅助结构左右对称设置在支撑底座(1)的外端。

2.如权利要求1所述一种开关管线防爆连接结构，其特征在于：所述支撑底座(1)包括有：定位架(101)，所述定位架(101)固定连接在支撑底座(1)内侧的顶端；

开关控制结构包括有：限位轴套(4)、操控架(401)、锥形弹性件(402)；所述限位轴套(4)设置在防爆开关主体(3)顶部端面的外侧；所述操控架(401)滑动连接在限位轴套(4)内侧的上端；所述锥形弹性件(402)固定连接在操控架(401)和防护面板(2)的内侧。

3.如权利要求1所述一种开关管线防爆连接结构，其特征在于：所述密封辅助机构还包括有：助力辅助面(502)和弹性复位件(504)，所述助力辅助面(502)有四个，四个助力辅助面(502)均匀排布开设在支撑底座(1)顶部端面的外侧；四个助力辅助面(502)和锁紧辅助架(501)均为由内侧上端向外侧下端倾斜的斜坡结构；所述弹性复位件(504)有多个，多个弹性复位件(504)均匀排布固定连接在锁紧辅助架(501)和补偿架(5)的内侧。

4.如权利要求1所述一种开关管线防爆连接结构，其特征在于：所述锁紧辅助架(501)包括有：导向柱(503)，所述导向柱(503)有四个，四个导向柱(503)分别固定连接在四个锁紧辅助架(501)的外侧。

5.如权利要求1所述一种开关管线防爆连接结构，其特征在于：所述定位辅助结构包括有：限位辅助筒(6)、定位补偿环(601)、弹性连接件(602)，所述限位辅助筒(6)有两个，两个限位辅助筒(6)左右对称固定连接在支撑底座(1)的外侧；所述定位补偿环(601)有多个，多个定位补偿环(601)均匀排布滑动连接在限位辅助筒(6)内端的外侧；所述弹性连接件(602)有两组，两组弹性连接件(602)前后对称固定连接在定位补偿环(601)和限位辅助筒(6)的内侧。

6.如权利要求5所述一种开关管线防爆连接结构，其特征在于：所述定位补偿环(601)包括有：定位辅助架(603)，所述定位辅助架(603)有多个，多个定位辅助架(603)分别固定连接在多个定位补偿环(601)的外端，定位辅助架(603)均为由外侧上端向内侧下端倾斜的环状斜板结构。