CN219737681U - 一种工频谐振耐压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工频谐振耐压试验装置，包括工频谐振耐压试验组件，所述工频谐振耐压试验组件包括固定电抗器和可调电抗器，所述固定电抗器和可调电抗器上安装有固定组件，所述固定组件包括底板和顶板，所述底板和顶板上安装有快速接线组件，所述快速接线组件包括接头和导套，所述接头的内侧安装有防护组件，该工频谐振耐压试验装置能够无需将固定电抗器和可调电抗器进行逐一的接线工作，操作方便，提高实验的工作效率，接头内产生吸力，避免插头向外移出，保障接线牢固度，未使用的接头的顶部通过活塞进行密封，既能够避免灰尘和水汽进入到导套的内侧，又能够避免导套向外放电，保障实验的安全进行，适用于发电机的耐压试验使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工频谐振耐压试验设备技术领域，具体为一种工频谐振耐压试验装置。
背景技术
为保障发电机的使用安全，需要工频谐振耐压试验设备对其进行耐压试验工作，专利申请号为CN92227574.2的实用新型专利，公开了分级调参数型工频谐振耐压试验装置，装置中各元件均是固定参数，没有活动的可调部分，没有电子元件，因此很可靠，积木式结构，吊装运输方便，每个部分均有互换性，根据其公开的技术方案来看，现有的工频谐振耐压试验设备在使用时，一方面，在使用时，往往需要对多个电抗器进行逐一的进行串联接线工作，降低工作效率，另一方面，在进行接线工作时，接头内容易因灰尘和杂质而影像接线安全，同时不利于保障接线的牢固度，不利于保障实验的安全进行。
所以，如何设计一种工频谐振耐压试验装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工频谐振耐压试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于发电机的耐压试验使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工频谐振耐压试验装置，包括工频谐振耐压试验组件，所述工频谐振耐压试验组件包括固定电抗器和可调电抗器，所述固定电抗器和可调电抗器上安装有固定组件，所述固定组件包括底板和顶板，所述底板和顶板上安装有快速接线组件，所述快速接线组件包括接头和导套，所述接头的内侧安装有防护组件，所述防护组件包括活塞和弹簧一，所述接头的顶部安装有密封组件，所述密封组件包括环槽和橡胶环。
进一步的，所述固定电抗器和可调电抗器的底端均通过螺栓安装在底板的顶部，所述固定电抗器和可调电抗器的顶端均通过螺栓安装在顶板的底部，所述固定电抗器和可调电抗器的数量均为3个，三个所述固定电抗器和可调电抗器分别安装在底板的两侧。
进一步的，所述接头分别安装在顶板和底板的顶部，所述导套安装在接头的内侧，所述接头为绝缘接头，所述导套为铜导套，所述导套通过电线分别与固定电抗器和可调电抗器连接，所述固定电抗器和可调电抗器通过电线串联。
进一步的，所述活塞卡在接头的顶部的内壁上，所述活塞的底部通过弹簧一与导套的底部连接。
进一步的，所述接头的顶部的内壁上开设有卡口，所述活塞的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有卡销。
进一步的，所述卡销的一端通过弹簧二与卡槽的内壁连接，所述卡销的另一端穿过卡槽并延伸至卡口的内侧。
进一步的，所述环槽开设在接头的顶部的内侧，所述橡胶环的外边侧粘接在环槽的侧壁上，所述橡胶环的底部卡在环槽的底部的内壁上。
进一步的，所述橡胶环的内侧密封卡紧在活塞的顶部的外边侧，所述活塞为塑料活塞或橡胶活塞。
有益效果：1.该工频谐振耐压试验装置在进行发电机的耐压实验时，根据实验的需要，以底板的中间为界，选取所需数量的固定电抗器和可调电抗器，并将所需测试的部件通过电线分别与固定电抗器和可调电抗器两端的接头进行连接，无需将固定电抗器和可调电抗器进行逐一的接线工作，操作方便，提高实验的工作效率。
2.该工频谐振耐压试验装置在进行接线工作时，将接线插头向下挤压活塞，使得活塞内的卡销在卡口的推力下，卡销压缩弹簧二并完全移动到卡槽的内侧，再使得插头将活塞压缩弹簧一并移动到导套的内侧，插头与导套接通，橡胶圈接头内的空气先沿活塞和插头与导套的缝隙向外挤出，气压将橡胶环的内侧向上推动，使得空气通过橡胶环的内侧向外流出，当插头插入到导套的内侧后，弹簧一将活塞向上推动，接头内产生负压，橡胶环在环槽的阻挡下无法向下移动，并利用吸力将橡胶环密封在插头的外边侧，接头内产生吸力，避免插头向外移出，保障接线牢固度，未使用的接头的顶部通过活塞进行密封，既能够避免灰尘和水汽进入到导套的内侧，又能够避免导套向外放电，保障实验的安全进行。
3.该工频谐振耐压试验装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于发电机的耐压试验使用。
附图说明
图1为本实用新型一种工频谐振耐压试验装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种工频谐振耐压试验装置的剖视图；
图3为本实用新型一种工频谐振耐压试验装置的接头的剖视图；
图中：1、固定电抗器；2、可调电抗器；3、底板；4、顶板；5、接头；6、导套；7、活塞；8、弹簧一；9、卡口；10、卡槽；11、卡销；12、弹簧二；13、环槽；14、橡胶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工频谐振耐压试验装置，包括工频谐振耐压试验组件，所述工频谐振耐压试验组件包括固定电抗器1和可调电抗器2，所述固定电抗器1和可调电抗器2上安装有固定组件，所述固定组件包括底板3和顶板4，所述底板3和顶板4上安装有快速接线组件，所述快速接线组件包括接头5和导套6，所述接头5的内侧安装有防护组件，所述防护组件包括活塞7和弹簧一8，所述接头5的顶部安装有密封组件，所述密封组件包括环槽13和橡胶环14，所述固定电抗器1和可调电抗器2的底端均通过螺栓安装在底板3的顶部，所述固定电抗器1和可调电抗器2的顶端均通过螺栓安装在顶板4的底部，所述固定电抗器1和可调电抗器2的数量均为3个，三个所述固定电抗器1和可调电抗器2分别安装在底板3的两侧，所述接头5分别安装在顶板4和底板的顶部，所述导套6安装在接头5的内侧，所述接头5为绝缘接头，所述导套6为铜导套，所述导套6通过电线分别与固定电抗器1和可调电抗器2连接，所述固定电抗器1和可调电抗器2通过电线串联，在进行发电机的耐压实验时，根据实验的需要，以底板3的中间为界，选取所需数量的固定电抗器1和可调电抗器2，并将所需测试的部件通过电线分别与固定电抗器1和可调电抗器2两端的接头5进行连接，无需将固定电抗器1和可调电抗器2进行逐一的接线工作，操作方便，提高实验的工作效率。
本实施例，所述活塞7卡在接头5的顶部的内壁上，所述活塞7的底部通过弹簧一8与导套6的底部连接，所述接头5的顶部的内壁上开设有卡口9，所述活塞7的内侧开设有卡槽10，所述卡槽10的内侧卡有卡销11，所述卡销11的一端通过弹簧二12与卡槽10的内壁连接，所述卡销11的另一端穿过卡槽10并延伸至卡口9的内侧，所述环槽13开设在接头5的顶部的内侧，所述橡胶环14的外边侧粘接在环槽13的侧壁上，所述橡胶环14的底部卡在环槽13的底部的内壁上，所述橡胶环14的内侧密封卡紧在活塞7的顶部的外边侧，所述活塞7为塑料活塞或橡胶活塞，在进行接线工作时，将接线插头向下挤压活塞7，使得活塞7内的卡销11在卡口9的推力下，卡销11压缩弹簧二12并完全移动到卡槽10的内侧，再使得插头将活塞压7缩弹簧一8并移动到导套6的内侧，插头与导套6接通，接头5内的空气先沿活塞7和插头与导套6的缝隙向外挤出，气压将橡胶环14的内侧向上推动，使得空气通过橡胶环14的内侧向外流出，当插头插入到导套5的内侧后，弹簧一8将活塞7向上推动，接头5内产生负压，橡胶环14在环槽13的阻挡下无法向下移动，并利用吸力将橡胶环14密封在插头的外边侧，接头5内产生吸力，避免插头向外移出，保障接线牢固度，未使用的接头5的顶部通过活塞7进行密封，既能够避免灰尘和水汽进入到导套6的内侧，又能够避免导套6向外放电，保障实验的安全进行。
该工频谐振耐压试验装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在进行发电机的耐压实验时，根据实验的需要，以底板3的中间为界，选取所需数量的固定电抗器1和可调电抗器2，并将所需测试的部件通过电线分别与固定电抗器1和可调电抗器2两端的接头5进行连接，无需将固定电抗器1和可调电抗器2进行逐一的接线工作，操作方便，提高实验的工作效率，在进行接线工作时，将接线插头向下挤压活塞7，使得活塞7内的卡销11在卡口9的推力下，卡销11压缩弹簧二12并完全移动到卡槽10的内侧，再使得插头将活塞压7缩弹簧一8并移动到导套6的内侧，插头与导套6接通，接头5内的空气先沿活塞7和插头与导套6的缝隙向外挤出，气压将橡胶环14的内侧向上推动，使得空气通过橡胶环14的内侧向外流出，当插头插入到导套5的内侧后，弹簧一8将活塞7向上推动，接头5内产生负压，橡胶环14在环槽13的阻挡下无法向下移动，并利用吸力将橡胶环14密封在插头的外边侧，接头5内产生吸力，避免插头向外移出，保障接线牢固度，未使用的接头5的顶部通过活塞7进行密封，既能够避免灰尘和水汽进入到导套6的内侧，又能够避免导套6向外放电，保障实验的安全进行。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种工频谐振耐压试验装置，包括工频谐振耐压试验组件，所述工频谐振耐压试验组件包括固定电抗器(1)和可调电抗器(2)，所述固定电抗器(1)和可调电抗器(2)上安装有固定组件，所述固定组件包括底板(3)和顶板(4)，其特征在于：所述底板(3)和顶板(4)上安装有快速接线组件，所述快速接线组件包括接头(5)和导套(6)，所述接头(5)的内侧安装有防护组件，所述防护组件包括活塞(7)和弹簧一(8)，所述接头(5)的顶部安装有密封组件，所述密封组件包括环槽(13)和橡胶环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工频谐振耐压试验装置，其特征在于：所述固定电抗器(1)和可调电抗器(2)的底端均通过螺栓安装在底板(3)的顶部，所述固定电抗器(1)和可调电抗器(2)的顶端均通过螺栓安装在顶板(4)的底部，所述固定电抗器(1)和可调电抗器(2)的数量均为3个，三个所述固定电抗器(1)和可调电抗器(2)分别安装在底板(3)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种工频谐振耐压试验装置，其特征在于：所述接头(5)分别安装在顶板(4)和底板的顶部，所述导套(6)安装在接头(5)的内侧，所述接头(5)为绝缘接头，所述导套(6)为铜导套，所述导套(6)通过电线分别与固定电抗器(1)和可调电抗器(2)连接，所述固定电抗器(1)和可调电抗器(2)通过电线串联。
4.根据权利要求1所述的一种工频谐振耐压试验装置，其特征在于：所述活塞(7)卡在接头(5)的顶部的内壁上，所述活塞(7)的底部通过弹簧一(8)与导套(6)的底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种工频谐振耐压试验装置，其特征在于：所述接头(5)的顶部的内壁上开设有卡口(9)，所述活塞(7)的内侧开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内侧卡有卡销(11)。
6.根据权利要求5所述的一种工频谐振耐压试验装置，其特征在于：所述卡销(11)的一端通过弹簧二(12)与卡槽(10)的内壁连接，所述卡销(11)的另一端穿过卡槽(10)并延伸至卡口(9)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种工频谐振耐压试验装置，其特征在于：所述环槽(13)开设在接头(5)的顶部的内侧，所述橡胶环(14)的外边侧粘接在环槽(13)的侧壁上，所述橡胶环(14)的底部卡在环槽(13)的底部的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种工频谐振耐压试验装置，其特征在于：所述橡胶环(14)的内侧密封卡紧在活塞(7)的顶部的外边侧，所述活塞(7)为塑料活塞或橡胶活塞。
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